第四組第五次作業(yè)

1、 一 鍋爐點(diǎn)火鍋爐點(diǎn)火的條件: 1.氣輪機(jī)抽真空，凝汽器真空大于30KPa 2.鍋爐已上水至可見水位，爐底加熱投運(yùn) 3.風(fēng)煙系統(tǒng)已投運(yùn)，鍋爐負(fù)壓正常 4.無鍋爐跳閘指令,MFT復(fù)位鍋爐點(diǎn)火前的工作解列爐底加熱油泄露實(shí)驗(yàn)爐膛吹掃鍋爐點(diǎn)火過程1.保證燃油壓力正常，滿足油槍點(diǎn)火條件。2.鍋爐點(diǎn)火應(yīng)先投下層點(diǎn)火油槍，并根據(jù)需要，按自下而上的原則投入其余點(diǎn)火油槍3.鍋爐具有20%以上的額定熱負(fù)荷，熱空氣溫度大于150，可以投運(yùn)煤粉燃燒器。 二鍋爐升溫升壓一，鍋爐升溫升壓的定義 從鍋爐點(diǎn)火直到汽溫，汽壓升至工作溫度和工作壓力的過程，稱為鍋爐的升溫升壓過程二，鍋爐升溫升壓應(yīng)注意的問題 1.注意監(jiān)督水冷壁的運(yùn)

2、行情況（保證水循環(huán)正常和減少熱偏差） 2.注意對(duì)省煤器的保護(hù)（使用省煤器再循環(huán)系統(tǒng)） 3.加強(qiáng)對(duì)受熱面的監(jiān)視和保護(hù)（使用旁路和控制煙溫，汽溫） 三 暖管1.暖管的定義. 啟動(dòng)前，電動(dòng)主閘閥，自動(dòng)主汽閥，調(diào)速汽閥的溫度接近室溫。鍋爐點(diǎn)火后，利用所產(chǎn)生的低溫蒸汽對(duì)主、再蒸汽管道；主汽閥、調(diào)速汽閥及導(dǎo)汽管等設(shè)備和管道進(jìn)行預(yù)熱，稱為暖管。2.暖管的目的. 減少溫差引起的熱應(yīng)力和防止管道內(nèi)的水沖擊。3.暖管的方式 對(duì)于單元機(jī)組使用旁路系統(tǒng)進(jìn)行暖管。4.暖管的注意事項(xiàng). 暖管應(yīng)和管道的疏水操作密切配合，暖管時(shí)控制溫升速度一般不超過3-5/min;注意對(duì)主汽閥和調(diào)速汽閥的預(yù)熱；注意維持凝汽器的真空；加強(qiáng)汽包

3、水位的監(jiān)控，防止水位大幅度波動(dòng)。1.冷態(tài)啟動(dòng)為什么要先抽真空后送軸封？解：1）.軸封蒸汽溫度較高，加熱大軸溫度升高與汽缸的漲差增大，動(dòng)靜部分軸向間隙變化易發(fā)生碰撞。2） 因空氣不凝結(jié)，使汽輪機(jī)排汽壓力升高引起凝結(jié)器的安全門動(dòng)作。3） 由于汽缸內(nèi)有空氣存在，使未級(jí)長(zhǎng)葉片鼓風(fēng)摩擦作用加劇引起排汽溫度升高。2.鍋爐點(diǎn)火后升溫升壓過程中如何保護(hù)鍋爐受熱面？解：開啟高壓旁路、低壓旁路。低負(fù)荷蒸汽流量較少控制爐膛出口煙氣不能超過金屬材料的允許溫度；高負(fù)荷時(shí)控制管內(nèi)工質(zhì)不超溫。 鍋爐點(diǎn)火、升溫升壓操作票1.投入壓縮空氣系統(tǒng)，分別啟動(dòng)1#，2#，3#三臺(tái)空壓機(jī)運(yùn)行。2.開啟其手動(dòng)門，開啟運(yùn)行干燥器進(jìn)出口手動(dòng)門

4、，后續(xù)管道手動(dòng)門全開。3.汽包上水，開啟各排空氣門。4.開啟1#電泵，1#汽泵再循環(huán)管道上的手動(dòng)門，各減溫水管道上的手動(dòng)門，用調(diào)整閥控制給水量，適量時(shí)關(guān)閉閥，打開省煤器再循環(huán)門。5.開啟鄰爐加熱裝置至各下聯(lián)箱手動(dòng)門。6.開啟兩只鄰爐加熱集箱的疏水閥及進(jìn)氣電動(dòng)閥。7.點(diǎn)火時(shí)將汽包水位放至-100mm。8.點(diǎn)擊1#空氣預(yù)熱器綜合信號(hào)，切換至遠(yuǎn)方。9.啟動(dòng)1#空預(yù)器油站，啟動(dòng)1#空預(yù)器導(dǎo)向油泵，支撐油泵，各條件滿足后運(yùn)行1#空預(yù)器。10.開啟輔助潤(rùn)滑油泵出口手動(dòng)門，一臺(tái)過濾器進(jìn)出口手動(dòng)門，輔助潤(rùn)滑油泵運(yùn)行。11.建立空氣通道，啟動(dòng)一臺(tái)1#漿液循環(huán)泵。12.脫硫允許條件滿足，開啟1#送風(fēng)機(jī)。13.1#

5、引風(fēng)機(jī)入口擋板，各角每層二次風(fēng)門分別投自動(dòng)開度67%。14.條件滿足后啟動(dòng)1#引風(fēng)機(jī)，潤(rùn)滑油主油泵同軸自啟。15.開啟冷卻器進(jìn)出口手動(dòng)門，旁路手動(dòng)門關(guān)閉投入漉網(wǎng)，啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)的一臺(tái)潤(rùn)滑油泵，一臺(tái)投備用。16.關(guān)閉出口擋板，啟動(dòng)1#送風(fēng)機(jī)出口門連開。17.調(diào)整風(fēng)量在額定風(fēng)量的30-40%。18.維持爐膛負(fù)壓-50pa，二次風(fēng)機(jī)開度100%，開啟火檢冷卻風(fēng)機(jī)，條件滿足開始吹掃300s，吹完后MFT和OFT復(fù)位。20.檢查冷卻器和過濾器的工作狀態(tài)，開啟相應(yīng)手動(dòng)門。21.啟動(dòng)一臺(tái)1#密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行出口門聯(lián)開。啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)控制風(fēng)量。22.投油點(diǎn)火。開啟供油快關(guān)閥、回油快關(guān)閥、回油調(diào)節(jié)閥。點(diǎn)擊點(diǎn)火條件，若滿足

6、則允許投入油槍。23.順點(diǎn)。“角順啟”投自動(dòng)，條件滿足，點(diǎn)啟動(dòng)，觀察點(diǎn)火過程。24.手動(dòng)點(diǎn)火，推進(jìn)油槍開蒸汽霧化閥，推進(jìn)點(diǎn)火器，開油角閥，觀察油槍著火，手動(dòng)退出，關(guān)油角閥。25.推進(jìn)點(diǎn)火器，開吹掃蒸汽閥，關(guān)吹掃閥、霧化閥，退出油槍。26.檢查輔助蒸汽聯(lián)箱至爐底加熱管道上的手動(dòng)門開啟。27.檢查高壓輔汽聯(lián)箱至暖風(fēng)器管道上的電動(dòng)閥開啟。28.開啟一次風(fēng)暖風(fēng)器，開啟輔汽管道上的電動(dòng)閥，通過逐漸改變調(diào)節(jié)閥開度緩慢對(duì)一次風(fēng)進(jìn)行加熱。29.開啟冷油器進(jìn)出口手動(dòng)門，開啟冷一次風(fēng)門和熱一次風(fēng)門，使磨煤機(jī)入口風(fēng)量達(dá)到最低通風(fēng)量。30.油系統(tǒng)先啟動(dòng)低速泵，啟動(dòng)加熱器，溫度大于80度后低速泵自動(dòng)停運(yùn)。31.檢查A磨煤機(jī)具備投運(yùn)條件并啟動(dòng)。32.鍋爐升溫升壓按機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)曲線進(jìn)行運(yùn)行，根據(jù)爐水飽和溫度的溫升率控制升溫升壓的速度。33.升溫升壓過程中保持水位正常與穩(wěn)定。34.升溫升壓過程中，逐漸