鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程

1、鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程1) 鍋爐的簡介鍋爐的效率為：901、蒸汽參數(shù)：額定負(fù)荷：2th蒸汽出口溫度：150蒸汽出口壓力：6公斤2、給水參數(shù)：給水壓力：45kgc給水溫度：1020省煤器出口溫度：30403、鍋爐的組成部分a、 動力的組成部分包括：上煤機(jī)、除渣機(jī)和引風(fēng)機(jī)等組成。b、 給水的前期處理使水軟化，防止給水管內(nèi)污垢。c、 燃燒室釋放熱量，使水迅速汽化的場所。d、 尾部煙道部分。4、鍋爐的3大安全部件a、 水位表：通道鏡窗能夠看到鍋爐內(nèi)的高低，并做到相應(yīng)的處理。b、 壓力表：觀察爐內(nèi)的壓力大小能觀察爐子的燃燒狀況。c、 安全閥：起到保護(hù)作用，當(dāng)爐內(nèi)壓力超高時(shí)安全閥泄壓，壓泄到正常規(guī)定時(shí)回落

2、。2)鍋爐的操作規(guī)程1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作。a. 檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。b. 爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準(zhǔn)確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時(shí)，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。c. 鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。d. 檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全、完好、清潔，水位計(jì)照明良好。檢查合格后，應(yīng)使水位計(jì)、壓力表旋塞處于工

3、作狀態(tài)。e. 鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完整無缺，開關(guān)靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。f. 檢查燃燒裝置是否完好，對機(jī)械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標(biāo)尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。g. 檢查輔助設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應(yīng)松緊適當(dāng)，潤滑油應(yīng)良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。除塵裝置落灰口應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。h. 經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開始進(jìn)水。進(jìn)水時(shí)，應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥

4、；進(jìn)水宜緩慢，水溫最高不應(yīng)超過90，冬季水溫應(yīng)在50以下。進(jìn)水期間，應(yīng)檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。當(dāng)水進(jìn)至水位計(jì)最低水位時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水。此時(shí)，水位計(jì)內(nèi)的水位應(yīng)維持不變。否則，應(yīng)查明原因，設(shè)法消除。2 鍋爐的升火與升壓a. 升火1. 升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。2. 裝有省煤器的鍋爐，應(yīng)打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。3. 將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性 強(qiáng)烈的油類引火。4. 升火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開始起壓，一般

5、情況下蒸發(fā)量為6.510噸小時(shí)的鍋爐不得少于3小時(shí)。5. 升火后必須密切注意鍋爐水化。b. 升壓1. 當(dāng)空氣閥開始大量冒蒸汽時(shí)，即可關(guān)閉空氣閥。2. 當(dāng)汽壓升0.05O.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)。水位計(jì)沖洗完畢后，應(yīng)與鍋爐的另一只水位計(jì)對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計(jì)不一致，應(yīng)再次沖洗。3. 當(dāng)汽壓升到0.1O.1 5MPa時(shí)，須對壓力表和壓力表存水管進(jìn)行一次沖洗。沖洗完畢后，應(yīng)與另一只壓力表對照，所指示壓力應(yīng)一致。4. 當(dāng)汽壓升至0.2O.3MPa時(shí)，進(jìn)行下列工作：c. 試用注水器，蒸汽泵、電動泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進(jìn)水，觀察其是否好用。d. 順次進(jìn)行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴(yán)密，并通過放爐水，幫

6、助鍋爐水循環(huán)。排污時(shí)注意觀察水位。e. 對新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時(shí)，禁止加長柄，用力不宜過猛。當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)，應(yīng)校驗(yàn)安全閥是否靈敏，有效、準(zhǔn)確。3 鍋爐的正常運(yùn)行。鍋爐的正常運(yùn)行，主要是對鍋爐的水位，汽壓，燃燒進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。a. 水位計(jì)的保護(hù)和水位調(diào)整。1. 每班應(yīng)對水位進(jìn)行一次沖洗工作(按照沖洗方法進(jìn)行)。2. 水位計(jì)汽、水旋塞應(yīng)保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應(yīng)及時(shí)修理。3. 鍋爐裝有高低水位警報(bào)器時(shí)，必須與實(shí)際高低水位一致。4. 鍋爐在運(yùn)行中，水位應(yīng)保持在正常水位，并允許在離中水位±25毫米以內(nèi)波動。這里特別要指明的，即水位計(jì)上劃出

7、的高低水位紅線，并非是水位波動的范圍，而是水位過高或過低的警界線，表示超過此線就進(jìn)入缺水或滿水事故的危險(xiǎn)邊緣。b. 壓力表的保護(hù)及汽壓的調(diào)整。1. 壓力表每半年進(jìn)行一次校驗(yàn)。2. 一般情況下壓力表需每月進(jìn)行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準(zhǔn)確，不靈敏的要立即更換。3. 壓力表應(yīng)經(jīng)常保持清潔。4. 鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，其汽壓應(yīng)保持相對穩(wěn)定，且不得超過最高壓力紅線。c. 鍋爐燃燒的調(diào)整。1. 鍋爐在運(yùn)行中，主要是通過調(diào)整爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷的目的。2. 煤在燃燒過程中，燃燒正常時(shí)，火焰是金黃色；風(fēng)量過多時(shí)，火焰發(fā)白；風(fēng)量過少時(shí)，火焰發(fā)紅。3. 在調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量的同時(shí)，還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門，以控

8、制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓，保證燃燒的順利進(jìn)行。d. 鍋爐排污4 鍋爐運(yùn)行時(shí)，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進(jìn)行有計(jì)劃的排污。因此，要求每班至少進(jìn)行一次排污，每個排污點(diǎn)都應(yīng)順序進(jìn)行，不可只排某一處，而長期不排另一處。正確排污的方法是：a. 排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位；b. 一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥；c. 排污時(shí)應(yīng)充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊；d. 嚴(yán)禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥。5 正常停爐a. 降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。b. 停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。c. 待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)

9、、停止供汽，將自動給水變?yōu)槭謩咏o水。保持較高的水位。d. 將爐排上的煤渣清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰.e. 停爐后，應(yīng)在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕。f. 停爐后，待爐水溫度低于70時(shí)，方可將爐水全部放出。放水前，應(yīng)打開鍋爐空氣閥。6 緊急停爐a. 遇有下列情況之_時(shí)應(yīng)緊急停爐。1. 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。2. 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。3. 鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。4. 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水。5. 水位表或安全閥全部失效。6. 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。7. 燃燒設(shè)備損

10、壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。8. 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。b. 緊急停爐的操作：1. 停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)。2. 迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。3. 將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。4. 開啟旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。5. 如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進(jìn)水(保持鍋爐水位)加速降壓。6. 如因缺水事故時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。3) 熱水鍋爐操作規(guī)程1 升火前的檢查和準(zhǔn)備工作a. 檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好，各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時(shí)應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時(shí)隔板及其它臨時(shí)堵頭是否全部拆除。b. 爐膛

11、及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風(fēng)道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴(yán)密，開關(guān)靈活，啟閉指示準(zhǔn)確。c. 鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴(yán)密，爐門，灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴(yán)密。d. 檢查安全附件是否完好；旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用；各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全，究好、清潔。檢查合格后，應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。e. 鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完好無缺，開關(guān)靈活、密封盤根充足。檢查合格后，開啟鍋爐進(jìn)出水管道上的閥。門。f. 檢查燃燒裝置是否完好；對機(jī)械傳動系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)，出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常；調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當(dāng)，潤滑良好；煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好，翻碴板完整，動作靈活。 g. 檢查輔助設(shè)

12、備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固；三角皮帶松緊適當(dāng)；潤滑油應(yīng)良好、充足；冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護(hù)罩，分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時(shí)的電流。2 除塵裝置落灰口，應(yīng)封閉嚴(yán)密，不可漏風(fēng)。經(jīng)檢查鍋爐符合運(yùn)行要求后，即可開始進(jìn)行.進(jìn)水時(shí)應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進(jìn)水宜緩慢，進(jìn)水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象；否則，應(yīng)停止上水進(jìn)行處理。3 鍋爐的升火a. 升火前先打開鍋爐的煙風(fēng)擋板，自然通風(fēng)10分鐘左右；如用機(jī)械通風(fēng)，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w。b. 將自然通風(fēng)門開到適當(dāng)程度，然后用木柴和其他易燃物引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類引火。c. 升

13、火速度不能太快，從冷爐點(diǎn)火到開始起溫，一般情況下應(yīng)不少于0.5小時(shí)。d. 鍋爐升火前應(yīng)先開啟循環(huán)泵。4 鍋爐的運(yùn)行a. 鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。b. 鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)保持工作壓力的穩(wěn)定，嚴(yán)禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進(jìn)行一次沖洗檢查。c. 運(yùn)用中的鍋爐安全閥，為防止閥芯和鍋?zhàn)匙?，?yīng)每周對安全閥進(jìn)行一次手動或自動的排放試驗(yàn)。d. 經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度，不得超過規(guī)定溫度。e. 排污應(yīng)在低負(fù)荷工況下進(jìn)行，每班至少一次。每個排污點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行，不可只排某一處，而長期不排另一處。f. 鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不得

14、擅自離開崗位，不得做與崗位無關(guān)的事。g. 鍋擰壓火以后，應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速開啟泄放閥，同時(shí)開啟緊急補(bǔ)水管，向爐內(nèi)補(bǔ)水。h. 應(yīng)經(jīng)常清理各風(fēng)室的漏煤、漏灰、以免影響通風(fēng)，燒壞爐排。i. 鍋爐運(yùn)行中，嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防止熱水噴出傷人。5 正常停爐a. 停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進(jìn)入爐膛后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。b. 待煤燒完，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)；爐水溫度下降至50以下時(shí)，方可停止循環(huán)泵。c. 將爐排上的煤碴清除，清除灰斗和各風(fēng)室內(nèi)的積灰。d. 并聯(lián)使用的鍋爐，一臺停用時(shí)，應(yīng)將進(jìn)出水，排污等管路中裝置隔板，與運(yùn)行中的鍋爐可靠隔絕。6 緊

15、急停爐1) 鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：a. 因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20。b. 爐水溫度急劇上升失去控制。c. 循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。d. 壓力表或安全閥全部失效。e. 鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全。f. 補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。g. 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重危脅鍋爐安全運(yùn)行。h. 其它異常運(yùn)行情況，且超過運(yùn)行允許范圍。2) 緊急停爐的操作：a. 立即停止給煤和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；b. 迅速清除爐排的燃煤，但禁止向膛爐澆水；c. 將鍋爐進(jìn)出水母管隔斷，開啟泄放閥，緊急補(bǔ)水閥，降低壓力

16、和鍋水溫度，緊急補(bǔ)水閥的開啟，應(yīng)為鍋爐不是因缺水的情況而進(jìn)行開啟。d. 開啟煙市擋板、灰門、爐門、使空氣流通，提高冷卻速度。e. 如因缺水事故時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)進(jìn)水。4）往復(fù)爐排運(yùn)行操作方法往復(fù)爐排運(yùn)行操作方法1. 點(diǎn)火前的檢查：a. 檢查全部爐排片是否完整無損，爐排上和灰渣斗內(nèi)無雜物、垃圾和碎磚塊，分段送風(fēng)箱內(nèi)無積灰。b. 檢查所有轉(zhuǎn)動部份，潤滑情況良好，變速箱的油位應(yīng)正常。c. 檢查煤層閘板和煤層厚度指示裝置是否靈活完好。d. 啟動爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查爐排片是否平穩(wěn)移動。2. 點(diǎn)火a) 將爐排前部鋪2030毫米厚的煤，煤上鋪木架、舊棉沙等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進(jìn)入。b) 點(diǎn)

17、燃引火物，緩慢推動爐排，將火送到爐膛前部約0.5l米后，停止?fàn)t排運(yùn)動。c) 當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí)，調(diào)整煤層閘板，保持煤層厚度為70100毫米，緩慢推動爐排，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。d) 當(dāng)燃煤移到第二風(fēng)門處，適當(dāng)開啟第二段風(fēng)門；在繼續(xù)移動到第三、四風(fēng)門處，依次開肩風(fēng)門；移動到最后風(fēng)門處，因煤已基本燃盡，最后的風(fēng)門視燃燒情況確定少開或不開。e) 當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度。并且相應(yīng)加大風(fēng)量，提高爐排速度，維持爐膛負(fù)壓在23毫米水柱，盡量使煤層完全燃燒。3. 燃燒調(diào)整a. 正常燃燒時(shí)，煤層厚度一般為120160毫米。煤粒直徑不宜超過50毫米。b. 往復(fù)爐排行

18、程一般為3550毫米，每次推煤時(shí)間不宜超過30秒。c. 對劣質(zhì)煤，要保持較厚的煤層，緩慢推動，而且風(fēng)室風(fēng)壓要小。對于灰分多和易結(jié)渣的煤，煤層可薄一些，但要增加推煤次數(shù)，即每次推煤時(shí)間要短；對于灰分少的煤，煤層可稍厚，以免爐排后部煤層中斷，造成大量漏風(fēng)。d. 對各風(fēng)室風(fēng)門開度，要求是：第一風(fēng)室的風(fēng)壓要小，風(fēng)門可開三分之一或更小些；第二風(fēng)室的風(fēng)壓要大，風(fēng)門應(yīng)全開；第三風(fēng)室的風(fēng)壓介于第一與第二風(fēng)室之問，風(fēng)門可開二分之一或三分之二。e. 撥灰渣時(shí)，應(yīng)關(guān)小風(fēng)門，并盡量避免在爐膛前部或中部拔火。4) 鏈條爐排運(yùn)行操作方法1 點(diǎn)火前的檢查a. 檢查全部爐排片是否完整無損，上下爐排之間和灰渣斗內(nèi)無雜物、垃圾和

19、碎磚塊，分段送風(fēng)箱內(nèi)無積灰。b. 檢查所有傳動部分，潤滑情況良好，變速箱的油位應(yīng)正常。c. 檢查變速箱離合器安全彈簧的松緊程度和保險(xiǎn)銷的大小是否合適。d. 檢查煤斗弧形閘板、煤層閘板和煤層厚度指示裝置是否靈活完好。e. 啟動爐排由慢到快試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查爐排片是否平穩(wěn)移動，無卡住或急跳現(xiàn)象。2 點(diǎn)火a. 將煤閘板提到最高位置，在爐排前部鋪2030毫米厚的煤，煤上鋪木柴、舊棉沙等引火物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進(jìn)入。b. 點(diǎn)燃引火物，緩慢轉(zhuǎn)動爐排，將火送到爐膛前部約11.5米后，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動。c. 當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能點(diǎn)燃新煤時(shí)，調(diào)整煤層閘板，保持煤層厚度為70100毫米，緩慢轉(zhuǎn)動爐排

20、，并調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓接近零，以加快燃燒。d. 當(dāng)燃煤移動到第二風(fēng)門處，適當(dāng)開肩第二段風(fēng)門，在繼續(xù)移動到第三、四風(fēng)門處，依次開啟風(fēng)門。移動到最后風(fēng)門處，因煤已基本燃盡，最后的風(fēng)門視燃燒情況確定少開或不開。e. 當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度，并且相應(yīng)加大風(fēng)最，提高爐排速度，維持爐膛負(fù)壓在23毫米水柱盡屜使煤層完全燃燒。3 燃燒調(diào)整a. 煤層厚度1. 對不粘結(jié)的煙煤厚度約為80140毫米。2. 對粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60120毫米。b. 爐排速度3. 正常的爐排速度，應(yīng)保持整個爐排面上部都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排面上沒有紅煤。4. 當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)加快，以增加

21、供煤量。5. 當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低，以減少供煤量。c. 爐膛通風(fēng)6. 正常運(yùn)行時(shí)，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度，應(yīng)根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。7. 在滿負(fù)荷時(shí)，一般第一段的風(fēng)壓為1020毫米水柱，第二、三段風(fēng)壓為6080毫米水柱，第四段風(fēng)壓為2030毫米水柱。8. 鍋爐負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，應(yīng)降低送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和關(guān)小送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門；當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，應(yīng)先增加引風(fēng)，后增加各風(fēng)室的送風(fēng)量。5) 離心水泵操作規(guī)程1 試驗(yàn)起動、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活，試驗(yàn)時(shí)間不少于一分鐘。2 關(guān)閉吐出管路上的閘閥，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥。在吐出管路上的閘閥關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間不得超三分鐘。3 注意檢查水泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度+35，最高不大于75。4 不準(zhǔn)用吸入管路上的閘閥調(diào)節(jié)流量，以避免水泵產(chǎn)生氣蝕。5 經(jīng)常檢查填料箱的泄漏和發(fā)熱情況，填料室正常漏水每分鐘為lO20滴，超過和過少時(shí)，應(yīng)壓緊或放松填料壓蓋。6 經(jīng)常檢查地腳螺栓的緊固情況，出口壓力表的波動情況和泵的振動