無間隙雙螺桿擠出機的專業(yè)知識

1、無間隙雙螺桿擠出機的專業(yè)知識 無間隙雙螺桿擠出機的專業(yè)知識 螺桿在螺筒內(nèi)做同向圓周運動時，捏合塊與捏合塊的運動間隙，在圓周內(nèi)任意一點的幾何尺寸變量為零。即運動間隙變量為零。因此，我們稱為無間隙雙螺桿擠出機。 無間隙雙螺桿擠出機與普通機相比有以下特點：解決了當擠出機長時間工作時產(chǎn)生固化粒子的現(xiàn)象，（一般工作10-15小時），這種現(xiàn)象是制粉廠家普通存在的難以解決的問題之一，也是影響粉末品質(zhì)的重要因素。無間隙雙螺桿擠出機提高了混煉效果，涂料表面光潔度可提高3-5度。自清理能力特強。做一般性品質(zhì)粉末涂料長期不需開啟螺筒清機。雙向溫度PID自動控制，控制精度±1。螺筒區(qū)設(shè)備有軟化水

2、自動循環(huán)冷卻控制系統(tǒng)。無間隙雙螺桿擠出機設(shè)置有螺桿推出裝置。齒輪箱采用斜齒輪傳動裝置，齒輪熱處理后經(jīng)磨齒，從而提高了傳動的平穩(wěn)性并降低了機械傳動噪聲。喂料口配置永久強磁力金屬探測器。電料比參數(shù)指標為，每千瓦小時可生產(chǎn)13.5公斤粉末涂料，低耗節(jié)能，降低了粉末生產(chǎn)的成本。 無間隙N系列雙螺桿擠出機與普通機的辨別方法 外觀上辨別：捏合塊的幾何形狀。無間隙擠出機的捏合塊與普通機的捏合塊在外觀形狀上不一樣。測量法辨別：無間隙擠出機的捏合塊它的長短軸比值：一般在1.76-1.65之間。普通機捏合塊的長短軸比值：一般在1.4-1.25之間。觀察法辨別：人工轉(zhuǎn)動擠出機，觀察兩塊捏合塊間的相對間隙在轉(zhuǎn)動一周時

3、，間隙是否一樣大。 無間隙N系列擠出機設(shè)計的兩個重要參數(shù)：長短軸的比值與產(chǎn)量的關(guān)系：在研制無間隙雙螺桿擠出機的過程中，對捏合塊外形幾何尺寸運動軌跡的研究中發(fā)現(xiàn)，捏合塊或混煉塊長短軸的比值與產(chǎn)量有一定的關(guān)聯(lián)，普通60E機和無間隙N系列機捏合塊，它們的長短軸比值分別為：44N1.755N1.6260E1.25。無間隙雙螺桿擠出機的兩捏合塊間所包容的物料體積相對于普通的60E的幾乎一樣大。因此在我們設(shè)計過程中可得出一個重要結(jié)論：增大螺桿直徑，達到提高擠出機產(chǎn)量的目的，不是無間隙雙螺桿擠出機最佳的設(shè)計方案，是增加能源損耗的根源。那么，為了提高產(chǎn)量怎么確定螺桿的直徑呢？這就要通過長短軸的比值關(guān)系，設(shè)定螺

4、桿的直徑，然后計算出所需要的電機功率。這個功率的大小是否經(jīng)濟合理？怎樣驗證呢？因此，在無間隙擠出機的設(shè)計過程中又斟定了第二個重要設(shè)計參數(shù)：電料比的指標：電料比設(shè)計參數(shù)：電料比參數(shù)的定義：每小時每千瓦能生產(chǎn)多少公斤物料。這個參數(shù)指標斟定的目的，是以最少的能源消耗，獲得最合理的擠出產(chǎn)量。 舉例說明：有兩臺擠出機，一臺60E型電機功率為22KW，每小時實際生產(chǎn)150公斤，第二臺44N型電機功率為15KW，每小時實際生產(chǎn)150公斤，比較兩臺的電料比指標。.電料比1（kg/kw/h）=150kg/h÷22kw=6.8(kg/kw/h)。.電料比2（kg/kw/h）=150kg/h&

5、amp;divide;15kw=10(kg/kw/h)。.電料比2電料比1=10-6.8=3.2（kg/kw/h）。.通過比較可以看出，第二臺擠出機比第一臺擠出機每小時每千瓦可多生產(chǎn)3.2KG的物料。而第二臺擠出機比第一臺擠出機每小時少用的電量為：節(jié)約的電量：Q=（電機功率1-電機功率2）×1小時=（2215）×1=7kw.h。如果每天工作時間按7小時計算，每年工作日為260天，每度電費按0.8元。按一班制，則每天可節(jié)省的電費：7×7KW.H×0.8=39.2元。每年可節(jié)省電費：260×39.2=10192.00元。如按兩班制，工作時間按14小時計算，則每年