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文檔簡介

1、鐵合金爐安全防范措施一、嚴格控制原料的各項指標把好原料關(guān)對鐵合金噴爐事故至關(guān)重要,從源頭上控制原料的各項指標,做到認真檢查和化驗,對不符合以下指標的原料堅決不入爐。1、 雜志含量為確保硅鐵冶煉順利進行,硅石中Al2O3 必須小于 0.5%,MgO 和 CaO含量之和小于 1%。2、 礦石粒度硅石入爐前要用一定粒度,硅石粒度過小,會含有較多的雜質(zhì),也會嚴重影響料面的透氣性,硅石粒度過大,會造成爐面分層,延緩爐料的熔化和還原反應。其粒度一般要求80120mm。3、 焦炭粒度為了保護爐內(nèi)較好的透氣性,焦炭的粒度一般要求515mm。4、 灰分為避免爐內(nèi)料面渣化燒結(jié),影響料面透氣性,一般要求焦炭中灰分小

2、于 8%。5、 水份焦炭中水份要穩(wěn)定小于8%。6、 電極糊在換季階段,應及時調(diào)整電極糊的軟化點、揮發(fā)份等指標,否則會影響電極焙燒質(zhì)量,造成電極軟斷或硬斷。二、加強設備安全管理在生產(chǎn)過程中,設備設施的功能失效、設計安裝的不合理、操作不當都是導致事故發(fā)生的直接原因。7、 電極筒加工制作規(guī)范要求,使用2mm 以上厚度冷軋板,企業(yè)要根據(jù)不同爐型選擇筋片數(shù)量、寬度以及導電面積,且電極筒連接處,應采用搭焊結(jié)構(gòu),電極筒要保持平整、光滑、無凹凸現(xiàn)象。8、 電極壓放系統(tǒng),淘汰彈簧式抱緊系統(tǒng),必須采用液壓式或氣囊式上、下抱緊裝置,并加裝限位裝置。9、 加裝電極糊時必須保證電極糊干凈、表面無污物(粉塵、灰塵 ),并

3、要在電極筒上部加帶有透氣孔的防塵蓋,否則將會影響電極焙燒質(zhì)量。10、 上爐蓋、圈梁冷卻水進出水路宜單獨設置,必須確保隨時可以關(guān)閉。圈梁制作要做應力消除處理,防止應受熱導致焊縫拉開。11、 循環(huán)水進水槽應安裝在作業(yè)人員便于操作的安全區(qū)域,且高度不宜超過 1.5 米。12、 礦熱爐循環(huán)水加裝釋壓報警裝置,對水循環(huán)系統(tǒng)壓力進行實時監(jiān)測。13、 淘汰使用卷揚機拉運鐵水包,盡可能使用自動行走牽引車拉運鐵水包,鐵水包要裝有防傾倒設施,以防止牽引車因受力不均勻或軌道遇有障礙物,導致鐵水包傾倒,導致現(xiàn)場作業(yè)人員被燙傷,甚至發(fā)生爆炸事故。三嚴格執(zhí)行操作技術(shù)要求嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程對預防事故具有重要作用。14、新

4、筑爐要嚴格執(zhí)行砌爐規(guī)范, 制定砌爐方案,底層炭磚至少 3 層,并要增設排氣孔,待水份排完后及時對透氣孔進行封堵。15、 爐體底部通風道建議采用工字鋼。16、 爐壁砌筑要留有透氣孔,開爐前嚴禁直接送電烘爐,應用木柴、焦炭烘爐 24 小時后,方可送電進行烘爐,以防止水汽無法排出,造成爐體變形,鐵水燒穿爐底事故發(fā)生。17、 爐底耐火磚須采用干式砌法,以避免烘爐所產(chǎn)生的水汽造成炭磚炭縫被撐開。18、 當需要利用拆爐用耐火磚時,應清除磚上的泥漿爐渣,并對舊磚進行晾曬,或烘干處理,經(jīng)檢驗合格后,方可砌在礦熱爐爐襯的次要部位。19、 電極筒壓力環(huán)出現(xiàn)打火現(xiàn)象,必須要停電檢修,并做技術(shù)處理,以防止發(fā)生刺火現(xiàn)象

5、而損壞電極筒,導致流糊事故發(fā)生。20、 電極壓放時間不得少于2 小時,電極下放長度,每次不能超過100mm,以防止因電極焙燒不合格,造成電極硬斷。21、 在出爐時嚴禁采用 "防水炮 " 方式進行打通爐眼,建議企業(yè)使用開堵眼機。22、 出爐時應對定模、鐵水包以新砌爐的出爐口進行烘干加溫,嚴禁直接將鐵水倒進冷模,以防止發(fā)生爆炸事故。23、 出爐口出完鐵水后,堵爐眼使用的泥球,必須干濕適中,不能使用含水量過高的泥球,冬天要做好防凍處理嚴禁使用凍泥球,以防止發(fā)生爆炸事故。四、其他技術(shù)防范措施24、要根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品不同, 選擇投入原料的顆粒度, 硅鐵、硅錳、鎳鐵等鐵合金生產(chǎn)企業(yè)嚴禁將大量原料粉末投入爐中,以防止料面結(jié)殼,產(chǎn)生膨料或塌料現(xiàn)象。25、車間各操作平臺必須保持干凈、絕緣、無積水、一樓工作面高處室外路 10cm 以上,廠房房頂無孔洞, 防止大量雨水流到定?;蜩F水包上。26、天禁止加裝電極糊,平臺應增設防雨設施。27、對變壓器的漏油要及時進行處理,并做好隔熱防火措施,油壓的壓力表應設置在儀表操作室。28、天車工必須持證上崗,起重機械應有超載限制器,行程限制器、緩沖器以及響鈴聯(lián)鎖保護裝置。吊運高溫液體時,指揮、掛鉤人員應距吊物 5m 以外,現(xiàn)場其他作業(yè)人員應遠離危險區(qū)域。29、企業(yè)配備的個人防護用品,必須防火隔熱,爐

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