低壓配電裝置安裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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文檔簡介

1、10kv/0.4kv變壓器及380V配電系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)低壓配電裝置安裝工作包括基礎(chǔ)槽鋼整理安裝、6kv/0.4kv變壓器與開關(guān)柜運(yùn)輸、變壓器與盤柜就位找正、母線安裝調(diào)整、小母線安裝、二次線連接、開關(guān)調(diào)整、設(shè)備接地。1. 編制依據(jù)1.1. 設(shè)計院提供的設(shè)計施工圖及廠家資料。1.2. 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)范-DL/T5161-20021.3. 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范-GBJ149-19901.4. 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范-GB50171-19921.5. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范-GB50169-20061.6. 電力建設(shè)

2、安全工作規(guī)程-DL5009.1-20021.7. 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2006年版)。2. 強(qiáng)制性條文執(zhí)行條例2.1. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范-GB50169-20062.2. 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范-GB50254-19962.3. 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范-GB50171-19923. 作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求3.1. 作業(yè)條件要求和技術(shù)要求3.1.1. 基礎(chǔ)及周圍的土建施工已全部完畢,并經(jīng)驗收合格。3.1.2. 施工圖紙必須完善并通過審核,相關(guān)的技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全。3.1.3. 設(shè)備、材料齊全并經(jīng)過驗收合格,需加工整理的部件準(zhǔn)備齊全。

3、3.2. 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后的檢查3.2.1. 設(shè)備到現(xiàn)場后做好驗收記錄并做好防水、防潮、防塵工作。3.2.2. 設(shè)備安裝做好設(shè)備清點(diǎn)核對,編好編號,排好吊裝進(jìn)盤順序。3.3. 所需的機(jī)工具25t汽車吊1臺,特制小門吊,手動叉車,防水薄膜1卷,彩條布180m2,力矩扳手1套,內(nèi)六角扳手1套,電工工具多套及一些消耗材料。4. 施工工序關(guān)鍵的質(zhì)量控制4.1. 母線安裝 (H點(diǎn)) ;4.2. 柜內(nèi)及設(shè)備清理檢查(H點(diǎn));4.3. 帶電試運(yùn)行 (H點(diǎn))。5. 作業(yè)程序內(nèi)容5.1. 作業(yè)流程圖施工準(zhǔn)備指導(dǎo)書編寫、審核與交底記錄土建施工達(dá)到安裝條件自檢記錄基礎(chǔ)槽鋼安裝設(shè)備搬運(yùn)及開箱檢查開箱檢查記錄 不合格安裝

4、記錄設(shè)備安裝及母線安裝H設(shè)備母線安裝是否合格 合格柜內(nèi)及設(shè)備清理檢查(H點(diǎn))試驗記錄帶電試運(yùn)行 H點(diǎn)5.2. 基礎(chǔ)槽鋼安裝5.2.1. 基礎(chǔ)槽鋼下料總長度尺寸的確定,根據(jù)設(shè)計圖紙和配電屏、變壓器的實際尺寸要求而定。基礎(chǔ)槽鋼規(guī)格選用,應(yīng)符合設(shè)計、圖紙的要求?;A(chǔ)槽鋼必須經(jīng)除銹、校直后才能進(jìn)行盤柜底座的整理安裝?;A(chǔ)槽鋼安裝前必須與土建部門根據(jù)地面二次抹面后的最終標(biāo)高來確定。5.2.2. 將盤柜基礎(chǔ)底座材料運(yùn)入配電室,對較長的槽鋼在搬運(yùn)時采取適當(dāng)措施,以防變形。5.2.3. 結(jié)合設(shè)計圖紙下料、組裝、鉆孔、除銹、油漆。5.2.4. 用水平儀找出屋內(nèi)最高的地面,然后將底座框架安裝找正找平。5.2.5.

5、 所有框架與地面的埋鐵固定點(diǎn)采用焊接方式。5.2.6. 同一場所同一平面的基礎(chǔ)底座框架安裝后其水平誤差不超過1mm/m,全長不超過5mm,框架每排槽鋼平直度不超過1mm/m,全長不超過5mm,底座框架中心線誤差5mm。5.2.7. 同一屋內(nèi)的各排盤柜底座框架全部找正后,根據(jù)設(shè)計圖校核全面尺寸,應(yīng)全部符合設(shè)計要求,且誤差在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。5.2.8. 基礎(chǔ)底座框架應(yīng)明顯可靠接地,每排盤柜框架至少應(yīng)有2處可靠接地點(diǎn),接地線采用95mm2的裸銅線。5.3. 設(shè)備搬運(yùn)及開箱檢查5.3.1. 盤柜的裝卸和運(yùn)輸,應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)指揮,電工配合。5.3.2. 設(shè)備在運(yùn)輸過程中,用麻繩或尼龍帶綁扎牢固以免傾倒和

6、受劇烈振動。5.3.3. 設(shè)備的搬運(yùn),采用專用的門吊、滾筒配合進(jìn)行。5.3.4. 設(shè)備的搬運(yùn)順序,應(yīng)盡可能的根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)到屋內(nèi),其設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)與安裝方向一致。5.3.5. 檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備試驗數(shù)據(jù)、圖紙以及備品備件專用工器具應(yīng)完整齊全。5.3.6. 核對設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量,檢查設(shè)備的完好性。5.3.7. 設(shè)備缺件情況的原因以及補(bǔ)貨情況。5.4. 設(shè)備安裝5.4.1. 開關(guān)柜單獨(dú)或成排安裝時,其垂直度偏差每米不大于1.5mm,水平度相鄰兩盤頂部不大于2mm,成排盤頂部不大于5mm,柜間縫隙不大于2mm。如下表:項 目允許誤差(mm)檢驗方法

7、垂直(每m)1.5吊線和尺檢查水平度相鄰兩屏頂部2拉線和尺或水平尺(水準(zhǔn)儀)檢查成排屏頂部5屏面不平度相鄰邦兩屏邊1拉線和尺檢查成排屏面5屏間縫隙2塞尺檢查5.4.2. 雙排列開關(guān)柜(裝有母線橋)的安裝步驟與方法5.4.3. 按設(shè)計位置和尺寸把每排的第一塊盤的位置用線錘和水平尺進(jìn)行找正達(dá)到要求后,可在盤底座的內(nèi)側(cè)用電焊與基礎(chǔ)焊接固定。5.4.3.1. 依次將盤逐塊靠緊。5.4.3.2. 檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng),如位置不對可用圓錘修整或用電鉆重新開孔,但不得用火焊開孔。5.4.3.3. 帶上盤間螺絲(不擰緊),其螺絲、平墊圈均應(yīng)為鍍鋅件。5.4.3.4. 以第一塊(或中間裝有母線的柜)盤為準(zhǔn),

8、調(diào)整墊片的厚度及盤間螺絲松緊,使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求,再將各盤點(diǎn)焊固定。5.4.4. 排列開關(guān)柜的安裝找正,首先找正有母線橋的柜,并同時將母線橋與兩側(cè)柜安裝固定好,然后再將各盤依次找正。5.4.5. 甲乙排列開關(guān)柜全部找正后,應(yīng)對安裝尺寸進(jìn)行全部校核,再將各盤底座固定。5.4.6. 在進(jìn)行全部安裝尺寸校核過程的同時,應(yīng)詳細(xì)做好安裝記錄。5.4.7. 盤柜必須有明顯的兩點(diǎn)接地,接地點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。5.4.8. 盤柜安裝應(yīng)做好防護(hù)措施,防止受潮、進(jìn)水、被撞。5.4.9. 裝有電器的可開啟的盤柜門,應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。5.5. 屏上電器的安裝應(yīng)注意如下幾點(diǎn):5.5.1. 屏上所有的電

9、器設(shè)備規(guī)格必須符合設(shè)計要求,外觀完整、附件齊全、絕緣良好,固定牢固。5.5.2. 熔斷器的熔件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和負(fù)載要求,安裝位置合理。5.5.3. 電器試驗部件及切換壓板裝置應(yīng)接觸良好,相互距離應(yīng)足夠,切換時不應(yīng)碰及其他壓板。5.5.4. 信號燈、光字牌、電鈴、事故蜂鳴器等信號裝置應(yīng)指示明確、動作準(zhǔn)確無誤。5.5.5. 二次回路帶電體間或帶電體與接地體的電氣間隙不應(yīng)小于4mm,漏電距離不應(yīng)小于6mm。5.5.6. 配電屏上1000V及其以下的母線,其不同相的裸露部分間、裸露載流部分與無絕緣的金屬體間的電氣間隙和漏電距離應(yīng)符合下表規(guī)定,否則應(yīng)加以處理。類 別電氣間隙(mm)漏電距離(mm)交直流

10、低壓盤、動力箱1220照明箱10155.5.7. 盤柜上的小母線應(yīng)采用直徑不小于6mm的銅棒整理,安裝前應(yīng)校直,小母線兩側(cè)應(yīng)掛上標(biāo)志牌,標(biāo)明代號、名稱。5.5.8. 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便無卡阻現(xiàn)象。5.5.9. 開關(guān)的動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。5.5.10. 抽屜的電氣或機(jī)械聯(lián)鎖裝置的動作應(yīng)正確可靠,保證抽屜未接觸嚴(yán)密時不能送電,抽屜帶負(fù)載工作臺時不能拉出。5.6. 主母線安裝5.6.1. 母線是隨廠家配套供給,要檢查廠家母線組裝的順序編號。5.6.2. 母線表面應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形等現(xiàn)象。5.6.3. 母線的組裝連接,應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號進(jìn)行安裝,其安

11、裝的母線相序應(yīng)與系統(tǒng)相序一致,母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。5.6.4. 母線與母線或母線與電器端子的螺栓搭接面的安裝應(yīng)符合下列要求:母線接觸面加工后必須保持清潔平整,并涂以電力復(fù)合脂。5.6.5. 母線平置時,貫穿螺栓應(yīng)由下往上,其余情況下,螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè),螺栓長度宜露出螺母23扣。貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距,螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。5.6.6. 母線的接觸面連接緊密,連接螺栓用力矩扳手緊固并做記號,其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定值;其螺栓、平彈簧墊圈均為鍍鋅件。螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N.m)

12、M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.25.6.7. 母線在支柱絕緣子上面固定時應(yīng)符合下列要求:母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固,不能使其所支持的母線受到額外壓力。5.6.8. 交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路(絕緣板的固定夾具除外)。當(dāng)母線平置時,母線支持夾板上部壓板應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙。母線在支持絕緣子上的固定死點(diǎn),每段可設(shè)置一個,宜位于全長的中間。5.6.9. 多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間

13、隙;相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)大于5mm。5.6.10. 室內(nèi)母線安裝時,其母線對地最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定0.4KV不小于20mm。母線安裝完畢后,應(yīng)將母線室清掃干凈,用2500V兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻,并同時做好安裝檢查記錄。5.7. 干式變壓器的安裝首先將低壓廠用變壓器按與PC柜的配合尺寸安裝在基礎(chǔ)上。5.7.1. 變壓器檢查6.7.1.1 變壓器銘牌應(yīng)符合設(shè)計。6.7.1.2 變壓器外觀檢查無損傷和局部變形。各部件完整無損,緊固螺絲無松動,環(huán)氧樹脂無損傷、裂紋。6.7.1.3 變壓器內(nèi)部檢查鐵芯、繞組、分接板應(yīng)清潔,各銅焊處應(yīng)牢固無開裂現(xiàn)象。檢查各緊固處應(yīng)緊固并鎖牢,如

14、鐵芯夾緊,接地的連接,器身壓緊結(jié)構(gòu)及壓釘?shù)乃删o、高壓調(diào)壓連接等。6.7.1.4 變壓器柜罩的組合安裝,是與PC柜配套安裝,其安裝垂直誤差與水平誤差應(yīng)符合規(guī)定要求。6.7.1.5 變壓器柜內(nèi)低壓母線安裝,變壓器低壓母線是通過柜的穿線板與400V電源進(jìn)線柜主母線相連接。6. 作業(yè)檢查驗收應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6.1. 基礎(chǔ)槽鋼安裝6.1.1. 基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差:不直度每m1mm,全長5mm,水平度每m1mm,全長5mm。6.1.2. 基礎(chǔ)中心線誤差:5mm。6.1.3. 盤體就位找正。6.1.4. 對照施工圖,間隔布置應(yīng)符合設(shè)計要求。6.1.5. 用鉛墜檢查,盤體垂直度應(yīng)小于或等于1.5 H /

15、1000(H為盤高度)。6.1.6. 拉線檢查,相鄰兩盤頂部水平誤差應(yīng)小于1mm,成列盤頂水平誤差應(yīng)小于3mm。6.1.7. 拉線檢查,相鄰兩盤面不平度小于1mm,成列盤面不平度小于5mm。6.1.8. 盤間接縫間隙應(yīng)小于1.5mm。6.1.9. 盤內(nèi)接地母線,每段盤至少應(yīng)有2點(diǎn)及以上的明顯接地,底架與基礎(chǔ)接觸應(yīng)導(dǎo)通良好,裝有電氣可開啟屏門的接地應(yīng)采用軟導(dǎo)線。6.2. 盤上電氣設(shè)備檢查安裝6.2.1. 對照施工圖,盤上設(shè)備及表計型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.2. 盤面設(shè)備外觀檢查應(yīng)完好、整齊,盤上標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰。6.2.3. 盤面油漆應(yīng)完好,無裂銹。6.2.4. 對照施工圖檢查,二次回路

16、接線應(yīng)正確。6.2.5. 對照施工圖,熔斷器熔絲配置應(yīng)符合設(shè)計要求。6.2.6. 抽屜式配電柜抽屜推拉應(yīng)靈活、無卡阻。6.2.7. 動靜觸頭中心線應(yīng)一致,觸頭接觸面面積應(yīng)大于觸頭面的70%,并用塞尺塞不進(jìn)去,觸頭插入深度應(yīng)符合廠家規(guī)定。6.2.8. 機(jī)械聯(lián)鎖裝置應(yīng)可靠,輔助接點(diǎn)接觸良好,抽屜接地觸頭接觸導(dǎo)通良好,通斷順序正確。6.2.9. 開關(guān)柜安裝完畢后,須作好巡視和每日的清潔工作,并在盤的四周設(shè)圍欄,做好防塵、防水措施,加貼標(biāo)識警示牌,為防被他人污染和亂操作。6.2.10. 開關(guān)柜安裝的質(zhì)量保證措施:首先施工班組施工前應(yīng)明確熟悉該方案涉及的各項工藝流程和標(biāo)準(zhǔn),在安裝過程中做好原始記錄,以便

17、質(zhì)量跟蹤檢查;班長、技術(shù)員做好班組施工自檢工作,對不符合驗評標(biāo)準(zhǔn)的工序環(huán)節(jié)下整改命令,并報告工程師、上級主管審核,以保證后續(xù)工作的整體質(zhì)量;對設(shè)備產(chǎn)品的不符合項處理,應(yīng)做好標(biāo)識和專項記錄,報質(zhì)量部和業(yè)主有關(guān)部門審批,并時刻跟蹤該不符合項處理意見的最新狀態(tài),達(dá)到對不符合項的可靠控制和及時關(guān)閉。7. 安全、環(huán)保、文明施工措施7.1. 重大危險因素有:高空作業(yè)、金屬腳手架搭拆、焊接火花飛濺、施工用電、盤柜傾倒、電纜孔洞、設(shè)備帶電。7.2. 重大環(huán)境因素有:廢油手套、廢油棉紗、廢油漆掃遺棄、設(shè)備二次污染。7.3. 施工前對作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)措施交底并記錄。7.4. 遵守火電施工安全規(guī)范要求和現(xiàn)場文

18、明施工的各項規(guī)定。7.5. 施工前應(yīng)對施工區(qū)域安全情況進(jìn)行檢查,及時完善安全設(shè)施,如孔洞的臨時封閉,平臺、網(wǎng)板、欄桿的及時完善。7.6. 盤柜開箱后開箱板應(yīng)及時清理干凈,以防鐵釘傷腳。7.7. 變壓器、盤柜吊裝時應(yīng)注意避免碰撞;起重工必須持有合格證。7.8. 變壓器、盤柜吊裝時,施工人員嚴(yán)禁在吊物下逗留或通行。7.9. 盤柜搬運(yùn)及就位過程中,人力應(yīng)足夠,指揮統(tǒng)一,以防盤柜傾倒傷人。7.10. 盤底加墊時不得伸手入盤底,單面盤并列安裝時,要防止靠盤時擠傷手。7.11. 需要帶電的系統(tǒng)其所有設(shè)備的安裝及調(diào)試已完畢,帶電設(shè)備應(yīng)有明顯的帶電標(biāo)志及警示牌。7.12. 帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)必須有明顯的可靠隔離措施,并確認(rèn)非帶電系統(tǒng)無竄電的可能,并掛警示標(biāo)志。7.13. 部分帶電裝置應(yīng)設(shè)專人管理。7.14. 在帶電運(yùn)行區(qū)域施工應(yīng)按規(guī)定辦

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