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文檔簡介

1、化學(xué)工業(yè)廢水處理和利用 某化肥廠采用重油直接洗滌炭黑循環(huán)氣化法技術(shù)處理炭黑廢水。在氣化爐高溫下，重油、氧、蒸汽氧化燃燒并裂化生成合成氨原料氣（水煤氣）。其中碳轉(zhuǎn)化率95%97%，未轉(zhuǎn)化的即生成炭黑。炭黑的親油性優(yōu)于親水性。利用原料重油直接洗滌高溫裂化氣，把大部分炭黑洗除，其余少量炭黑再利用親水性進行水洗，使夾帶在水中的油霧滴和炭黑形成的油炭團經(jīng)水洗去除。原料油捕集炭黑后經(jīng)加壓回氣化爐制氣，油炭團作燃料返回鍋爐。處理工藝流程如圖主要技術(shù)指標：處理量 360t/d炭黑廢水；處理后原料氣中炭黑含量與用水洗滌相同，炭黑含量均1010-6；處理后原料氣中烴含量 510-6；碳總利用率 99%；電耗 0.

2、8kW•h/m3。環(huán)境效益：使用重油直接洗滌炭黑，既保證原料氣凈化又消除了炭黑廢水排放。一次重油氣化的碳轉(zhuǎn)化率是95%，循環(huán)氣化則達到98%，若包括作燃料的油炭團，則碳總利用率達99%以上。該技術(shù)適用于以重油為原料的合成氨廠。2.中壓汽提-離子交換法處理合成氨工藝冷凝液某化工廠在合成氨生產(chǎn)中，低變和甲烷化冷凝液含有氨8001000mg/L，甲醇10002000mg/L，CO2和其他有機物15002000mg/L。把這種工藝冷凝液減壓后引入汽提塔塔頂，向下噴淋，與塔底引入的過熱蒸汽在塔內(nèi)進行汽提，冷凝液中的易揮發(fā)介質(zhì)從塔頂隨蒸汽一道排入大氣，汽提后的冷凝液經(jīng)降溫、除雜質(zhì)，再進入裝有陰陽離子交換樹脂的混床進行交換，除去陰陽離子，凈化后的水作鍋爐給水。由于常壓汽提法存在大氣污染，改用中壓汽提，汽提塔頂出口的氣體全部進一段爐，這樣就避免了大氣的污染，又可節(jié)約大量的熱能。處理流程如圖圖主要技術(shù)指標：處理量 1200m3/d冷凝液；處理后水質(zhì) 達到高中壓鍋爐水質(zhì)要求；電耗 0.76kW•h/t。環(huán)境效益：消除了汽提塔頂排放氣體（含氨、CO2、甲醇、甲胺等）的污染。塔頂氣體全部進入一段爐，使噸氨的能耗降低0.54106kJ，每年

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