鋼筋加工場上掛規(guī)程牌

1、鋼筋工作業(yè)安全操作規(guī)程1人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。3手工切斷鋼筋時，夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角，嚴(yán)禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。切斷長料時，設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。4綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。5在高處(2m或2m以上)進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作

2、業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登。6冷拉鋼筋操作切斷合金鋼和直徑10mm以上圓鋼時應(yīng)采用機(jī)械，機(jī)械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。7冷拉時必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動機(jī)械。并設(shè)專人值班看守，發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時，必須停機(jī)并放松鋼筋后方可處理。鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。電工安全操作規(guī)程1電工作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；2電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。3檢修電器或登高作業(yè)必須有二名電工進(jìn)

3、行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不準(zhǔn)拋扔；不準(zhǔn)帶電作業(yè)。檢修電器設(shè)備線路，要切斷電源，確保無電并掛好“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌后方可操作。4必須按規(guī)定使用安全保護(hù)裝置，電器設(shè)備的金屬外殼都必須按規(guī)范設(shè)置有效的接地或接零裝置，檢修電器設(shè)備互換零配件，要判明型號、規(guī)格、額定電壓，防止換錯造成事故。 5臨時線路和設(shè)備須辦理申請批準(zhǔn)手續(xù)，不準(zhǔn)隨意亂拖亂接，引線不得有接頭，嚴(yán)禁引線二頭都裝插頭。6施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。7使用電鉆或類似的移動電具，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。8各種電器設(shè)

4、備，電檢設(shè)備，開關(guān)、變壓器及分路開關(guān)箱等周圍禁止堆放易燃易爆及其他雜物，容易發(fā)生危險的設(shè)備要裝聯(lián)鎖裝置或本地按鈕。9發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源、馬上進(jìn)行現(xiàn)場搶救，并迅速通知醫(yī)務(wù)室和有關(guān)部門電焊工安全操作規(guī)程1在操作中，接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。2電焊作業(yè)應(yīng)雙線到位，接地線牢固，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。 3在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無火源，才能離開工作場地。4焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。5在已使用

5、過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再排除短路原因，防止焊機(jī)燒壞。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 4在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙

6、。 5當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 6送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 8切斷34根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。9電動機(jī)運行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機(jī)的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承為80；滾動軸承為95。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操

7、作人員指揮，不得任意推拉。3機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 4不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 5剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。 6切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 7運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作

8、人員。 8當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 9液壓傳動式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。10手動液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1操作時應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。2擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。 3應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋

9、鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 5作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。 6對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。 7彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 8在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 9轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停穩(wěn)后，方許

10、倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機(jī)發(fā)熱超過銘牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1工作前必須清除油漬和污物，以免降低電極的使用期限，影響焊接質(zhì)量。2焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電。3焊機(jī)起動前，首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕，最后接通電源、即可進(jìn)行工作。4電極觸頭應(yīng)保持光潔，必要時可用細(xì)銼刀或砂布修光。5焊機(jī)的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。6焊機(jī)工作時，氣路系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥

11、，不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過40，排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)。7焊機(jī)在氣溫0以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水，以防管路凍裂或堵塞。8上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)完畢，必須擰緊。9電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。10避免引燃管和硒整流器毀壞，嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。11當(dāng)負(fù)載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路，因為此時引燃電路不能被電弧分路，而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。套絲機(jī)安全操作規(guī)程設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗，操作人員必須做好安全防護(hù)工作；檢查電源線路是

12、否完好，有無良好接地。使用前必須檢查刀片位置及牢固程度，各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，套絲時必須將鋼筋夾緊，機(jī)械運轉(zhuǎn)作業(yè)時禁止檢查刀片，注意機(jī)械傷害；發(fā)現(xiàn)工況不良時應(yīng)立即停機(jī)檢修，工作完畢后要切斷電源。安全目標(biāo)建立健全安全保障體系，積極推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)化，實現(xiàn)安全生產(chǎn)形勢持續(xù)平穩(wěn)；特大事故、重大事故為零；一般事故死亡率、重傷率為零；重大事故隱患整改率98以上，一般事故隱患整改率95以上，事故及時結(jié)案率100。爭創(chuàng)“市級文明工地”。創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。鋼筋加工場風(fēng)險源告知風(fēng)險點風(fēng)險源名稱防護(hù)措施鋼筋加工場觸電傷害場內(nèi)用電按照“一機(jī)一箱一閘一漏保”原則安裝使用，電工定期對線路的完好性及設(shè)備電路進(jìn)行安全檢查維護(hù)；禁止私拉亂接電纜。機(jī)械設(shè)備傷害現(xiàn)場作業(yè)人員必須按照設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，不得串崗操作設(shè)備，將設(shè)備的危險部位安裝防護(hù)罩，對設(shè)備定期進(jìn)行安全檢查。火災(zāi)事故設(shè)置齊全消防器材，對場內(nèi)定期進(jìn)行干燥物清理，規(guī)范使用電氣焊；定期檢查用電線路。鋼筋工程工藝流程學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證、有疑問復(fù)驗學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)