運煤方案完整版

1、單位名稱： 東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部運煤系統(tǒng)設備施工方案作業(yè)項目名稱：運煤系統(tǒng)設備安裝編制部門：東電三公司水暖工地編寫：日期：審核：日期：工程管理部：日期：質量保證部：日期：安全監(jiān)察部：日期：總工程師：日期：編制日期2016年 04月 18日東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部目錄1編制依據(jù) .12工程概況及主要工程量 .23設備材料存放場地、施工機械設備及主要工器具.34施工工期及人員配置計劃 .45施工步驟及過程控制 / 主要措施方案 .56質量主控項目及質量保證措施 .117危險源分析與安全 / 健康控制措施 .148應急預案 .179強制性條文的執(zhí)行 .1910危險辨識

2、與評價 .2111重大環(huán)境因素識別及控制 .2612文明施工 .2813環(huán)境保護措施 .2814施工安全技術交底記錄 .301東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部1 編制依據(jù)1.1 運煤系統(tǒng)工藝流程圖22-F296S-M05011.2 碎煤機室安裝圖22-F296S-M04011.3 C-1A 、 B 膠帶運輸機安裝圖22-F296S-M03011.4 C-2A 、 B 膠帶運輸機安裝圖22-F296S-M03021.5 C-3A 、 B 膠帶運輸機安裝圖22-F296S-M03031.6 C-4A 、 B 膠帶運輸機安裝圖22-F296S-M03041.7 C-5A 、 B 膠帶運輸機安裝

3、圖22-F296S-M03051.8 C-6A 、 B 膠帶運輸機安裝圖22-F296S-M03061.9 C-7A 、 B 膠帶運輸機安裝圖22-F296S-M03071.10 C-1 號轉運站安裝圖22-F296S-M03081.11盤式電除鐵器安裝圖 22-F296S-M07031.12切割破碎機安裝圖 22-F296S-M07021.13電動犁式卸料器及電動刮水器安裝圖 22-F296S-M07041.14雙聯(lián)移動帶式給煤機安裝圖 22-F296S-M07051.15電子汽車衡安裝圖 22-F296S-M07101.16廠家隨機資料1.17電力建設安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分DL 500

4、9.1-20021.18電力建設施工及驗收技術規(guī)范 鍋爐機組篇 DL/T5190.2-2012 1.19電力建設施工及驗收技術規(guī)范 火力發(fā)電廠焊接篇 DL/T869-20121.20電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 （第二部分：鍋爐機組） DL/T5210.2-20091.21工程建設標準強制性條文 （電力工程部分2011 年版）2 工程概況及主要工程量2.1 工程概況本項目為長春東南熱電廠 2× 350MW機組新建工程 , 位于吉林省長春市雙陽區(qū) , 國產(chǎn)燃煤超臨界供熱機組 , 燃料供應系統(tǒng)主要設備有 C 型翻車機 2 套、懸臂式斗輪機 1 臺、滾軸篩煤機 2 臺、環(huán)式碎煤機 2 臺

5、、雙聯(lián)移動帶式給煤機 2 臺、運煤皮帶 1405 米。2東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部2.2 主要工程量主要包括：電動雙鉤橋式起重機 1 臺起重量 20/5t ，起升高度 12/24m ， 跨距 25.5m、雙聯(lián)移動帶式給煤機 2 臺 B=1600mm Q=200-900t/h、C-1 A 膠帶運輸機 B=1400mm V=2.5m/s Q=1500t/h L1=108m 、C-1 B 膠帶運輸機 B=1400mm V=2.5m/s Q=1500t/h L2=112m 、 C-2 A 膠帶運輸機 B=1400mmV=2.5m/s Q=1500t/h L1=93m 、C-2 B 膠帶運輸

6、機 B=1400mm V=2.5m/s Q=1500t/h L2=98m、 C-3 A 膠帶 運輸 機 B=1400mmV=2.5m/s Q=1500t/h L1=120m、C-3 B 膠帶運輸機 B=1400mm V=2.5m/s Q=1500t/h L2=123.5m、C-4 A,B 膠帶運輸機 B=1400mm V=2.5m/s Q=1500t/h L=162m 、C-5 A,B 膠帶運輸機 B=1400mm V=2.5m/sQ=1500t/h L=131m 、 C-6 膠帶運輸機 B=1400mm V=2.5m/s Q=1500t/h L=59m 、C-7 膠帶運輸機 B=1400mm

7、 V=2.5m/s Q=1500t/h L=264m 、環(huán)式碎煤機 2 臺出力 1000t/h 、滾軸篩煤機 2 臺 Q=1500t/h 、盤式電磁除鐵器 8 臺 B=1400mm，設備到貨檢驗、運輸、安裝、調試。3 設備材料存放，施工機械設備及主要工器具3.1 設備材料存放與加工場地設備到貨集中擺放整齊美觀，需要防雨的設備要有防雨措施，設備存放時用枕木將設備與地面隔離。對領出的的設備進行清理，嚴禁將非安裝物品（如泥土）帶至安裝位置。3.2 施工機械設備及主要工器具序號1234567891011種類（名稱）型 號單位數(shù)量備注汽車式起重機120t臺1汽車式起重機TG-500E/50t臺1汽車式起

8、重機JQZ25H/25t臺1汽車式起重機QY-8/8t臺1千斤頂20t臺6千斤頂10t臺4拖板車20t臺1角向磨光機150臺6角向磨光機100臺6電磨機臺4扳手把123東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部12手拉葫蘆10T臺413手拉葫蘆5T臺1014手拉葫蘆2T臺1615盤尺50m把216大錘16 磅把217手錘4 磅把1018火焊工具套619電焊機臺1220電焊線銅m100021電焊線鋁m60022鋼絲繩38m10023鋼絲繩25m10024鋼絲繩20m10025鋼絲繩20m10026卸扣20t件427卸扣16t件428卸扣10t件429卸扣5t件430卸扣2t件631鋼板切割機（半自動

9、）厚臺16-30mm32無齒鋸380v臺133火焊工具套44 施工工期及人員配置計劃4.1 施工工期開工日期： 2016 年 04 月 21 日；竣工日期： 2016 年 08 月 31 日。4.2 人員配置計劃4東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部序號工種人數(shù)資格要求備注1施工負責人1具有較強的組織、協(xié)調能力；具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗2技術員1掌握吊車性能和技術參數(shù)，掌握施工工藝，助工以上熟悉施工技術及規(guī)范3安全員1具備豐富的專業(yè)知識及現(xiàn)場施工經(jīng)驗，熟悉持證上崗現(xiàn)場安全要求，具備安全專業(yè)證書熟悉驗標 , 經(jīng)過培訓，能深入現(xiàn)場，及時4質檢員1發(fā)現(xiàn)施工中存在的質量問題，并對其進行整持證

10、上崗改驗收。5起重工4掌握本專業(yè)的技術要領和規(guī)章制度持證上崗6鉗工5具有較專業(yè)技能，能合理組織施工高級工7力工15經(jīng)過安全培訓并體檢合格5 施工步驟及過程控制，主要措施方案5.1 施工流程圖紙會審方案編制審批技術交底設備檢查、驗收、清點、編號基礎復查墊鐵配置設備運輸設備安裝質量檢查驗收單體調試聯(lián)合啟動 5.2 施工準備5.2.1 施工圖紙會審，確認與施工現(xiàn)場沒有明顯差異后在會審記錄上簽字。5.2.2 圖紙、資料齊全，要求施工人員認真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。5.2.3 設備到貨齊全，并經(jīng)各有關部門驗收合格。5.2.4 施工過程使用的工器具、臨時設施配備齊全, 經(jīng)檢驗合格并貼標識。5.2.5 現(xiàn)場道路

11、通暢具備施工條件。5.2.6編制施工方案并且通過相關領導部門的審核、批準后，對參加施工作業(yè)的相關人員進行交底， 并在作業(yè)人員明確施工技術要求及安全、質量、文明施工、成品保護、環(huán)境污染等方面的要求后簽字準備施工。5.3 施工步驟及主要措施方案5.3.1膠帶機安裝：技術交底基礎檢查驗收設備清點編號設備搬運存放基礎放線墊鐵配置中間構架安裝拖輥架及拖輥安裝頭尾部支架及滾筒安裝中間質量檢查設置卷揚機膠帶敷設和粘接導料槽安裝驅動裝置安裝落煤管安裝拉緊裝置安裝清掃器安裝質量檢查驗收單體調試聯(lián)合啟動5.3.1.1基礎劃線采用經(jīng)校驗合格的經(jīng)緯儀及鋼卷尺配合，用經(jīng)緯儀打出標高點及縱向心5東電三公司長春東南熱電廠工

12、程項目經(jīng)理部線的點，然后用鋼卷尺找出各支腿的位置。確認基礎沒有問題后出安裝基礎復查記錄。先放出膠帶機縱向中心線， 然后放出頭部及尾部滾筒中心線，再放出減速機機電動機的中心線。因為輸煤系統(tǒng)采用多臺膠帶機聯(lián)合作業(yè)，故在放線時要注意兩臺膠帶機的銜接。當由于土建施工造成位置偏差較大時，要進行綜合分析后，適當調整其膠帶機的位置。在測量各基礎（預埋鐵件）標高時，要對每個基礎標高做出詳細記錄，然后根據(jù)記錄配制出墊鐵調整支腿的高度。5.3.1.2架構安裝頭尾部設備主要包括頭部滾筒及安裝支架，尾部滾筒及安裝支架。 頭尾部設備安裝前，檢查滾筒的軸承座是否歪斜，螺栓是否松動，滾筒的橡膠層是否有損壞。然后以滾筒的軸線

13、為準進行支架找正， 找正后將支架焊接固定在預埋件上。固定后的滾筒用手盤車要靈活，滾筒中心線與皮帶縱向中心線重合，頭尾部設備安裝后要求：滾筒縱橫位置偏差要求 5mm，滾筒水平偏差 0.5mm，軸中心標高偏差± 10mm。5.3.1.3中部支架、托輥架及托輥安裝首先用經(jīng)緯測出中心線上的兩點，用墨線彈出中心線， 根據(jù)中心線確定出支腿的位置。中部支架的安裝從頭到尾或從尾到頭安裝均可，將支腿按圖紙要求依次點焊在預埋件上，在將支架與支腿連接，然后把上下托輥架固定在中間支架上，注意安裝時要拉托輥架的對角線，以防皮帶運行時跑偏。托輥架調整完后，將需要固定的部位進行固定，最后安裝上下托輥。此部分安裝時

14、要注意各種型號托輥的區(qū)別，還要注意區(qū)別角度不同托輥的位置；當托輥架及托輥就位后檢查托輥與縱向中心線的垂直情況；然后將固定螺栓稍微擰緊一些，待膠帶機試運調整完畢再完全緊固。在托輥安裝時要注意槽鋼用方斜墊的方向。在調整托輥標高時采用拉粉線法，調整可通過增減托輥架與縱梁結合面間的墊片厚度來完成，其墊片采用“ E”墊片。5.3.1.4滾筒安裝滾筒安裝以帶式輸送機實際中心線為準，此時需要按帶式輸送機實際縱向中心線拉一條鋼絲線，滾筒的橫向中心線以設計為準，此時要保證兩中心線互相垂直。安裝時注意滾筒溝槽方向要與皮帶運行方向一致，另外吊裝過程中要注意對膠面做好保護措施。安裝拉緊裝置改向滾筒時要注意其高度不能高

15、于皮帶機下托輥上平面，應保持在一個水平面上。5.3.1.5減速機、電動機安裝減速機安裝找正以驅動滾筒為基準采用百分表法找正；電動機安裝前要將液力偶合器裝于減速機輸入軸及電動機軸上，然后用百分表法進行找正。5.3.1.6垂直拉緊裝置安裝垂直拉緊裝置由拉緊裝置本體、護欄、配重、改向滾筒和護罩組成。安裝時根據(jù)皮帶中心線先安裝拉緊裝置支架，在裝好改向滾筒及拉緊裝置本體，要求支架安裝牢固，滑道6東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部無彎曲并平滑，滑動升降靈活。重錘安裝是在地面上組裝，然后用手拉葫蘆將重錘吊至最高位置，將鋼絲繩拉緊鎖定到重錘橫梁上，待膠帶全部粘接完畢后，再拆除臨時固定的手拉葫蘆。5.3.1

16、.7膠帶鋪設和粘接膠帶鋪設時要檢查是否符合圖紙要求，首先將膠帶運至機尾部，膠帶鋪設時以卷揚機為動力，將膠帶與卷揚機連接，其方法是把鋼板（鋼板有預留孔）與膠帶（膠帶打孔）用螺栓連接起來，在用卸扣把鋼板和鋼絲繩連接起來。開動卷揚機將膠帶拉到指定位置后，停開卷揚機，并對膠帶進行固定，松開鋼絲繩，進行下一段膠帶的安裝，直到鋪設成環(huán)形為止。鋪設時應將膠帶卷架離地面，分清工作面與非工作面，不能鋪反。膠帶粘結前須進行粘結結頭試驗，粘結結頭的工作面應順著皮帶的前進方向。膠帶粘結方法有熱膠法（加熱硫化法）和冷膠法（自然固化法） ，現(xiàn)場由供貨廠家人員指導進行粘結。安裝完畢后通出5.3.2碎煤機安裝：技術交底基礎檢

17、查驗收設備清點編號設備搬運存放基礎放線設備吊裝碎煤機吊裝碎煤機找正電機及耦合器安裝進出口落煤管安裝質量檢查驗收單體調試聯(lián)合啟動5.3.2.1依據(jù)土建標定的基礎中心線及標高線，對基礎水平標高、預留螺栓孔距及與上下設備的中心距離，對照安裝圖紙進行復查。確認基礎沒有問題后出安裝基礎復查記錄。碎煤機吊裝前準備工作5.3.2.2基礎經(jīng)驗收合格并辦理交接手續(xù)。5.3.2.3將碎煤機底座及減震彈簧按圖紙要求安裝好并進行固定。5.3.2.4鋪設碎煤機移運滑道（見圖）5.3.2.5用繩索將碎煤機綁扎好，一側利用兩臺10T 倒鏈調節(jié)，將其吊離地面200mm經(jīng)檢查確認無誤后利用50T 汽車吊吊至安裝層。5.3.2.

18、6碎煤機掛倒鏈的一端擱置在滑道上，前方用兩臺2T 倒鏈牽引固定。5. 3.2.7 利用放松 10T 手拉葫蘆和緩慢起升吊鉤相互配合，直至 10T 手拉葫蘆全部松開，牽引 2T 手拉葫蘆待碎煤機全部滑移至滑道上后松解 50T 吊鉤，將其滑移到就位位置。5. 3.2.8 碎煤機就位后用 4 臺千斤頂將其頂起后，撤出移運器，在回落千斤頂時要在碎煤機和底座間墊鋼板，邊回千斤頂邊撤出鋼板，以防回落不同步發(fā)生危險。碎煤機吊裝就位后以進行安裝工作，對碎煤機與基礎結合面進行清理，并用密封膠涂抹結合面，確保投入運行時不會出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象。將電機及耦合器吊裝就位并找正，要求同心度 0.08mm，并依據(jù)廠家技術資料要求

19、調整碎煤機內(nèi)部間隙。連接進出口落煤設備，接口以石棉繩和鉛油配合密封。7東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部12肋板400H型鋼100400H型鋼 12肋板400H型鋼100450010000400H型鋼DB450010000DCB3320號槽鋼0000020號槽鋼6630050862320582此處用 20號槽鋼在水泥柱上打上抱箍，在用20號槽鋼與碎煤機底座連接，共4處。45001000045002說明: 兩臺碎煤機底座連接牢固后，需在底座下方此處用 20號槽鋼在水泥柱上打上抱箍，在鋪設與彈簧等高的工字鋼用并20用號槽楔鋼鐵與撐碎緊煤機，底防座止連在接，托共4處。4500運過程中減震彈簧受力

20、 , 每個底座 4點。 1000045005.3.3 滾軸篩安裝：說明: 兩臺碎煤機底座連接牢固后，需在底座下方鋪設與彈簧等高的工字鋼并用楔鐵撐緊，防止在托技術交底基礎檢查驗收運過程中設減備震彈清簧受點力編,每號個底座4設點。備搬運存放基礎放線吊裝找正進出口落煤管安裝質量檢查驗收單體調試聯(lián)合啟動5.3.3.1依據(jù)土建標定的基礎中心線及標高線，對基礎水標高及與上下設備的中心距離，對照安裝圖紙進行復查。確認基礎沒有問題后出安裝基礎復查記錄。5.3.3.2在設備上畫出縱橫中心線，利用兩臺3 噸手拉葫蘆將設備拖運到安裝位置，將設備上中心線與基礎上縱橫中心線對齊要求偏差2mm，利用調整墊調整電機標高，確

21、保設備標高與設計標高偏差±5mm范圍以內(nèi)，水平度要求0.2mm。然后連接進出口落煤設備，接口以石棉繩和鉛油配合密封。5.3.4 犁煤器安裝犁煤器支架安裝，其支架中心線要與皮帶機構架中心最大軸線相對偏差2mm，角度相對偏差 2°，水平相對偏差 1mm。將犁頭安裝在構架上，并進行調整，其技術要求與00068東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部構架安裝相同，另外調整犁頭要求與皮帶接觸嚴密。5.3.5 起吊檢修設施安裝技術交底設備檢驗設備清點編號設備運輸、存放軌道梁安裝軌道調整、檢查驗收設備解體檢查設備搬運存放及吊裝設備附件安裝質量檢查調試驗收空載、靜載、動載試驗安裝前檢查和準備

22、5.3.5.1電動葫蘆運到安裝地點后，依照裝箱單進行驗收，并仔細檢查在運輸過程中有無損壞丟失零部件情況。認真閱讀使用說明書及其隨機文件，了解本產(chǎn)品結構。清除電動小車踏面上的油污或防銹油漆。了解安裝現(xiàn)場，準備電動葫蘆安裝。安裝電動葫蘆前，應詳細檢查電動葫蘆軌道梁的水平、焊接強度等是否符合設計要求。5.3.5.2電動葫蘆安裝電動葫蘆安裝時用調整墊圈進行調整，保證輪緣與軌道翼緣間有3-5mm間隙。為保證電動葫蘆行至兩端不脫軌或防止破壞機體，應在軌道兩端設置彈性緩沖器。鋼絲繩與卷筒外殼采用斜楔固定法連接，安裝時注意鋼絲繩的自由端和受力端不得裝錯，鋼絲繩自由端余出部分不短于200mm，安裝完畢后檢查各連

23、接部位是否連接牢固，裝配是否符合要求，電源是否符合規(guī)定，電路是否正確，制動器、限位裝置是否靈敏可靠，導繩器排繩是否順利，運行小車是否跑偏，車輪踏面與導軌是否接觸良好等；電機主軸竄動、斷火限位器的調整，調整完后，可空載試吊數(shù)次，驗證上下限位是否符合要求。5.3.5.3電動葫蘆試車與驗收電動葫蘆在交付使用前， 應把所有潤滑部位按照要求加足潤滑油，起升減速器使用50號機械油，加油量要達到最大齒輪根為標準；運行減速器使用50 號機械油，加油量以達到電機齒輪中心為標準；齒輪齒面涂抹ZG-3 鈣基潤滑脂；鋼絲繩均以鋼絲繩油脂潤滑；慢速機構驅動裝置齒輪采用ZG-3 鈣基潤滑脂。5.3.5.4空載負荷試驗用手

24、按下相應按鈕，檢查各機構動作是否與按鈕裝置上標定的符號相一致，確定正確后應連續(xù)各做兩個循環(huán)。將吊鉤升降到極限位置，察看限位器是否可靠。點動按鈕，目測9東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部電機軸軸向竄動量，應在1-2mm范圍內(nèi)。經(jīng)空載試驗后，檢查電器線路、按鈕、接觸器、限位器等電源設備工作可靠性，操作線路的正確性，減速器聲音是否正常，有無滲漏油現(xiàn)象，確認無異常后，即可進行負載試驗，負載試驗分靜負荷試驗和動負荷試驗。5.3.5.5靜載負荷試驗在額定電壓下，先以額定負荷進行試吊，各部位正常時，再以1.25 倍的額定載荷進行靜載荷實驗，起升離地面100mm,靜止 10 分鐘后卸載 ,各機構應正常，制

25、動可靠。動載負荷試驗在額定電壓下，以 1.1 倍的額定載荷進行動載荷實驗， 試驗周期為 40S：升 6S，停 14S，降 6S，停 14S，如此進行 15 個周期，試驗后目測各部位有無異?，F(xiàn)象，無異常則合格。5.3.6 雙聯(lián)移動式給煤機安裝5.3.6.1膠帶機安裝：技術交底基礎檢查驗收設備清點編號設備搬運存放基礎放線墊鐵配置中間構架安裝拖輥架及拖輥安裝頭尾部支架及滾筒安裝中間質量檢查設置卷揚機膠帶敷設和粘接導料槽安裝驅動裝置安裝落煤管安裝拉緊裝置安裝清掃器安裝質量檢查驗收單體調試聯(lián)合啟動5.3.6.2基礎劃線采用經(jīng)校驗合格的經(jīng)緯儀及鋼卷尺配合，用經(jīng)緯儀打出標高點及縱向中心線的點，然后用鋼卷尺找

26、出各支腿的位置。確認基礎沒有問題后出安裝基礎復查記錄。先放出膠帶機縱向中心線，然后放出頭部及尾部滾筒中心線，再放出減速機機電動機的中心線。因為輸煤系統(tǒng)采用多臺膠帶機聯(lián)合作業(yè)，故在放線時要注意兩臺膠帶機的銜接。當由于土建施工造成位置偏差較大時，要進行綜合分析后，適當調整其膠帶機的位置。在測量各基礎（預埋鐵件）標高時，要對每個基礎標高做出詳細記錄，然后根據(jù)記錄配制出墊鐵調整支腿的高度。5.3.6.3設備清點、編號及搬運設備清點以廠家發(fā)貨清單為準，清點后將發(fā)貨清單與施工圖紙核對，發(fā)現(xiàn)缺件、件的型號規(guī)格有誤差時，及時向供應部門提出。設備清點時必須請甲方代表、廠家代表、監(jiān)理代表、施工單位供應代表參加。清

27、點時，要做好詳細記錄，清點后要辦理設備移交手續(xù)，手續(xù)的內(nèi)容包括：缺件的數(shù)量規(guī)格、損件的數(shù)量及規(guī)格、錯發(fā)件的數(shù)量及規(guī)格以及對上述問題的處理意見等。5.3.6.4架構安裝頭尾部設備主要包括頭部滾筒及安裝支架， 尾部滾筒及安裝支架。 頭尾部設備安裝前，檢查滾筒的軸承座是否歪斜，螺栓是否松動，滾筒的橡膠層是否有損壞。然后以滾筒的軸10東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部線為準進行支架找正， 找正后將支架焊接固定在預埋件上。固定后的滾筒用手盤車要靈活，滾筒中心線與皮帶縱向中心線重合，頭尾部設備安裝后要求：滾筒縱橫位置偏差要求5mm，滾筒水平偏差 0.5mm，軸中心標高偏差± 10mm。5.3

28、.6.5中部支架、托輥架及托輥安裝首先用經(jīng)緯測出中心線上的兩點，用墨線彈出中心線， 根據(jù)中心線確定出支腿的位置。中部支架的安裝從頭到尾或從尾到頭安裝均可，將支腿按圖紙要求依次點焊在預埋件上，在將支架與支腿連接，然后把上下托輥架固定在中間支架上，注意安裝時要拉托輥架的對角線，以防皮帶運行時跑偏。托輥架調整完后，將需要固定的部位進行固定，最后安裝上下托輥。此部分安裝時要注意各種型號托輥的區(qū)別，還要注意區(qū)別角度不同托輥的位置；當托輥架及托輥就位后檢查托輥與縱向中心線的垂直情況；然后將固定螺栓稍微擰緊一些，待膠帶機試運調整完畢再完全緊固。在托輥安裝時要注意槽鋼用方斜墊的方向。在調整托輥標高時采用拉粉線

29、法，調整可通過增減托輥架與縱梁結合面間的墊片厚度來完成，其墊片采用“ E”墊片。5.3.6.6滾筒安裝滾筒安裝以帶式輸送機實際中心線為準，此時需要按帶式輸送機實際縱向中心線拉一條鋼絲線，滾筒的橫向中心線以設計為準，此時要保證兩中心線互相垂直。安裝時注意滾筒溝槽方向要與皮帶運行方向一致，另外吊裝過程中要注意對膠面做好保護措施。安裝拉緊裝置改向滾筒時要注意其高度不能高于皮帶機下托輥上平面，應保持在一個水平面上。5.3.6.7減速機、電動機安裝減速機安裝找正以驅動滾筒為基準采用百分表法找正；電動機安裝前要將液力偶合器裝于減速機輸入軸及電動機軸上，然后用百分表法進行找正。6. 質量主控項目及質量保證措

30、施6.1 質量目標單位工程合格率100%；分項工程合格率100%；無質量事故發(fā)生；工程質量100%滿足合同要求；施工過程顧客滿意度95%，竣工工程顧客滿意度100%。6.2 設備安裝質量標準6.2.1 支架安裝每節(jié)支架中心與設計中心偏差不大于±3mm，標高偏差± 10mm；橫向水平度偏差不大于± 3mm，縱向起伏平面度偏差不大于±10mm。6.2.2 滾筒安裝11東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部軸線必須與皮帶中心線垂直，縱橫向位置偏差不在于±5mm，水平度偏差不大于±0.5mm，標高偏差不大于± 10mm。6.2.3

31、電動葫蘆安裝6.2.3 1 電動葫蘆安裝完畢后應對其減速箱進行注油，油位不允許超出額定油位。電動葫蘆輪緣邊緣與軌道邊緣間隙不允許大于5mm。6.3工程質量保證措施6.3 1 嚴格按照圖紙要求尺寸施工，控制在誤差范圍內(nèi)。6.3 2 安裝設備之前要對基準定位尺寸進行測量，關鍵工序必須等驗收合格后才方可進行下一道工序的安裝。6.3 3 對于螺栓擰緊的密封部位，密封填料必須符合圖紙要求，要填實，螺栓擰緊時受力要均勻，6.3 4 不允許在設備上隨意切割或施焊，焊接由具有豐富經(jīng)驗并持有合格證件的熟練焊工施焊，禁止出現(xiàn)焊縫過大而填加鋼筋的方法。6.3 5 設備安裝后在及時將臨時件割除并打磨。6.3 6 潤滑

32、油的選用應按說明書要求，避免出現(xiàn)用錯現(xiàn)象。6.3 7 電動葫蘆安裝時所有螺母應進行二次緊固。6.4 應注意的質量問題6.4.1嚴格按照圖紙要求尺寸施工，控制在誤差范圍內(nèi)，安裝設備之前要對基準定位尺寸進行測量、劃線，并由技術人員復檢。6.4.2皮帶輸送機安裝過程中，發(fā)現(xiàn)問題要及時和技術人員溝通，嚴禁現(xiàn)場私自處理，確保安裝質量。6.4.3 設備安裝前要對其設備質量進行嚴格檢查，對規(guī)格型號確認好后再進行安裝。6.4 4 落煤管吊架安裝必須保證其受力均勻，安裝結束后要檢查吊架受力情況。6.5 運煤系統(tǒng)主要設備安裝質量驗收6.5.1 碎煤機安裝施工質量驗收分項工程名稱環(huán)式碎煤機安裝工檢驗 項目性質單位質

33、 量 標準序環(huán)各部件外觀無漏焊、砂眼、裂紋12東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部錘縱橫中心偏差mm不大于± 10式機體水平偏差mm0.5 邊長（寬）碎煤主軸水平度偏差mm0.1% 軸長機0錘環(huán)旋轉軌跡圓與篩檢mm20 25板間隙修轉子兩端軸承清洗、清洗干凈，灌油符合設備技術文件規(guī)定；無、安注油g規(guī)定時，用二流化鉬鋰基脂裝錘環(huán)對應排重量差 170減材質堅實、富有彈性，無裂紋，經(jīng)防腐處理過的振枕木層安接觸要求與基礎機座接觸嚴密裝mm 0.1電機軸水平度偏差主控機符合 DL/T 5047-95 中 7.2.6 規(guī)定找聯(lián)軸節(jié)中心找正主控正6.5.2皮帶輸煤機安裝施工質量驗收分項工程名稱皮

34、帶輸煤機安裝工序檢 驗項性單質 量 標準目位質基礎檢基礎檢查劃線符合 DL 5190.2-2012中 11.2.1 規(guī)定查中心線偏差mm0.5 每段構架長度構件安標高偏差mm±10裝水平度橫向mm2構架長度（寬）且全長 10偏差縱向縱橫中心線偏差 5軸中心標高偏差mm±10滾筒安水平度偏差0.5裝滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線角保持垂直度尾部拉緊裝置軸承滑移面平直，光潔、無毛刺，絲桿無彎曲，調節(jié)靈活拉緊裝中部垂直構架安裝牢固；滑道無彎曲，并平行；滾筒置安裝拉緊裝置軸承與滑道無卡澀，滑動升降靈活配重框架及配重框架固定牢靠，配重塊安放按設計規(guī)定配重塊安裝中心間距偏差mm

35、7;20上下托輥水平度偏mm0.5托輥安差裝相臨托輥工作面高mm 2度偏差托輥架與皮帶機構螺栓應在長孔中間并有斜墊和放松墊13東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部架連接托輥托輥架卡槽與托輥軸頭卡裝嚴密牢固不松動部件外觀各部件應平整、光滑，無漏焊、變形支吊架安裝應符合圖紙要求，重量不壓在導煤槽上落煤斗、導煤槽安裝導煤槽應與皮帶機中心吻合、且平行，兩側導煤管、勻稱，密封膠板與皮帶接觸不漏導煤槽法蘭連接法蘭墊料嚴密，螺栓緊固，螺栓露出螺母絲扣適量導向煤閘門安裝煤閘門操作靈活，開關標志正確6.5.3 電動葫蘆安裝施工質量驗收表工序電動葫蘆檢修電動葫蘆安裝分項工程名稱電動葫蘆安裝檢驗項目性質單位質量標

36、準制動環(huán)無破損，無油脂制動輪軸向竄動主控mm1.5 3減速箱齒輪無損傷，油質符合制造廠規(guī)定鋼絲繩無斷絲及硬彎滑輪及吊鉤無裂紋及其他損傷，轉動靈活鋼絲繩在卷筒上壓板將繩壓緊，螺栓牢固固定鋼絲繩在外殼上mm繩頭伸出楔盒下部長度 50，塞快楔緊固定導繩器無松動，鋼絲繩無卡澀行走減速齒輪齒輪無損傷，相對位置符合制造廠要求行走輪表面無損傷，轉動靈活阻進器安裝限制電動葫蘆不滑出軌道，不碰障礙物工字鋼下翼側緣mm24與行走輪緣間隙吊鉤在最低位置時卷筒上鋼絲繩主控圈 3保留量吊鉤在最高位置時滑輪與卷筒外mm600殼距離7. 危險源分析與安全 / 健康控制措施7.1 危險點預測及預控7.1.1 危險點：倒鏈拉斷

37、。14東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部7.1.2 預防控制措施：倒鏈在使用前應做100%負荷試驗， 確認檢查鏈條有無損壞及嚴重銹蝕部位。清楚了解提升物的重量，不允許超負荷使用，嚴禁雙鏈改單鏈使用，鏈條嚴禁打結或扭曲，兩臺或兩臺以上倒鏈抬吊同一重物要降負荷百分之五十使用。7.1.3 危險點：高空落物。7.1.4 預防控制措施：施工作業(yè)處及吊物下方要有專人監(jiān)護，防止人員通過或滯留。高空作業(yè)要備有工具袋工具要備有工具繩， 傳遞物品嚴謹拋擲。 施工時如避免不了交叉作業(yè)，應搭設安全隔離層，并保證隔離層強度達到安全穩(wěn)固。7.1.5 危險點：設備墜落7.1.6 預防控制措施：設備綁扎時，所使用的鋼絲繩

38、應在物件上纏繞一圈，鋼絲繩安全系數(shù)不宜過大。 吊件、設備提升過程中，防止與周圍的設備相撞。綁扎繩、吊掛繩應綁牢，避免繩索重疊，吊掛點的棱角處墊半圓管皮，以免損傷鋼絲繩。就位時吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動而脫落。吊裝時作業(yè)人員與司機配合好，避免誤操作。設備提升過程中拴好牢固的溜繩。7.1.7 危險點：高空作業(yè)不系安全帶造成人員墜落。7.1.8 預防控制措施：所有施工人員必須經(jīng)過三級教育合格后方可進入施工現(xiàn)場進行作業(yè)，高空作業(yè)時安全帶要掛在上方牢固可靠處，上方?jīng)]有系掛處時，施工時應提前準備好水平防墜器及垂直速差器。設備安裝時，安全網(wǎng)和安全繩應及時搭設，保證施工人員在上方行走時系掛安全帶方便。7.

39、1.9 危險點：夏季施工天氣炎熱施工人員中暑。7.1.10 預防控制措施：施工現(xiàn)場應設置天氣預報欄，并及時更新，以便施工人員能夠了解當天天氣情況。施工現(xiàn)場應設置防暑降溫休息室。休息室內(nèi)應備有中暑藥品及醫(yī)療器具。7.1.11 危險點：火災15東電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部7.1.12 預防控制措施：施工區(qū)域要認真清理可燃物品，對易燃進行可靠的隔離。不能隔離的易燃物需要動火時要設專人進行監(jiān)護。施工現(xiàn)場設滅火設施。7.2 安全技術措施7.2.1通過多種形式的宣傳、教育和培訓，對每位員工傳授和訓練安全方面應有的知識和操作技能。杜絕安全的事故發(fā)生。7.2.2 施工前專業(yè)技術人員、安全監(jiān)督人員要做

40、好安全、技術交底工作。7.2.3任何人進入現(xiàn)場必須穿戴好安全帽、安全帶、工作服、絕緣鞋、手套等個人勞動防護用品。7.2.4高處作業(yè)人員必須帶好，系好安全帶，高處作業(yè)時所使用的小型工具( 如手錘、扳手、撬棍等 ) 應穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。小型物件必須放入工具袋內(nèi)，不得空中拋擲物件、材料。7.2.5 安全員要及時檢查糾正在施工過程中違反施工作業(yè)程序、安全操作規(guī)程的各種違章行為 ，對不符合 要求的行為要進行停工整改、整改合格后方可繼續(xù)進行施工作業(yè)。7.2.6 現(xiàn)場要配備足夠的消防設施，并保證可正常使用并定期檢查。7.2.7 夜間施工要有足夠的照明。7.2.8施工時使用電源要嚴

41、防觸電，接電及拆除電源時，要由專業(yè)電工作業(yè)，不得擅自處置。7.2.9 乙炔屬易燃物品，應妥善保管，嚴禁在明火附近作業(yè)、吸煙。7.2.10 高空作業(yè)人員穿著要靈便，禁止穿硬底、高跟鞋、塑料底和帶釘?shù)男?.2.11 使用撬棍等工具，用力要均勻、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。7.2.12 起重吊裝所用鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊搭線，或與堅硬物體摩擦。7.2.13 加強施工現(xiàn)場安全管理，健全安全管理制度。施工現(xiàn)場設置警戒區(qū)，嚴禁無關人員進入。7.2.14 要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結。7.3 職業(yè)健康安全管理要求16東

42、電三公司長春東南熱電廠工程項目經(jīng)理部7.3.1運煤系統(tǒng)設備安裝前詳細編制施工方案，經(jīng)項目部總工程師批準并經(jīng)技術交底簽字后方可進行施工。7.3.2 施工中所使用的各種起重機械和施工工具，其性能必須滿足規(guī)定要求。7.3.3在施工過程搭設的臨時平臺焊接牢固、捆綁結實，拉設安全扶繩，安全扶繩應固定在固定可靠的構件上，每次施工前應進行檢查，確認無誤后方可開工。7.3.4 所有施工人員均應嚴格遵守電力建設安全工作規(guī)程及公司的有關規(guī)定、規(guī)程。7.3.5 不足部分如腳手架搭設、對講機使用說明等詳見相應的操作規(guī)程。7.3.6 未盡事宜參見電力建設安全工作規(guī)程。7.4 安全管理目標7.4.1 不發(fā)生輕傷及以上人身事故；7.4.2 不發(fā)生施工機械設備損壞事故；7.4.3 不發(fā)生火災事故；7.4.4 不發(fā)生企業(yè)負同等及以上責任的交通事故。8、應急預案8.1一般安全事故的應急響應8.1.1 、當事故或緊急事故發(fā)生后，第一當事人應立即向總負責人、安全負責人匯報，并立即采取應急安全措施，搶救受傷人員的同時和項目部醫(yī)務人員及小車班進行聯(lián)系，防止事態(tài)擴大。8.1.2 、現(xiàn)場各班組應急成員應及時對事故進行處理