高揚(yáng)程自吸泵在低揚(yáng)程使用時(shí)應(yīng)該注意什么問題

1、高揚(yáng)程自吸泵在低揚(yáng)程使用時(shí)應(yīng)該注意什么問題 液壓泵維修經(jīng)常碰見的問題之一，液壓泵、液壓系統(tǒng)的泄漏1、泄漏的分類泄漏分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種。根據(jù)泄漏的程度有油膜刮漏、滲漏、滴漏和噴漏等多種表現(xiàn)形式。油膜刮漏發(fā)生在相對運(yùn)動部位之間，例如回轉(zhuǎn)體的滑動副、往復(fù)運(yùn)動（如液壓缸的活塞桿、手動換向閥的閥芯外伸部位等）；滲漏發(fā)生在端蓋閥板接合等處；滴漏多發(fā)生在管接頭等處；噴漏多發(fā)生在管子破裂漏裝密封等處。2、漏油的危害外漏造成工作環(huán)境污染浪費(fèi)資源，內(nèi)漏造成溫升、效率下降、工作壓上不去、系統(tǒng)無力、運(yùn)動速度減慢等多種故障。3、漏油的原因（1）密封件質(zhì)量不好、裝配不正確而破損、使用日久老化變質(zhì)、與工作介質(zhì)不相容等源因

2、造成密封失效；（2）相對運(yùn)動副磨損使配合間隙增大、內(nèi)泄漏增大，或者配合面拉傷而產(chǎn)生內(nèi)外泄漏；（3）油溫太高；（4）系統(tǒng)使用壓力過高；（5）密封部位尺寸設(shè)計(jì)不正確、加工精度不良、裝配不好產(chǎn)生內(nèi)外泄漏?？刹槊鳟a(chǎn)生內(nèi)外泄漏原因的基礎(chǔ)上對癥采取應(yīng)對措施液壓泵維修經(jīng)常碰見的問題之二、液壓系統(tǒng)的壓力失常，壓力上不去或下不來壓力是液壓系統(tǒng)的兩個(gè)最基本的參數(shù)參數(shù)之一，在很大程度上決定了液壓系統(tǒng)工作性能的優(yōu)劣。這一故障表現(xiàn)為：當(dāng)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí)，出現(xiàn)調(diào)節(jié)失靈系統(tǒng)壓力建立不起來，壓力不足，甚至根本無壓力，或者壓力調(diào)不下來，或者上升后又掉下來以及所調(diào)壓力不穩(wěn)定、壓力波動大等現(xiàn)象。1、壓力失常的影響執(zhí)行元件（

3、如液壓缸、液壓馬達(dá)）不動作或雖動作但一帶載便停止運(yùn)或無力，克服不了負(fù)荷而做功；液壓系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)正確的工作循環(huán)，特別是在壓力控制的順序動作回路中依靠壓力控制的一些閥不能工作，例如液動換向閥、液控單向閥、插裝閥、壓力繼電器等，從而也導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常工作：執(zhí)行元件的速度因負(fù)載流量不夠，而使運(yùn)動速度下降因壓力調(diào)節(jié)失控而產(chǎn)生包括安全事故在內(nèi)的故障，2、壓力失常的原因液壓泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠：A液壓泵轉(zhuǎn)向不對，根本無壓力油輸出，系統(tǒng)壓力一點(diǎn)兒也不上去；B因電機(jī)轉(zhuǎn)速過低，功率不足，或者液壓泵使用日久，內(nèi)部磨損內(nèi)，泄漏大，容積效率低，導(dǎo)致液壓泵輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力不夠，C液壓泵進(jìn)、出油口裝

4、反，而泵又是不可反轉(zhuǎn)泵，不但不能上油，而且還沖壞泵軸油封。D其他原因，如泵吸油管太小，吸油管密封不良而漏氣，油液黏度太高，濾油器被雜質(zhì)污物堵塞，造成泵吸油阻力大而產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，使泵的輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力上不去。溢流閥等壓力調(diào)節(jié)閥故障。例如溢流閥閥芯卡死在大開口位置，液壓泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱，即壓力油與回油路短接；也可能是壓力控制閥的阻尼孔堵塞，或者調(diào)壓彈簧折斷等原因而造成系統(tǒng)無壓力。反之，當(dāng)溢流閥閥芯卡死在關(guān)閉閥口的位置，則系統(tǒng)壓力下不來在工作過程中發(fā)現(xiàn)壓力上不去或壓力下不來，則很可能是換向閥失靈，導(dǎo)致系統(tǒng)卸荷或封閉；或者是由于閥芯與閥體孔之間嚴(yán)重內(nèi)泄漏所致卸荷閥卡死在卸荷位置，系統(tǒng)總卸荷，壓力上不去，系統(tǒng)內(nèi)、外泄漏。閥安裝板（集成塊）內(nèi)部有壓力油通道與回油通道串通的位置換向閥的閥芯未換向運(yùn)動到位，造成壓力油腔與回油腔竄腔液壓缸活塞與活塞桿連接的鎖緊螺母松脫，活塞從活塞桿上跑出，使液壓缸兩腔互通。3、壓力失常的排除方法更換電機(jī)接線，糾正液壓泵旋轉(zhuǎn)方向，更換功率匹配的電機(jī)。糾正液壓泵進(jìn)出口方向，特別是對不可反轉(zhuǎn)泵尤需注意。適當(dāng)加粗泵吸油管尺寸，吸油管路接頭處加強(qiáng)密封