橢圓手柄的加工工藝設計

1、 畢業(yè)設計說明書  題 目 橢圓手柄的加工工藝設計 專 業(yè) 數(shù)控技術 班 級 學生姓名 指導教師 2011年11月2日 目 錄一 緒 論（一）數(shù)控加工技術概況（二）畢業(yè)設計前言二 畢業(yè)設計任務三 二維圖四 三維圖五 橢圓手柄加工工藝設計（一）零件圖分析（二）結構分析（三）尺寸分析六 確定毛坯及材料 （一）確定材料 （二）確定毛坯七 工序內(nèi)容擬定（一）機床的選定（二）手工編程八 工藝路線設計.九 切削用量的選擇（一）切削速度（二）背吃刀量的確定十 刀具選擇（一）影響數(shù)控刀具選擇的因素（二）數(shù)控刀具的性能要求（三）刀具的選擇方法十一 粗精基準的選擇. （一）粗基準選擇. （二）精基準選擇

2、.十二 數(shù)控加工走刀路線圖卡十三 機械加工工藝卡十四 機械加工工序卡十五 數(shù)控仿真報告十六 設計小結十七 參考文獻十八 附錄附錄一：綜合工藝過程卡附錄二：機械加工工藝卡附錄三：機械加工工序卡.附錄四：三維立體圖附錄五：二維立體圖附錄六：數(shù)控刀具卡.一 緒 論畢業(yè)設計是大學教學的最后一個環(huán)節(jié)，旨在考查學生對理論知識的綜合運用的能力，加深學生對專業(yè)知識的理解，啟發(fā)學生設計創(chuàng)造思維，提高學生分析、解決問題的能力，增強學生在機械制造方面的實踐能力，加強學生對語言的邏輯組織能力。畢業(yè)設計也是對大學生在校三年知識的一個較為全面的考核。本次畢業(yè)設計是在我們學完機械制造基礎、機械制造工藝學、金屬切削機床與夾具

3、、機械制圖等主要專業(yè)課程的前提下，應用所學的基礎知識、專業(yè)知識與技能，在指導老師的指導下，小組獨立分析和解決軸的加工工藝規(guī)程以及編程設計通過畢業(yè)設計，提高解決實際問題的能力，鞏固、深化所學的知識與技能；學會調查研究，收集資料，熟悉有關技術文件，正確運用國家標準、手冊、資料等工具書進行機械零件設計和加工（如工藝分析，毛坯設計，編程等）、編寫技術文件，提高獨立工作能力。在設計中培養(yǎng)理論聯(lián)系實際，建立正確的科學思想，認真負責、實事求是的科學態(tài)度和嚴謹求實作風，為畢業(yè)后工作打下一個良好的基礎。（一）數(shù)控加工技術概況 數(shù)字控制簡稱數(shù)控，是近代發(fā)展起來的一種自動控制技術，是用數(shù)字化信號對機械設備的運動及加

4、工過程進行控制的一種方法，它所控制的一般是位置、角度、速度等機械量，也可以控制溫度、壓力、流量等物理量。 一般而言，數(shù)控加工技術涉及數(shù)控機床加工工藝與編程技術兩個方面。零件加工程序的編制是實現(xiàn)數(shù)控加工的重要環(huán)節(jié)。對于產(chǎn)品質量的控制有著重要的作用。數(shù)控編程所追求的目標是如何更有效地獲得滿足各種零件加工要求的高質量數(shù)控加工程序，以便充分發(fā)揮數(shù)控機床的性能，獲得更高的加工效率和質量。數(shù)控加工具有自動化程度高、加工復雜形狀零件的能力、生產(chǎn)準備周期短、加工精度高、質量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。數(shù)控加工是一種可編程的柔性加工方法，但其設備費用相對較高，數(shù)控加工是根據(jù)被加工零件的圖樣和要求，編制成以數(shù)碼表示的

5、程序輸入到機床的數(shù)控裝置或計算機中，以控制工件和工具的相對運動，使之加工出合格零件的方法。數(shù)控加工目前主要應用于加工：零件形狀比較復雜，加工精度要求高或用數(shù)學方法定義的復雜曲線、曲面輪廓；公差帶小、互換性高、要求精確復制的零件；用通用機床加工時要求設計制造復雜的專用工裝或需很長調整時間的零件；價值高和小批量生產(chǎn)的零件。目前的數(shù)控加工主要應用于常規(guī)零件和復雜零件的加工。數(shù)控加工中心銑削是數(shù)控加工中應用最多的方法之一，其具有加工精度高，能做直線和圓弧插補以及加工中能進行自動變速等特點，適合于輪廓較復雜的各類零件，精度要求高的各類零件，表面粗糙度高帶橫向加工的各類零件。 數(shù)控機床的加工原理可簡要概述

6、為：在數(shù)控機床上加工零件時，要是想根據(jù)零件的加工圖樣的要求確定零件的工藝過程、工藝參數(shù)和刀具參數(shù)，再按規(guī)定編寫零件數(shù)控加工程序，然后通過手動數(shù)據(jù)輸入方式或計算機通信等方式將數(shù)控加工程序送到數(shù)控系統(tǒng)，在數(shù)控系統(tǒng)控制軟件的支持下，經(jīng)過分析處理與計算后發(fā)出相應的指令，通過伺服系統(tǒng)使機床按預定的軌跡運動，從而控制機床進行零件的自動加工。數(shù)控加工原理及加工過程：零件圖閱讀零件圖工藝分析制定工藝數(shù)控編程程序傳輸數(shù)控機床數(shù)控編程的內(nèi)容包括：分析零件圖，確定工藝過程；數(shù)學處理；編寫程序單；制作程序戒指并輸入程序信息；程序校驗和試切削。當前，世界數(shù)控技術及其裝備發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下方面：高速、高效化、高精度化

7、、高可靠性、模塊化、高柔性化、復合化、出現(xiàn)新一代數(shù)控加工工藝與裝備。（二）畢業(yè)設計前言為了對大學三年來所學的知識總結，也為了我們將來工作的需要，在臨近畢業(yè)之時對知識做一個系統(tǒng)的規(guī)劃。我所選擇的課題是“橢圓手柄的加工工藝設計”，因為該課題涉及的內(nèi)容包含我們在大學三年來所有所學的知識。這樣不僅可以檢驗自己對所學知識掌握的程度，也是在溫故所學提升能力。在學校我們的實踐機會很多，但是理論基礎有些不足，因此我們要通過此次課題研究來實現(xiàn)理論實踐相結合的目的，相信這對我們高職生來說很重要。我所選的這個課題主要的加工工具是數(shù)控車床，所以我們必須要知道選擇那種數(shù)控車床精度高，而且經(jīng)濟實惠。因為我們所接觸機械設備

8、很少，再加上操作難度關系，我選擇華中世紀新數(shù)控系統(tǒng)，這樣方便我們編程和操作。再次是對課題的研究畫出二維圖，三維圖以確定毛坯尺寸，毛坯材料，材料的性質，加工工藝，加工工序，編制加工程序，確定重點，難點及可能遇到的問題。通過對這些的了解我們就能很好對所學知識加以總結并鞏固提升，并且可以順利的完成課題的要求。畢業(yè)設計任務書課題名稱 零件機加工工藝及數(shù)控編程 學生姓名 專 業(yè) 數(shù) 控 技 術 班 級 時 間 指導教師 武漢軟件工程職業(yè)學院機械工程系2021年 9月 10 日課題名稱零件機加工工藝及數(shù)控編程任 務 與 要 求二.設計要求：1、完成零件二維和三維造型，對零件進行加工工藝分析，合理確定加工方

9、法，制定裝夾方案，選擇刀具和加工用量，擬訂加工工藝規(guī)程，填寫零件數(shù)控加工工藝卡或CAM加工參數(shù)表，數(shù)控加工刀具卡.建立加工坐標系，編寫或生成加工程序，進行零件加工或仿真。2、設計說明書一份，篇幅應在5000字左右；內(nèi)容包括上述全部的設計過程，及相應的設計圖紙、表格、仿真截圖等。3、說明書按照系里的統(tǒng)一格式要求排版，用A4紙打印。除紙質文件外，還上交同內(nèi)容的電子文檔（word）一份，文檔中采用的圖形文件、NC文件另外再單獨保存在一個文件夾中。4、各小組分工合作抓緊時間進行畢業(yè)設計工作。根據(jù)進程安排，每階段的工作要及時和老師聯(lián)系，以保證畢業(yè)設計的順利進行。全部工作在11月15日之前完成。零件圖：(

10、附件)設 計 任 務 與 安 排設計任務與安排：1、布置任務2、上機繪出二維圖，標注尺寸和技術要求（使用CAD或CAD/CAM軟件完成）并繪出和打印三維立體圖3、 零件圖工藝分析4、 確定加工順序5、 選擇加工用刀具6、 合理選擇切削用量7、 擬定數(shù)控車削卡片加工工序 8、 根據(jù)加工工序步驟編寫加工程序（手工編程自動編程均可） 9、 完成工件的加工和數(shù)控仿真加工10、編寫整理畢業(yè)設計說明書11、答辯涉 及 的 主 要 知 識工業(yè)造型設計、 機械制造基礎、 金屬工藝學、 AUTOCAD、Mastercam、Pro/e、UG及 數(shù)控加工編程與操作參 考 文 獻1.艾興 肖詩剛主編.切削用量簡明手冊

11、.北京：機械工業(yè)出版社19932.余英良主編.數(shù)控加工編程及操作.高等教育出版社。3部分通過網(wǎng)上資料查得畢業(yè)設計起止時間2021/092021/05畢業(yè)設計說明書基本要求1、說明書篇幅應在5000字左右；2、應有與課題相適應的設計圖紙及圖表，提倡用計算機繪圖；3、說明書統(tǒng)一用A4紙打??；4、指導教師可依據(jù)課題情況另提具體要求。教 研 室 主 任 審 核 意 見系 部 審 核 意 見備 注畢業(yè)設計任務書是學生展開畢業(yè)設計的基本依據(jù)。指導教師在畢業(yè)設計開始時應向學生下達畢業(yè)設計任務書，并將畢業(yè)設計任務書存檔系部。畢業(yè)設計開題報告  題 目 橢圓手柄加工工藝設計及編程 專 業(yè) 數(shù)

12、控技術 班 級 學生姓名 指導教師    2011年 9 月 25日武漢軟件工程職業(yè)學院畢業(yè)設計開題報告書 機械制造工程系 數(shù)控技術 專業(yè)學生姓名伍 強班級0902學號1297809090321課題名稱橢圓手柄加工工藝設計課 題準 備情 況 為了好的運用大學所學的專業(yè)知識，同時也為了檢驗自己對所學知識的掌握程度，因此我選擇了與專業(yè)密切相關的課題橢圓手柄加工工藝設計為了課題的順利有效開展，必要的準備工作死不可少的。首先，課題必備的資料要求，包括機床夾具設計手冊、機械制造工藝設計簡明手冊等；其次，課題所需要的制圖軟件和仿真軟件，CADMastercam.、斯沃數(shù)控仿真

13、軟件等；最后就是確定加工此零件所用的機床華中數(shù)控車床現(xiàn)在，數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術（CNC，Compute Numerical Control），目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設備運行。本課題的設計是綜合運用機械制造基礎、數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程與加工、公差配合與測量技術、機械制圖、CAD/CA

14、M等技術等課程的學習內(nèi)容，進行的一個重要的實踐應用環(huán)節(jié)。 通過設計，一方面能獲得綜合運用過去所學的知識進行工藝分析的基本能力，另一方面，也是對數(shù)控加工過程進行的一次綜合訓練。 要完成好這次設計任務，我們必需做到以下幾點：閱讀任務書，明確設計任務及要求；合理選擇材料、刀具、夾具、加工路線。通過這次設計來鞏固自己的專業(yè)理論知識，熟練掌握查閱資料的能力，提高自己的動手設計能力，為以后的工作打下堅定的基礎。思路和方法思路1全面考慮機械零部件的強度、剛度、工藝性、經(jīng)濟性和維護等要求。保證零部件尺寸，除去考慮它的強度、剛度外，還應該綜合考慮零件本身及整體部件的工藝要求，經(jīng)濟性要求，使用要求等，才能確定2.

15、 設計時應盡量使用國家標準、規(guī)范設計，這樣有利于零件的互換性和工藝性，同時也可以減少設計的工作量，節(jié)約設計時間，對于國家標準或部門規(guī)范，應積極遵守3設計時盡量做到獨立思考，獨立完成設計任務書，當然我們也可以查閱相關資料，對一些好的方法我們可以借鑒，但不能全部抄襲，要做到一些創(chuàng)新，這樣才有利于提高，學習到更多的知識方法1. 分析零件圖，定毛坯尺寸材料和加工工藝2. 上機繪出二維圖，標注尺寸和技術要求（使用CAD或CAD/CAM軟件完成）并繪出和打印三維立體圖3. 編制零件的機械加工工藝卡片4. 數(shù)控編程并進行數(shù)控仿真加工，生成報告文件5. 加工零件外形6. 編寫整理畢業(yè)設計說明書擬重點解決的問題

16、1.根據(jù)零件的設計要求進行數(shù)控編程，編程時要選擇好加工路線、刀具號、切削用量并按照數(shù)控機床規(guī)定的使用功能指令代碼及程序段格式，逐段編寫加工程序；由于編程時會出現(xiàn)太多的不確定因素，因此要根據(jù)加工情況合理進行編程加工。2. 刀具、夾具的選擇3. 加工工序的安排，工藝的具體分析4. 利用卡盤等夾緊工具對工件進行夾緊。5. 根據(jù)工件的表面等要求合理選擇基準面。6. 對工件進行數(shù)控加工時數(shù)控機床出現(xiàn)的一些故障應及時排除。計劃進度起止日期： 2021年9 月 20 日至 2021 年 5 月15日。分為二個階段：1、準備階段：（2021年 9月 20 日2021年10 月14 日）。明確畢業(yè)設計的具體任務

17、，閱讀有關文獻，確定畢業(yè)設計完成任務所采取的初步方案.并完成開題報告。  2、任務完成階段（2021年 10月 14日2021年15 月 15 日）。此階段在指導教師的指導下，具體完成畢業(yè)設計的任務，并撰寫畢業(yè)設計計算說明書。311月16 日- 11月 20 日畢業(yè)論文答辯參考文獻切削用量簡明手冊艾興 肖詩剛主編.北京：機械工業(yè)出版社 1993數(shù)控加工工藝與編程余英良主編.高等教育出版社。機械制造工藝張緒祥主編 北京：機械工業(yè)出版社。機械設計手冊機械設計手冊編委會 機械制造基礎韓春鳴主編 化學工業(yè)出版社 機械設計基礎石固歐主編 高等教育出版社互換性與測量技術基礎馬宵主編 機械工業(yè)出版

18、社機械制圖（第二版）劉力主編 高等教育出版社機床夾具設計肖繼德 陳寧平編 （第二版 ） 機械工業(yè)出版社MastercamX何滿才主編 人民郵電出版社UG范例教程【M】，黃貴東 主編 北京：清華大學出版社。指導教師意見簽名： 年 月 日三 二維平面圖 見附錄四 三維圖 見附錄五.橢圓手柄加工工藝設計1.工藝設計零件分析1.1分析零件畫圖 首先我們拿到課題后仔細的看一遍，對要加工的零件有個大概的了解，確定繪制的難點，特別是橢圓輪廓，對尺寸也要熟記，還有就是有特殊加工精度的地方也要記得為方便以后的加工工藝做好準備，再就是對有公差地方也要注意，這對以后編制程序的時候主軸的轉速，進給量是有幫助的。做好這

19、些工作之后，我們就開始繪制二維圖，我們選用的軟件就是我們常用的CAD/CAM軟件，這個對我們來說太熟悉了，用起來也方便。我們選用的Mastercam,三維制圖軟件CAD、UG及斯沃仿真等。1.1.1 結構分析該零件屬于軸類零件加工內(nèi)容包括：圓柱、橢圓、溝槽、倒角、車螺紋1.1.2尺寸分析該零件圖尺寸完整，主要尺寸分析如下。30上偏差0、下偏差-0.084，經(jīng)查表加工精度等級為IT824上偏差0.084、下偏差0，經(jīng)查表加工精度等級為IT8 其他的加工精度等級為IT14根據(jù)分析，定位銷軸的所有表面都可以加工出來，經(jīng)濟性能良好六確定毛坯及材料2.1確定材料 選用45# 鋼2.2確定毛坯 毛坯尺寸選

20、用3280圓柱體鍛件七工序內(nèi)容擬定（一）機床的選定：華中數(shù)控系統(tǒng)主要性能： 1. 選用120MHZ的CAK6136的嵌入式工藝PC。2. 可自由配置各種型號的脈沖接口，模擬接口以交流伺服驅動單元或步進電動機驅動單元。3. 采用國際標準G代碼編碼與各種流行的CAD/CAM系統(tǒng)兼容，且具有直線、圓弧、螺紋切削、刀具補償、宏程序等功能。4. 反向間隙和單、雙向螺距誤差補償功能。5. 以國內(nèi)模塊方式提供給用戶包含CNC單元、伺服驅動器，交流伺服驅動器和其他選件，如軟驅單元，以太網(wǎng)接口，手持單元等。6. 有功能最佳的控制，刀尖圓弧半徑補償，刀具偏置補償和刀具磨損補償，豐富的加工圖形顯示，恒線速切削，車削

21、復合循環(huán)，車削固定循環(huán)，宏程序等功能。（二）手工編程 %0001 G54G00X35Z3T0202M03S800G00X0Z3G01Z-34G00Z3X80Z80T0303G00X11Z3G71U2R1P10Q20X-0.5Z-0.1F150N10G00X28Z1G01X24Z-1Z-6X20X17Z-7.5Z-22N20G00X11Z3X80Z80T0404G00X15Z3G01Z-24X21Z-22.373G00X15Z3X80Z80T0505G00X20Z3G82X17.8Z-22R-1.5E-1F1.5X18Z-22X18.6Z-22X19.2Z-22X19.7Z-22X20Z-22G

22、00X10Z3X80Z80T0101G00X28Z1G01X30Z-1Z-30G00Z3X80Z80M00T0101X36Z2M08G71U1W1P10Q20E0.05F120N10X0G01Z0#1=0#2=30#3=15WHILE #1LE46.59#4=#3*SQRT1-#1-30*#1-30/#2*#2G01X2*#4Z-#1F150#1=#1+0.05ENDWG02X30Z-58R16N20G00X40Z50X50G00X50Z50M05M30八 工藝路線的設計 1) 為了方便裝夾我們先加工如上圖的左端部分，車外圓、鉆孔、鏜孔、倒角、割槽以及車內(nèi)螺紋，然后掉頭娤夾再加工右端橢圓及圓弧

23、外形2) 粗加工的被吃刀量為3mm，主軸的轉速是800轉|分，進給量為200mm|min；精加工x軸方向的加工余量為0.2mm，z軸的精加工余量為0.05mm，主軸的轉速1500轉|分,進給量為80mm|min。車內(nèi)螺紋的轉速500轉|分。粗加工的刀具是主偏角為90度的外圓車刀，精加工的刀具為35度菱形外圓車刀九 切削用量的選擇合理選擇切削用量的原則是，粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結合經(jīng)驗而定。 8.1加工條件工件材料：45#鋼調質處理 硬度2

24、20-240HB，取220。機床：數(shù)控車床CA6140。8.2確定切削深度粗車外圓，一次走刀，則ap=1mm。8.3確定進給量由切削用量手冊，HT200，刀桿尺160x25,工件最小直徑為24mm，則f=0.2-0.3mm/r。再由簡明手冊表4.2-3查取f =0.22mm/r。8.4確定切削速度VC根據(jù)切削用量手冊表1.27查?。?96 r/min取9008.5刀具選擇查機械制造工藝設計簡明手冊選用15高速鋼錐柄標準花鉆。8.6切削用量選擇：查切削用量手冊得：f=0.70-0.86mm/r,再由機械制造工藝設計簡明手冊CK6140車床進給量取f =0.76mm/r。查切削用量簡明手冊取V=4

25、00r/min。確定切削深度，一次走刀，則ap=1mm。十 刀具選擇 （一）影響數(shù)控刀具選擇的因素 在選擇刀具的類型和規(guī)格時，主要考慮以下因素的影響： （1）生產(chǎn)性質。 在這里生產(chǎn)性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標準刀具更適合一些。  （2）機床類型完成該工序所用的數(shù)控機床對選擇的刀具類型（車刀）的影響。 在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。  （3）數(shù)控加工方案。 不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類

26、型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進行加工。  （4）工件的尺寸及外形。 工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。  （5）加工表面粗糙度。 加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量。   （6）加工精度。 加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀，例如孔的最后加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。（二）數(shù)控刀具的性能要求   由于數(shù)控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點，對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。 從刀具性能上講，數(shù)控刀具應高于普

27、通機床所使用的刀具。 選擇數(shù)控刀具時，首先要應優(yōu)先選用標準刀具，必要時才可選用各種高效率的復合刀具及特殊的專用刀具。在選擇標準數(shù)控刀具時，應結合實際情況，盡可能選用各種先進刀具，如可轉位刀具、整體硬質合金刀具、陶瓷刀具等。  在選擇數(shù)控機床加工刀具時，還應考慮以下幾方面的問題： （1）數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應能夠滿足加工要求，刀具材料應與工件材料相適應。 （2）切削性能好。 為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量，刀具應具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定，以便實現(xiàn)按刀具

28、使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對刀具壽命進行管理。 （3）精度高。 為適應數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。 （4）可靠性高。 要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。 （5）耐用度高。 數(shù)控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機床的加工效率和保證加工質量。 （6）斷屑及排屑性能好。 數(shù)控加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在

29、刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發(fā)生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。（三）刀具的選擇方法  刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。由于數(shù)控機床的主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，對數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調整方便。這就要求刀具的結構合理、幾何參數(shù)標準化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具

30、和機床選用刀具的剛性。應考慮以下方面： （1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。 如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。 （2）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。 即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以自定義標保證零件的加工精度和產(chǎn)品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響精加工的加工質量，但對

31、粗加工的影響較小。 （3）根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀具和幾何參數(shù)。十一.粗精基準的選擇6.1粗基準的選擇1) 選擇重要表面為粗基準 為保證工件上重要表面的加工余量小而均勻，則應選擇該表面為粗基準。2）選擇不加工表面為粗基準 為了保證加工面與不加工面間的位置要求，一般應選擇不加工面為粗基準。3）選擇加工余量最小的表面為粗基準。4）選擇較為平整光潔、加工面積較大的表面為粗基準 以便工件定位可靠、夾緊方便。5）粗基準在同一尺寸方向上只能使用一次選作粗基準。6.2精基準的選擇1) 基準重合原則 2) 基準統(tǒng)一原則 3) 自為基準原則 4) 互為基準原則 5) 便于裝夾原則自為基準原則某些要求加

32、工余量小而均勻的精加工工序選擇加工面進行加工時需要兩個表面互相作為基準反復進行加工以保證位置精度要求，應選中心孔為精基準。6.3量具的選擇常用的有游標卡尺，千分尺。游標卡尺是測量長度、寬度、內(nèi)經(jīng)等等。其用途與千分尺差不多，但精確度要高些。而且右邊卡尺不便于測量該圖，根據(jù)圖紙的要求我們選擇游標卡尺。（ 量程為200 mm，分度值為0.02的游標卡尺； 測量范圍為2550，分度值為O.001的外徑千分尺；測量范圍為5075，分度值為O.001的外徑千分尺。）十二 數(shù)控加工走刀路線圖卡見附錄十三 機械加工工藝卡 見附錄 十四 機械加工工序卡 見附錄十五 數(shù)控仿真報告 數(shù)控加工中心在數(shù)控加工中應用較多

33、，零件加工程序的編制是實現(xiàn)數(shù)控加工的重要環(huán)節(jié)。所謂編程，就是把零件的圖形尺寸你、工藝過程、工藝參數(shù)、機床的運動以及刀具位移等按照CNC系統(tǒng)的程序段格式和規(guī)定的語言記錄在程序上的全過程。簡單零件加工可以采用手工編程的方式，但是較為復雜的零件必須借助編程軟件進行計算機輔助編程。 數(shù)控編程的主要內(nèi)容包括：分析零件圖樣，確定工藝路線；數(shù)學處理；編寫程序單；制作程序介質并輸入程序信息；程序校驗和試切削。數(shù)控加工程序可分為手工編程與自動編程。手工編程是指從零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、紙質制作和檢驗等均由人工完成。它要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控指令及編程規(guī)則，而且還要具備數(shù)控加工工藝知識和數(shù)

34、值計算能力。在各機械制造行業(yè)中，均有大量僅由直線、圓弧等幾何元素構成的形狀并不復雜的零件需要加工。這些零件的數(shù)值計算較為簡單，程序段數(shù)不多，程序校驗也較易實現(xiàn)，因而可以采用手工編程方式完成編程工作。由于手工編程不需要特別設置專門的編程軟硬件，易于掌握和運用，因此手工變?nèi)匀皇且环N運用十分普遍的編程方法。但目前在航空、船舶、兵器、汽車、模具等制造行業(yè)中，經(jīng)常會有一些具有復雜形面的零件需要加工，有的零件雖然不復雜，但加工程序很長，這些零件的數(shù)值計算、程序編寫、程序校驗相當復雜繁瑣，工作量大，采用手工編程是難以完成的。MasterCAM自動編程是指借助數(shù)控自動編程系統(tǒng)由計算機來輔助完成生成加工程序，即

35、利用該編程軟件生成刀具路徑，此時，編程人員一般只需借助數(shù)控編程系統(tǒng)提供的各種功能對零件的幾何參數(shù)、工藝參數(shù)及加工過程進行較簡單的描述后，即可由計算機自動完成程序編制的全過程，同時，可以采用操作管理器進行刀具路徑的編輯、模擬、仿真加工及后置處理，將NCI刀具路徑文件翻譯成數(shù)控NC程序。自動編程解決了手工編程難以解決的復雜零件的編程問題，既減輕了編程的勞動強度，又提高了效率和準確性，在數(shù)控加工中的應用日益廣泛。十六.設計小結 三年的大學生活即將結束，我們也將走出校園，成為社會中的一員。在校期間，我們學會了很多的專業(yè)知識，而此次畢業(yè)設計無疑是對我們所學知識的一次檢驗。 此次畢業(yè)設計是我們要走出校園所

36、做工作中很重要的一步。從最初的選題，開題到解題、計算、繪圖、編程以及設計直到完成設計，我們付出了很多的努力。其間，查找資料，老師的指導，與同學之間的交流，反復的修改，每一個過程都是對自己能力的一次次檢驗和補充。這次畢業(yè)設計，使我對以前所學的各種課程如機械制圖、公差測量、機械制造基礎、數(shù)控編程與加工工藝、數(shù)控車床、Mastercam等做了一次全面的復習與鞏固！此次畢業(yè)設計使我能夠把理論知識與實際操作相結合，增強了我的動手能力，也使我對數(shù)控機床又有了更進一步的了解。雖然這次畢業(yè)設計的過程中出現(xiàn)了很多困難，但經(jīng)過指導老師的細心講解、同學的幫助使我的畢業(yè)設計課題能夠順利的完成。當代社會最緊缺的人才就是

37、那種能將自己的一門知識達到如火純青的地步，只要你對某個知識感興趣，如果你扎扎實實的學進去，能夠很熟練的解決，這樣你在社會將不會沒有你的一席之地。尤其是我們數(shù)控技術的學生，在當前數(shù)控人才已完全飽和的情況下，如果我們認清這種局勢，只把老師或者書本上的東西學到那是遠遠不夠的，我們應該拓寬我們的視野，將我們感興趣的東西學精、學透，并且加強動手實踐能力的提高，做到實踐理論相結合，這樣你才能不會被社會淘汰，才不會落伍。通過此次課題的設計與研究，我受益匪淺，獲益良多。首先，我多專業(yè)知識有了更深的了解，能夠獨立順利的完成課題的任務：其次我提高了邏輯思維及動手操作能力，做到理論實踐相結合，全面提高自己；再有我也

38、提高了自己的團隊協(xié)作的能力，能夠與同學和諧協(xié)作共同進步、共同提高。 最后，我很感謝我們老師的諄諄教導，也感謝學院給我們營造怎么好的學習機會。我會更加努力實現(xiàn)自己的價值的！十七.參考文獻【1】 機械制造基礎M.韓春鳴主編.化工工業(yè)出版社.2021 .9【2】 數(shù)控機床電氣控制楊克沖主編。華科出版?！?】 機械制造工藝學M.鄭修本主編.機械工業(yè)出版社.2021.5【4】 公差配合與測量技術M.黃云清主編.機械工業(yè)出版社.2021 .3【5】 機床夾具設計手冊M.徐鴻本主編.2021 年出版【6】 數(shù)控加工工藝與編程M.陳洪濤主編.高等教育出版社.2021.6【7】 機械制造基礎M.韓春鳴主編.化工工業(yè)出版社.2021 .9【8】 機械制造工藝學M.鄭