端蓋加工夾具設(shè)計(jì)

1、專業(yè)課程綜合設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：端蓋加工夾具設(shè)計(jì)專業(yè)08機(jī)制2班學(xué)號(hào)0811115002姓 名指導(dǎo)老師提交時(shí)間2012-1-13一、任務(wù)書題目：設(shè)計(jì)“端蓋”零件的鉆床夾具設(shè)計(jì)內(nèi)容:1、鉆床夾具裝配圖1張 2、鉆床夾具零件圖3張3、鉆床夾具三維圖3張4、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書1份二、設(shè)計(jì)思想1個(gè)0 10和1個(gè)0 4的小孔，所設(shè)計(jì)的一套鉆床專用夾具。主要 技術(shù)指標(biāo)能保證工件的加工精度、提高生產(chǎn)效率、工藝性好和使用性 好。我們?cè)谠O(shè)計(jì)專用夾具時(shí)為了能滿足工件的加工精度要求，考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行了必要的精 度分析。由于是中批量生產(chǎn)，采用了固定式鉆床夾具，提高了生產(chǎn)效 率。在工藝性方

2、面使這種夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、便于加工、裝配、 檢驗(yàn)和維修。在使用性方面這種夾具的操作簡(jiǎn)便、省力、安全可靠， 排屑也方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。通過(guò)對(duì)鉆床夾具設(shè)計(jì)的制作， 進(jìn)一步鞏固和所學(xué)基本知識(shí)并使所學(xué)知識(shí)得到綜合運(yùn)用。學(xué)會(huì)查閱和 收集技術(shù)資料，提高運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的能力，樹立正確的設(shè)計(jì)思 想和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。設(shè)計(jì)思想：以定位心軸為主定位，以削邊銷為輔助定位，采用一 面兩銷定位此次需要完成的題目如下：如圖1所示，設(shè)計(jì)加工端蓋上。10和0 4小孔的鉆床夾具。圖中其他 各表面均已加工完畢。心13-5.e虹bebm-e圖1端蓋三、鉆床夾具設(shè)計(jì)過(guò)程如圖2所示為端蓋工件造型圖圖2端蓋工件造型3.1

3、零件本工序的加工要求分析鉆。4孔、鋼。10孔本工序前已加工的表面有：(1)端蓋左右兩個(gè)端面；0 25內(nèi)孔、0 14小孔和0 9沉孔。本工序使用機(jī)床為Z5125立鉆。刀具為通用標(biāo)準(zhǔn)工具。3.2 、確定夾具類型本工序所加工兩個(gè)同軸孔(© 4和© 10),位于工件外徑© 60的圓周 上，由于孔徑較小，工件重量輕、輪廓尺寸以及生產(chǎn)量為中批量生產(chǎn) 等原因，采用固定式鉆模。3.3 擬定定位方案和選擇定位元件(1)定位方案根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其定位方案有二：以0 25孔及其右端面為定位面，以方形面周邊輪廓為定位面，限制5個(gè)自由度。這一定位方案，存在基準(zhǔn)不重合誤差，會(huì)引起較大 的定

4、位誤差。且存在過(guò)定位現(xiàn)象以。25孔及其右端面為定位面，利用菱形銷以014沉孔為定位面，即采用一面兩孔定位，限制6個(gè)自由度。這一定為方案設(shè)計(jì)基 準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，所以 B=a比較上述兩種定位方案，初步確定 選用第二種方案。(2)選擇定位元件選擇帶臺(tái)階面的定位心軸，作為以。4孔及其端面的定位元件，心軸 與夾具體定位副配合取。19H7/r6。選擇菱形銷作為。4繞軸方向上 的輔助定位元件，定位配合副取。18H7/r6。(3)定位誤差計(jì)算加工。4孔和0 10沉孔時(shí)孔距右端面尺寸20mm的定位誤差計(jì)算由于基準(zhǔn)重合，故A JB=0;而加工端蓋右端面以端蓋由于工件加工過(guò)程中，存在基準(zhǔn)位置誤左端面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，故

5、可由標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算公式3-1計(jì)算得到。(3-1)其中 a=40 i=1.322um 代入公式得 T=0.052mm取T=0.06mm 基準(zhǔn)位置誤差 DW=0.06mm由此可知此定位方案能滿足尺寸 20+0.06mm&勺定位要求。3.4 確定夾緊方案參考夾具資料，以定位軸為定位，采用 M16螺母、墊圈和定位軸在 0 25孔右端面夾緊工件。3.5 確定引導(dǎo)元件(鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸)由于生產(chǎn)量為中批量生產(chǎn)，查夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)可知，進(jìn)行鉆、擴(kuò)、錢工序時(shí)可采用快換鉆套，故選用快換鉆套。主要尺寸由機(jī)床夾具零、部件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2268 80、GB2265 80選取。鉆© 4孔時(shí)鉆套內(nèi)徑為

6、69; 4 mm外徑為© 15mm中間襯套內(nèi)徑為© 15 mm中間襯套外徑為。22 mm考慮加工過(guò)程需要排屑間隙，鉆套 端面至加工面的距離取4mm麻花鉆選用© 4mm。引導(dǎo)元件至定位元 件間的位置尺寸為35± 0.03 mm。鉆套軸線對(duì)基面的垂直度允差為 0.03mm鋼10 0.00孔時(shí)鉆套內(nèi)徑為© 10 mm,外徑為小15mm中間襯套內(nèi)徑為0 15 m中間襯套外徑為0 22 mm考慮加工過(guò)程需要排屑間隙， 鉆套端面至加工面的距離取 4mm鋼孔鉆選用© 10mm。引導(dǎo)元件至 定位元件間的位置尺寸為 35± 0.03 mm。鉆

7、套軸線對(duì)基面的垂直度 允差為0.03mm。3.6 夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與夾緊計(jì)算3.6.1 夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)思想，則此鉆床夾具采用固定式鉆床夾具，草圖如下所示:圖2固定式鉆床夾具草圖3.6.2 夾緊計(jì)算鉆© 4孔鉆削過(guò)程產(chǎn)生軸向力計(jì)算公式如 3-2所示F9.81CFd0Zf fYfKF查表可得 Cf =32.0、Zf=1.2、Yf=0.75、KFz= 0.9因此 Fz=359.42N鉆削過(guò)程產(chǎn)生扭矩計(jì)算公式如3-3所示(3-3)M9.8CMd0ZMfYMKM查表可得 Ci=0.098、Zm=2.2、yM=0.8、Km =0.873-4(3-4)1.31.11.151.2因此扭矩 M=3.

8、87Nm由火緊力機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的實(shí)際夾緊力應(yīng)滿足下式， P=KX F其中：其余系數(shù)K=K1 X K2 X K3 X K4 ki 基本安全系數(shù) K2加工性質(zhì)系數(shù)K3刀具鈍化系數(shù)K4斷續(xù)刀削系數(shù)所以 K=1.3X1.1X1.15X 1.2.=1.98P=711.65N考慮鉆孔所需夾緊力大于鉤孔所需夾緊力，則只需滿足鉆孔所需夾緊力。 又實(shí)際夾緊力較小，以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征，決定選用螺栓連接夾緊 結(jié)構(gòu)，而且不需要進(jìn)行強(qiáng)度校核.03.7 操作過(guò)程扭下螺母，拆下墊片，將工件裝到定位軸上，裝上端蓋扭緊螺母，則工件被 固定。扭下螺母，拆下墊片，則可取下工件。四.繪制夾具總圖根據(jù)已完成的夾具結(jié)構(gòu)草圖，進(jìn)一步修改結(jié)

9、構(gòu)，完善視圖后，繪制正式夾具總裝 圖，如圖3所示。五.繪制夾具零件圖心軸短銷夾具體鉆模板六.小結(jié)1）目標(biāo)完成情況：經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的努力，設(shè)計(jì)達(dá)到了預(yù)想的成功，由于條件的限制沒能加 工出成品，但對(duì)于我自己來(lái)說(shuō)已經(jīng)學(xué)到了不少東西。2）存在不足：一是對(duì)鉆床的不熟悉，二是在公差與配合方面的知識(shí)所學(xué)較少。3）程序設(shè)計(jì)中遇到的問(wèn)題及解決方法：主要困難：學(xué)院圖書館相關(guān)資料有限，設(shè)計(jì)此項(xiàng)目任務(wù)重工作量大物力條件有限 以及經(jīng)濟(jì)上的原因造成難以落實(shí)原材料加工出成品七 . 課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)課程設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，這是我們邁向社會(huì)、從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過(guò)程為期三周的夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，

10、回顧整個(gè)過(guò)程，我組五名同學(xué)在老師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績(jī)，課程設(shè)計(jì)作為機(jī)械制造工藝學(xué)、 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。這次課程設(shè)計(jì)給我們提供了一個(gè)應(yīng)用自己所學(xué)知識(shí)的機(jī)會(huì)，從到圖書館查找資料到對(duì)夾具精度分析與計(jì)算和運(yùn)用CAD®出夾具零件圖到最后夾具總圖的成型。都對(duì)我所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了檢驗(yàn)。可以說(shuō)，本次課程設(shè)計(jì)有苦也有甜。設(shè)計(jì)思路是最重要的，只要你的設(shè)計(jì)思路是成功的，那你的設(shè)計(jì)已經(jīng)成功了一半。因此我們應(yīng)該在設(shè)計(jì)前做好充分的準(zhǔn)備，像查找詳細(xì)的資料，為我們?cè)O(shè)計(jì)的成功打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。制作過(guò)程是一個(gè)考驗(yàn)人耐心的過(guò)程，不能有絲毫

11、的急躁，馬虎，要心平氣合的一步一步來(lái)?？傮w來(lái)說(shuō)，通過(guò)這次設(shè)計(jì)我受益匪淺。在摸索該如何畫出夾具零件圖時(shí)的過(guò)程中，也特別有趣，培養(yǎng)了我的設(shè)計(jì)思維，增加了實(shí)際操作能力。 在讓我體會(huì)到了搞設(shè)計(jì)艱辛的同時(shí)，更讓我體會(huì)到成功的喜悅和快樂。本次課程設(shè)計(jì)主要為專用夾具設(shè)計(jì)。我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。通過(guò)此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過(guò)程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等?？偟膩?lái)說(shuō)，這次設(shè)計(jì)，使我們?cè)诨纠碚摰木C合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問(wèn)題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問(wèn)題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正