杭州某大廈安裝施工組織設計p

1、 第 1 頁杭杭州州某某大大廈廈安安裝裝施施工工組組織織設設計計目目錄錄第第 1 1 篇篇 工工程程概概況況 .1第第 2 2 篇篇 工工程程質質量量創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)控控制制 .21、 創(chuàng)優(yōu)控制 .22、 建立產品檢驗、自檢制度 .4第第 3 3 篇篇 質質量量計計劃劃 .51、 質量目標及管理人員職責 .52、 材料的質量控制計劃及驗收.6第第 4 4 篇篇 施施工工組組織織及及施施工工部部署署 .81、 施工要點 .82、 施工配合 .9第第 5 5 篇篇 施施工工進進度度計計劃劃 .121、 計劃安排 .12第第 6 6 篇篇 施施工工工工藝藝及及質質量量控控制制 .131、 施工準備 .132

2、、 管道工程 .133、 強電工程 .204、 暖通工程 .28第第 7 7 篇篇 安安裝裝觀觀感感質質量量保保證證措措施施 .331、 安裝工程提高觀感措施.33第第 8 8 篇篇 工工程程技技術術，質質量量、安安全全措措施施.351、 技術措施 .352、 質量保證措施 .363、 安全技術措施 .38第第 9 9 篇篇 冬冬、雨雨季季施施工工措措施施 .39第第 1 10 0 篇篇 成成品品保保護護措措施施 .401、 設備及安裝成品保護措施 .40第第 1 11 1 篇篇 設設備備調調試試及及專專業(yè)業(yè)性性能能調調試試 .41第第 1 12 2 篇篇 工工程程施施工工機機械械計計劃劃表表

3、 .42 第 2 頁 第 1 頁第 1 篇工程概況本工程安裝工程主要涉及水、電、暖通工程、另消防、空調、燃氣等專業(yè)性較強的工程將由建設方單獨發(fā)包，公司將把其納入總包管理范圍，以確保整個工程的總體質量。安裝工程將穿插進行，不獨占工期。本工程質量控制采用的規(guī)范及標準如下(1) 制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范。(2) 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范。(3) 通風與空調工程施工及驗收規(guī)范。(4) 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程。(5) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范。(6) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范。(7) 火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范。(8) 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準。(9

4、) 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準。(10) 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準。 第 2 頁第 2 篇工程質量創(chuàng)優(yōu)控制1、創(chuàng)優(yōu)控制1.1 布局合理 在圖紙審查中，除對工藝方面的問題審查之外 ,對管道走向、設備位置、燈具、器件等位置也要對其在空間位置是否正確合理進行研究。并通過建設單位、由設計方面提出最佳方案。 在施工前對重要管道安裝進行實地測量、繪制草圖。其間對管道交叉、上下排列等進行編排。在密集處作斷面圖。在規(guī)范允許范圍內盡量減少對公共空間的占用。 DN100 以上管道閥門與墻盡量控制在30以內，減少占用公用通道。 消防箱、電氣中間盒要置于按鈕側箱外200mm-100mm 之間。 獨立掛

5、式空調插座置于 2m 以上，空調機下沿出線側 200mm-300mm 之間。 設備電氣配管距基礎邊不應超過200mm，高度不宜超過設備電機，及接線端，不宜低于 80mm。1.2 推廣“樣板示范”施工 堅持“樣板示范” ，對不易控制的工藝環(huán)節(jié)采取先樣板后施工的方法，在經有關部門、人員檢查、改正并確認后再推廣施工：1) 衛(wèi)生潔具。2) 給水 PVC 管墻體開槽及暗配。3) 給水 PVC 管段，管與閥門、器件連接。4) 排水 UPVC 管伸縮節(jié)安裝。 第 3 頁5) 法蘭焊接。6) 消防箱、栓安裝7) 樓板管口封堵。8) 壁厚超過 4mm 的鋼管焊接。9) 鋼板通負管一段制作。10) 100 及以上

6、銅管焊接。11) 水泵定位安裝。12) 空調機組定位及安裝。1.3 嚴格控制滲、漏現(xiàn)象(1)樓板留洞在有水施工前暫時封堵。(2) 地下外墻套管安裝項目質量員檢驗。(3) 地下外墻留洞、留管及時封堵。(4) 樓板留洞配管后封堵。l) 鋼管要除污跡2) UPVC、 PVC 管要打毛、止水卡或套管。3) 封堵要制專用棋、卡具。4) 分二次澆搗。5) 澆混凝土前洞孔清理或擴充新邊并澆水被吸收20mm 以上。6) 澆混凝土后做好護理。7) 衛(wèi)生間補洞水泥摻進防水劑。8) 做不低于 80mm 深的盛水試驗 24 小時。(5) 干管、立管閥門 100壓力試驗支管閥門、水嘴 25抽樣試壓，安裝后 100檢查，

7、有滲、漏者檢修或更換。(6) 衛(wèi)生潔具進出口連接管件取樣臨時安裝盛水試驗，市場廠家通病較多，改正后方可大批采購。 第 4 頁1.4.清潔明亮、觀感協(xié)調(l) 管道刷漆色調一致，正、背面一致。一個可見段不得分段刷漆。(2) 燈具、木臺、開關插座、管道等不得存留污染，交工前擦拭干凈做到清潔明亮。(3) UPVC 管安裝其間采用塑料布保護，樓板洞口及時封堵(或臨時封堵)防止污染。(4) 燈具安裝對稱協(xié)調，配合土建時采用分割測量定位。燈具置于特定平面對角線交叉點、成排燈具直線平行度、各燈具高度誤差均按施工規(guī)范規(guī)定。2、建立產品檢驗、自檢制度2.1 建立產品制造驗制度(l) 本工程的鋼管、法蘭焊接其配件

8、，進行100產品制造合格檢驗。寫有“合格”標記加工件方可進入現(xiàn)場正式安裝。(2) 本工程的通風管、設備機組，對其管段制作進行100產品合格檢查，寫有 “合格”字樣產品方能正式安裝，上述檢查要有編號、檢查人、檢查記錄。2.2 自檢記錄復查(l) 要求對隱蔽工程現(xiàn)場自檢記錄進行檢查。對其它工程對每個程序完成后對現(xiàn)場及自檢記錄進行核實抽檢，由項目質量員負責組織抽檢。目的要求自檢記錄的真實性。 第 5 頁第 3 篇質量計劃1、質量目標及管理人員職責1.1 本安裝工程的質量目標：確保優(yōu)良基礎上，力爭創(chuàng)優(yōu)質工程1.2 操作工人及管理人員的職員責則和權限：(l) 操作工人是工程質量的直接產生者，必須遵照各類

9、施工及驗收規(guī)范、各類檢驗評定標準作好本工程各自操作點內的施工質量，主動地聽取施工管理人員、班組長及分公司質檢部門的質量整改意見，或提出操作上的合理化建議，對不合格的施工材料有權提出拒絕使用。(2) 班組長是生產活動的直接領導者，負責調動所屬班組內操作工人的一切事宜。負責生產區(qū)域的合理安排及人員的增減調整。傳達上級施工質量負責人的施工意見及質量整改通知。(3) 施工員負責圖紙審查，參加工程圖紙會審，向設計單位反饋不合理的設計內容并協(xié)助修改核定，在各類施工活動進行前根據(jù)施工驗收規(guī)范及各類質量通病出具分項工程的施工技術交底和安全交底，針對工程實際情況，制定合理的施工方法。負責各類材料及設備的質量檢驗

10、。(4) 質量員必須認真學習和貫徹工程施工的質量標準。及時了解新的施工驗收規(guī)范及檢驗評定標準。根據(jù)工程施工組織設計的要求對工程各施工階段的產品實行檢查。包括對原材料的檢查和成品質量的檢查。對不合格的工程項目及時勒令返工整改，制定有效的工程質量獎罰制度。及時傳達上級領導的質量意見并負責貫徹實施。參加隱蔽工程的驗收及工程中間驗收，竣工驗收等。(5) 材料員必須嚴格安照材料供應計劃表提供合格的材料，并及時向質量管理部門提供各類材料的產品合格證。(6) 項目技術負責人負責本項目安裝工程的質量管理，制定有效的質 第 6 頁量管理網絡并調動運轉。(7) 項目經理根據(jù)安裝工程質量評定和要求負責整個安裝工程質

11、量管理工作。2、材料的質量控制計劃及驗收2.1、材料的質量控制計劃(l) 各施工員根據(jù)施工材料預算及施工進度及時向分公司材料供應部門提出月材料供應計劃表，特殊情況可追加臨時材料計劃表。所有材料供應計劃表須經項目技術負責人審批。各類施工用的材料、設備在進場時必須附材料和設備出廠合格證。2.2施工過程的檢驗和驗收(l) 各類隱蔽工程必須及時通報有關單位驗收，及時做好隱蔽工程的簽字工作。(2) 各班組做好自檢互檢工作，項目部質量員會同施工員及時檢查工程質量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改好。(3) 公司質安科組織技術、質檢、施工人員參加工程質量檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時開出工程質量整改單，由項目部定人，定時，

12、定措施落實整改，整改后質安科再次組織檢查直至合格。(4) 單位工程的各個分部分項工程完工后，由項目部質量員組織質檢，施工，技術人員進行水、電、設備各方面功能的試驗，發(fā)現(xiàn)有不合格情況及時采取糾正措施。(5) 單位工程的質量驗收評定，在項目經理部自檢互檢的基礎上經公司質量技術部門進行復驗復評。(6) 單位工程的質量驗收評定，由質安科與分公司主任工程師和項目部有關人員共同進行驗收評定。 第 7 頁(7) 單位工程驗收評定工作，應查看所有分項技術資料及見證資料，并對實際工程質量情況進行現(xiàn)場目測，然后按檢驗評定標準進行質量等級評定。 第 8 頁第 4 篇施工組織及施工部署1、施工要點1.1按項目法管理施

13、工(l)本工程安裝工作量大，分項工程多，技術要求高。為此本工程組建安裝工程項目管理部，負責工程安裝的組織和管理，其組成人員為：項目經理，項目工程師，管道施工員，電氣施工員，暖通施工員，質量員，安全員，材料機具員等。1.2.施工部署原則(l) 集中力量保重點，在安裝高峰期，在人力、物力，機具上給予充分保證，公司各部門管理工作應協(xié)助指導該項目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調配合。(2) 按工程特點及施工秩序，組織分段施工，分專業(yè)組織，綜合安排，以保安裝進度。(3) 組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工，工程施工配合量大、面廣，地下層的預埋件及暗設在樓地面、墻體內的管道、箱盒必須配合土建主體

14、施工作業(yè)而進行，組織穿插相關安裝項目作業(yè)，組織內部各工種平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝飾及內部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。(4) 推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平；安裝施工作業(yè)中，應大量采用電、液動小型機具通風管加工制作采用機械加工，垂直吊裝盡量采用機械吊裝以提高機械作業(yè)水平和提高工效。 第 9 頁2、施工配合2.1安裝各工種之間的配合(l) 通風空調工程與管道、電氣、弱電安裝的配合。各工種要求是先風管后管道和電氣弱電，風管應盡量早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。(2) 油漆施工配合。施工中的各種管道，支架在安裝前按設計規(guī)定作防腐。 (3) 隔熱保溫施工。按施

15、工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。(4) 設備安裝與管道，電氣的配合。設備到貨后盡快就位(含泵，風機等)為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。(5) 設備試運轉及空調試運的配合。設備試運轉應由電工先將電機單試合格；設備試運轉時以鉗工為主，管工、電工配合。聯(lián)合試運轉，組成有各工種參加的調試小組、統(tǒng)一安排試運轉工作。(6) 自動消防調試的配合。自動消防調試以管道和弱電配合進行，其自動噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)由管道確定調試方案，并為主操作，消防報警由弱電提出方案，并為主操作。2.2安裝與土建的配臺(l) 預留預埋。預留人員按預留預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋與土建結構有矛盾

16、處，由施工員與土建協(xié)商處理，在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在作樓地坪層前補埋。(2) 在空調機房，消防控制中心施工配合。(3) 以上各部位交付安裝條件：土建濕作業(yè)及內粉刷作業(yè)完工，門窗安裝完工。其中設備基礎強度不小于80。(4) 衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時 第 10頁由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼瓷磚。(5) 暗設箱盒電管及大理石墻面上開關、插座、安裝配合。暗設箱盒、電管安裝應隨土建墻體施工進行，布置在大理石墻面的開關插座，應配合大理石貼面施工而行。(6) 設備基礎及留孔的配合。設備基礎應盡早澆筑，未達到80，不得安

17、裝設備，基礎位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查，土建交安裝辦理交接記錄。(7) 燈具、開關插座、面板安裝配合。燈具、開關、插座盒安裝應作到位置準確，若預埋位置挪動應及時處理，待粉刷(或裝飾)后再裝箱蓋及面板。(8) 施工用電及場地使用配合。對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調解決，以達到互創(chuàng)條件為目的。(9) 成品保護的配合。安裝施工不得隨意在士建墻板，樓面上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小。安裝施工中應注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。(10) 通過現(xiàn)場協(xié)調共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的衛(wèi)

18、生間不得使用，不得隨意取走預埋管道的堵頭。2.3安裝與建設單位的配臺(l) 甲方供應的設備，由甲方按進度計劃及時提供，其到貨計劃根據(jù)總體進度要求，由項目班子提出。(2) 圖紙資料及設計變更、由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應，安裝與設計有關事宜亦由甲方協(xié)調。(3) 甲方在施工過程中對安裝質量進行監(jiān)督。設備開箱檢查，隱蔽驗 第 11頁收，試壓，試車應約請甲方人員參加和驗收。 第 12頁第 5 篇施工進度計劃1、計劃安排1.1 與土建配合(1) 安裝施工總體控制計劃，是在土建施工組織總設計指導下，結合土建主體施工配合要求等具體情況進行綜合按排，編制其安裝進度計劃，其計劃實施應抓好以下幾項工作：(2) 項目班

19、子應在土建，安裝總體進度計劃指導下，由項目經理助理協(xié)助項目經理編制月、旬施工作業(yè)計劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作好月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標。(3) 項目經理應按時參加土建現(xiàn)場協(xié)調會，正式安裝期間項目班子每周組織召開有各施工員，班長參加的安裝進度協(xié)調會，及時檢查平衡工程進度及工序搭接有關問題，分公司按月召開生產會，以協(xié)調該工程與分公司各部門及各單位有關勞動力，技術，質量，供應等有關事宜。(4) 按建設單位和土建單位的規(guī)定參加工程有關協(xié)調會，及時作好施工配合有關事宜，裝飾施工期間，組織力量搶工，搞好安裝與裝飾的配合施工，實現(xiàn)安裝與土建，安裝與裝飾同步進行，以保證總體進度實施。 第 1

20、3頁第 6 篇施工工藝及質量控制1、施工準備1.1施工程序(l) 組織專業(yè)技術人員熟悉圖紙技術資料，了解設計意圖，參加施工圖的技術交底、計算分項工程的工程量，編制施工預算，提出勞動力計劃和施工網絡進度，會審安裝圖與建筑結構圖，尺寸是否正確，預留洞預埋是否吻合。 (2) 熟悉有關工程驗收規(guī)范，質量標準，以及土建項管部所編制的綜合進度計劃，作好預留預埋工作。2、管道工程2.1.管道安裝總體要求(l) 排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的秩序施工。污廢水管先立管，后橫管，最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下秩序施工。(2) 自動噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)，立管由下而上安裝。噴淋系統(tǒng)先立管而后支干

21、管。消火栓系統(tǒng)可先環(huán)管而后立管。(3) 設備配管，應在設備定位后，而后配管。為趕工期可先干支管而后設備本體配管。(4) 支、吊架制作安裝。支架下料和對組時先點焊，經校正后然后正式焊接。支架制作完后及時進行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場情況參照國標 88R420 安裝制作，支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度，以避免系統(tǒng)運行時可能帶來共振與噪聲，支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調試與檢修的方便，并避開法蘭、壓力表、測溫點、調節(jié)閥手輪、等需經常調節(jié)及檢修的管件。屬膨脹螺栓固定。 第 14頁(5) 管道連結采用焊接時，管子對口型式為 “v”型，間隙 1.52.5mm，鈍邊 1.5mm，坡口角度

22、 6O 一 70，管道焊接前，應將管道內外壁清理干凈，兩管道應在同一條直線上，用靠尺檢查，管端偏1.5mm。焊縫要自然冷卻，不得驟冷。焊接后的管道焊口要認真自檢，互檢。(6) 管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無斷紋、無偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應及時防腐，整個接口外觀整潔。(7) 平焊法蘭連結。法蘭對接時，如發(fā)生張口過大，偏口等，不得強行上緊連接，應切除重焊。螺桿要露出螺母，但不要超過螺杯直經的 1/2，螺帽在法蘭同一側。管口與法蘭密封面應留出管壁厚度的1.52 倍，并先在上方點焊一點。(8) 用法蘭彎尺沿上下方向進行校正法蘭，使之垂直于管子中心線后在下方點焊第二點，用

23、法蘭彎尺沿左右方向校正法蘭，合格后再點焊第三點，第四點，然后進行法蘭與管子的焊接，冷卻后用水平尺找正，清理管口及法蘭表面，特別是法蘭密封面不得留任何雜物。法蘭連結用的墊片必須符合設計或規(guī)范要求。(9) 試壓及沖洗。管道安裝完畢后對管道進行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有封口進行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時應緩慢升高至試驗壓力，壓降應符合 CBJ24382 規(guī)范規(guī)定或設計規(guī)定。班組質檢員應及時填記試壓記錄。對試壓合格的管子應進行沖洗工作，沖洗工作應符合設計及規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時，直到系統(tǒng)排水清潔為止。為了保證管道沖洗干凈，應分段進行沖洗，并將管

24、道上安裝的止回閥、儀表等暫時拆下保管，經沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設臨時管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。(10) 保溫、油漆。管道刷漆應均勻一致，油膜附著牢固無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道除銹應徹底，面漆一定要在防銹漆徹底干后再涂刷。 第 15頁經防銹后的管道須按設計要求進行保溫。管殼應與管道包緊，厚度一致，接口用鋁箔膠帶粘結。2.2給水管道安裝施工工藝及質量控制(l) 噴灑管、消火栓給水管道采用鍍鋅鋼管、鍍鋅管件。被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露出部分，應作防腐處理。(2) 凡有保溫的以及暗敷設給水管道在隱蔽前必

25、須做水壓試驗，試驗合格后方可隱蔽。(3) 給水管道不宜穿過建筑物的沉降縫，伸縮縫，必須穿越時應采取必要的技術措施。如用：橡膠軟管法 用橡膠軟管連接沉降縫、伸縮縫兩邊的管道；絲口彎頭法 用彎頭法進行調節(jié)移位，適用小管位；鋼套法在伸縮縫處加一套管，給水管從套管內穿過。(4) 穿越地下室外墻或地下構筑物墻壁應加防水套管。(5) 鋼管螺紋加的錐度應適宜，螺紋應清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10，管螺紋根部應出 13 扣，螺紋連接處應緊密牢固。(6) 對不符合要求的管配件進行調換。(7) 鋼管螺紋連接填料，選用要恰當，填料順從絲口方向，擰緊后不得倒回。(8) 樓地面上的管道孔位的預留要準確，

26、嚴禁亂鑿，預留孔的尺寸必須根據(jù)設計要求進行放線定位，鑿孔應嚴格按照孔位的放線定位進行打孔。對應擴大孔徑破壞樓板受力的鋼筋的部位要會同土建技術人員共同研究和采取加固補強，技術措施進行處理。(9) 給水管道穿越基礎，樓板和墻體時應設置套管。具體設置的方法：套管材質必須作防腐處理的如鋼管，其內徑與給水管的外徑的環(huán)隙，應保持在 3mm-5mm，用瀝青油麻絲填塞封閉，防止給水管外壁結露水下流危害下 第 16頁層，經常用水的房間內的給水管套管，上部應高出地面30mm50mm，在一般房間中上部高出地面 20mm。固定時孔下部托模由上往下灌細石混凝土擋實封閉，并注意做好混凝土的養(yǎng)護。(10) 給水生活管道安裝

27、采用 PPC 給水塑料管，熔接和絲接，安裝施工人員須經技術及安全培訓，仔細閱讀產品說明書及施工規(guī)程后方能進行安裝施工。管材和管件連接采用熱熔方式時，不允許在管材和管件上直接套絲。與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。(ll) 熱熔連接施工時必須使用與管材同一廠家提供的熱熔工具，以確保熔接質量，平持式熔接工具適用于小口徑管及系統(tǒng)最后連接，臺式熔接機適用于大口徑預裝配連接。(12) 熔接施工過程中應嚴格按規(guī)定的技術參數(shù)操作在加熱和插接過程中，不能轉動管材和管件，應直線插入。正常熔接應在結合而有一均勻的熔接圈。熔接操作技術參數(shù)：管材外徑 (mm)熔接深度(mm)加熱時間(秒)插接時間(秒)

28、冷卻時間(秒)201454225157423216.58644018126450201864632424867530301082.3排水管道安裝的施工工藝及質量控制(l) 管材、管件等材料應是有質量檢驗部門的產品合格證，并應有明顯 第 17頁標志標明生產廠的名稱和規(guī)格。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產日期和檢驗代號。(2) 根據(jù)施工圖的預留管洞尺寸無差錯如需擴孔樓板洞，應接位置畫好標記對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征約土建施工技術人員同意按規(guī)定要求處理。(3) 立管、檢查口、防火套管，設置按設計要求施工。(4) 立管安裝完畢配合土建不低于樓板標號的混凝土，將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，并做好養(yǎng)護。(

29、5) 高層建筑考慮管道脹縮補償，可采用伸縮節(jié)進行補償。(6) 管道支管安裝必須符合施工規(guī)范要求的標準坡度，在條件不允許下，也要保證支管安裝的最小坡度。(7) 支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝定位，找準尺寸將樓板洞堵嚴，預留管口裝上臨時堵絲。(8) 排水管道埋地部分：埋設基礎要堅實可靠，不得敷設在凍土或松土上。(9) 各地生產的聚氯乙烯都有其各自適用的配套膠粘劑，使用前應檢查其是否配套。(10) 粘結連接前應先進清潔處理，清除接口處的油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口，連接面在5-15S 內立即將管子插入承口。(11) 地（吊、托）架的吊鉤或卡箍的設置應正確，塑料橫管因定件的間距為

30、：管徑（mm）5075100150間距（m）0.60.81.01.212) 排水管道坡度應圖施工，安裝時管道坡度應均勻一致，不能出現(xiàn) 第 18頁高低起做現(xiàn)象。嚴禁倒坡，隱蔽管道的坡度情況應做好陷蔽工程記錄。(13) 伸縮節(jié)安裝：伸縮節(jié)安裝間距設置不大于4M，一般宜逐層設置，在伸縮節(jié)中安放好橡膠密封圈。在管子承插口粘接固定后，應拆除限位裝置以利熱脹冷縮。(14) UPVC 排水管道安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差檢驗方法1立管垂直度(1)每米高度 3mm(2)5m 以內，全高 10mm(3)5m 以上，每 5m 不大于10mm，全高不大于 30mm掛線錘和用鋼卷尺量2橫管彎度(1)每米長度 2m

31、m(2)10mm 以內，全長 8mm(3)10mm 以上，每 10mm8mm用水平尺、直尺及拉線和尺量3衛(wèi)生設備排水管口的縱橫坐標10mm用鋼卷尺量4衛(wèi)生設備接口標高5mm用水平尺和鋼卷尺量2.4衛(wèi)生器具安裝施工工藝及質量控制(l) 衛(wèi)生器具應在室內裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。安裝時基本上有共同 點：平、穩(wěn)、準、不漏、使用方便、性能良好。(2) 衛(wèi)生器具的固定應采用預埋固定件或膨脹螺栓。坐便器固定螺栓不應小于 M6，低水箱固定螺栓不小于 M10，并用橡膠墊和平光墊壓緊。凡是固定在衛(wèi)生器具的螺栓、螺母、墊圈均使用鍍鋅件。(3) 洗滌盆、洗手盆支架安裝必須牢固。器具支架接觸緊密，支架與器具之間不得用

32、墊灰、墊塊方法固定器具的標高。 第 19頁(4) 衛(wèi)生器具與排水管的連接，凡不用下水栓而直接由衛(wèi)生器具排水口直接連接的一般以紙筋水泥或油灰作密封填料。坐便器埋地固定螺栓不得破壞防水層。(5) 坐便器的安裝應嚴格控制坐便器與低水箱的中心線，安裝坐便器之前將其位置校正準確，防止接口滲漏。(6) 地漏安裝應在地面最低處其蓖子頂應低于地面5MM，地漏與地坪之間的孔洞應細石混凝土仔細補洞，防止地面漏水。(7) 地面排水口安裝完畢后應采取措施將口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。(8) 所有衛(wèi)生器具安裝完畢后，要按規(guī)定做好盛水試驗，并做好記錄。2.5附件安裝質量控制(l) 噴淋支管不應小于 25mm，噴頭

33、與支管的連接應直接用異徑管接頭。(2) 吊架與噴頭的距離不應小于 300mm，距末端噴頭的距離不大干750mm。(3) 吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m時可設一個。小于 1.8m 允許隔段設置。(4) 室內消火栓安裝：栓口應朝外，閥門中心距地面1.1m，允許偏差 20mm，閥門距箱側面為 140mm，距箱后表面為 100mm,允許偏差5mm。(5) 消火栓箱體上部應設置過梁，防止箱體受壓變形而影響箱門的開啟。(6) 泵就位前應復查基礎的尺寸、位標高及螺栓孔位置。減振臺座是否與水泵配套。并按圖紙位置的要求在基礎上放出安裝基準線。 第 20頁(7) 管道與水泵進出管連接應

34、是無應力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。(8) 水泵吸水管連接應采用偏心 (上平下斜)異徑管，便于吸水管不積存空氣，利于吸水。(9) 軟接口的安裝應是在自然狀態(tài)下連接泵口，管道不得承受應力，軟接口兩端法蘭高低應一致，法蘭平行。 3、強電工程 3.1強電工程總體要求(l) 應按規(guī)定的施工及驗收規(guī)范，質量評定標準以及標準圖集施工。(2) 照明系統(tǒng)：按士建施工順序由下面上施工，做好暗設于樓地面及墻柱內的穿線管，接線盒等予埋工作。吊頂內穿線管，應先于吊頂龍骨安裝前作好。(3) 照明系統(tǒng)穿線：在土建一次裝修進行，凡裝設在貼面板墻上的電源插座、開關等，配合貼面板施工而進行安裝。(4) 動力

35、系統(tǒng)：暗敷鋼管隨照明系統(tǒng)同時敷設，待設備就位后穿線并連接設備，作好試運轉準備。(5) 防雷接地系統(tǒng)：及時予埋好箱形基礎墊層下面的聯(lián)合接地網絡。配合土建主體施工予埋暗設柱內的防雷引下線。并與柱內接地鋼筋焊接連至接地裝置。(6) 屋面避雷帶在女兒墻施工配合埋設支架。(7) 控制系統(tǒng)：暗設于樓地面及墻體內的穿線管，盒箱等，配合土建主體施工而進行。3.2成套配電柜安裝施工工藝及質量控制(l) 基礎型鋼安裝 第 21頁I) 低壓成套配電柜設備的型鋼基礎固定點間距為不大于 lm，基礎型鋼穩(wěn)固后，其底面應埋入地面內，其頂部宜高出抹地平1040mm。2) 基礎型鋼與接地線連接。基礎型鋼安裝完畢后，將基礎聯(lián)合接

36、地線(扁鋼)引入室內(與變壓器安裝配合 )與基礎型鋼的兩端焊牢。焊接為扁鋼寬度的 2 倍。然后將基礎型鋼刷二遍灰漆。(2) 柜盤安裝l) 柜盤安裝。應施工圖紙的布置，接順序將柜放在基礎型鋼上單獨柜(盤)只找柜面和測面的垂直度。成列柜盤各臺就位后，先找正面兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用 05mm 鐵片進行調整，每處墊片最多處不能超過三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，低壓柜鉆直徑122mm孔，高壓柜直徑 162mm 孔，分別用直徑 12、16mm 鍍鋅螺絲固定，柜體與柜體，柜體與側板，均用鍍鋅螺絲連接。2) 柜盤接地，

37、每臺柜 (盤)單獨與基礎型鋼連接后，再以接地干線可靠連接。(3) 柜盤內接線：1) 引進柜盤的電纜應排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固，不應使用所接的端子板受到機械應力。2) 鎧裝電纜的鋼帶不允許進入柜盤內，鎧裝鋼帶切斷處的端部應緊扎牢固。3) 當進線采用橡膠絕緣芯線時外套應有絕緣管保護。3.3.配電箱安裝施工工藝及質量控制(1) 配電箱預埋或預留孔應在其上方設置鋼筋磚過梁或鋼筋混凝土過梁以免箱體受力變形。(2) 配電箱的進管孔應為壓制孔，進線管應從規(guī)格適當?shù)目字幸M， 第 22頁并順直排列，一孔一管，進箱的長度應帶好鎖緊螺母后剩24 扣，帶牢護帽。嚴禁用氣焊和電焊割孔，使箱體因受力產生變形

38、。(3) 配電箱內導線導線連接牢固，綁扎成束。留有適當?shù)挠嗔?，無絞結、死彎，包扎緊密但不傷線芯。(4) 導線引出板面應有絕緣套管保護。(5) 箱(盤)接地應牢固緊密，箱門應有軟導線與接地的金屬結構物架相連。(6) 配電箱內外應清潔、整齊，部件齊全油漆完整、規(guī)格型號與圖紙相符。3.4.配管及管內穿線施工工藝及質量控制(l) 暗配焊接鋼管設要沿最近線路設，盡量減少彎曲埋地的管路不宜穿過設備基礎，若要穿過建筑物基礎時應加保護管保護，埋入墻或混凝土內的管子離表面的凈距離不小于 15mm，暗配管管口出地坪不應低 200mm。暗配管應盡量減少交叉。如有交叉時大口徑放在小口徑的下面，成排暗配管間距間隙應大于

39、或等于 25mm，進入落地式配電箱的管路排列應整齊，管口應高出基礎面不小于 50mm。(2) 薄壁管嚴禁對口焊接連接，也不宜采用套筒連接，如果須采用絲口連接，套絲的長度一般為束節(jié)長度的 l2。(3) 厚壁管在 2 寸及 2 寸以下應套絲連接，對埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應焊接牢固、嚴密，套筒長度的連接外徑的153 倍，連接的對口應處在套筒中心。(4) 管子彎曲，管路彎曲處不應有折皺，凹亢等缺陷、彎扁程度不應大干管外徑的 10，配管接頭不宜設在彎曲處，埋地管為宜把彎曲部分表露在地面。暗配管的彎曲半徑不應小于管外徑的6 倍，埋設在地下或混凝土樓板內時不應小于管外徑的10 倍。 第 23頁

40、(5) 箱盒安裝為便于穿線，對于管路長度每超過45 米無彎曲時；管路長度超過 30 米，有一個彎曲時；管路長度每超過20 米有 2 個彎曲時；管路長度每超過 12 米有三個彎曲時，均應在中間安裝接線盒，在盒箱上開孔應采用機械方法，不準采用氣割電焊開孔。固定時應采取有效的防堵措施。防止水泥漿浸入箱盒間用短管，鎖緊螺連接。(6) 管路接地，暗裝預埋箱與盒及管路，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應構成環(huán)形接地回四季，接地跨接線焊縫截面積不應小于跨接線截面，圓鋼焊接時應在圓鋼兩側焊接，不準用點焊，束節(jié)的方法來代替跨接線連接，跨接線直徑不少于6mm 圓鋼，管接頭兩端距焊接長度應不

41、小于跨接線直徑的6 倍。(7) 線槽接地；所有線槽應接規(guī)定接地或接零。(8) 管內穿線應符合以下規(guī)定：在盒內導線有適當余量，導線在管子內無接頭，不進入盒 (箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好。導線連接牢固、包扎嚴密、絕緣良好、不傷蕊線。盒內清潔無雜物，導線整齊、護線套齊全、不脫落。3.5.金屬線槽安裝施工工藝及質量控制(l) 金屬線槽及電纜、導線規(guī)格必須符合設計要求及有關規(guī)范規(guī)定，導線之間和導線對地的絕緣電阻值必須大于05M。(2) 線槽敷設：線槽敷設應固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口處嚴密整齊。拐角、轉角，丁字、十字連接正確嚴實，線槽內外無污染。(3) 支架和吊架安裝：可用

42、膨脹螺栓或焊接固定支架、吊架，要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架應布置合理，固定點間距一般不大于1.52m，在進出接線盒、箱、柜、轉彎、變三通、四通接頭的每端500mm 以內應設置固定支持點。支架、吊架距頂板不應小于150 第 24頁200mm，距地板不應低于 100 一 150mm。(4) 線槽水平和垂直敷設直線部分的垂直度和平直度允許偏差不應超過規(guī)定值，全長允許偏差不超過20mm。3.6.密集型插接式母線安裝質量控制：(l) 密集型插接式母線槽外殼地線連接緊密，無遺漏，母線槽絕緣電阻值不小于 10M，密集型插接式母線槽的連接必須符合設計要求和產品技術文件規(guī)定。(2) 支架安裝應位置正

43、確、橫平豎直，固定牢固，成排安裝應排列整齊，間距均勻、刷油漆均勻、無漏刷。(3) 密集型插接式母線槽組裝和卡固位置正確，固定可靠、橫平豎直、成排安裝應排列整齊，間距均勻，便于維修。(4) 插接式母線允許偏差： 兩米垂直段允許偏差 4mm；全長垂直 (樓層內)允許偏差 5mm；成排間距 (每段內)不小于 04 米，允許偏差為5mm2。3.7電纜施工工藝及質量控制(l) 保護管：電纜保護管，內徑不應小于電纜外徑的15 倍，管口方應做成喇叭形或采用保護管，電纜管在彎制時不應有裂縫或凹癟現(xiàn)象，一般彎扁程度不應大于管子外徑的10，電纜管安裝時不宜將管子直接焊在支架上，電纜管應小于 01的排水坡度，(2)

44、 電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷生等缺陷，直埋鋪設時，嚴禁在管道的上面或下面敷設，并且做好隱敝工程記錄。(3) 制作電纜終端的接頭前應檢查電纜絕緣紙受潮及相位連接情況所使用的絕緣材料應符合要求，配件應齊全，制作過程應一次完成，不得受潮，電力電纜的終端頭與電纜接頭的外殼與該處的金屬電纜外套及鎧裝層均 第 25頁應接地良好，接地線應采用其截面不小于10MM2 的鋼絞線，剝切時不得傷及線芯的絕緣層。3.8照明器具插座安裝施工工藝及質量控制(l) 一般燈具安裝高度按圖紙說明，無圖紙說明時應高于25 米，燈具安裝應牢固。燈具通過元木木臺或燈鉤與墻面樓板固定。用

45、木螺絲固定時，木螺絲進木榫長度不應小于2025mm。固定燈具用的螺栓不得小于2 個?，F(xiàn)澆混凝土樓板時應采用尼龍膨脹螺栓。燈具重量超過3kg 時應固定在預埋的吊鉤或螺栓上。 吸頂燈具與木臺過近時應有隔熱措施。(2) 采用鋼管燈具的吊桿鋼管內徑不小于10mm。吊鏈燈具大于 lkg時燈線不應受到拉力，燈線應于吊鏈編叉在一起。(3) 嵌入頂棚的裝飾燈具應固定在專設的框架上，電源線不得貼近燈具外殼，燈線應留有余量。固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚面上。矩型燈具的邊緣應與頂棚的裝飾線平行。(4) 暗開關、暗插座蓋板應緊貼墻面，平整固定。板面螺絲規(guī)格一致。嚴禁使用木臺安裝。高低偏差按施工規(guī)范規(guī)定施工。(5)

46、單相二孔插座。面對插座應水平安裝右極接相線，左接零線的三孔及三相四孔插座的接地線或接零線均在上方，與弱電部分的插座應有明顯的區(qū)劇，其插銷與插座均不能插入。3.9電機的電氣檢查和接線質量控制(l) 電動機接線端子與導線端子必須連接緊密，不受外力。連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全，導線的相序色標正確。(2) 測量交流電動機的絕緣電阻，電動機額定電壓為500 伏以下者，使用 500 伏，兆歐表測量，絕緣電阻值不應低于05M。(3) 電動機安裝時，電動機的檢查應符合下列要求 :1) 盤動轉子應靈活，不得有碰卡聲。 第 26頁2) 潤滑胎的情況正常，無變色，變質及變硬等現(xiàn)象，其性能應符合電動機的工作條件。

47、(4) 電動機外殼接零支線敷設的檢驗和評定應符合 GBJ30388 規(guī)定3.10.防雷接地裝置施工工藝質量控制1) 本工程屬一類防雷設計建筑物。一類防雷建筑物的保護措施可主要分為三方面，防直接雷、防雷電感應和防雷波浸入。一類防雷建筑物防直接雷時其避雷網，應沿屋脊、屋角、檐角和屋檐等易受雷擊的部位布置。網格不大干 10m10m，采用 404mm 鍍鋅扁鋼敷設。2) 防雷建筑物防直接雷裝置的引下線，每柱內不少于兩根主筋，其間距不應大于 24m。3) 為防雷叫波的浸入，進入建筑物的管道，線路全部埋地引入，入口處加設接地裝置。4) 避雷網采用 404mm 的鍍鋅扁鋼，操作時應保護鍍鋅層。避雷網焊接時應

48、搭接焊接，搭接長度為其寬度的2 倍，雙面施焊，不少于三邊。不能出現(xiàn)夾渣、咬肉，裂紋及處理不干凈的現(xiàn)象，施焊處做好防腐處理。5) 均壓環(huán)是高層建筑防止測擊雷，本工程當高度超過30m 從 30m起每隔三層設一均壓網，均壓網利用各層樓板內的主筋，并在均壓網四周用254mm 的鍍鋅扁鋼作閉合均壓環(huán)，利用結構圖梁主筋時應預先準備好20cm 的連接鋼筋頭焊成一整體，并與主筋的引下線焊成一整體。其他的施工方法與避雷網相同。3.10消防控制附件安裝施工工藝及質量控制(l) 煙感溫探測器安裝時必須嚴格按設計圖要求施工，做到盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損傷和無漿活污染，牢固可靠，并采取防塵、防潮措施。(

49、2) 端子箱安裝可參照配電箱安裝工藝標準，導線的壓接必須達到牢 第 27頁固可靠，線號正確齊全。各回路電纜排列整齊，信號清楚，導線綁扎成束，端子號互相對應，字跡清晰。(3) 探測器安裝l) 探測器的安裝傾斜角不能大于45，大于 45時應采取措施使探測器成水平安裝。2) 活動地板下的探測器應做獨立支架固定，不允許直接安裝在活動地板下面或倒置安裝在基礎地板上。3) 安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式 (插板式)吊頂下面的探測器的盒必須與頂板生根固定好。再安裝探測器。(4) 探測器安裝在二次裝修過程中注意探測器周圍05 米內不應有遮擋物。探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于05 米，探測器至空調、送風口邊的

50、水平距離不應小于15 米。(5) 安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式 (插板式)吊頂下面的探測器的盒必須與頂板生根固定好。再安裝探測器。天棚上的探測器邊緣與下列設施的邊緣水平間距宜保持在：1) 與照明燈具的水平凈距離不應小于02m。2) 感溫探測器距高溫光源燈具的凈距離不應小于05m。3) 距電風扇的凈距離不應小于 15m。4) 距不突出揚聲器的凈距離不應小于01m。5) 與各種自動噴水滅火噴頭的凈距離不應小于03m。6) 距多孔送風頂棚孔口的凈距離不應小于05m。7) 與防火門，防火卷簾的間距一般在 l2 米的適當位置。4、暖通工程4.1風管施工工藝及質量控制(l) 風管加工前選料、一定要符合設計要

51、求。鍍鋅板不能有銹蝕、斑點， 第 28頁折方及咬口鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，加工風管及管件咬口不可開裂，鉚法蘭不能有漏鉚及鉚釘脫落，角鐵法蘭刷油應均勻，三通、四通、彎頭及管上裝的風口嘴子處不能有透光孔洞。法蘭要求方正，角鋼不能塌腰或彎曲，法蘭翻邊接縫處不得雙層，各種閥件開關早靈活。出廠前要預檢，產品不合格不得出廠，做好出廠前、后質量控制。(2) 鍍鋅鋼板制作風管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接連接等不同的方法。不同板材咬口或焊接采用不同的方法。(3)咬口連接類型宜采用以下的方法。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。咬口寬度表 (mm)鋼板厚度平咬口寬 B角咬口寬 B0.7 以下6-86-70.7-0.82

52、8-107-80.9-1.210-129-10(4) 沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊時按各規(guī)格模具卡緊。(5) 風管安裝的位置，標高必須符合設計要求，安裝必須牢固不得使風管產生變形或損壞，沿墻敷設的風管，應保證靠墻的一面有擰法蘭螺絲的距離，至少 750mm。(6) 支、吊、托架(7) 支、吊、托柒的間距：水平安裝，風管直徑或大邊長小于400mm 時，間距不超過 4m；大于或等于 400mm 時不超過 3m。垂直安裝，間距不應大于 4m，但每根立管的固定件不應小于2 個。(8) 懸吊的風管應在適當位置設置防止擺動的固定點，或每隔一個單吊架設置一個雙吊架。(9) 圓形風管安放在托架上應有防

53、止風管變形的托座。 第 29頁(10) 支、吊、托架不得設置在送風口、回風口、各類閥門、檢視門、測定孔處，以免影響測定、調整與維修。(ll) 支、吊、托架應牢固，焊縫飽滿，與風管的接觸面應平整，吊桿應垂直，抱箍圓弧均勻。(12) 在磚墻或混凝土上打洞時，洞口內外應一致，避免內小外大或坡度朝下。預埋時應將洞內垃圾取出。將預埋件固定后再用水泥砂漿或豆石混凝土填實。(13) 矩形風管邊長大于或等于 630mm，和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在 12m 以上均應采取加固措施。(14) 風管穿過樓板及屋面處應設固定支架，風管穿墻處應設防止擺動的支架。(15) 風管穿過樓板，屋面及墻處應設

54、井圈或鋼制套管，套管的內徑尺寸應以能通過風管風管法蘭及保溫層為準。負制套管應有足夠的負度，防止在澆灌混凝土時產生變形。套管應高出地坪40mm 以上，下部與樓板相平。 (16) 系統(tǒng)安裝完畢后應做透光檢查。白天檢查時人可進入風管內檢查有無透光處，夜間檢查時可把低壓燈放在風管內，由外部觀察。凡有透光處必須用密封膏封閉，合格后方可保溫。4.2風口安裝施工工藝及質量控制(l) 風口的轉動調節(jié)部分應靈活，其插板、蓖板應平整，邊緣光滑，拉動靈活。(2) 百葉風口的葉片間距應均勻，兩端軸的中心應在同一直線上，手動式風口葉片與邊框鉚接應松緊適當。(3) 散流器的擴散環(huán)和調節(jié)環(huán)應同軸同向間距分布均勻。(4) 散

55、流器與風管連接應有適當?shù)纳炜s余量，以便于調節(jié)安裝距離。(5) 散流器在平頂下安裝擴散圈必須緊附平頂、不得出現(xiàn)明顯縫隙。 第 30頁(6) 同一房間的散流器，應排列整齊。(7) 百葉式風口安裝：百葉式風口必須鑲入風管內，并與風管連接。(8) 側裝的百葉式風口應與墻面或風管側面平齊，風口邊框的密封填料應均勻壓緊，裝好后的風口應橫平豎直。(9) 附頂或在風管底部安裝的風口應排列整齊。附頂安裝時應緊貼平頂，無明顯縫隙。(10) 同一房間的側送風口應在同一標高；附頂或在風管底部安裝的風口應在一直線上。4.3.閥門安裝施工工藝及質量控制(l)蝶閥及多葉的調節(jié)位置應安裝在便于操作的部位。(2) 防火閥安裝在

56、過墻處應設套管。(3) 防火閥應設單獨支架固定。(4)防火閥安裝應專業(yè)人員作業(yè)(5) 防火閥的易熔件應迎氣流方向放置。(6) 防火閥的聯(lián)動裝置或限位開關安裝后必須做動作試驗。(7) 斜插板閥安裝，垂直安裝時插板應向上拉啟。(8) 斜插板閥安裝，水平安裝時插板應順氣流方向插入，并且插板向上以免積灰。9 單向閥安裝：單向閥安裝后，平衡裝置必須調整到最佳狀態(tài)。4.4.風機盤管安裝質量控制(l) 風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面分換器有無損傷、銹蝕等缺陷。(2) 風機盤管應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的15倍，定壓后觀察 23 分鐘，不滲不漏。(3) 吊裝風機盤管。吊架安裝平整牢固，

57、位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺固緊固找平正。 第 31頁(4) 暗裝于平頂上的風機盤管吊頂應留有活動檢查門，使干機組能整體拆卸和維修。4.5空調設備安裝質量控制(l) 安裝前認真熟悉圖紙、設備說明書以及有關資料。(2) 空調機組安裝的地方必須平整，一般應高出地面100mm 至150mm。(3) 空調機組安裝配備的減振器應嚴格按設計要求的減振器號、數(shù)量和位置進行安裝、找平、找正。(4) 凝結水管保證排水暢通，接管平直，嚴禁滲漏。(5) 立式空調機組安裝進出水管時，可將機組的風口、面板拆開再進行安裝。4.6消聲器安裝質量控制(l) 消聲器在運輸過程中嚴禁受潮或損壞，填充的消聲材

58、料不得有明顯下沉。(2) 消聲器安裝時應注意安裝的方向必須準確。(3) 消聲器和消聲彎頭應單獨設置支架，其重量不得由風管承受。4.7通風機安裝質量控制(l) 安裝前應根據(jù)制造廠的設備技術文件進行核對，設備外部尺寸、油漆、進出風口位置、葉輪旋轉方向等是否符合設計與技術文件的規(guī)定要求。(2) 軸流風機根據(jù)設計圖紙進行安裝，加壓風機采用落地式固定支架、吊架、托架等安裝方式，風機與支架之間墊以45mm 厚的橡膠墊板，風管相好應與風機辦公在同一水平線上。4.8.油漆、保溫安裝質量控制(l) 明露的風管及支吊架的漆膜附著牢固、光滑均勻、無漏涂、剝落、 第 32頁起泡等缺陷。(2) 帶有調節(jié)、關閉和轉動要求

59、的風口類及閥門類部件油漆，涂刷后應開啟靈活，調節(jié)角度準確，關閉嚴密。(3) 明露的風管部件及設備油漆必須顏色一致，最后一道面漆應在該系統(tǒng)安裝完畢后噴涂。(4) 通風管道、進回水管與空調設備的保溫層，必須接觸緊密捆扎牢固，不得有空氣滲入的縫隙，以免產生冷凝水。用鋁箔離心燈玻璃棉作保溫層時其端部斷面應采取封閉措施。不得使玻璃棉外露。 第 33頁第 7 篇安裝觀感質量保證措施安裝工程觀感質量好壞直接影響到工程質量，必須根據(jù)本公司的施工經驗和施工特點，制定若干行之有效的措施，以進一步提高單位工程的觀感質量。 1、安裝工程提高觀感措施、各類水箱、大小便槽、洗水槽等應做盛水試驗。在建筑物竣工以前應做通球試

60、驗。、工程交付使用前，必須做到窗明、地凈、墻潔、水通、電通、場清及各分項產品外觀嚴禁污染。、室內給排水的鍍鋅碳素鋼管應采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分和埋地部分應做防腐處理。連接應牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無外露油麻。鍍鋅碳素鋼管不得有焊接接口。、管道支、吊、托架的構造應正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構安全。、衛(wèi)生器具的安裝，宜用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。、排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應采用45三通或45四通和 90斜三通或 90四通，也可采用順水三通。立管與排出管端部的連接，宜采用 2 個 45彎頭