爬梯平臺(tái)施工方案

1、煙囪爬梯平臺(tái)施工方案一、 爬梯信號(hào)平臺(tái)的加工制作爬梯平臺(tái)的加工應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖集要求結(jié)合施工實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)放樣和下料。下料要綜合考慮，合理搭配，避免材料的浪費(fèi)。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況搭設(shè)加工平臺(tái)。加工平臺(tái)范圍里的場(chǎng)地要架空，其具體措施為，在短邊方向砌筑240mm寬地壟，間隔800 mm設(shè)置一道。地壟墻砌筑完畢以后，通過水準(zhǔn)儀測(cè)量得出砌筑高差后，用水泥砂漿找平，直至整片地壟上表面位于同一標(biāo)高。鋼結(jié)構(gòu)加工平臺(tái)采用10mm厚鋼板。根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格，鋼結(jié)構(gòu)加工平臺(tái)設(shè)置的長度為4 m，寬度為2 m。放樣、號(hào)料：在放樣、號(hào)料前應(yīng)檢查鋼材牌號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量，要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的要求。并且要根

2、據(jù)工藝要求及排版預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接余量及切割加工余量，根據(jù)來料情況以及圖紙中的要求對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行精心排料，矯正后直接號(hào)料，并對(duì)號(hào)料零件作好標(biāo)識(shí)。下料：下料一般采用半自動(dòng)切割機(jī)在切割工藝評(píng)定后進(jìn)行。氣割前應(yīng)將鋼板表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。氣割時(shí)鋼板應(yīng)放平、墊穩(wěn)，切割線下面應(yīng)留有空隙。氣割的偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。零件矯正：下好料后，應(yīng)進(jìn)行矯正。采用平板機(jī)及火焰進(jìn)行，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕及其它損傷。熱矯正的溫度應(yīng)控制在600800，溫度尚未降至室溫時(shí)，不得錘擊鋼板。坡口加工：坡口形式應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的要求進(jìn)行。采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行坡口加工，保證坡口角度、鈍邊及

3、光潔度。如有缺陷，補(bǔ)焊打磨。組裝：零件的拼裝必須在工作平臺(tái)上進(jìn)行。組裝前，應(yīng)將需拼裝的零部件按排版圖進(jìn)行拼裝、焊接、矯正，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可繼續(xù)組裝。組裝前焊接區(qū)必須徹底清除鐵銹、油污、水分等，顯露出金屬光澤。鋼板對(duì)接錯(cuò)邊量不得大于0.5mm。組裝點(diǎn)焊的焊接材應(yīng)與正式焊接材料相同。工藝措施要點(diǎn)：、下料時(shí)考慮構(gòu)件焊接收縮量和組拼余量；、組裝時(shí)嚴(yán)格按照焊接工藝和施焊順序，用雙數(shù)焊工對(duì)稱施焊，減少焊接變形；、分段開口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐封閉，防止變形；、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查，拼裝制作時(shí)的鋼卷尺應(yīng)統(tǒng)一校核，確保精度。焊接：每焊完一道焊縫，必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷，修整焊縫與母材保持延緩過渡。并在離焊縫20

4、mm處打上鋼印代號(hào)。手工焊接Q235鋼連接時(shí)采用E43XX型焊條，埋弧自動(dòng)焊采用H08A或H08MnA焊絲,并配儀相應(yīng)的焊劑，CO2氣體保護(hù)采用H08Mn2SiA。焊條或焊絲應(yīng)符合碳鋼焊條（GB/T5117-1995），低合金鋼焊條（GB/T5118-1995），熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94）的規(guī)定。施焊程序、焊接工件、焊接質(zhì)量和焊接方法必須滿足現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)以及其它相關(guān)規(guī)定和要求。鋼結(jié)構(gòu)的涂裝：煙囪爬梯和平臺(tái)為了達(dá)到防腐要求，通常要求整體熱鍍鋅。如要求涂裝則應(yīng)按下面的方法進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料及顏色：鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料及顏色，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方要求進(jìn)行。涂裝方式及設(shè)備

5、：推薦使用無氣噴涂，該涂裝方式需要大流量、高壓力比的無氣噴涂設(shè)備，噴嘴寬幅0.790.97mm(3138thou) 。對(duì)刷涂和滾涂可接受使用，但該方式施工效率低，質(zhì)量相對(duì)差一些，使用年限相應(yīng)短些。涂裝環(huán)境和涂裝前構(gòu)件表面處理：涂裝施工必須按照油漆說明書的要求或技術(shù)工程師的指導(dǎo)進(jìn)行，在涂裝過程中，應(yīng)確保環(huán)境條件滿足相關(guān)技術(shù)要求。涂裝前鋼材表面應(yīng)清除尖銳棱角、刺屑、焊渣及油污，然后方可按照涂裝施工工藝進(jìn)行涂裝施工。涂裝工藝參數(shù)和涂裝檢驗(yàn)：涂裝的工藝參數(shù)必須滿足施工要求和相關(guān)規(guī)定。涂裝的檢驗(yàn)應(yīng)從以下幾個(gè)方面把好關(guān)：、涂層外觀檢查：涂料涂層不允許有剝落、咬底、漏涂、分層缺陷。涂層要均勻、平整、豐滿、有

6、光澤。、涂層厚度測(cè)量：涂層厚度測(cè)量采用電子測(cè)厚儀測(cè)量其厚度，其厚度必須滿足相關(guān)要求。、涂層修補(bǔ)：涂層修補(bǔ)可采用風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)除銹，然后根據(jù)其所處的位置的涂層配套補(bǔ)上各種油漆，對(duì)面積較小的可用手涂，并保證該處涂層厚度。、涂層保護(hù)：對(duì)已涂裝完畢的節(jié)段在起吊運(yùn)輸時(shí)不允許直接用鋼絲繩捆綁，避免涂層損傷。嚴(yán)禁碰撞擦傷涂層。構(gòu)件堆放要墊高，避免接觸水。盡量減少電焊機(jī)火工作業(yè)。吊運(yùn)應(yīng)在構(gòu)件涂層實(shí)干后進(jìn)行。二、爬梯平臺(tái)的安裝：平臺(tái)及爬梯暗榫埋設(shè)均在筒身滑模時(shí)進(jìn)行。爬梯暗榫安裝時(shí)嚴(yán)格按照方向和尺寸埋設(shè)。隨著煙囪筒身的滑升，可使用經(jīng)緯儀和線綴控制爬梯暗榫的方向和垂直度。保證暗榫埋設(shè)垂直。平臺(tái)暗榫埋設(shè)以爬梯暗榫軸線進(jìn)行

7、控制埋設(shè)，使用經(jīng)緯儀或鋼尺控制水平方向的均分。平臺(tái)安裝在施工筒身時(shí)進(jìn)行，先從上人口安裝再依次向兩邊推進(jìn)。操作人員站在滑模外吊架上，使用搖頭扒桿將平臺(tái)三腳架吊至操作位置，然后操作人員使用螺栓將三腳架固定在已埋設(shè)好的暗榫上。固定時(shí)應(yīng)調(diào)整三腳架和筒壁的垂直度和水平度，可通過水準(zhǔn)管進(jìn)行超平。螺栓應(yīng)擰緊，連接牢固。平臺(tái)走道板的安裝在三腳架安裝完成以后進(jìn)行。走道板使用螺栓和三腳架連接，安裝比較簡單方便。走道板安裝完成后，安裝護(hù)欄的立桿和水平護(hù)欄，采用焊接和螺栓連接。焊接使用吊放在平臺(tái)走道板上的小型電焊機(jī)進(jìn)行。護(hù)欄細(xì)部的安裝可在爬梯安裝完成后進(jìn)行。爬梯的安裝，第一節(jié)永久爬梯的安裝，先用卷揚(yáng)機(jī)將爬梯吊至爬梯安

8、裝位置，下面2名人員站在腳手架平臺(tái)上，上面2名人員站在附著式三角架吊籃上，分別從上下兩端將爬梯握住，用經(jīng)緯儀校正后，先將上下兩端與筒壁預(yù)埋鐵件連接牢固，然后再與中間預(yù)埋鐵件連接牢固。安裝第二節(jié)永久爬梯時(shí)，下面兩人站在固定好的永久爬梯上操作，上面兩人站在吊籃上，其余作法同第二節(jié)爬梯。三、安全措施1、作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制安全危害因素辨識(shí)和控制表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策1場(chǎng)地和環(huán)境零部件要擺放整齊。施工責(zé)任區(qū)，由專人負(fù)責(zé)，隨干隨清，施工完畢后，做到工完料盡場(chǎng)地清。2作業(yè)和人員在施工前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底并履行雙簽字。電器設(shè)備維修時(shí)應(yīng)切斷電源，并掛有“不許合閘，有人工作”的標(biāo)志牌，并

9、派專人監(jiān)護(hù)。電源停用時(shí)應(yīng)在閘箱上加鎖。鋼板下料時(shí)，嚴(yán)禁非操作工操作機(jī)械，各種機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。在工作臺(tái)上下料時(shí)，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理，以防鐵屑飛濺入眼。使用鉆床時(shí),不得帶手套所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過入廠三級(jí)安全教育并考試、體檢合格，具有高空作業(yè)能力，自覺遵守電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定及項(xiàng)目部制定的“安全管理制度匯編”的所有內(nèi)容。作業(yè)前參加技術(shù)及安全交底，掌握施工現(xiàn)場(chǎng)情況，了解每天的工作內(nèi)容及安全、質(zhì)量要求，聽從管理人員指揮，不蠻干，做到“三不傷害”，安全文明施工。同時(shí)認(rèn)真做好交接班制度。在整個(gè)施工過程中設(shè)專職安全員1名，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本工程施工場(chǎng)所的安全施工、文明

10、施工情況。對(duì)查出的事故隱患應(yīng)立即督促班組整改。有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮，有權(quán)對(duì)違章者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。參加安全交底，并到現(xiàn)場(chǎng)檢查是否具備安全施工條件，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。整個(gè)作業(yè)過程要設(shè)立專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。使用吊車吊運(yùn)物料等時(shí)，必須由專人進(jìn)行指揮，信號(hào)明確，使用口哨進(jìn)行指揮。吊物下嚴(yán)禁通行或停留。每次吊物前設(shè)專人檢查鋼絲繩和繩索及卡具的完好情況。選用與起重量相對(duì)應(yīng)的鋼絲繩和繩索。選用時(shí)注意不得使用帶銹及斷絲的鋼絲繩，不得使用經(jīng)腐蝕的繩索。起吊時(shí)注意鋼絲繩及繩索受力均勻,長料可跟據(jù)起重量用導(dǎo)向滑輪掌握受力均勻。吊車司機(jī)及起重人員聽從指揮，嚴(yán)禁任意操作。起重指揮人員的信號(hào)要明確、清晰，必須配備對(duì)講機(jī)

11、、口哨及指揮旗。吊車司機(jī)要精神集中，聽清指揮信號(hào)后再動(dòng)作焊工在焊接時(shí)，一定要站穩(wěn)，焊條筒 放置好。施工前作業(yè)人員應(yīng)明確分工，作業(yè)中各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)作業(yè)。高空作業(yè)人員必須系好安全帶。作業(yè)人員正確佩帶安全帽及正確使用其它勞動(dòng)防護(hù)用品。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)總指揮。每項(xiàng)組裝工作完成后，應(yīng)派專人檢查筒節(jié)的安裝情況，沒有問題后，才能進(jìn)行下一道工序的組裝工作使用便攜式移動(dòng)電動(dòng)工具必須戴絕緣手套或站在木板上，移動(dòng)工具時(shí)，不得扶著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分電焊機(jī)等的電源線嚴(yán)禁任意散放，必須順施工方向成束放置，且保證施工人員及工具等不會(huì)沖撞電線。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙電焊機(jī)使用前、使用中、使用后，焊工嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求進(jìn)行操作。施工人

12、員上下應(yīng)走步道，嚴(yán)禁攀爬腳手架及由基礎(chǔ)邊坡直接上下基槽。在施工平臺(tái)滿鋪腳手板，外側(cè)搭設(shè)護(hù)欄。腳手架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、浮板、探頭板及未經(jīng)固定的腳手管，腳手架上嚴(yán)禁堆放模板等物品，施工平臺(tái)應(yīng)做到通暢、穩(wěn)固、無孔洞所有施工區(qū)域安全設(shè)施均嚴(yán)格按要求搭設(shè)、完善并隨時(shí)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問題按三定（即定人、定事、定時(shí)間）原則及時(shí)整改，嚴(yán)禁帶隱患進(jìn)行施工。3使用工機(jī)具嚴(yán)格按照安規(guī)中的要求進(jìn)行工機(jī)具的使用作業(yè)時(shí)工機(jī)具要拿穩(wěn)，用完后放在工具袋內(nèi)。氧氣瓶、乙炔瓶不得靠近熱源及電器設(shè)備，在煙囪上部平臺(tái)使用時(shí)，要有固定瓶子的架子，氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得小于8米腳手架搭設(shè)完成后，需經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可掛牌使用。2、環(huán)境條件序號(hào)

13、環(huán)境因素描述控制對(duì)策1天氣大風(fēng)(六級(jí)以上)、大霧及雨雪等惡劣天氣不得施工。溫度低于-5º不得施工2照明陰天及夜間施工照明充足，夜間不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。3、安全保證措施1、 工程開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底；分項(xiàng)、分部工程施工前，施工員要向班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底；班組長每天要對(duì)工人進(jìn)行施工要求交底，作業(yè)環(huán)境的安全交底。2、 交底內(nèi)容應(yīng)包括：安全技術(shù)措施、工程工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和必須注意的安全事項(xiàng)等。4、 安全技術(shù)交底必須有書面記錄，并要有交底人和被交底人的簽字，沒有交底或交底不清，班組或工人有權(quán)拒絕施工5、

14、嚴(yán)格按施工總平面布置圖組織施工。做到設(shè)備堆放整齊，道路平整暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，環(huán)境良好，場(chǎng)地排水良好，做好文明施工。6、 吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職或兼職安全員進(jìn)行管理，周圍應(yīng)用安全周圍欄，防止非操作人員入內(nèi)。7、 堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度。8、 所有參與該作業(yè)人員必須為體檢合格，沒有不易從事高空作業(yè)等病癥者。所有人員必須經(jīng)過三級(jí)培訓(xùn)，考試合格后方可從事高空作業(yè)。所有參與該作業(yè)人員在進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)必須正確佩帶安全帽、安全帶、安全帶掛在事先加工好的安全保護(hù)欄桿上。9、 施工現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶、溶解乙炔瓶和乙炔發(fā)生器的使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存，必須按國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的97勞總鍋?zhàn)?8號(hào)和81勞總鍋?zhàn)?0號(hào)氣瓶、溶解乙

15、炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。10、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求?，F(xiàn)場(chǎng)水電的使用要有專人管理，不得有長流水、長明燈。11、 現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備要定點(diǎn)存放。遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯、安全裝置可靠。12、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶；嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、半高跟鞋、赤腳或赤膊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。13、 二米以上的高處，懸空作業(yè)無安全防護(hù)措施的，必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤，嚴(yán)禁穿硬底帶釘易滑的鞋、靴登高作業(yè)。14、 從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)身體檢查合格后方能上崗作業(yè)。高處作業(yè)時(shí)，任何人不準(zhǔn)向下或向上拋擲材料、物品、工具、垃圾

16、，嚴(yán)禁任何人攀爬手架，嚴(yán)禁酒后上崗操作。15、 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防護(hù)裝置。16、 健全各類機(jī)械電氣設(shè)備的專人專機(jī)，持證操作的制定。嚴(yán)禁無證操作和不懂機(jī)械、電氣知識(shí)的人員使用或玩弄機(jī)械電氣設(shè)備。17、 吊裝機(jī)械必須完好，吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，抱桿或起重臂垂直下方嚴(yán)禁站人。17、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、宣傳牌等不得擅自拆除，需要移動(dòng)必須經(jīng)施工員同意。18、 腳手架、井架搭設(shè)完畢要經(jīng)施工員檢查驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用，腳手架的支拉結(jié)構(gòu)未經(jīng)施工員允許不得拆除。19、 起重物件的鋼絲繩凡有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。20、 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、常溫的場(chǎng)所