端頭維護(hù)工安全操作規(guī)程

1、端頭維護(hù)工安全操作規(guī)程4.1.上崗條件 端頭維護(hù)工必需熟識本工作面煤層、頂板特征、頂板管理方式、礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、所采納支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及使用方法，嚴(yán)格按"作業(yè)規(guī)程'及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作，考試合格后方可持證上崗。 4.2.平安規(guī)定 1.進(jìn)入作業(yè)地點后要全面檢查幫頂完好狀況及支護(hù)用品的完好狀況，發(fā)覺隱患準(zhǔn)時處理。 2.作業(yè)過程中要仔細(xì)執(zhí)行先支后回、敲幫問頂制度，在敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行： （1）用鎬或長釬敲幫，聽其聲音，推斷巖體有無松動或離層等，發(fā)覺煤幫消失傘檐或松動點，必需準(zhǔn)時處理。 （2）敲幫問頂時要站在斜上方平安地點，一手持鎬一手托頂，先小扣頂板，無掉渣或離

2、層剝落時，再重敲，聽其聲音，推斷頂板深部是否離層。對松動頂板巖石找"掉'前要對上下人員打招呼，并看好退路，在平安狀況下，再用鎬至上而下由外向里漸漸輕輕找"掉'。 （3）堅持使用長柄工具，人員站在敲擊點以外平安地點，聽其聲音，觀看變化，推斷巖體是否松動，深度是否有離層跨落跡象。 3.隨時留意（聽和看）頂板的動態(tài)，若發(fā)覺特別現(xiàn)象，馬上撤離全部人員到平安地點，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。 4.單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2m，當(dāng)高度發(fā)生變化時，應(yīng)準(zhǔn)時更換相應(yīng)型號的支柱。支設(shè)的支柱要確保迎山有力，其初

3、撐力達(dá)到規(guī)定要求，并栓繩防倒。 5.不同性能的支柱不能混用，特別狀況下需要使用時，必需制定特地措施。 6.端頭維護(hù)工作業(yè)時，要和液壓支架工、刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種人員協(xié)調(diào)協(xié)作，并留意以下事項： （1）順槽靠工作面一側(cè)的單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機(jī)時，必需在推移刮板輸送機(jī)前撤除。 （2）端頭支護(hù)空間必需滿意機(jī)頭機(jī)尾與其整體的"平'、"直'，移動機(jī)頭、機(jī)尾時留意輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接及過渡槽過渡狀況，以保證其不上翹、不下陷，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 （3）機(jī)頭、機(jī)尾移過后應(yīng)準(zhǔn)時支護(hù)頂板，否則不許開機(jī)，并要清理潔凈平安出口的一切雜物，保證出口暢通。 7

4、.架設(shè)支柱時，其下方不得有人逗留或通過，防止掛梁時脫落或倒柱傷人。 4.3.操作預(yù)備 1.預(yù)備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把等工具。全部工具應(yīng)堅固牢靠。 2.檢查與處理： （1）檢查工作地點的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)覺問題準(zhǔn)時進(jìn)行處理。 （2）檢查單體液壓支柱時，發(fā)覺三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，應(yīng)準(zhǔn)時更換；新下井或修復(fù)后第一次使用的支柱，必需內(nèi)腔排氣。 （3）檢查注液槍時，發(fā)覺漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)馬上協(xié)作有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。 （4）操作過程中，應(yīng)時刻觀看頂幫，堅持敲幫問頂，發(fā)覺活煤矸，傘檐

5、，頂板離層，頂板破裂，頂板或片幫危急時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或準(zhǔn)時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。 4.4.操作挨次 1.超前支護(hù)操作： 超前支護(hù)的形式和支護(hù)質(zhì)量必需符合"作業(yè)規(guī)程'中的規(guī)定。 2.單體液壓支柱操作： （1）帶帽點柱操作及留意事項： 操作挨次：量好排、柱距清理柱位（放置柱鞋）直立點柱用注液槍洗注液閥煤粉將注液槍卡套卡緊注液閥給柱帶帽供液升柱。 留意事項：每根柱只準(zhǔn)帶一個柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽；底板松軟時必需穿柱鞋。 回柱時發(fā)覺頂板下沉嚴(yán)峻時馬上升柱維護(hù)頂板 4.5.正常操作 1.端頭三角區(qū)支護(hù)操作： （1）端頭三角區(qū)靠工作面煤壁側(cè)的柱梁，應(yīng)在采煤機(jī)達(dá)到前回撤。一次

6、回撤一個截深的距離，頂幫破裂時，不得提前回撤，應(yīng)提前將金屬網(wǎng)及錨桿的金屬托盤拆掉。 （2）三角區(qū)回撤柱梁作業(yè)時，至少2人協(xié)同作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)平安；應(yīng)先清理好退路，用長柄工具將單體液壓支柱放液，拉出；然后再回梁，人員要站在頂梁下落波及不到的平安地點。 （3）人員進(jìn)入三角區(qū)作業(yè)時要將轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板輸送機(jī)停機(jī)閉鎖。 （4）嚴(yán)禁回柱絞車強(qiáng)行回撤單體。 （5）當(dāng)壓力大，端頭三角煤頂板嚴(yán)峻破裂時，可增加臨時支護(hù)或支設(shè)過渡抬棚，支設(shè)抬棚梁時，梁頭要相互錯開，抬棚腿要打在棚梁與棚梁的接觸點上，迎山有勁。 （6）煤機(jī)割出巷幫錨桿時，前部刮板輸送機(jī)因提前停機(jī)，煤機(jī)要停電閉鎖，揀出錨桿假如煤機(jī)在刮板輸送機(jī)頭，

7、要同時停止轉(zhuǎn)載機(jī)。 （7）煤機(jī)四周5m及巷道5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止割出的雜物甩出傷人。 2.端頭切頂線處支護(hù)操作程序 （1）待完成上下端頭移梁，機(jī)頭、機(jī)尾推溜、移架工作后，進(jìn)行端頭放頂工作。 （2）在放頂排向外其次排（從放頂排算起）支護(hù)棚上打好圓木戧棚，戧柱數(shù)量不少于3根(回柱放頂過程中可先在圓木兩端各打一根，放頂完成后補(bǔ)齊)，清理好平安退路。 （3）將放頂排密柱（除兩端頭及中柱外）依次從放頂排移至其次排。 （4）采納長柄工具快速回收端頭板皮、錨桿、圓木等材料。 （5）回收剩下的三根密柱時，將液槍卡套卡在注液閥上，緩慢降柱，發(fā)覺頂板下沉?xí)r馬上升柱，然后在3根密柱里端使用圓木補(bǔ)打4根叢柱再進(jìn)行降柱并回收梁。 （6）補(bǔ)齊戧棚排梁下密柱，密柱中對中間距不小于200mm，再將戧棚中間的戧柱補(bǔ)齊。 （7）若頂板冒落不充分，懸頂面積超過規(guī)定時，準(zhǔn)時在新設(shè)密柱排采納風(fēng)鉆打切斷眼