防水層暫行技術(shù)條件

1、客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件（修訂版）二00七年三月關(guān)于發(fā)布客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件修訂稿的通知科技基函2007 6號根據(jù)國外高速鐵路橋梁防水層的應(yīng)用情況、最新試驗(yàn)研究結(jié)果以及目前施工單位在制作防水層過程中所反映的意見，對“客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件”（科技基函2005 101號）進(jìn)行修訂，在技術(shù)條件中增加了高聚物改性瀝青防水卷材的各項要求，現(xiàn)發(fā)布客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件（修訂版），自發(fā)布之日起實(shí)行。原發(fā)文同時廢止。各單位在執(zhí)行過程中，應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累資料。由主編單位鐵道科學(xué)研究院另印發(fā)單行本。鐵道部科學(xué)技術(shù)司二00七

2、年三月三十日前 言鐵路混凝土橋梁橋面防水層是提高橋梁結(jié)構(gòu)耐久性的重要技術(shù)手段。既有橋梁由于橋面防水失效造成橋面板滲水、鋼筋銹蝕的事例很多，直接影響到結(jié)構(gòu)的使用壽命。本技術(shù)條件是根據(jù)客運(yùn)專線對橋梁結(jié)構(gòu)耐久性的要求、橋梁構(gòu)造特點(diǎn)以及TQF-型防水層的使用經(jīng)驗(yàn)，并依據(jù)該領(lǐng)域內(nèi)的最新科研成果而制定的。本技術(shù)條件與鐵路混凝土橋梁橋面TQF-型防水層技術(shù)條件相比，主要在以下方面作了修改和補(bǔ)充：l 修改了防水卷材寬度、長度規(guī)格；l 提高了防水卷材的物理力學(xué)性能指標(biāo)；l 修改了防水卷材縱向搭接寬度；l 增加了防水卷材單面壓花及其規(guī)格要求；l 增加了纖維復(fù)合防水卷材的性能要求；l 增加了禁止使用黑色氯化聚乙烯防

3、水卷材、聚氨酯防水涂料的要求；l 增加了可用于潮濕基面的聚氨酯防水涂料，及其物理力學(xué)性能指標(biāo)、包裝、儲存及有效期；l 增加了有碴混凝土橋面道碴槽外及無碴混凝土橋面防水層的質(zhì)量要求、施工方法；l 增加了保護(hù)層應(yīng)采用C40細(xì)石聚丙烯睛纖維或聚丙烯纖維網(wǎng)高性能混凝土，規(guī)定了保護(hù)層的厚度及質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次；l 增加了C40細(xì)石聚丙烯睛纖維或聚丙烯纖維網(wǎng)高性能混凝土中所用材料的規(guī)定；l 增加了高聚物改性瀝青防水卷材的規(guī)格、性能指標(biāo)、試驗(yàn)方法、施工方法、包裝、儲存及有效期；l 增加了防水層原材料檢驗(yàn)項目和檢驗(yàn)頻次的詳細(xì)要求。本技術(shù)條件負(fù)責(zé)起草單位：鐵道科學(xué)研究院、中鐵設(shè)計咨詢集團(tuán)本技術(shù)條件主要起草人：馬

4、林、牛斌、崔冬芳、徐升橋、鄧運(yùn)清本技術(shù)條件由鐵道部科學(xué)技術(shù)司負(fù)責(zé)解釋目 錄1. 范圍12. 規(guī)范性引用文件13. 原材料14. 防水層鋪設(shè)55. 保護(hù)層66. 質(zhì)量檢查87. 其它108. 保修期10編制說明121范圍本技術(shù)條件規(guī)定了適用于新建250350km/h客運(yùn)專線橋梁有碴、無碴混凝土橋面防水層的主要技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量要求等。2規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計規(guī)范、規(guī)程包含的條文，通過在本技術(shù)條件中引用而構(gòu)成本技術(shù)條件的條文。在本技術(shù)條件頒布時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。TB/T29651999 鐵路混凝土橋梁橋面TQF型防水層

5、技術(shù)條件GB 129532003 氯化聚乙烯防水卷材GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料GB/T18244-2003 建筑防水材料老化試驗(yàn)方法GB/T9265-88 建筑涂料涂層耐堿性、耐洗刷性的測定GB/T2790-1995 膠粘劑180º剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對剛性材料GB/T5291999 硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定JGJ52-92 普通混凝土用砂標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GB175-1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥JGJ53-92 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法CECS 38：2004 纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB/T14337-93 合成短纖維斷裂強(qiáng)力及斷

6、裂伸長試驗(yàn)方法GB/T14336 合成短纖維長度試驗(yàn)方法ZB W 04004.9 紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法 密度梯度試驗(yàn)方法ZB W 04004.7 紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法 熔點(diǎn)測定方法GB 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰TB10210-2001 鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB10425-1994 鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB 8076-1997 混凝土外加劑JGJ63-1989 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JC/T974-2005 道橋用改性瀝青防水卷材GB18242-2000 彈性體改性瀝青防水卷材GB/T16777-1997 建筑防水涂料試驗(yàn)方法3原材料用于防水層的材料包括氯化聚乙烯

7、防水卷材、聚氨酯防水涂料、高聚物改性瀝青防水卷材和基面處理劑。3.1 氯化聚乙烯防水卷材 規(guī)格.1 氯化聚乙烯防水卷材包括N類無復(fù)合層卷材和L類纖維復(fù)合卷材。.2 N類防水卷材的厚度（不含花紋高度）規(guī)格為：1.2mm。3.1.1.3 L類防水卷材的厚度（不含纖維層厚度）規(guī)格為：1.8mm。.4 防水卷材的寬度規(guī)格由供需雙方商定，最大寬度不超過1650mm。.5 防水卷材的長度規(guī)格由供需雙方商定，最大長度不超過33m。 技術(shù)要求.1 防水卷材的外觀質(zhì)量：表面應(yīng)無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)和孔洞。.2 防水卷材的顏色應(yīng)采用除黑色外的其它顏色。.3 N類防水卷材的頂面壓花成方格網(wǎng)狀，以增強(qiáng)防水卷材與混凝

8、土的粘結(jié)強(qiáng)度。方格網(wǎng)狀的規(guī)格為：紋高0.1±0.02mm，2530塊/2。3.1.2.4 L類防水卷材應(yīng)雙面熱融無紡纖維布。.5 N類、L類防水卷材的物理力學(xué)性能應(yīng)分別符合表3.1.1、表3.1.2的規(guī)定。表 N類防水卷材的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號項 目指 標(biāo)試驗(yàn)方法1拉伸強(qiáng)度（MPa）9.0GB129532扯斷伸長率（%）3503熱處理尺寸變化率（%）縱向2.5橫向1.54低溫彎折性-35無裂紋5抗穿孔性不滲水6不透水性不透水7剪切狀態(tài)下的粘合性（N/mm）3.0或卷材破壞8保護(hù)層混凝土與防水卷材粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）0.5GB/T192509熱老化處理外觀質(zhì)量無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)、孔

9、洞GB18244拉伸強(qiáng)度相對變化率（%）±20斷裂伸長率相對變化率（%）±20低溫彎折性-25無裂紋10人工氣候加速老化拉伸強(qiáng)度相對變化率（%）±20斷裂伸長率相對變化率（%）±20低溫彎折性-25無裂紋11耐化學(xué)侵蝕拉伸強(qiáng)度相對變化率（%）±20GB12953斷裂伸長率相對變化率（%）±20低溫彎折性-25無裂紋 卷材應(yīng)用硬紙芯卷制。卷制緊密、捆扎結(jié)實(shí)后置于用編織布等作成的包裝袋中。 運(yùn)輸途中或貯存期間：卷材應(yīng)平放，貯存高度以平放3個卷材高度為限；卷材產(chǎn)品避免日曬、雨淋，不得與有損卷材質(zhì)量或影響卷材使用性能的物質(zhì)接觸，并遠(yuǎn)離熱源。

10、防水卷材貯存有效期為1年。表3.1.2 L類防水卷材的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號項 目指 標(biāo)試驗(yàn)方法1拉力(N/)160GB129532斷裂伸長率(%)3503熱處理尺寸變化率(%)縱向2.5橫向1.54低溫彎折性-35，無裂紋5抗穿孔性不滲水6不透水性不透水7剪切狀態(tài)下的粘合性(N/)3.0或卷材破壞8保護(hù)層混凝土與防水卷材粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）0.5GB/T192509熱老化處理外觀質(zhì)量無氣泡、疤痕、裂紋、粘結(jié)、孔洞GB18244拉力(N/)150斷裂伸長率(%)350低溫彎折性-25，無裂紋10人工氣候加速老化拉力(N/)150斷裂伸長率(%)350低溫彎折性-25，無裂紋11耐化學(xué)侵蝕拉力(N/

11、)150GB12953斷裂伸長率(%)350低溫彎折性-25，無裂紋3.2 聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料分為用于粘貼防水卷材的防水涂料和直接用于作防水層的防水涂料兩種。 用于粘貼防水卷材的防水涂料.1 聚氨酯防水涂料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3.2.1的要求，其它要求應(yīng)符合TB/T 2965的規(guī)定。.2 未啟封產(chǎn)品的有效期為1年。 直接用于作防水層的防水涂料.1 聚氨酯防水涂料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3.2.2規(guī)定。.2 未啟封產(chǎn)品的有效期為1年。.3 產(chǎn)品應(yīng)采用密閉的容器包裝。運(yùn)輸途中防止日曬雨淋，禁止接近熱源。.4 產(chǎn)品應(yīng)儲存于蔭涼、干燥、通風(fēng)處，儲存最高溫度不應(yīng)高于40，最低溫度不應(yīng)低于5。.

12、5 產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。 聚氨酯防水涂料的顏色應(yīng)采用除黑色外的其它顏色。表 用于粘貼防水卷材的聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法序號項目指標(biāo)試驗(yàn)方法1拉伸強(qiáng)度（MPa）3.5GB/T192502拉伸強(qiáng)度保持率加熱處理（%）1003堿處理（%）704酸處理（%）805斷裂伸長率無處理（%）4506加熱處理（%）4507堿處理（%）4508酸處理（%）4509低溫彎折性 無處理35，無裂紋10加熱處理11堿處理12酸處理13表干時間（h）414實(shí)干時間（h）2415不透水性 0.4MPa，2h不透水16加熱伸縮率（%）-4.0,1.017耐堿性，飽和Ca(OH) 2溶液，5

13、00h無開裂、無起皮剝落GB/T926518固體含量（%）98GB/T1925019潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）0.620與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）2.521撕裂強(qiáng)度（N/mm）25.0GB/T52922與混凝土的剝離強(qiáng)度（N/mm）2.5GB/T279023與防水卷材的剝離強(qiáng)度（N/mm）2.5注：試樣膜厚1.5±0.1mm。表 直接用于作防水層的聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法序號項目指標(biāo)試驗(yàn)方法1拉伸強(qiáng)度（MPa）6.0GB/T192502拉伸強(qiáng)度保持率加熱處理（%）1003堿處理（%）704酸處理（%）805斷裂伸長率無處理（%）4506加熱處理（%）4507堿處理（%

14、）4508酸處理（%）4509低溫彎折性 無處理35，無裂紋10加熱處理11堿處理12酸處理續(xù)表 直接用于作防水層的聚氨酯防水涂料物理力學(xué)性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法序號項目指標(biāo)試驗(yàn)方法13表干時間（h）4GB/T1925014實(shí)干時間（h）2415不透水性 0.4MPa，2h不透水16加熱伸縮率（%）-4.0,1.017耐堿性，飽和Ca(OH) 2溶液，500h無開裂、無起皮剝落GB/T926518固體含量（%）98GB/T1925019潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）0.620與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）2.521保護(hù)層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）0.522撕裂強(qiáng)度（N/mm）35.0GB/

15、T52923與混凝土剝離強(qiáng)度（N/mm）3.5GB/T2790注：試樣膜厚2.0±0.1mm。3.3 高聚物改性瀝青防水卷材 規(guī)格.1 防水卷材的厚度規(guī)格為：3.5mm，4.5mm。.2 防水卷材的寬度規(guī)格為：1000mm。.3 防水卷材的長度規(guī)格由供需雙方商定，最大長度不超過33m。.4 每卷卷材應(yīng)連續(xù)整長，不得有接頭。.5 橋面基層平整度符合4.2條規(guī)定時，可采用厚度規(guī)格為3.5mm卷材，否則應(yīng)采用厚度規(guī)格為4.5mm卷材。 技術(shù)要求.1 防水卷材內(nèi)的胎基為長纖聚酯纖維氈，胎基應(yīng)浸透，不應(yīng)有未被浸漬的條紋。.2 防水卷材的外觀質(zhì)量：表面應(yīng)平整，不允許有孔洞、缺邊和裂口。.3 卷材

16、雙面附砂，細(xì)砂的顏色和粒度應(yīng)均勻一致，并應(yīng)緊密地粘附于卷材表面。.4 成卷卷材應(yīng)卷制緊密、端面整齊，捆扎結(jié)實(shí)后置于用編織布或塑料膜等作成的包裝袋中。.5 防水卷材的物理力學(xué)性能應(yīng)分別符合表3.3.1的規(guī)定。.6 運(yùn)輸途中或貯存期間：宜立放，如平放，應(yīng)以3個卷材高度為限；卷材產(chǎn)品避免日曬、雨淋，不得與有損卷材質(zhì)量或影響卷材使用性能的物質(zhì)接觸，并遠(yuǎn)離熱源。.7 防水卷材貯存有效期為1年。表3.3.1 高聚物改性瀝青防水卷材的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)試驗(yàn)方法1可溶物容量 (g/) 3.5mm厚，24004.5mm厚，3100GB182422耐熱度1153拉力（縱橫向） (N/cm)210GB12

17、9534最大拉力時延伸率（縱橫向）（%）505撕裂強(qiáng)度 (N)4506低溫彎折性-30，無裂紋7不透水性，0.4MPa，2h不透水8抗穿孔性不滲水9剪切狀態(tài)下的粘合性（N/mm）10.0或卷材破壞10保護(hù)層混凝土與防水卷材粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)0.511熱處理尺寸變化率(縱、橫向)(%)±0.512接縫變形能力10000次循環(huán)無破壞JC/T9713熱老化處理外觀質(zhì)量無起泡、裂紋、粘結(jié)與孔洞GB18244拉力相對變化率（%）±20斷裂伸長率相對變化率（%）±20低溫彎折性-25，無裂紋14耐化學(xué)侵蝕拉力相對變化率（%）±20GB12953斷裂伸長率相對變化率（

18、%）±20低溫彎折性-25，無裂紋3.4 高聚物改性瀝青基層處理劑 高聚物改性瀝青基層處理劑的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表的規(guī)定。 產(chǎn)品應(yīng)采用鐵桶密閉包裝，每桶重量2025kg。3.4.3 運(yùn)輸途中防止日曬、雨淋，禁止接近熱源。3.4.4 產(chǎn)品應(yīng)儲存于蔭涼、干燥、通風(fēng)處，儲存最高溫度不應(yīng)高于40，最低溫度不應(yīng)低于5。3.4.5 產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。3.4.6 未啟封產(chǎn)品的有效期為1年。表3.4.1 高聚物改性瀝青基層處理劑的物理力學(xué)性能指標(biāo)序號項目指標(biāo)試驗(yàn)方法1固體含量 (%)30GB/T167772干燥時間 (h)23耐熱性 （80，5h）無流淌、鼓泡、滑動4低溫柔性 （

19、-5，10mm棒）無裂紋5粘結(jié)強(qiáng)度 (MPa，20）0.803.5 防水層結(jié)構(gòu)型式簡圖見圖3.5.1、圖3.5.2、圖3.5.3。圖3.5.1 卷材加粘貼涂料型圖3.5.2 直接用于作防水層的涂料型圖3.5.3 高聚物改性瀝青防水層4防水層鋪設(shè)4.1 技術(shù)條件中三種型式防水層上均須制作保護(hù)層。4.2 有碴、無碴橋面混凝土基層表面質(zhì)量應(yīng)符合TB/T 2965規(guī)定的要求。平整度用1m長靠尺檢查，空隙只允許平緩變化，且不大于3mm。4.3 防水層類型及構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。4.4 卷材加粘貼涂料型防水層，適用于有碴橋面道碴槽內(nèi)。4.5 無卷材的涂料型防水層，適用于有碴橋面道碴槽以外和無碴橋面。4.

20、6 高聚物改性瀝青卷材型防水層，適用于有碴橋面道碴槽內(nèi)和無碴橋面。4.7 防水層鋪設(shè)前應(yīng)清除基層表面浮漿和灰塵。4.8 卷材加粘貼涂料型防水層4.8.1 防水卷材縱向宜整長鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時，先行縱向搭接，再進(jìn)行橫向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯開。防水卷材應(yīng)在橋面鋪設(shè)至擋碴墻、豎墻根部，并順上坡方向逐幅鋪設(shè)?？v向搭接長度不得小于120mm，橫向搭接寬度不得小于80mm。4.8.2 搭接處應(yīng)粘貼牢固，兩層防水卷材之間的涂料厚度不得小于1mm。4.8.3 鋪設(shè)工藝及材料用量應(yīng)符合TB/T 2965的規(guī)定。4.9 無需卷材的涂料型防水層4.9.1 聚氨酯防水涂料總涂膜厚度不得小于2.0mm，每平方

21、米用量約2.4kg。4.9.2 基層表面不得有明水，嚴(yán)禁雨中施工。4.9.3 施工方法及要求4.9.3.1 宜采用噴涂設(shè)備將涂料均勻噴涂于基層表面，也可采用金屬鋸齒板(應(yīng)保證涂膜厚度達(dá)到2.0mm)將涂料均勻涂刷于基層表面。4.9.3.2 涂料主劑(甲組份)、固化劑(乙組份)須按產(chǎn)品說明進(jìn)行配制，每種組份的稱量誤差不得大于±2。4.9.3.3 采用噴涂設(shè)備時，該設(shè)備應(yīng)具有自動計量、混合和加熱功能，加熱后出料溫度在6080。4.9.3.4 采用人工涂刷配制涂料時，按照先主劑、后固化劑的順序?qū)⒁后w倒入容器，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆颉嚢钑r間35min。4.9.3.5 攪拌時不得加水，必須采

22、用機(jī)械方法攪拌，攪拌器的轉(zhuǎn)速宜在200300轉(zhuǎn)/分。4.9.3.6 涂刷時應(yīng)分2次進(jìn)行，以防止氣泡存于涂膜內(nèi)。第一次使用平板在基面上刮涂一層厚度0.2mm左右的涂膜，12小時內(nèi)使用金屬鋸齒板進(jìn)行第二次刮涂。4.9.3.7 配制好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。4.9.3.8 對擋碴墻、豎墻等垂直部位使用毛刷或輥?zhàn)酉刃型克ⅲ矫娌课辉谄浜笸克ⅰ?.9.3.9 不得使用風(fēng)扇或類似工具縮短干燥時間。4.9.3.10 噴涂后4小時或涂刷后12小時內(nèi)須防止霜凍、雨淋及暴曬。4.9.3.11 防水層完全干固后，方可澆筑保護(hù)層。4.9.3.12 防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不得低于5。4.10 高聚物改性瀝青

23、防水層4.10.1 基層表面不得有明水，嚴(yán)禁雨中施工。4.10.2 施工方法及要求4.10.2.1 高聚物改性瀝青基層處理劑每平方米用量約0.4kg。4.10.2.2 宜采用機(jī)械烘烤設(shè)備熱熔鋪貼卷材，也可采用多臺噴燈同時烘烤熱熔鋪貼卷材。4.10.2.3 涂刷基層處理劑：在基層上涂刷高聚物改性瀝青基層處理劑，應(yīng)涂刷均勻、不露底面，不堆積；當(dāng)基層處理劑干燥不粘手時，方可進(jìn)行卷材的鋪貼。4.10.2.4 防水卷材縱、橫向的搭接長度均不得小于100mm。在已涂刷基層處理劑并干燥的基層表面，留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。4.10.2.5 鋪貼卷材：卷材鋪貼應(yīng)從

24、一端開始，橋面橫向由低向高順序進(jìn)行；點(diǎn)燃噴燈(噴槍)，烘烤卷材底面的瀝青層及基層上的處理劑（烘烤噴燈以距離卷材輥30cm左右為宜），烘烤要均勻，將卷材底面瀝青層熔化后，即可向前滾鋪。為保證卷材與基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過程中，應(yīng)邊鋪貼邊滾壓排氣粘合，滾壓工具可采用1520kg重，1m長，直徑約為15cm的鋼輥。4.10.2.6 卷材底面熔化以呈黑亮為度，不得過分加熱或燒穿卷材。4.10.2.7 卷材搭接處的上層和下層卷材應(yīng)完全熱熔粘合，以保證搭接處粘貼牢固，搭接縫處應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青。.8 對擋碴墻、豎墻等垂直部位，卷材在立面鋪貼高度為10cm。4.10.2.9 卷材鋪貼到梁體周邊收口部位

25、時，滾壓后應(yīng)有自然溢出的熔融瀝青，用刮板抹平密封收口。4.10.2.10 防水層鋪帖完成后30分鐘，既可澆筑保護(hù)層。4.10.2.11 防水層鋪設(shè)施工環(huán)境溫度不宜低于零下20。4.11 制作防水層時，不得因流濺或其它原因而污染梁體。5保護(hù)層5.1 在防水層完全固化后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。5.2 澆筑混凝土保護(hù)層時，其施工用具、材料必須輕吊輕放，嚴(yán)禁碰傷已鋪設(shè)好的防水層。5.3 保護(hù)層應(yīng)采用C40細(xì)石聚丙烯腈纖維或聚丙烯纖維網(wǎng)高性能混凝土。混凝土原材料配合比、混凝土拌合、澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。5.4 有碴混凝土橋面道碴槽內(nèi)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于60mm，

26、道碴槽外及無碴混凝土橋面保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm。實(shí)際保護(hù)層厚度、流水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.5 橋面保護(hù)層縱向每隔4m、同時沿縱向在中間作一寬約10mm、深約保護(hù)層厚度的斷縫。當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以上時，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿，不得污染保護(hù)層及梁體。5.6 保護(hù)層表面應(yīng)平整、流水暢通。5.7 C40細(xì)石纖維混凝土材料 水泥：采用不低于42.5的普通硅酸鹽水泥。 細(xì)骨料：中砂，級配應(yīng)符合普通混凝土用砂標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。 粗骨料：最大粒徑10mm的碎石，其質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53的規(guī)定。 聚丙烯腈纖維和聚丙烯纖維網(wǎng)：

27、質(zhì)量應(yīng)符合纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 38:2004的有關(guān)規(guī)定。其幾何特征和主要物理力學(xué)性能見表5.7.1。 粉煤灰：應(yīng)采用級粉煤灰，需水量比應(yīng)不大于100%，摻量由試驗(yàn)確定，其質(zhì)量應(yīng)符合GB1596的規(guī)定。 外加劑：混凝土外加劑應(yīng)采用符合GB8076的規(guī)定或經(jīng)鐵道部鑒定的產(chǎn)品，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。外加劑摻量由試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁使用摻入氯鹽類外加劑。應(yīng)采用高效減水劑，其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性。 拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水應(yīng)符合JGJ63的要求。凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水，即可使用。5.8 每立方米混凝土中聚丙烯腈纖維和聚丙烯纖維網(wǎng)的摻量應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，聚丙烯纖維網(wǎng)的摻量宜為1.8

28、kg，聚丙烯腈纖維的摻量宜為1kg。表 聚丙烯腈纖維和聚丙烯纖維網(wǎng)主要物理力學(xué)性能指標(biāo)項目聚丙烯腈纖維聚丙烯纖維網(wǎng)檢驗(yàn)方法材質(zhì)100聚丙烯腈100聚丙烯/直徑(m)10151865GB/T10685長度(mm)6121219GB/T14336密度(g/cm3)1.180.91ZB W 04004.9抗拉強(qiáng)度(MPa)500500GB/T14337彈性模量(GPa)7.03.5極限伸長率()2018熔點(diǎn)()240176ZB W 04004.7安全性無毒無毒/導(dǎo)電性無無/5.9 纖維混凝土的施工方法 應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌，攪拌時間不少于3min，注意纖維拌和均勻。 采用平板振搗器搗實(shí)，振搗時間為20秒左

29、右，并無可見空洞為止。 混凝土接近初凝時方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維，抹面時不得加水，抹面次數(shù)不宜過多。 混凝土澆筑完成后，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)。冬季施工應(yīng)加入防凍劑。自然養(yǎng)護(hù)時，橋面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，橋面混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60時，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于28d；相對濕度在60以上時，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d。5.10 纖維混凝土保護(hù)層指標(biāo)要求見表。表 纖維混凝土保護(hù)層指標(biāo)要求序號檢驗(yàn)項目指標(biāo)要求1抗壓強(qiáng)度40MPa2劈拉強(qiáng)度3.5MPa3抗凍融循環(huán)300次4抗?jié)B性P205抗氯離子滲透性1000C6抗堿-骨料反應(yīng)當(dāng)骨料堿硅酸反應(yīng)砂漿棒膨脹率

30、在0.100.20%時，混凝土的堿含量3kg/m36質(zhì)量檢查6.1 材料檢查規(guī)則防水層原材料、纖維混凝土保護(hù)層的檢驗(yàn)項目和檢驗(yàn)頻次按表要求執(zhí)行。表 防水層原材料檢驗(yàn)項目和檢驗(yàn)頻次序號項目進(jìn)場檢驗(yàn)項目頻次型式檢驗(yàn)項目1氯化聚乙烯卷材（1）尺寸每批不大于8000同廠家、同品種、同批號氯化聚乙烯卷材任何新選廠家；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問時（2）外觀（包括顏色）（3）拉伸強(qiáng)度（4）斷裂伸長率（5）熱處理尺寸變化率（6）低溫彎折性（7）不透水性（8）剪切狀態(tài)下的粘合性（9）熱老化處理外觀（包括顏色）拉伸強(qiáng)度變化率斷裂伸長率變化率低溫彎折性（10）耐化學(xué)侵蝕拉伸強(qiáng)度變化率斷裂伸

31、長率變化率低溫彎折性續(xù)表（1） 防水層原材料檢驗(yàn)項目和檢驗(yàn)頻次序號項目進(jìn)場檢驗(yàn)項目頻次型式檢驗(yàn)項目2高聚物改性瀝青防水卷材（1）可溶物容量每批不大于8000同廠家、同品種、同批號高聚物改性瀝青防水卷材任何新選廠家；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問時（2）耐熱度（3）低溫彎折性（4）拉力（縱橫向）（5）最大拉力時延伸率（縱橫向）（6）撕裂強(qiáng)度（7）不透水性（8）抗穿孔性（9）剪切狀態(tài)下的粘合性（10）保護(hù)層混凝土與防水卷材粘結(jié)強(qiáng)度（11）熱處理尺寸變化率(縱、橫向)（12）接縫變形能力（13）熱老化處理外觀（包括顏色）拉伸強(qiáng)度變化率斷裂伸長率變化率低溫彎折性（14）耐化學(xué)侵蝕

32、拉伸強(qiáng)度變化率斷裂伸長率變化率低溫彎折性3基層處理劑固體含量 (%)每批不大于3t檢驗(yàn)一次干燥時間 (h)耐熱性 （80，5h）低溫柔性 （-5，10mm棒）粘結(jié)強(qiáng)度 (MPa，20）4用于粘貼防水卷材的聚氨酯防水涂料（1）顏色每批以甲組份不大于10t（乙組份以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量）同廠家、同品種、同批號聚氨酯防水涂料任何新選廠家；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問時（2）拉伸強(qiáng)度（3）斷裂伸長率（4）低溫柔性（5）不透水性（6）固體含量（7）涂膜表干、實(shí)干時間（8）潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度（9）與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度（10）保護(hù)層混凝土與固化聚氨酯防水涂料粘結(jié)強(qiáng)度（11）加熱、紫外線

33、、酸、堿處理拉伸強(qiáng)度斷裂伸長率低溫柔性（12）撕裂強(qiáng)度（13）與混凝土、卷材剝離強(qiáng)度（14）加熱伸縮率（15）拉伸時加熱、紫外線老化（16）耐堿性續(xù)表（2） 防水層原材料檢驗(yàn)項目和檢驗(yàn)頻次序號項目進(jìn)場檢驗(yàn)項目頻次型式檢驗(yàn)項目5直接用于防水層的聚氨酯防水涂料（1）顏色每批以甲組份不大于15t（乙組份以按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)的重量）同廠家、同品種、同批號聚氨酯防水涂料任何新選廠家；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問時（2）拉伸強(qiáng)度（3）斷裂伸長率（4）低溫柔性（5）不透水性（6）固體含量（7）涂膜表干、實(shí)干時間（8）潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度（9）與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度（10）保護(hù)層混凝土與固化聚氨

34、酯防水涂料粘結(jié)強(qiáng)度（11）撕裂強(qiáng)度（12）與混凝土剝離強(qiáng)度（13）加熱、紫外線、酸、堿處理拉伸強(qiáng)度斷裂伸長率低溫柔性（14）加熱伸縮率（15）拉伸時加熱、紫外線老化（16）耐堿性6聚丙烯腈纖維和聚丙稀纖維網(wǎng)（1）直徑每批不大于1t同廠家、同品種、同批號聚丙烯腈纖維和聚丙稀纖維網(wǎng)任何新選廠家；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問時（2）長度（3）密度(g/cm3)（4）抗拉強(qiáng)度(MPa)（5）彈性模量(GPa)（6）極限伸長率()（7）DSC分析法（8）熔點(diǎn)()7纖維混凝土保護(hù)層（1）抗壓強(qiáng)度符合TB10210任何新選廠家；轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生產(chǎn)材料和工藝有變化、用戶對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問時（

35、2）劈拉強(qiáng)度每件預(yù)制梁1組（3）抗凍融循環(huán)每批不大于1500m3細(xì)石混凝土（4）抗?jié)B性（5）抗氯離子滲透性（6）抗堿-骨料反應(yīng)按同規(guī)格同批次抽檢一次6.2 判定規(guī)則產(chǎn)品抽檢結(jié)果全部符合本技術(shù)條件要求者，判為整批合格。若有一項技術(shù)要求不合格時，應(yīng)雙倍抽樣檢驗(yàn)該項目，若仍有一項不合格，則判整批不合格。6.3 防水涂料應(yīng)涂刷均勻，無漏刷、無氣泡。鋪設(shè)完成后，用橡膠測厚儀檢查涂層厚度，每孔梁檢測10處。6.4 防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平整、無破損、無空鼓，搭接處及周邊均不得翹起。6.5 保護(hù)層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，應(yīng)鉆取芯樣進(jìn)行混凝土與卷材或涂料的粘結(jié)強(qiáng)度檢測，每孔梁檢測3處。取樣后的孔洞用聚氨酯防水涂料填滿。6.

36、6 保護(hù)層表面不得出現(xiàn)裂縫。7其它7.1 四級以上強(qiáng)風(fēng)天氣不宜進(jìn)行橋面防水層施工。7.2 環(huán)境溫度低于10時，應(yīng)采取保溫措施。為改善聚氨酯防水涂料的稠度，可用間接蒸汽預(yù)熱，降低涂料的稠度，兩個組份應(yīng)分開加熱，加熱溫度不得超過60，同時須保證蒸氣不得進(jìn)入涂料中。嚴(yán)禁明火加熱。7.3 對于聚丙烯腈纖維和聚丙烯纖維網(wǎng)，可采用高分子材料的熱重分析法(DSC)，對長絲和短絲纖維進(jìn)行DSC拐點(diǎn)溫度對比，兩者一致時可評定為材質(zhì)相同。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù) ISO11357-3:1999塑料差示掃描量熱法(DSC)。7.4 防水層、保護(hù)層施工后，如直接通過運(yùn)梁車，應(yīng)采取有效措施，以避免保護(hù)層在運(yùn)梁車反復(fù)碾壓下的開裂、

37、破損。8保修期防水層的保修期限從正式驗(yàn)交、交付運(yùn)營之日起計算。在防水層的保修期限內(nèi)，由于施工質(zhì)量原因造成的防水層失效，防水層施工單位應(yīng)承擔(dān)維修、更換等義務(wù)；同時也并不免除追究防水層施工單位由此造成運(yùn)營損失的責(zé)任。防水層的保修期，當(dāng)與業(yè)主有合同約定時，按合同約定辦理；無合同約定時，保修期為10年。 編制說明本技術(shù)條件是根據(jù)運(yùn)行速度250350km/h客運(yùn)專線對橋梁結(jié)構(gòu)耐久性的要求、橋梁構(gòu)造特點(diǎn)以及TQF-型防水層的使用經(jīng)驗(yàn)、客運(yùn)專線防水層鋪設(shè)經(jīng)驗(yàn)，針對有碴、無碴混凝土橋面防水層的質(zhì)量要求、施工工藝，并依據(jù)相關(guān)防水材料最新頒布國標(biāo)和該領(lǐng)域內(nèi)的最新科研成果而制定的。1客運(yùn)專線橋梁全部采用雙線整體橋面

38、，橋面寬度達(dá)13.4m，分為有碴梁和無碴梁。有碴梁道碴槽內(nèi)凈寬9.4m，道碴槽兩側(cè)的橋面布置了多個電纜槽，無碴梁由于板式或雙塊式軌道板將橋面縱向分隔成多塊，且板與板之間留有寬度8cm的間隙。根據(jù)橋梁各部位防水重要性施工可行性，規(guī)定了卷材加粘貼涂料型、無需卷材的涂料型和高聚物改性瀝青型三種結(jié)構(gòu)型式的防水層，同時要求防水涂料可用于潮濕基面，以適應(yīng)潮濕環(huán)境下的施工。三種類型防水卷材和防水涂料的性能指標(biāo)根據(jù)使用性能要求在國標(biāo)的基礎(chǔ)上均有提高。2. 國內(nèi)現(xiàn)有防水卷材生產(chǎn)設(shè)備中，氯化聚乙烯卷材寬度最大可做到2.3m。根據(jù)以往TQF-型防水層的施工經(jīng)驗(yàn)，卷材幅寬越大，施工難度越大，為了保證施工質(zhì)量，在考慮了

39、客運(yùn)專線橋梁道碴槽的寬度和搭接寬度后，規(guī)定了氯化聚乙烯防水卷材寬度最大為1.65m；國內(nèi)外高聚物改性瀝青防水卷材和長纖聚酯纖維無紡布胎基的標(biāo)準(zhǔn)寬度均為1.0m，因此規(guī)定了高聚物改性瀝青防水卷材的寬度規(guī)格為1.0m。因客運(yùn)專線橋梁大部分為跨度32m簡支梁，同時考慮搬運(yùn)重量，規(guī)定了防水卷材最大長度為33m。3. 為了杜絕防水材料中摻用再生橡膠和煤焦油類物質(zhì)，禁止使用黑色的氯化聚乙烯防水卷材和聚氨酯防水涂料。4. 試驗(yàn)資料表明，氯化聚乙烯防水卷材的頂面壓花成布紋狀，可顯著增強(qiáng)防水卷材與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，因此規(guī)定了防水卷材單面壓花及其規(guī)格要求；新國標(biāo)GB12953氯化聚乙烯防水卷材中增加了L類纖維復(fù)合

40、卷材，作為一種選擇，本技術(shù)條件予以采用，并規(guī)定了應(yīng)使用雙面熱塑無紡纖維復(fù)合卷材。卷材的厚度不計入網(wǎng)紋或無紡纖維的厚度。5. 為防止卷材的邊緣發(fā)生變形和翹曲，影響粘接質(zhì)量，在運(yùn)輸途中或貯存期間，氯化聚乙烯防水卷材應(yīng)平放。卷材為最大規(guī)格尺寸時貯存高度以平放3個卷材高度為限，當(dāng)每捆卷材長度不超過16m，寬度不超過1m時，貯存高度可以以平放5個卷材高度為限。6. 防水卷材在橋面鋪設(shè)至擋碴墻、豎墻根部時，不需要上翻，與擋碴墻、豎墻間的接縫應(yīng)用防水涂料涂刷。對于跨度24m、32m的混凝土箱梁，為達(dá)到最佳防水效果，防水卷材縱向應(yīng)盡量整長鋪設(shè)。7. 聚氨酯防水涂料對攪拌、施工時間、人工涂刷技術(shù)要求較高，控制不好時涂膜內(nèi)易存留氣泡，為保證聚氨酯防水涂料的涂膜質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械噴涂的方法施工，噴涂后10分鐘可達(dá)