儀表安裝技術(shù)交底

1、定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)地面工程樊一聯(lián)合站定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)地面工程樊一聯(lián)合站儀表安裝工程技術(shù)交底書技術(shù)交底人:施工班組：施工班組長(zhǎng):質(zhì)量安全員:交底日期:定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)地面工程樊一聯(lián)合站1、技術(shù)交底說明本技術(shù)交底使用于定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)地面工程樊一聯(lián)合站儀表安裝工程的施工。2、交底依據(jù)2.1 西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司長(zhǎng)慶勘察設(shè)計(jì)研究所提供的相關(guān)施工圖紙、文件以及標(biāo)準(zhǔn)圖集。2.2 施工規(guī)范：2.2.1 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-20022.2.2 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化儀表安裝工程SY4031-93o2.2.3 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92

2、dpTHS3、工程特點(diǎn)3.1 施工區(qū)域大，交叉作業(yè)多，電纜與保護(hù)管均為地埋工程。3.2 技術(shù)要求高，施工難度大。4、施工準(zhǔn)備、施工工序及主要質(zhì)量控制點(diǎn)4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 組織相關(guān)人員進(jìn)行施工圖紙匯審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。4.1.2 技術(shù)人員圖紙匯審，認(rèn)真熟悉圖紙和各種相關(guān)規(guī)范，編制切實(shí)可行的施工技術(shù)方案。4.1.3 技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。4.2 材料準(zhǔn)備4.2.1 按設(shè)計(jì)圖紙，提出材料計(jì)劃，并依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙等資料，對(duì)到場(chǎng)材料逐一檢查驗(yàn)收，對(duì)于不符合要求的材料，應(yīng)禁止使用，同時(shí)向供應(yīng)部門反饋信息,Pdoq1。4.3 作業(yè)條件準(zhǔn)備4.3.1 現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“三通一平”條件；4.3.2

3、施工管理人員、作業(yè)人員配備到位，安裝作業(yè)人員的組織管理就緒；4.3.3 設(shè)計(jì)已作交底，圖紙經(jīng)過會(huì)審，問題已處理完畢；QvTZq。4.3.4 施工圖紙資料、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等已準(zhǔn)備就緒，滿足施工要求；4.3.5 編制了施工技術(shù)方案，明確了安裝的范圍、方法和其它有關(guān)要求；4.3.6 對(duì)施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底，明確了施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、C33uE質(zhì)量記錄和成品保護(hù)、HSE技術(shù)要求。4.4 施工工序配合土建預(yù)埋鐵件一控制室基礎(chǔ)槽鋼制安一控制柜、操作臺(tái)安裝一單臺(tái)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)一保護(hù)管的安裝一儀表管道的安裝一現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝一電纜敷設(shè)校接線一綜合控制系統(tǒng)的試驗(yàn)一回路試驗(yàn)一儀表系統(tǒng)調(diào)試一

4、試車一竣工驗(yàn)收。rA86K。5、主要施工方法及技術(shù)要求5.1 主要施工方法5.1 儀表線路的安裝5.1.1 支架的制作與安裝5.1.1.1 制作支架時(shí)，應(yīng)將材料矯正、平直、切口處理不應(yīng)有卷邊和毛刺，制作好的支架應(yīng)牢固平正。5.1.1.2 支架安裝時(shí)，在混凝土上采用膨脹螺栓固定；在不允許焊接支架上的管道，應(yīng)采用U形螺栓或卡子固定。V2Whi。5.1.1.3 支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，垂直誤差不得超過其長(zhǎng)度3%水平誤差不得超過5mm支架間的水平誤差不得超過2mm（施工中支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸）53goq。5.1.2 保護(hù)管的安裝5.1.2.1 保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，具內(nèi)部應(yīng)清

5、潔、無毛刺、管口應(yīng)光滑無銳邊。曲處不應(yīng)有凹陷裂縫和明顯的彎曲。u6B1Y。5.1.2.3 鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，管端的絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，不應(yīng)采用熔焊連接，連接處應(yīng)保證良好的連接性。d9nvT。定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)地面工程樊一聯(lián)合站5.1.2.4 保護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表之間采用防爆撓性管連接并設(shè)有防水彎；連接時(shí)，應(yīng)安裝防爆密封管件，并做好填料密封，密封管件與檢測(cè)元件之間。iZM5乙5.1.2.5 保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固，用U形管卡固定時(shí)，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，固定時(shí)嚴(yán)禁將保護(hù)管焊接在支架上。M95fh。5.1.2.6 儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，直接埋地的管道連接應(yīng)采用套管焊接并經(jīng)防腐

6、處理后方可埋入。5.1.3 電纜、電線的敷設(shè)5.1.3.1 電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查，以及對(duì)敷設(shè)路徑檢查。5.1.3.2 敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉，電纜應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度。ozisz。5.1.3.3 控制電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的10倍。5.1.3.4 電纜槽線路和儀表信號(hào)線路，以及本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路,應(yīng)用金屬隔板，隔開敷設(shè)。PHISr。5.1.3.5 電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭，并加標(biāo)志牌。5.1.4 儀表線路的配線5.1.4.1 從外部進(jìn)入儀表盤的電纜、電線應(yīng)其在導(dǎo)通檢查及絕緣檢查合格后方可配線。5.1.4.2 儀表盤內(nèi)的線路敷設(shè)在匯線槽內(nèi)。5.1.4.3 儀表接線

7、前應(yīng)校線，線端有標(biāo)號(hào)，多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應(yīng)壓接。5.1.4.4 儀表盤內(nèi)的線路不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)留有余度。5.1.4.5 備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能最大長(zhǎng)度預(yù)留，按要求標(biāo)注備用線號(hào)。5.2 儀表管道的安裝理 工程師確認(rèn)后，方5.2.3 儀表導(dǎo)壓管的焊接由專業(yè)電焊焊接，焊工資質(zhì)由監(jiān)可上崗。5.2.4 儀表管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)測(cè)量要求。5.2.5 儀表管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清掃干凈。5.2.3.1 采用無縫鋼管時(shí)，應(yīng)焊接連接，焊接時(shí)焊渣不應(yīng)落入管內(nèi)。5.2.3.2 氣源系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行吹掃。5.2.4、管道試驗(yàn)5.2.4

8、.1 安裝完畢的儀表管道，在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行檢查；管路系統(tǒng)試壓前，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行吹洗。5.2.4.2 儀表管道的壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。儀表氣源管和氣動(dòng)信號(hào)管道以及設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6Mpa的儀表管道，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)。9wCdI。5.2.4.3 液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓10min,以壓力不降、無滲漏為合格。n59x3o5.2.4.4 氣壓試驗(yàn)應(yīng)為1.15倍的設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓5mim,以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。DaflF。5.2.4.5

9、 液壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)使用潔凈水，氣壓試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)使用空氣或氮?dú)狻?.2.4.6 壓力試驗(yàn)使用的壓力表應(yīng)經(jīng)核定合格，其準(zhǔn)確度不得低于1.5級(jí)，刻aldaC。度滿度值為試驗(yàn)壓力的1.5-2.0倍。5.2.4.7 壓力試驗(yàn)合格后，在管道上另一端泄壓。5.3 儀表的接地5.3.1 用電儀表的外殼、儀表盤（柜、箱、盒）、電纜槽、保護(hù)管及支架底座等正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)做保護(hù)接地，對(duì)于供電電壓不高于36V就地接儀表、開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，可不作保護(hù)接地。SsDwo5.3.2 儀表保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)連接，保護(hù)接地的接地電阻值不大于4Q。Mmyn

10、l5.3.3 儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)做工作接地，工作接地包括信號(hào)回路接地和隱蔽接地，以及特殊要求的本質(zhì)安全電路接地，應(yīng)共用接地裝置，接地電阻且不大于1 Q。b8VmP定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)地面工程樊一聯(lián)合站地，同一回路的屏蔽yVHjY。地支線引至接地匯流5.3.4 儀表電纜電線的屏敝層，應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接層應(yīng)具有可靠的電氣連接性，不應(yīng)浮空或重復(fù)接地。5.3.5 儀表盤柜內(nèi)各回路的各類接地，應(yīng)分別由各自的接排或接地端子板，由接地匯流排或接地端子引出接地干線，再與接地總干線和接地極相連，各接地支線、匯流排或端子板之間在非連接處應(yīng)彼此絕緣。9Rrql。5.3.6 接地系統(tǒng)的連線應(yīng)使用銅芯絕緣電線或電纜，采

11、用鍍鋅螺栓緊固，儀表盤柜內(nèi)接地匯流排應(yīng)使用銅材，并有絕緣支架固定，接地體與接地總干線之間采用焊接。oo0W75.4 防腐與絕熱固定卡等需要防腐5.4.1 碳鋼管道、支架、儀表設(shè)備底座、電纜槽、保護(hù)管的結(jié)構(gòu)和部位，當(dāng)其外壁無防腐層時(shí)，均應(yīng)做防腐處理。PkR955.4.2 涂漆前應(yīng)清除表面鐵銹、焊渣、毛刺和污物，外層涂刷時(shí)，應(yīng)在漆膜完全干燥后再涂下一層，涂層應(yīng)均勻無漏涂。MSn0s5.4.3 儀表管道焊接部位的涂漆，應(yīng)在管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)后進(jìn)行。5.4.4 儀表絕熱工程可隨設(shè)備和管道的絕熱一起施工。5.4.5 儀表絕熱工程的施工應(yīng)在測(cè)量管道、伴熱管道壓力試驗(yàn)合格及防腐工程完工后進(jìn)行。5.5 取源部件

12、的安裝5.5.1 管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制安裝的同時(shí)安裝，配合工藝專業(yè)在管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在管道的防腐襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。RvLLv。5.5.2 在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。5.5.3 安裝取源部件時(shí)，不應(yīng)在焊縫及邊緣上開孔來焊接5.5.4 安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道一起試壓。5.5.5 溫度取源部件安裝。5.5.5.1 與管道相互垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相互垂直。5.5.5.2 在管道拐彎處安裝時(shí)，應(yīng)逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相結(jié)合。取源部件軸線應(yīng)與管5.5.5.3 與工藝管道呈傾斜角度安裝時(shí)，應(yīng)

13、逆著物料流向道軸線相交。5.5.6 壓力取源部件安裝5.5.6.1 壓力取源部件的安裝應(yīng)選在被測(cè)物料流向穩(wěn)定的地方。5.5.6.2 壓力取源部件與溫度取源部件，在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。5.5.6.3 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。5.5.6.4 在水平和傾斜管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)方應(yīng)符合下列規(guī)定:測(cè)量氣體壓力時(shí)，在管道上半部，測(cè)量液體壓力時(shí)，在管道下半部與管道的水平中心成045c夾角的范圍內(nèi)。qZqw95.5.7 分析取源部件安裝靈敏反映真實(shí)成分變5.5.7.1 分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定，能化和取得具有代表性分析樣品的地方。aXiGi

14、。5.5.7.2 在水平或傾斜管道上安裝分析取源部件，具安裝方位應(yīng)符合下列規(guī)定:測(cè)量氣體時(shí)，在管道的上半部。827Y1。5.6 儀表設(shè)備的安裝5.6.1 儀表盤、柜、箱的安裝5.6.1.1 儀表盤、柜、操作臺(tái)的安裝位置和平面布置，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。5.6.1.2 儀表盤、操作臺(tái)的型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與盤、操作臺(tái)相符，其直h72aA。線度允許偏差為1mm/m5.6.1.3 型鋼底座應(yīng)在地面施工完成前安裝找正，其上表面宜高出地面，型鋼底座應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5.6.1.4 單獨(dú)的儀表盤、柜操作臺(tái)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：固定牢固，垂直允許偏差1.5mm/m水平度允許偏差為1mm/mi"Wx。

15、5.6.1.5 成列的儀表柜、盤操作后的安裝，除應(yīng)符合7.6.1.4條規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：同一系列規(guī)格相鄰兩盤、柜、臺(tái)的頂部高度允許偏差為2mm當(dāng)同一系列規(guī)格盤、柜、臺(tái)的連接外超過2處時(shí)，頂部高度允許DmdUh偏差為5mm相鄰兩盤、柜、臺(tái)接縫處正面平面度允許偏差為1mm相鄰兩盤、柜、臺(tái)之間的接縫的間隙不大于2mmthZh5。5.6.1.6 儀表盤、柜、箱在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。ArWtQ5.6.1.7 地箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：到各檢測(cè)點(diǎn)距離適當(dāng)，箱中心距操作地面的高度宜為1.21.5m；不影響操作通行和設(shè)備維修；接線箱應(yīng)密封并標(biāo)明編號(hào)

16、，箱內(nèi)接線應(yīng)標(biāo)明線號(hào)。Lqzrz。5.6.2 成分分析和物位檢測(cè)儀表的安裝5.6.2.1 分析取樣系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求安裝，應(yīng)有完整的取樣預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝，并宜靠近傳送器。Ulmrj。5.6.2.2 可燃性氣體檢測(cè)器的安裝應(yīng)根據(jù)所檢測(cè)氣體的密度確定。其密度小于空氣時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在泄漏的上方位置。qr4pO。5.6.3 執(zhí)行器的安裝5.6.3.1 控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察，操作和維護(hù)。5.6.3.2 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。5.6.3.3 電磁閥的進(jìn)出口位應(yīng)安裝正確。安裝前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定檢查線圈和閥體間的絕緣電阻。5.6.4 儀

17、表電源設(shè)備的安裝5.6.4.1 安裝電源設(shè)備前應(yīng)檢查外觀技術(shù)性能。5.6.4.2 就地儀表供電箱的型號(hào)、規(guī)格和安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。5.6.4.3 電源設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀、設(shè)備位號(hào)端子標(biāo)號(hào)，用途、操作標(biāo)志等應(yīng)完整無缺。5.6.4.4 金屬供電箱應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，接地線應(yīng)牢固可靠。5.6.4.5 供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有開關(guān)均應(yīng)置于斷開位置，并應(yīng)檢查熔斷器的容量。在儀表工程安裝和試驗(yàn)期間，所有供電開關(guān)和儀表的通電斷電狀態(tài)都應(yīng)有顯業(yè)或警示的標(biāo)識(shí)。VwVUy5.6.4.6 電源設(shè)備的帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻，用500V兆歐表測(cè)量時(shí)不應(yīng)小于5M/IQomZAIA定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)

18、地面工程樊一聯(lián)合站5.7 儀表系統(tǒng)調(diào)試5.7.1 一般規(guī)定5.7.1.1 儀表在安裝和使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn)，校準(zhǔn)和試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。5.7.1.2 儀表試驗(yàn)的電源應(yīng)穩(wěn)定，試驗(yàn)的氣源應(yīng)清潔、干燥，壓力應(yīng)穩(wěn)定。儀表回路試驗(yàn)的電源和氣源由正式電源和氣源供給。qy5u0。5.7.1.3 儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用儀器儀表應(yīng)具備有效的計(jì)量檢定合格證明，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過被校儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。ftDOU。5.7.1.4 單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取，一般不應(yīng)小于5點(diǎn)（0,25%50%75%100%,回路試驗(yàn)時(shí)，儀表校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3/點(diǎn)。ySuRq5.7.2 單臺(tái)儀表的校

19、準(zhǔn)和試驗(yàn)5.7.2.1 數(shù)字式顯示儀表的示值應(yīng)清晰、穩(wěn)定，在測(cè)量范圍內(nèi)其示值誤差應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度規(guī)定。5.7.2.2 變送器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)進(jìn)行輸入輸出特性試驗(yàn)和校準(zhǔn)，其準(zhǔn)確度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，輸入輸出信號(hào)范圍和類型應(yīng)與金屬牌標(biāo)志、設(shè)計(jì)文件要求一致，并與顯示儀表配套。HIJAi。5.7.2.3 溫度檢測(cè)儀表的校準(zhǔn)試驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)小于2點(diǎn)。5.7.2.4 壓力差壓變送器的校準(zhǔn)和試驗(yàn)按設(shè)計(jì)文件和使用要求進(jìn)行零點(diǎn)，量程調(diào)整和零點(diǎn)遷移量調(diào)整5.7.2.5 分析儀表的檢測(cè)、傳感、轉(zhuǎn)換等性能的試驗(yàn)和校準(zhǔn)包括對(duì)試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)樣品要求，均應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。RLqWq5.7.2.6 控制和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)，閥

20、體壓力閥座密封試驗(yàn)等項(xiàng)目，可對(duì)制造廠出來的產(chǎn)品合格證明和試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證，執(zhí)行機(jī)構(gòu)在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工作狀態(tài)。Ovho7。5.7.3 回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)5.7.3.1 綜合檢測(cè)系統(tǒng)可先在控制室內(nèi)以與就地線路相連的輸入輸出端為界進(jìn)行回路試驗(yàn)，然后再與就地儀表連接進(jìn)行整個(gè)回路試驗(yàn)。17JPY。5.7.3.2 檢測(cè)回路的試驗(yàn)定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)地面工程樊一聯(lián)合站5.7.3.2.1 在檢測(cè)回路信號(hào)輸入端輸入模擬被測(cè)變量的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，回路的顯示儀表部分的示值誤差，不應(yīng)超過回路內(nèi)各單臺(tái)儀表允許基本誤差平方和的平方根值om9ow05.7.322 溫度檢測(cè)回路可在檢測(cè)元件的輸出端向回路輸入電阻值或mv

21、值模擬信號(hào)。5.7.323 現(xiàn)場(chǎng)不具備模擬被測(cè)變量信號(hào)的回路，應(yīng)在其可模擬輸入信號(hào)的最前端輸入信號(hào)進(jìn)行，回路試驗(yàn)。C1zrH。5.7.3. 3控制回路的試驗(yàn)5.7.3.1.1 控制器和執(zhí)行器的作用方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.7.3.1.2 通過控制器或操作站的輸出向執(zhí)行器發(fā)送控制信號(hào),檢查執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程動(dòng)作方向和位置應(yīng)正確，執(zhí)行器帶有定位器時(shí)應(yīng)同時(shí)試驗(yàn)。cW0cS5.7.3.1.3 當(dāng)控制器或操作站上執(zhí)行器的開度和起點(diǎn)、終點(diǎn)信號(hào)顯示時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。5.7.3.4 報(bào)警系統(tǒng)的試驗(yàn)5.7.3.4.1 系統(tǒng)中有報(bào)警信號(hào)的儀表設(shè)備，如各種檢測(cè)報(bào)警開關(guān)，儀表的報(bào)警輸出部件和接點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)

22、文件規(guī)定的設(shè)定值進(jìn)行整定。1t04C。5.7.3.4.2 在報(bào)警回路的信號(hào)發(fā)生端模擬輸入信號(hào)，檢查燈光、音響和屏幕顯示應(yīng)正確,報(bào)警點(diǎn)整定后宜在調(diào)整器件上加封記。9pXWq5.7.3.4.3 報(bào)警的消音，復(fù)位和記錄功能應(yīng)正確5.7.3.5 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)正確5.7.3.5.1 系統(tǒng)中的各有關(guān)儀表和部件的動(dòng)作設(shè)定值應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行整定。5.7.3.5.2 聯(lián)鎖點(diǎn)、程序復(fù)雜的系統(tǒng)，可分項(xiàng)和分段進(jìn)行試驗(yàn)后，再進(jìn)行整體檢查試驗(yàn)。5.7.3.5.3 程序控制系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)按程序設(shè)計(jì)的步驟逐步檢查試驗(yàn)，其條件判定邏輯關(guān)系，動(dòng)作時(shí)間和輸入狀態(tài)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。szbSQ。5.7.3.5.4

23、在進(jìn)行系統(tǒng)功能試驗(yàn)時(shí)，可采用已試驗(yàn)整定合格的儀表和檢測(cè)報(bào)警開關(guān)的報(bào)警輸出接點(diǎn)，直接發(fā)出模擬條件信號(hào)。wkfHd。R3r30定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)地面工程樊一聯(lián)合站5.7.3.5.5 系統(tǒng)試驗(yàn)中應(yīng)與相關(guān)的專業(yè)配合，共同確認(rèn)程序進(jìn)行和聯(lián)鎖保護(hù)條件及功能的正確性,防護(hù)采取必要措施。并對(duì)驗(yàn)過程中相關(guān)設(shè)備和裝置的運(yùn)行狀態(tài)和安全W47sJ1.1.2 作好施工技術(shù)交底，加強(qiáng)施工日常巡檢，及早發(fā)現(xiàn)問題并制定相關(guān)措施，增強(qiáng)管理工作的預(yù)見性，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底內(nèi)容要求施工。it®。1.1.3 認(rèn)真進(jìn)行工序檢查、工序交接和驗(yàn)收。認(rèn)真作好記錄，開展A、B、C三級(jí)檢查制度。對(duì)質(zhì)量不

24、穩(wěn)定的關(guān)鍵工序（焊接）進(jìn)行預(yù)控。對(duì)質(zhì)量不合格的工程實(shí)行否決權(quán)，推到重來，并處以罰款，追究責(zé)任。BlGRl。1.1.4 進(jìn)行質(zhì)量分析，盡可能使質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)，焊工施焊項(xiàng)目應(yīng)與合格證上合格項(xiàng)目一致。1.1.5 接受甲方、工程監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督，對(duì)提出的問題及時(shí)整改、回復(fù)并制定相應(yīng)措施，防范類似問題的再次出現(xiàn)ZRTxr。1.1.6 認(rèn)真組織開展質(zhì)量獎(jiǎng)罰活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)全員的質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量。定邊采油廠樊學(xué)油區(qū)地面工程樊一聯(lián)合站6.3 并質(zhì)保體系成員的工作職責(zé)進(jìn)行明細(xì)劃分，明確各人職責(zé)。6.4 采用以質(zhì)量控制點(diǎn)為依據(jù)的質(zhì)量控制辦法，將各施工過程分解，在工序間設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，上一工序

25、完成后需經(jīng)檢查，合格后才能進(jìn)入下一工序。oHYFa6.5 堅(jiān)持全過程的質(zhì)量控制，按照我公司的質(zhì)量體系程序規(guī)定，堅(jiān)持以“預(yù)防為主”，AS：序質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事先控制，事中控制：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查，轉(zhuǎn)向?qū)Α肮ぷ鳌辟|(zhì)量的檢查，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，以分部工程保證單位工程質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。jWTEy。7、職業(yè)健康安全及環(huán)境保護(hù)管理措施（HSE）7.1 進(jìn)廠人員必須學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)，進(jìn)行安全教育，經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)交底建立安全生產(chǎn)檢查制度。7.2 技術(shù)員在分部分項(xiàng)工程開工前對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.3 堅(jiān)持以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu),全面提高經(jīng)濟(jì)效益，社全效益、環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展道路的管理方針。TuhOA7.4 增強(qiáng)全員環(huán)保意識(shí)，不斷完善環(huán)境管理體系并實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。7.5