砼(蓋板)邊溝施工方案

1、碭山縣 310 國道一級公路改造工程首件開工報告排水溝、蓋板邊溝施工技術(shù)方案安徽省巢湖市路橋工程G310-04 標工程經(jīng)理部二 0 一六年四月十二日砼邊溝首件工程施工方案一、工程概況根據(jù)我標段施工進展情況，方案在 K52+800-K52+840右幅進行邊溝首 件工程的施工，從各方面初步確定施工工藝指導施工。 長度40m路基及邊 坡開挖施工已全部完工，所有準備工作全部就緒，滿足邊溝施工條件。設(shè) 計形式矩型邊溝，即110*85cm現(xiàn)澆C20砼邊溝，根底及墻身均厚25cm，蓋 板為C25砼鋼筋蓋板。邊溝設(shè)計工程量每米 C25砼理論方量m，3。三、首件施工目的1、通過方案來指導首件工程的實施， 同時通

2、過首件的施工來完善方案 所欠缺之處，形成更加完善的施工工藝以更好的指導后續(xù)施工；2、發(fā)現(xiàn)實際施工中存在的問題， 現(xiàn)場及時指正可以使方案更好的應用；3、確定實際施工進度， 及時調(diào)整進度方案或按進度方案調(diào)整人員材料 等保證施工的進度按方案完成；4、計算實際施工本錢，確定最合理施工組織，更優(yōu)效的完成任務。四、施工進度方案根據(jù)方案安排和實際情況，我部預計 4 天完成首件邊溝的施工工作， 方案時間為 20224-20228。五、施工準備情況1 、人員配置組建碭山縣 G31 0國道改建工程 04 標邊溝首件工程施工領(lǐng)導小組，組 織、管理實施本項工程，對本項工程質(zhì)量、平安、工期全面負責 , 小組成員 及分工

3、見下表：序號職務職責備注1鄧成龍組長全面領(lǐng)導首件施工工作2尹宇副組長邊溝首件工程現(xiàn)場組織負責人3李曉步副組長邊溝首件工程技術(shù)總負責人4張偉副組長現(xiàn)場技術(shù)負責人5吳成澤組員負責質(zhì)量檢驗工作6許建偉組員負責測量工作7姚倩倩組員負責試驗檢驗工作8仇多廣組員負責材料保障工作9支業(yè)勝組員負責現(xiàn)場平安工作施工班組配備人員：模板工 6人，混凝土工4人，雜工4人。根據(jù)本工程總體部署及工程進度安排，本工程所投入的施工技術(shù)力量及勞動力高 峰期共計為30人，保證施工按方案完成。2、主要機械設(shè)備根據(jù)業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求，結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特點，將調(diào)集滿足施 工要求的各種機械設(shè)備，以保證施工任務的完成。詳見主要施工機械設(shè)

4、備表：機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量狀況備注1砼運輸車2良好2挖掘機2良好3裝載機2良好4運料車4良好5小型夯實機2良好6值班車1良好7電焊機2良好8水準儀1良好9全站儀1良好10振動棒3良好3、技術(shù)準備1路基施工完畢，邊坡刷坡已完成。2根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，準備好模板，由技術(shù)人員對模板進行驗收。3現(xiàn)場技術(shù)人員、施工人員必須熟悉施工圖紙。4測量放樣，根據(jù)圖紙要求放出邊溝中線位置，再由中線及邊溝尺 寸確定具體位置，并向監(jiān)理報驗合格后進行溝底開挖的施工。4、材料準備1水泥：采用淮海中聯(lián)P.O 42.5水泥；2碎石：采用符離集符順石料廠；3砂：采用新沂砂場；4鋼筋：采用鞍鋼生產(chǎn)的鋼筋。所有進場材料均

5、由試驗人員按規(guī)定的頻率檢驗，確定原材料符合質(zhì)量 標準。六、施工方法和順序一現(xiàn)澆混凝土邊溝施工1、現(xiàn)澆混凝土邊溝的施工流程現(xiàn)澆混凝土邊溝施工工藝流程：施工放樣T驗線T邊溝開挖T整平夯 實T驗基坑T邊溝底模板支設(shè)T驗模板T邊溝底板澆筑T邊溝墻身模板T 邊溝砼澆筑T拆模T養(yǎng)生。2、施工方法1施工放樣根據(jù)路基中線及路面寬度放出邊溝中線位置，再根據(jù)邊溝尺寸及相應 路段路面高程放出邊溝根底兩側(cè)邊線， 同時每 20米在距離邊溝 1 米外釘好 控制樁，確定開挖深度。線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后再進行下 道工序。2開挖 現(xiàn)澆混凝土邊溝基坑開挖采用機械開挖人工輔助，先用挖掘機在灰線 內(nèi)進行粗挖，至基底高程上

6、 10cm 位置；然后用人工清挖修整。當基坑開挖到設(shè)計的標高、尺寸時，應盡早地通知專業(yè)監(jiān)理工程師檢 查驗收?；准皞?cè)面應修整并夯實，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可開始下道工 序。4邊溝底板模板支設(shè) 根據(jù)控制點在邊溝基坑底部放出邊溝底板外邊線，沿邊線支設(shè)模板， 邊溝底板模板采用木模板，模板支設(shè)完成后在模板外側(cè)進行加固；模板支 設(shè)完成后上報專業(yè)監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場驗收合格后進行混凝土澆筑。5邊溝底板砼澆筑邊溝底板采用C20混凝土澆筑，坍落度宜控制在1214cm,澆筑時應該設(shè)溜槽使混凝土由砼運輸車緩慢流入模板內(nèi)，減小混凝土對模板的沖擊且不宜發(fā)生離析；混凝土振搗時，要振搗均勻，振動棒應保持與模板1015cm 間

7、距，防止振搗棒接觸模板使模板變形， 振搗完成后派專人進行收面。在混凝土初凝前將已切斷好的鋼筋長度 30cm的12鋼筋沿兩側(cè) 墻身位置每一米插一根，外露15cm,保證墻身與根底的良好連接。 6邊溝側(cè)墻模板支設(shè) 邊溝底板砼澆筑完成后,在底板上彈出邊溝側(cè)墻的內(nèi)外邊線,將墻身 范圍內(nèi)松散混凝土鑿除,然后沿邊線支設(shè)模板,用對拉螺栓固定,同時在 內(nèi)外側(cè)分別設(shè)置斜撐加固。模板支設(shè)完畢后每 20 米進行墻頂標高測量,確定模板頂面下返高度, 保證側(cè)墻頂面平順及高度符合要求。同時由確定好的位置用卷尺測量墻身 高度是否滿足要求。有不合格之處應進行返工處理。 7邊溝側(cè)墻砼澆筑邊溝側(cè)墻采用C20混凝土澆筑，坍落度宜控制

8、在1416mm,澆筑時 應該設(shè)溜槽使混凝土由砼運輸車緩慢流入模板內(nèi),減小混凝土對模板的沖 擊；混凝土振搗時,要振搗均勻,嚴禁漏振過振現(xiàn)象,振動棒不宜距模板 太近,防止振搗棒接觸模板使模板變形,同時派專人檢查模板,振搗完成 后派專人對側(cè)墻頂進行收面。 8折模養(yǎng)生在邊溝混凝土澆筑施工完成應立即用土工布進行覆蓋,在第 2 天后即 可撤除模板進行養(yǎng)生,養(yǎng)生采用土工布覆蓋養(yǎng)生；一般養(yǎng)生周期為 7 天后 強度到達要求可取消土工布。二預制鋼筋混凝土蓋板1 、施工流程鋼筋混凝土預制蓋板 k模板支設(shè)混凝土澆筑拆模養(yǎng)生2、施工方法1鋼筋制作與綁扎鋼筋制作按照圖紙設(shè)計在鋼筋場集中下料，下料完成后運至預制場進行鋼筋網(wǎng)

9、片綁扎，蓋板下底保護層為2cm用預制墊塊進行支墊，兩側(cè)保護 層為2.5cm厚。2模版支設(shè)模板采用定型木模板，在預制場集中標準化生產(chǎn)預制。模板安裝根據(jù) 結(jié)構(gòu)要求順序進行，并在模板內(nèi)面涂刷脫模劑，支立模板時為了防止模板 移位變形，支側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定，側(cè)模外設(shè)置加強肋防止變形。 模板安裝完畢后，對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系 及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師認可后進行 下道工序。3混凝土澆筑在預制蓋板混凝土設(shè)計強度為 C25，澆筑前應向監(jiān)理部報驗，鋼筋、 模板經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收，且合格后進行混凝土澆筑；澆筑時應先把模 板內(nèi)清掃干凈并灑水濕潤，模板內(nèi)

10、多/缺局部，用人工進行減/添，然后用平 板整搗器進行整搗，最后人工收面。4拆模養(yǎng)生在混凝土澆筑完成第二天進行模板撤除工作， 模板撤除時應輕緩進行，防止發(fā)生棱角掉落現(xiàn)象；模板撤除后灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生周期一般為7天。最后集中碼放在蓋板堆放區(qū)，現(xiàn)場需要時可運輸至現(xiàn)場進行吊裝。5蓋板安裝預制鋼筋混凝土邊溝蓋板安裝采用自卸吊進行運輸安裝，人工進行調(diào) 整，在安裝邊溝蓋板時應先在邊溝壁頂上墊 1cm厚M10砂漿進行調(diào)平。七、施工要求1 、現(xiàn)澆混凝土邊溝施工時要控制好邊溝的斷面尺寸，嚴格按照施工設(shè) 計圖及標準要求進行施工。2、現(xiàn)澆混凝土邊溝模板支設(shè)過程中，支撐系統(tǒng)要牢固，不可將斜撐設(shè) 置在另一側(cè)已澆筑的溝身上部；

11、假設(shè)兩側(cè)同時澆筑那么應保持兩側(cè)墻身相互 間的整體穩(wěn)定性。3、現(xiàn)澆混凝土邊溝在砼澆筑時，振搗要均勻，且不可長時間在同一位 置振搗防止震動太大引起模板變形；另外注意將掉在路面的混凝土及時清 理、沖洗干凈，嚴禁污染路基路面。4、在溝身模板撤除時要輕慢進行，防止損壞邊溝棱角，模板撤除后及 時用氈布或土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生。5、鋼筋混凝土預制蓋板施工時控制好保護層厚度、混凝土的坍落度， 另外振搗要密實，收面要光滑平整。吊環(huán)設(shè)置應對稱、牢固。6、 邊溝蓋板在安裝時應用砂漿在混凝土邊溝壁頂墊平，保證蓋板安裝 時整個接觸面全部用砂漿密封。八、質(zhì)量保證措施1 、開工前，施工人員必須熟悉圖紙要求，各項技術(shù)要求、質(zhì)量

12、標準及 各道工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵點和要點；2、堅持監(jiān)理程序，服從監(jiān)理監(jiān)督；3、每道工序?qū)嵭小叭龣z制，即工序完工后，施工隊質(zhì)檢員先進行自 檢，合格后報內(nèi)部質(zhì)檢部驗收，再報請監(jiān)理驗收，每道工序經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序施工；4、工程質(zhì)量必須充分發(fā)揮質(zhì)檢部的作用，加強過程控制，切實保證工程質(zhì)量。質(zhì)檢部不僅是通過工序檢驗驗收來控制工程質(zhì)量，還要跟蹤檢查 施工全過程，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，以免等到驗收時不合格再返工， 造成施工隊人力、物力、財力的浪費，也延誤了工期。5、實行質(zhì)量責任制，每一道工序、每一個施工人員都有明確的質(zhì)量責 任，并根據(jù)相應的質(zhì)量管理獎罰制度每月兌現(xiàn)。九、平安施工保證措施1、建立平安

13、組織機構(gòu)，對各分項工作由具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)人員擔任 平安負責人，同時各施工隊隊長為平安工作第一責任人。平安員必須每日 巡查施工現(xiàn)場、拌和站，及時處理各種平安隱患，確保平安生產(chǎn)。2、實行每月平安生產(chǎn)例會制度，針對施工中的平安隱患及時整改，所有參與工程施工的人員必須時刻繃緊思想中的平安弦，牢固樹立管生產(chǎn)必須管平安、平安無小事的施工理念，同時加強平安教育，提高生產(chǎn)人員的 平安意識，切實做到防患于未然，確保平安、優(yōu)質(zhì)、高效施工。3、加強平安用電防護，實行三相五線制，做好機械漏電保護，防潮防 雨設(shè)施，一機一閘一漏，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)平安。4、砼澆筑采用加工的溜槽，用鋼管和鋼筋焊接支撐并設(shè)專人看管，防

14、 止在澆筑過程中發(fā)生倒塌造成事故及混凝土的浪費。 十、文明施工和環(huán)境保護措施1、文明施工措施現(xiàn)場文明施工的好壞直接關(guān)系到企業(yè)形象， 為保證工程施工文明有序，采取以下措施：料場材料必須分類堆放整齊，工完料盡。料場、施工場地、施工道路作到布置合理，場地平整，排水暢通。工地生活設(shè)施按平面布置圖，安排合理，清潔文明，環(huán)境衛(wèi)生，施 工區(qū)和生活區(qū)應有明確劃分。工地食堂、廁所和飲用水供應，制訂相應的 衛(wèi)生制度。對施工生產(chǎn)的廢棄物、建筑垃圾等及時清理，集中運至指定地點， 創(chuàng)立一個爽心悅目的施工環(huán)境。實行崗位責任制，上崗前，職工進行崗前培訓，持證上崗。加強施工管理，保證當?shù)鼐用竦恼Ｉ?，不干擾其正常生活、生 產(chǎn)。尊重當?shù)仫L俗，遵守社會公德。加強施工便道的整修工作，同時加強便道的交通疏導，減少堵車情 況的發(fā)生，