樁基礎(chǔ)補強方案

1、Xxxx 工程樁根底補強施工方案XXX 年 XXX 月XXX樁根底補強施工方案審批會簽表施工 單 位工程技術(shù)負責人：工程經(jīng)理簽章：年月日設(shè) 計 單 位工程負責人簽章：年月日監(jiān) 理 單 位總監(jiān)理工程師簽章：年月日建設(shè)單位工程負責人簽章：年月日目錄一、工程概況、事故原因、情況二、加固方案選擇3.1 補樁法3.2 高壓注漿法3.3 高壓注漿和鋼管樁相結(jié)合法其作用機理分析三、處理原那么及方法四、樁身補強方案及計算分析5.1 樁身補強方案5.2 樁荷載計算分析五、須進行加固處理樁基的設(shè)計、檢測情況及處理方法6.1 XX# 樁6.2 XX# 樁6.3 XX# 樁6.4 XX# 樁6.5 XX# 樁6.6

2、XX# 樁六、樁身補強方案實施7.1 高壓雙管旋噴洗孔7.2 氣舉反循環(huán)抽渣7.3 放置鋼管7.4 封孔口管7.5 安裝循環(huán)注漿裝置并高壓清洗孔身7.6 壓水實驗7.7 全孔段高壓循環(huán)灌漿7.8 封孔7.9 樁基外側(cè)注漿方案七、特殊情況處理八、質(zhì)量保證措施9.1 質(zhì)量保證措施9.2 檢查方法九、平安生產(chǎn)措施 十、施工人員、設(shè)備配備XXX 樁根底補強施工方案一、工程概況；受 XXX 開發(fā)委托，根據(jù) XXX 工程樁根底的 XX 根樁的鉆芯法比對監(jiān)測結(jié) 果，其樁型為旋挖樁孔灌注樁，樁端持力層為中風化泥質(zhì)粉沙巖，承載力特征 值為 2600KP& 設(shè)計樁徑為 800mm、1000mm、1200m

3、m、1500mm,樁端擴大Do 為 1400mm、1600mm、1800mm、2000mm、2200mm、2400mm,樁身砼強 度等級為C35。設(shè)計單樁承載力特征值 4000KN11700KN。樁基施工完成后，通過檢測，發(fā)現(xiàn) XX#樁樁身完整性為皿級，XX# XX#XX# XX#ft樁身完整性為W級。本設(shè)計對上述XX根W類樁及X根皿類樁不同情況，提出注漿加固處理方法。不合格的樁中無直徑1500mm的樁加固處理方案編制依據(jù)為 :1 、 XXX 根底樁基設(shè)計圖紙。2、樁基檢測報告。3、XXX 地勘報告和超前鉆數(shù)據(jù)。4、樁基原始施工數(shù)據(jù)和技術(shù)資料。5、國家相關(guān)規(guī)程和設(shè)計計算方法。二、加固方案的選擇

4、；2.1 補樁法；此方法不但受場地限制,而且將大大增加開支,延長工期。在補樁施工中 未必會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。因此,此法不宜采用。2.2 高壓注漿法；利用高壓注漿的方法, 可以處理好原鉆孔樁膠結(jié)不好或較差的地段和樁底沉碴段,使砼到達盡可能高的強度。這種方法經(jīng)濟且能縮短工期,但由于樁身和 樁身底部存在砼膠結(jié)差和沉渣過厚的情況，必須采用高壓風、水加大洗孔，充 分洗盡夾砂和夾泥， 采用高標號水泥凈漿灌入， 使得樁身和樁底經(jīng)注漿處理后， 讓一些細微裂隙可以以完全補強，使樁身強度和水平、豎向承載力性能到達設(shè) 計要求，并使樁底沉渣段置換、固化為高強度持力層向上接續(xù)、提升持力層 段，到達樁端持力層承載力要

5、求。2.3 高壓注漿和鋼管樁相接合法其作用機理分析如下； 利用高壓注漿的方法，可以處理好原鉆孔膠結(jié)不好或較差的地段，使砼到 達盡可能高的強度。在樁身布置 45 個鉆孔，使整個樁充分洗凈夾泥和夾砂， 高壓注漿充分填充樁身砼中膠結(jié)性差或有缺陷的地方。 樁身鉆孔布置圖詳見附 圖 1 砼中的鋼管樁有著較高的承載力，能夠局部或全部承當豎向和水平荷載。 根據(jù)樁身缺陷程度和沉碴厚度選用適當?shù)匿摴埽瑫r又充分利用處理后的砼的 強度，使樁身加固工程更加平安可靠。對于個別樁基承載力要求很大和樁底沉渣過厚的樁， 布置于同一圓周上的 鋼管樁，對樁心砼產(chǎn)生握裹和加筋作用，使樁心砼成三向受力狀態(tài)，從而大大 提高了樁基的抗

6、壓、抗彎和抗剪強度?？梢酝ㄟ^樁孔底注漿并設(shè)置彈性模量大 且有一定嵌巖深度 1 米以上的鋼管樁，能有效的提高承載力和控制變形。三、處理原那么及方法；1對于抽芯未到底的樁，先抽芯到底，一是檢查樁身砼完整性，二是查 看樁底是否有沉渣現(xiàn)象。2對于樁底有沉渣的： 樁身完整性好，樁端沉渣較厚。采用高壓風清洗樁底沉渣，抽洗干凈， 再進行注漿處理；樁身完整性較差且樁端沉渣情況復雜，先采用高壓風清洗樁底沉渣，抽洗干凈，再下鋼管及高壓注漿。四、樁身和樁底的補強方案； 根據(jù)抽芯情況，砼樁身底部膠結(jié)不好或沉渣過厚，其強度無法確定。如采 用加樁或補樁等強方法，那么會造成根底工程造價的大幅提高和工期延長，影響 工程竣工時

7、間。根據(jù)樁身砼質(zhì)量、樁徑和單樁承載力要求，經(jīng)分析、計算，對 該樁采用循環(huán)高壓注漿和鋼管托換技術(shù)進行處理，具體方案如下：1、 樁身完整性好，樁端沉渣較厚XX#樁、XX#樁、XX#樁的樁處理：利用樁頂抽芯孔，并適當增加 23 個鉆孔，并用地質(zhì)鉆機加深成孔，孔 深穿過樁砼底1.02.0m,成孔后經(jīng)高壓雙管旋噴清孔后，采用 普通硅 酸鹽水泥漿通過高壓屢次注漿補強摻用微膨脹劑 。2、樁身完整性較差且樁端沉渣情況復雜的樁處理：1XX#樁、XX#樁、XX#樁樁身完整性較差，樁底沉渣較厚，采用鋼 管樁補強方案。單根樁中鋼管樁數(shù)量根據(jù)樁基具體情況確定詳見荷載計算書 所示，一般采用 3 個，每個樁要依據(jù)具體計算結(jié)

8、果確定鋼管樁的數(shù)量。鋼管樁 方案是在110mmf占孔內(nèi)放置1根通長DZ40地質(zhì)無縫管89mM6mn鋼管樁托 換該樁的局部承載力先下鋼管，后鋼管內(nèi)外屢次注漿填充 。2采用高壓雙管旋噴清孔，將孔內(nèi)沖洗干凈，并將鋼管放入孔內(nèi)，再 往孔內(nèi)注入高壓循環(huán)水泥漿。 3局部樁基在樁基外側(cè)鉆孔穿透圓礫層，采用高壓雙管注漿，使樁外 側(cè)地層特別是圓礫層的側(cè)面摩阻力充分發(fā)揮。如XX#樁的1號孔外側(cè)、XX# 樁4.2計算分析；上述補強方案的計算原那么為： 原樁身鋼筋砼和鋼管內(nèi)砼、 樁中鋼管承載力標準值之和等于膠結(jié)不良處樁所承受荷載的設(shè)計標準值。原樁在注漿處理后的砼強度，考慮到混凝土的缺陷，取C35混凝土強度的1/2，其

9、余強度當作平安儲 備。樁身強度驗算承載力；根據(jù)?建筑樁基技術(shù)標準?JGJ94-2022),?公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設(shè)計標準?計算。1樁徑為800mm灌注樁混凝土承載力為例:1 rbRa Arc1.1其中：rc混凝土平安系數(shù)，1.25；rb構(gòu)件工作條件系數(shù)，0.95;Ra混凝土的強度，考慮到混凝土的缺陷，取C35混凝土強度的1/2；A混凝土的面積0'5 1.25617 1020.53230 KN表1不同樁徑樁身強度驗算承載力樁徑m0.81.01.21.5樁面積川0.50.81.11.8rb0.950.950.950.95rc1.251.251.251.25Ra N/m m2J1

10、7X10317X10317X10317X103N(KN323051687106116282原樁鋼筋承載力即原樁根底中的鋼筋抗壓強度作為平安儲藏先不考慮。3鋼管砼承載力標準?鋼管砼結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程? CESZ8:90計算鋼管為DZ40地質(zhì)鋼管 89X5:faAa/ fcA式中fc鋼管中砼強度標準值，按 C35取17 103KN/m2,Aa鋼管截面積1.58 103mm2,Ac鋼管中的砼面積，4.65 103mm2 ,0鋼管混凝土套箍系數(shù)，6=4.29;N317 4650 (14.29 4.29)581.91KN(4)處理后的樁基承載力為：表2不同樁徑樁基處理后總承載力樁基承載力計算樁號樁編號樁

11、端 承載力KN樁徑m注漿后的 承載力KN加鋼管以后的樁基承載力KN1根2根3根4根5根X#2H122298001.271067687.918269.828851.739433.6410015.55X#2H122298001.271067687.918269.828851.739433.6410015.55X#2H122298001.271067687.918269.828851.739433.6410015.55X#2H122298001.271067687.918269.828851.739433.6410015.55X#2H122281001.271067687.918269.828851

12、.739433.6410015.55根據(jù)樁的設(shè)計承載力，因此經(jīng)此方案處理后樁基可以滿足設(shè)計承載力的要求。五、加固處理樁基的設(shè)計、檢測情況及樁基加固處理方法 詳細加固補強范圍、 措施表詳見附件表二5.1 X# 樁；(1) 樁基芯砼質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深24.32m,砼長度21.28m。：混凝土,骨料分布均勻，斷口根本吻合，膠結(jié)較好，砼芯樣完整。：粘土,芯樣松散，無完整芯樣。：中風化泥質(zhì)粉砂巖，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，致 密、堅硬。：圓礫。(2) 設(shè)計及施工情況：(3) 設(shè)計樁徑1200mm,樁端擴大頭2000mm,單樁承載力特征值8100KN。(4) 處理方法： 對樁底先高壓雙管旋噴洗孔,在氣

13、舉反循環(huán)抽渣,然后下通長鋼管樁補強, 最后高強水泥漿注漿。5.2 XX# 樁； 1 基樁芯砼質(zhì)量評述該樁為IV類樁，鉆孔孔深13.63m,砼樁長混凝土， 骨料分布根本均勻，膠結(jié)較好，砼芯樣完整。：沉渣。2設(shè)計情況：設(shè)計樁徑 1000mm ,樁端擴大頭 1600mm ,單樁承載力特征值 5200KN 3處理方法：對樁底采用高壓雙管旋噴洗孔,氣舉反循環(huán)抽渣,高強水泥漿 注漿。5.3 XX# 樁；(1) 樁基芯砼質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深9.5m，砼樁長9.5m，:混凝土，骨料 分布均勻，膠結(jié)較好，砼芯樣完整，9.5m以下鉆機不加壓自動掉桿，無法鉆進 取樣。2設(shè)計情況：設(shè)計樁徑800mm，樁

14、端擴大頭1400mm，單樁承載力特征值4000KN。3對樁底處理方法：抽芯到底進入持力層 1M，同XX#樁處理方案。5.4 XX# 樁； 1 基樁芯砼質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深11.08m,砼樁長7.62m。:混凝土，骨料分布根本均勻，膠結(jié)較好，砼芯樣完整。：混凝土，骨料分布不均勻，砼芯破碎、夾泥。：骨料分布根本均勻，膠結(jié)較好，砼芯樣 完整。：骨料分布補均勻，砼芯夾泥。 3設(shè)計情況：設(shè)計樁徑 800mm ，樁端擴大頭 1400mm ，單樁承載力特征值 40000KN。 4處理方法：對樁底采用高壓雙管旋噴洗孔，氣舉反循環(huán)抽渣，高強水泥漿 注漿。對樁身砼離析段進行高壓切割清洗，高壓注漿進行

15、加固。5.5 XX# 樁； 1 基樁芯砼質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔深28m,砼樁長22.7m，：混凝土，骨料分布根本均勻，膠結(jié)較好，砼芯樣完整。：粘土無法取樣。25.4-28m： 中風化泥質(zhì)粉砂巖，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，致密、堅硬。 2設(shè)計及施工情況：設(shè)計樁徑1200 mm，樁端擴大頭2200mm，單樁承載力特征值9800KN。(3)處理方法： 對樁底采用高壓雙管旋噴洗孔， 氣舉反循環(huán)抽渣， 下通長鋼管樁 補強加固，高強水泥漿注漿。5.6 XX# 樁； 1 鉆心法基樁芯砼質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深18m。0.0-16m：混凝土，骨料分布根本均勻，膠結(jié)較好，砼芯樣完整。16-18m:鉆取局部

16、粘土，后無法鉆進取樣。 2設(shè)計及施工情況：設(shè)計樁徑 1200mm ，樁端擴大頭 2200mm， 單樁承載力特征值 9800KN。(3)處理方法：對樁底應查清楚持力層的厚度開孔進入持力層1M先高壓雙管旋噴洗孔，再氣舉反循環(huán)抽渣，然后下通長鋼管樁補強，最后高強水泥漿注漿5.7 XX #樁；1基樁芯砼質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深：混凝土，砼芯根本完整，膠結(jié) 較好，骨料分布均勻。 為沉渣。 2設(shè)計及施工情況：設(shè)計樁徑800 mm,樁擴大頭1400 mm,單樁承載力特征值4000KN。3處理方法：對樁底采用高壓雙管旋噴洗孔,氣舉反循環(huán)抽渣,高強水 泥漿注漿。5.8 XX #樁； 1 基樁芯砼質(zhì)量評

17、述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深27m, 0.0-25m：混凝土，砼芯根本完整，膠結(jié) 較好,骨料分布均勻。 25-27m 為沉渣。2設(shè)計及施工情況：設(shè)計樁徑1200 m,樁擴大頭2200 m，單樁承載力特征值9800KN。 3處理方法：對樁底采用高壓雙管旋噴洗孔,氣舉反循環(huán)抽渣,下通長鋼管 樁補強加固,高強水泥漿注漿。5.9 XX #樁； 1 基樁芯砼質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深24.1m,樁長：混凝土，砼芯 根本完整，膠結(jié)較好，骨料分布均勻，斷口根本吻合。21.7-22m為沉渣。22-22.4m： 中風化泥質(zhì)粉砂巖，泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu)，致密、堅硬。：圓礫層。： 中風化泥質(zhì)粉砂巖,中風化泥質(zhì)粉砂巖

18、,泥質(zhì)粉砂結(jié)構(gòu),致密、堅硬。2設(shè)計及施工情況：設(shè)計樁徑1200 mm,樁擴大頭2200 mm，單樁承載力特征值9800KN。(3) 處理方法：對樁底先查清持力層厚度開孔進入持力層1M采用高壓雙 管旋噴洗孔,氣舉反循環(huán)抽渣,下通長鋼管樁補強加固,高強水泥漿注漿。5.10 XX #樁 1 基樁芯砼質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深17.7m，：混凝土，砼芯根本完整， 膠結(jié)較好,骨料分布均勻。 為沉渣。 2 設(shè)計及施工情況：設(shè)計樁徑1200 m,樁擴大頭2000 m，單樁承載力特征值8100KN。 3處理方法：對樁底采用高壓雙管旋噴洗孔，氣舉反循環(huán)抽渣，下通長鋼管 樁補強加固，高強水泥漿注漿。5.1

19、1 XX# 樁 1 基樁芯砼質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深21.96m,其中孔深、 、樁身砼夾泥，其余砼芯樣連續(xù)、根本完整，膠結(jié)較 好，呈柱狀，骨料分布均勻，斷口根本吻合。21.96m無法鉆進取樣。 2 設(shè)計及施工情況：設(shè)計樁徑1200 m，樁擴大頭2000 m，單樁承載力特征值8100KN。( 3)對樁底采用高壓雙管旋噴洗孔， 氣舉反循環(huán)抽渣， 下通長鋼管樁補強加固， 高強水泥漿注漿。對樁身砼離析段采用高壓切割、高壓清洗后注漿加固，對 1 號孔進行樁基外側(cè)注漿方案詳見 4.1-4所示)。5.12 XX# 樁質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深13.49m，：砼芯樣根本完整，膠結(jié) 較好，骨料

20、分布均勻。砼芯松散，無膠結(jié)。 2設(shè)計及施工情況：設(shè)計樁徑800 mm,樁擴大頭1400 mm，單樁承載力特征值4000KN。3處理方法：對樁底先抽芯到底進入持力層1M，假設(shè)樁底有沉渣，高壓清洗樁底沉渣,再進行高壓注漿處理。5.13 XX# 樁 1 基樁芯砼質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深：砼芯樣根本完整，膠結(jié)較 好，骨料分布均勻。為沉渣。 2設(shè)計及施工情況：設(shè)計樁徑800 m,樁擴大頭1400 m,單樁承載力特征值4000KN。 3處理方法：對樁底采用高壓雙管旋噴洗孔,氣舉反循環(huán)抽渣,高強水泥漿 注漿。5.14 XX# 樁 1 基樁芯砼質(zhì)量評述：該樁為IV類樁，鉆孔孔深16.45m, ：砼芯

21、樣根本完整，呈柱狀, 膠結(jié)較好，骨料分布均勻，斷口吻合。為礫砂，無法鉆進取樣。 2設(shè)計及施工情況：設(shè)計樁徑1000 m,樁擴大頭1600 m,單樁承載力特征值5200KN。 3處理方法：對樁底采用高壓雙管旋噴洗孔,氣舉反循環(huán)抽渣,高強水泥漿 注漿。5.15 XX# 樁 1 基樁芯砼質(zhì)量評述：該樁為 III 類樁,樁端承載力為中風化泥質(zhì)分砂巖, 0.2m 沉渣。2設(shè)計及施工情況：設(shè)計樁徑1200 mm,樁擴大頭2200 mm,單樁承載力特征值9800KN。 3處理方法：對樁底采用高壓雙管旋噴洗孔，氣舉反循環(huán)抽渣，高強水泥漿 注漿。六、樁身補強方案實施；6.1 高壓雙管旋噴洗孔；高壓旋噴是利用高壓

22、泵將噴頭送到需處理灌注樁區(qū)下沉和上升反復的采用高 壓水噴射切割將該段的泥、砂、土等沖洗干凈,并結(jié)合氣壓將渾濁的泥水從孔 口排出樁外,被沖洗干凈的巖塊和砂、石因無法排出樁外被保存在孔內(nèi)作為填 充骨料。在洗孔過程中要針對樁沉渣區(qū)及病害區(qū)域進行反復沖刷,確保沉渣區(qū) 的泥全部排出,再進行灌注施工。6.2氣舉反循環(huán)抽渣；1 導管下放深度以出漿管底距沉渣面 300400mm 為宜,風管下放深度一 般以氣漿混合器至泥漿面距離與孔深之比的 0.550.65 來確定。2主要參數(shù)：空壓機的風量 6-9m3/min，導管出水管直徑 © 200mm,送 風管直徑水管© 25mm,漿氣混合器用

23、69; 25mm水管制作，在1m左右長度 范圍內(nèi)打6排孔、每排4個© 8mm孔即可。3開始送風式應先孔內(nèi)送漿補漿 ,停止清孔時應先關(guān)氣后斷漿。清孔 過程中,特別要注意補漿量,嚴防因補漿缺乏水頭損失而造成塌孔。 4送風量應從小到大,風壓應稍大于孔底水頭壓力,當孔底沉渣較厚、 塊度較大,或沉淀板結(jié)時,可適當加大送風量,并搖動出水管導管 ,以利排 渣。 5隨著鉆渣的排出,孔底沉淤厚度較小,出水管導管應同步跟進,以保持管底口與沉淤面的距離6清孔后，孑L內(nèi)泥漿比重應小于1.20,粘度1820s,孔底沉渣厚度w 5cm。6.3 放置鋼管；CD第一次清孔后，在樁身碎膠結(jié)差的部位通長放置 89X 6

24、鋼管，樁身離析段長 度超過1.0m，且樁身抗壓強度小于 25Mpa。樁基原樁承載力與設(shè)計值相差很 大、或沉渣過厚時,通長布設(shè)鋼管樁。C2 鋼管如需駁接,采用絲口對接或焊接,且 3 個鋼管駁接面要全部錯開,鋼管 柱沿樁中心盡量均勻布置。C3 鋼管在地面加工制作：在同一截面的鋼管上開 ?12500孔,在底、頂部 3m 范圍加密至 200。C4 制作好的鋼管由現(xiàn)場的塔吊吊起,垂直放入孔內(nèi),保證鋼管下至設(shè)計深度,進入中風化持力層深度1m，允許誤差5cm。6.4 封孔口管；C1 吊放鋼管后,在孔口預埋 2 寸長 1m 的孔口管。C孔口管采用2寸的鍍鋅管，埋入孔約70cm,露出孔口 30cm。C3 采用快

25、硬水泥砂漿埋設(shè), 24 小時或終凝前方可高壓清孔注漿。6.5 安裝循環(huán)注漿裝置并高壓清洗孔身；C注漿管采用6分的鍍鋅管，前端2m開© 8300孔。C2 注漿管由上往下放,直至孔底。 在孔口管安裝上三通連接補芯，且與注漿管連接。 采用自來水高壓清洗各孔，壓力35MPa,把孔內(nèi)存留的巖粉鐵屑，粘土的雜 物沖離孔內(nèi)并將樁底沉渣置換出來。 清孔標準為：排出的液體根本無浮塵、無渾濁。6.6壓水實驗； 灌注水泥漿前應對各孔進行簡易壓水實驗。 封閉返漿閥，加壓灌入自來水，觀察吸水情況以及孔之間是否連通。6.7 全孔段高壓循環(huán)灌漿； 灌漿材料：普通硅酸鹽水泥及微膨脹外加劑材料； 水泥漿配合比：采用分

26、段灌漿，漿液由稀至濃進行灌注，水灰比為2: 1t 1: 1宀 0.8:1 t 0.45:1 灌漿壓力為15MPa開始應盡量將壓力控制在1MPa左右； 灌漿過程應根據(jù)吃漿量和壓力變化來改變水灰比，這是保證灌漿質(zhì)量的 關(guān)鍵。具體按如下進行調(diào)整：A、當某一水灰比漿液灌入300L左右或同一水灰 比漿液的灌漿時間超過20分鐘，可變濃一級。B、如單位吸漿量及灌漿壓力沒 有改變或改變不明顯時，可變濃一級。 C 當壓力突然降低或吸漿量增大時，應 增大水灰比濃度；反之那么減小水灰比濃度。 灌漿要持續(xù)進行，不能中斷。如特殊原因中斷，應在水泥初凝前半小時 恢復灌漿，假設(shè)不能恢復，那么應用低壓水進行清洗，正常后再重新

27、灌漿； 灌漿結(jié)束標準：漿液濃度為0.45:1、壓力為4MPa寸，穩(wěn)壓持續(xù)時間30min, 樁身停止吸漿或漿量不大于 0.2L/min 時，可結(jié)束灌漿。6.8 封孔； 灌漿完畢到達壓力要求檢查合格后，采用1:1水泥砂漿封孔口。6.9 特殊情況處理； 對樁底沉碴過厚或者樁身穿過砂礫層的部位，先注漿對其進行固化，在需補強部位外側(cè)形成止水帷幕，然后對樁底或樁身外側(cè)需補強部位進行高壓切割 清洗，再按上述工序進行加固補強工作。七、特殊情況處理；1 、注漿過程中發(fā)生串漿孔具備條件可采用同時進行注漿，應一泵一孔，否那么應將注漿孔堵塞，待注漿結(jié)束后，串漿孔在進行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)注漿。2 、冒漿、漏漿處理：應

28、根據(jù)具體情況采用封墻、壓低、濃漿、限流、限量、 間歇注漿等方法進行處理。3 、注漿工作因固中斷，按下述原因處理。 及早恢復注漿，否那么立即進行沖洗鉆孔，而后恢復注漿。假設(shè)無法沖洗， 或沖洗無效，那么進行掃孔，而后恢復注漿 恢復注漿后，如注入率與中斷前相比減少很多，且較短時間停止吸漿，貝y 應采取補救措施。 對吸漿量大、注漿難以結(jié)束地段，采取低壓、濃漿、限流、限量、間歇注 漿或摻加速凝劑回填等方式處理。 注漿過程中，注漿壓力或注入率突然改變較大時，應立即查明原因，采取 相應的措施處理。八、質(zhì)量保證措施；8.1 質(zhì)量保證措施在本工程注漿施工中， 應以嚴格組織管理體系和科學嚴謹?shù)馁|(zhì)量體系來保證 工程

29、質(zhì)量。1質(zhì)量控制： 工程質(zhì)量嚴格按照本工程制定， 并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認可的施工方案 執(zhí)行，嚴格按國家有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程、標準控制施工。 根據(jù)施工程序，嚴把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)。每一道工序 均安排專人負責，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。2工程質(zhì)量保證制度：成立工程工程經(jīng)理為責任的質(zhì)量管理小組， 完善質(zhì)量保證體系， 嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責權(quán)要求運行 定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴格執(zhí)行“三檢制度加強技 術(shù)交底工作， 強化工序控制， 由責任心強經(jīng)驗豐富的工程師擔任質(zhì)量控制人員， 實行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。 加強現(xiàn)場施工材料管理， 嚴格執(zhí)行進料檢驗制度， 保證施工材料滿足設(shè) 計要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質(zhì)量。 配備好施工機具和計量工具以滿足施工要求， 建立健全各種資料、 原始 記錄、作為評價工程質(zhì)量要重要依據(jù)。 加強與甲方、監(jiān)理的配合，認真接受指導的監(jiān)督。3工程質(zhì)量措施：鉆孔施工：開鉆前，嚴格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機定位，開鉆 前的樁頭點位與布孔點之距相