減速機(jī)的安裝、使用和維護(hù)

1、減速機(jī)的安裝、使用和維護(hù) 一、包裝和運(yùn)輸要求 1、外伸軸及其附件應(yīng)涂油包裝； 2、搬運(yùn)、起吊時不得使用吊環(huán)螺釘及吊耳以上技術(shù)要求不一定全部列出，有時還需另增項目，主要由設(shè)計的具體要求而定。二、對裝配前零件的要求1、滾動軸承用汽油清洗，其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在。箱體內(nèi)壁和齒輪（蝸輪）等未加工表面先后涂兩次不被機(jī)油侵蝕的耐油漆，箱體外表面先后涂底漆和顏色油漆（按主機(jī)要求配色）。2、零件配合面洗凈后涂以潤滑油三、密封要求 1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片，但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封； 2.裝配時，在擰緊箱體螺栓前，應(yīng)使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間

2、的密封性； 3.軸伸密封處應(yīng)涂以潤滑脂。各密封裝置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝四、安裝和調(diào)整的要求 1、滾動軸承的安裝滾動軸承安裝時軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩，要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺。 2、軸承軸向游隙對游隙不可調(diào)整的軸承（如深溝球軸承），其軸向游隙為0.250.4mm；對游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值見表。點擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙；角接觸球軸承軸向游隙 3、齒輪（蝸輪）嚙合的齒側(cè)間隙可用塞尺或壓鉛法。即將鉛絲放在齒槽上，然后轉(zhuǎn)動齒輪而壓扁鉛絲，測量兩齒側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的大小。 4、齒面接觸斑點圓柱齒輪齒面接觸斑點2-10-4；圓錐齒輪齒面接觸斑點2-11-4；蝸桿傳動接觸斑點2-1

3、2-4五、潤滑要求 1、合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號 2、軸承脂潤滑時，潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/22/3。 3、潤滑油應(yīng)定期更換，新減速器第一次使用時，運(yùn)轉(zhuǎn)714天后換油，以后可以根據(jù)情況每隔36個月?lián)Q一次油。六、技術(shù)要求 1、裝配前，所有零件用煤油清洗，滾動軸承用汽油清洗，不許有任何雜物存在。內(nèi)壁涂上不被機(jī)油腐蝕的涂料兩次； 2、嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗不小于0.16mm，鉛絲不得大于最小側(cè)隙的4倍； 3、用涂色法檢驗斑點。按齒高接觸點不小于40%；按齒長接觸斑點不小于50%。必要時可用研磨或刮后研磨以便改善接觸情況； 4、應(yīng)調(diào)整軸承軸向間隙：40為0.05-0.1mm,55為0.08-0.15mm; 5、檢驗減速器剖分面、各接觸面及密封處，均不許漏油。剖分面允許涂以密封油漆或水玻璃，不允許使用任何填料； 6、機(jī)座內(nèi)裝N100潤滑油至規(guī)定高度。七、試驗要求 1、空載運(yùn)轉(zhuǎn)：在額定轉(zhuǎn)速下正、反運(yùn)轉(zhuǎn)12小時； 2、負(fù)荷試驗：在額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，至油溫平衡為止。對齒輪減速器，要求油池溫升不超過35oC,軸承溫升不超過40oC；對蝸桿減速機(jī)，要求油池溫升不超過60oC,軸承溫升不