鋼鐵材料普通熱處理與表面處理

1、鋼鐵材料普通熱處理與表面處理改性處理改性處理特殊熱處理特殊熱處理表面處理表面處理普通熱處理：普通熱處理：四把火四把火表面熱處理表面熱處理表面淬火表面淬火熱噴涂、氣相沉積、高能束強化熱噴涂、氣相沉積、高能束強化化學熱處理化學熱處理熱處理熱處理滲碳、氮滲碳、氮滲其它元素滲其它元素多元共滲多元共滲真空熱處理真空熱處理形變熱處理形變熱處理可控氣氛熱處理可控氣氛熱處理表面強化：表面強化：表面防護：表面防護：發(fā)藍、磷化、電鍍、化學鍍、著色裝飾發(fā)藍、磷化、電鍍、化學鍍、著色裝飾鋼的熱處理鋼的熱處理將鋼在固態(tài)下進行適當?shù)募訜?、保溫和冷卻，以改變其組織將鋼在固態(tài)下進行適當?shù)募訜?、保溫和冷卻，以改變其組織和性能的

2、工藝。和性能的工藝。熱處理的應用：熱處理的應用：機床、汽車零件機床、汽車零件60-80%60-80%經過熱處理。經過熱處理。模具、滾動軸承模具、滾動軸承100%100%需熱處理。需熱處理。熱處理特點熱處理特點只改變組織和性能，不改變其形狀。只改變組織和性能，不改變其形狀。一、鋼鐵的熱處理原理一、鋼鐵的熱處理原理n鋼在加熱鋼在加熱/冷卻時轉變溫度冷卻時轉變溫度n鋼在加熱時組織轉變鋼在加熱時組織轉變n鋼在冷卻時的組織轉變鋼在冷卻時的組織轉變1、鋼在加熱、鋼在加熱/冷卻時轉變溫度冷卻時轉變溫度2、鋼在加熱時的組織轉變、鋼在加熱時的組織轉變 1）奧氏體化過程）奧氏體化過程共析鋼為例共析鋼為例Ac1溫度

3、下，溫度下， F(b.c.c.,0.0218)+Fe3C(6.69)-A (f.c.c., 0.77) 過共析鋼的加熱過程：過共析鋼的加熱過程：AAFPFccAA31ACFeACFePccmcAA331亞共析鋼的加熱過程：亞共析鋼的加熱過程： 即：即：PA后，先共析后，先共析F、Fe3C溶解溶解2）奧氏體晶粒大小及控制）奧氏體晶粒大小及控制 I I、晶粒大小的表示方法晶粒大小的表示方法標準金相圖片（標準評級圖）標準金相圖片（標準評級圖） II、奧氏體晶粒度的概念、奧氏體晶粒度的概念1 14 4級級本質粗晶粒鋼本質粗晶粒鋼5 58 8級級本質細晶粒鋼本質細晶粒鋼 起始晶粒度起始晶粒度珠光體剛剛轉

4、變成奧氏體的晶粒大小。珠光體剛剛轉變成奧氏體的晶粒大小。實際晶粒度實際晶粒度熱處理后所獲得的奧氏體晶粒的大小。熱處理后所獲得的奧氏體晶粒的大小。本質晶粒度本質晶粒度度量鋼本身晶粒在度量鋼本身晶粒在930以下，隨溫度升高，以下，隨溫度升高，晶粒長大的程度。晶粒長大的程度。鋼的本質晶粒度示意圖鋼的本質晶粒度示意圖加熱溫度和保溫時間加熱溫度和保溫時間 T，t A粗化粗化 化學成分化學成分 C% A晶粒長大傾向晶粒長大傾向 合金元素合金元素 （除（除Mn和和P外）外） 阻礙晶粒長大阻礙晶粒長大III、奧氏體晶粒大小的控制奧氏體晶粒大小的控制 原始組織原始組織 細細形成快形成快性能好性能好 3、鋼在冷卻

5、時的組織轉變、鋼在冷卻時的組織轉變1）過冷奧氏體的等溫冷卻轉變）過冷奧氏體的等溫冷卻轉變I、 建立共析鋼過冷奧氏體等溫冷卻轉變曲線建立共析鋼過冷奧氏體等溫冷卻轉變曲線 TTT曲線曲線 ( C 曲線曲線 )TimeTemperatureTransformation 共析碳鋼共析碳鋼 TTT 曲線建立過程示意圖曲線建立過程示意圖時間時間(s)3001021031041010800-100100200500600700溫度溫度()0400A1II、 共析碳鋼共析碳鋼 TTT 曲線的分析曲線的分析穩(wěn)定的奧氏體區(qū)穩(wěn)定的奧氏體區(qū)過冷奧氏體區(qū)過冷奧氏體區(qū)A轉變轉變 開始線開始線A轉變轉變 終止線終止線 A

6、+產產 物物 區(qū)區(qū)產物區(qū)產物區(qū)A1550;高溫轉變區(qū)高溫轉變區(qū);擴散型轉變擴散型轉變; P 轉變區(qū)。轉變區(qū)。550230;中溫轉變中溫轉變區(qū)區(qū); 半擴散型轉變半擴散型轉變; 貝氏體貝氏體( B ) 轉變區(qū)轉變區(qū);230 - 50; 低溫轉低溫轉變區(qū)變區(qū); 非擴散型轉變非擴散型轉變;馬氏體馬氏體 ( M ) 轉變區(qū)。轉變區(qū)。時間時間(s)3001021031041010800-100100200500600700溫度溫度()0400A1MsMfI）高溫轉變區(qū)（擴散型轉變）高溫轉變區(qū)（擴散型轉變）晶格改組和晶格改組和Fe，C原子的擴散過程原子的擴散過程遵循形核、長大規(guī)律遵循形核、長大規(guī)律 組織組織

7、名稱名稱代代號號形成溫度形成溫度層片間距層片間距mmb bMPaMPa% %硬度硬度HBSHBS珠光體珠光體PA16500.45505170230索氏體索氏體S6506000.40.287015230320屈氏體屈氏體T6005500.2110010330400III、過冷奧氏體等溫轉變產物的組織和特征、過冷奧氏體等溫轉變產物的組織和特征 電鏡形貌電鏡形貌光鏡形貌光鏡形貌珠珠光光體體索索氏氏體體屈屈氏氏體體II）中溫區(qū)轉變）中溫區(qū)轉變貝氏體轉變（半擴散型轉變）貝氏體轉變（半擴散型轉變）Fe不擴散不擴散 ，C原子有一定的擴散能力原子有一定的擴散能力組織組織名稱名稱代代號號形成溫度形成溫度形形狀狀

8、組組 織織性性 能能上貝上貝氏體氏體B上上550350羽毛羽毛狀狀 成束平行的過飽成束平行的過飽和和F+片間斷續(xù)分片間斷續(xù)分布的細條狀布的細條狀Cm強度、韌性差強度、韌性差（4045HRC） 下貝下貝氏體氏體B下下350MS 黑色黑色針狀針狀 過飽和針狀過飽和針狀 F+片內彌散分布的片內彌散分布的-Fe2.4C小片小片硬度高，韌性硬度高，韌性高，綜合機械高，綜合機械性能好（性能好（5060HRC） 上貝氏體（上貝氏體（B上上）下貝氏體（下貝氏體（B下下）III）低溫區(qū)轉變）低溫區(qū)轉變馬氏體轉變馬氏體轉變 i、馬氏體轉變的特點、馬氏體轉變的特點非擴散型轉變非擴散型轉變 碳在碳在-Fe中的過飽和固

9、溶體中的過飽和固溶體瞬時性瞬時性 在在MSMf之間溫度范圍內連續(xù)冷卻完成之間溫度范圍內連續(xù)冷卻完成不完全性不完全性M 轉變是不徹底的，轉變是不徹底的，A過冷過冷M+A 殘殘體積膨脹體積膨脹形成很大的內應力，嚴重時將使被處理零件開裂形成很大的內應力，嚴重時將使被處理零件開裂 ii、馬氏體的形態(tài)及性能特點馬氏體的形態(tài)及性能特點C%1.0%，針狀針狀MC%0.25%，板條狀板條狀M硬度高，硬度高，C%HRC強度高（強度高（50HRC） 塑、韌性較好塑、韌性較好硬而脆（硬而脆（6065HRC） 塑、韌性很差塑、韌性很差奧氏體含碳量對馬氏體轉變溫度的影響奧氏體含碳量對馬氏體轉變溫度的影響60070050

10、03004002001000-100-2000.20.4 0.6 0.8 1.0 1.21.4 1.6 1.8 2.00溫度溫度 Wc 100MsMf 亞共析鋼的亞共析鋼的TTT曲線曲線 FAP + FS + 少量少量FTBM + A殘殘A3時間時間(s)3001021031041010800-100100200500600700溫度溫度()0400A1MsMf 過共析鋼的過共析鋼的TTT曲線曲線P + Fe3CS + 少量少量Fe3CTBM + A殘殘 Fe3CAACM時間時間(s)3001021031041010800-100100200500600700溫度溫度()0400A1MsMfI

11、V、影響等溫轉變曲線的因素、影響等溫轉變曲線的因素i、含碳量、含碳量 亞共析鋼：亞共析鋼：C%C曲線右移曲線右移過共析鋼：過共析鋼：C%C曲線左移曲線左移亞共析鋼、過共析鋼：亞共析鋼、過共析鋼：C曲線上各多了一條線曲線上各多了一條線 C% MS、Mf ii、合金元素的影響、合金元素的影響除除Co以外，所有合金元素溶入以外，所有合金元素溶入A中，增大過冷中，增大過冷A穩(wěn)定性穩(wěn)定性右移右移非碳化物形成元素，非碳化物形成元素，Si，Ni，Cu不改變不改變C曲線形狀曲線形狀強碳化物形成元素，強碳化物形成元素，Cr，Mo，W，V，Nb，Ti 改變改變C曲線形狀曲線形狀除除Co、Al 外，均使外，均使Ms

12、，Mf 下降，殘余下降，殘余Aiii、加熱溫度與保溫時間、加熱溫度與保溫時間 A化溫度化溫度，時間，時間（成分均勻，晶粒大，形核率降低）（成分均勻，晶粒大，形核率降低） A穩(wěn)定性穩(wěn)定性，C曲線右移曲線右移2）過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉變）過冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉變I、建立共析鋼過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線、建立共析鋼過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉變曲線 CCT 曲線曲線 ContinuousCoolingTransformationVk共析碳鋼共析碳鋼 CCT 曲線建立過程示意圖曲線建立過程示意圖時間時間( lg )溫度溫度A1PfPsA+PKMsMf水冷水冷油冷油冷Vk1爐冷爐冷空冷空冷II、共析碳鋼、共析碳

13、鋼 TTT 曲線與曲線與CCT曲線的比較曲線的比較穩(wěn)定的奧氏體區(qū)穩(wěn)定的奧氏體區(qū)時間時間(s)3001021031041010800-100100200500600700溫度溫度()0400A1MsMfCCT曲線曲線TTT曲線曲線III、轉變產物轉變產物v1爐冷（退火）爐冷（退火） Pv2 空冷（正火）空冷（正火）Sv3 油冷（油淬）油冷（油淬）T+M+A殘殘v4 vk 水冷（水淬）水冷（水淬）M+A殘殘第二節(jié)第二節(jié)鋼鐵的普通熱處理鋼鐵的普通熱處理n退火退火n正火正火n淬火淬火n回火回火加熱速度加熱速度冷卻速度冷卻速度加熱溫度加熱溫度保溫時間保溫時間處理次數(shù)處理次數(shù)處理次序處理次序一、鋼的退火一

14、、鋼的退火n概念：將鋼件加熱到適當溫度，保溫一定概念：將鋼件加熱到適當溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。n目的目的: 消除應力消除應力;降低硬度降低硬度;細化晶粒細化晶粒;均勻成均勻成分分;為最終熱處理作好組織準備。為最終熱處理作好組織準備。 n 種類種類退火退火重結晶重結晶退退 火火低溫低溫退火退火完全退火完全退火擴散退火擴散退火球化退火球化退火再結晶退火再結晶退火去應力退火去應力退火普通退火普通退火等溫退火等溫退火普通球化退火普通球化退火等溫球化退火等溫球化退火1完全退火完全退火加熱至加熱至Ac3+30-50保溫保溫爐冷（爐冷（ P+F）應用范圍

15、：應用范圍：亞共折鋼和合金鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接結構；也可作亞共折鋼和合金鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接結構；也可作為一些不重要件的最終熱處理為一些不重要件的最終熱處理目的：目的：細化晶粒細化晶粒提高力學性能提高力學性能降低硬度降低硬度改善切削性能改善切削性能消除內應力消除內應力亞共折鋼亞共折鋼工藝：工藝：2球化退火球化退火片狀片狀Fe3C或網狀或網狀Fe3C球化球化加熱至加熱至Ac1+20-30保溫保溫過共析鋼過共析鋼爐冷（爐冷（F+球狀球狀Cm）目的：目的：使使Cm球化球化HRC，韌性，韌性改善切削性改善切削性為淬火作準備為淬火作準備 工藝：工藝：3、等溫退火、等溫退火工藝：工藝：

16、A化后快冷至化后快冷至Ar1以下等溫轉變?yōu)橐韵碌葴剞D變?yōu)?P，再空冷。，再空冷。等溫退火與普通退火的比較等溫退火與普通退火的比較目的：縮短退火時間。目的：縮短退火時間。3擴散退火（均勻化退火）擴散退火（均勻化退火）工藝：工藝：1050-1150，10-20h, P+F或或P+Fe3CII目的：消除偏析目的：消除偏析后果：粗大晶粒（再應用完全退火消除）后果：粗大晶粒（再應用完全退火消除） 5再結晶退火再結晶退火T再再+150-250；消除加工硬化；消除加工硬化 4去應力退火去應力退火500-650 爐冷；消除應力爐冷；消除應力二、鋼的正火二、鋼的正火n概念概念: 把零件加溫到臨界溫度以上把零件加

17、溫到臨界溫度以上3050, 在空氣中冷卻在空氣中冷卻n目的目的: 消除應力消除應力;調整硬度調整硬度;細化晶粒細化晶粒;均勻成均勻成分分;為最終熱處理作好組織準備。為最終熱處理作好組織準備。亞共析鋼亞共析鋼AC3+30-50保溫保溫共析鋼共析鋼AC1+30-50過共析鋼過共析鋼Accm +30-50空冷空冷亞共析鋼亞共析鋼F+S共析鋼共析鋼S過共析鋼過共析鋼S+Fe3C鋼件鋼件加熱至加熱至 工藝：工藝：應用：應用：（1）預先熱處理）預先熱處理 a. 細化組織細化組織為淬火、調質作準備為淬火、調質作準備 b. 使過共析鋼中使過共析鋼中Fe3CII使其不形成連續(xù)網狀，為使其不形成連續(xù)網狀，為球球化

18、作準備化作準備（2）作普通結構鋼零件的最終熱處理）作普通結構鋼零件的最終熱處理 冷卻較快，組織細化，提高力學性能冷卻較快，組織細化，提高力學性能強度，韌性，強度，韌性，硬硬度度（3）改善切削加工性能）改善切削加工性能 退火、正火的選擇退火、正火的選擇1切削加工切削加工低、中碳鋼低、中碳鋼正火正火中高碳鋼，合金工具鋼中高碳鋼，合金工具鋼完全退火，球化退火完全退火，球化退火2作為最終熱處理作為最終熱處理正火正火3為最終熱處理提供良好的組織狀態(tài)為最終熱處理提供良好的組織狀態(tài)工具鋼工具鋼正火正火+球化退火球化退火結構鋼結構鋼正火正火返修件返修件退火退火 三、鋼的淬火三、鋼的淬火n概念概念: 把零件加溫

19、到把零件加溫到AC3、AC1相變溫度以相變溫度以上一定溫度上一定溫度,保溫一段時間保溫一段時間,然后快速冷卻然后快速冷卻 ( 水冷水冷 )。n目的目的: 為了獲得馬氏體組織為了獲得馬氏體組織,提高鋼的硬度提高鋼的硬度和耐磨性。和耐磨性。淬火溫度過高淬火溫度過高A粗大粗大M粗大粗大力學性能力學性能，淬火，淬火應力應力變形，開裂變形，開裂（一）淬火工藝（一）淬火工藝（1）碳素鋼）碳素鋼: 亞共析鋼：亞共析鋼：Ac33050 共析鋼和過共析鋼：共析鋼和過共析鋼：Ac130501、淬火溫度的選定、淬火溫度的選定（2）合金鋼：臨界點（）合金鋼：臨界點（Ac3 /Ac1）50100 2、淬火介質、淬火介質

20、理想的淬火冷卻方法是：理想的淬火冷卻方法是：650以上，慢，減小熱應力以上，慢，減小熱應力650-400，快，避免，快，避免C曲線曲線400 以下，慢，減輕相變應力以下，慢，減輕相變應力水：水：650550 冷卻能力大，冷卻能力大，300200 冷卻能力也大冷卻能力也大油：油：300200 冷卻能力小，但冷卻能力小，但650550 冷卻能力也小冷卻能力也小鹽?。豪鋮s能力介于水和油之間鹽浴：冷卻能力介于水和油之間（二）淬火方法（二）淬火方法1、單液淬火、單液淬火（1）工藝：）工藝： 將加熱的工件放入一種淬火介質中連續(xù)冷卻至室溫將加熱的工件放入一種淬火介質中連續(xù)冷卻至室溫（如：水淬、油淬）（如：水

21、淬、油淬）（2）特點：）特點： 優(yōu)點：操作簡單，易實現(xiàn)機械化、自動化；優(yōu)點：操作簡單，易實現(xiàn)機械化、自動化； 缺點：應力大（水淬），或淬不透（油淬）缺點：應力大（水淬），或淬不透（油淬）2、雙液淬火、雙液淬火（1）工藝：將工件先在一種冷卻能力較強的介質中冷卻，避）工藝：將工件先在一種冷卻能力較強的介質中冷卻，避免珠光體轉變，然后轉入另一種冷卻能力較弱的介質中發(fā)生馬免珠光體轉變，然后轉入另一種冷卻能力較弱的介質中發(fā)生馬氏體轉變。氏體轉變。（2）特點：）特點： 優(yōu)點：利用了兩種介質的優(yōu)點，獲得較理想的冷卻條件；優(yōu)點：利用了兩種介質的優(yōu)點，獲得較理想的冷卻條件； 缺點：不易掌握在第一種介質中的停留時

22、間，需要經驗。缺點：不易掌握在第一種介質中的停留時間，需要經驗。3、馬氏體分級淬火、馬氏體分級淬火（1）工藝：將工件在）工藝：將工件在Ms點附近的鹽浴或堿浴中淬火，待工件內外點附近的鹽浴或堿浴中淬火，待工件內外溫度均勻后，再取出，緩冷淬火。溫度均勻后，再取出，緩冷淬火。（2）特點：）特點： 優(yōu)點：大大減少了內應力，減小變形和開裂；優(yōu)點：大大減少了內應力，減小變形和開裂； 缺點：只適用截面尺寸比較?。ㄖ睆交蚝穸热秉c：只適用截面尺寸比較?。ㄖ睆交蚝穸?10mm的工件）的工件）4.貝氏體等溫淬火貝氏體等溫淬火（1）工藝：鋼加熱奧氏體化后，隨之快冷到貝氏體轉變區(qū)間）工藝：鋼加熱奧氏體化后，隨之快冷到貝

23、氏體轉變區(qū)間（260350），等溫保持，使過冷奧氏體轉變?yōu)橄仑愂象w的），等溫保持，使過冷奧氏體轉變?yōu)橄仑愂象w的淬火方法。淬火方法。（2）應用：常用來處理形狀復雜，尺寸要求精確，并且要求有）應用：常用來處理形狀復雜，尺寸要求精確，并且要求有較高韌性的工具、模具和彈簧等。較高韌性的工具、模具和彈簧等。6、冷處理、冷處理（1）工藝：把淬火冷卻到室溫的鋼繼續(xù)冷卻到零度以下（如）工藝：把淬火冷卻到室溫的鋼繼續(xù)冷卻到零度以下（如-70-80），而后進行低溫回火。），而后進行低溫回火。（2）特點：適用于）特點：適用于Mf溫度位于溫度位于0以下的高碳鋼和合金鋼。（精密以下的高碳鋼和合金鋼。（精密量具、滾動軸承

24、）量具、滾動軸承）（3）目的：使過冷奧氏體向馬氏體的轉變更加完全，減少殘余奧氏）目的：使過冷奧氏體向馬氏體的轉變更加完全，減少殘余奧氏體的數(shù)量，提高鋼的硬度和耐磨性，并使尺寸穩(wěn)定。體的數(shù)量，提高鋼的硬度和耐磨性，并使尺寸穩(wěn)定。（三）鋼的淬透性（三）鋼的淬透性1、淬透性的概念、淬透性的概念（2）表示：淬火件表面至半馬氏體區(qū)的距離）表示：淬火件表面至半馬氏體區(qū)的距離（1）定義：是指鋼在淬火時獲得馬氏體的能力）定義：是指鋼在淬火時獲得馬氏體的能力（3）比較：淬硬性）比較：淬硬性淬硬性表示淬硬性表示鋼在淬火后獲得硬度的能力；鋼在淬火后獲得硬度的能力；用淬火用淬火馬氏體的硬度表示。馬氏體的硬度表示。C%

25、淬硬性淬硬性淬透性的試驗方法：淬透性的試驗方法：末端淬火法末端淬火法用不同鋼種制成相同形用不同鋼種制成相同形狀和尺寸的工件，在規(guī)定的狀和尺寸的工件，在規(guī)定的淬火條件下淬透層的深度大淬火條件下淬透層的深度大小來表示。小來表示。淬硬性與淬透性之間的關系淬硬性與淬透性之間的關系淬透性淬透性淬硬性淬硬性鋼鋼 種種小小低低碳素結構鋼碳素結構鋼 ( 20 )小小高高碳素工具鋼碳素工具鋼( T10A )大大低低低碳合金結構鋼低碳合金結構鋼( 18Cr2Ni4WA )大大高高高碳高合金工具鋼高碳高合金工具鋼( Cr12MoV )（4）影響因素：）影響因素：鋼的淬透性是由臨界冷卻速度鋼的淬透性是由臨界冷卻速度V

26、k決定決定影響因素影響因素淬透性變化淬透性變化C% 亞共析鋼亞共析鋼 C%淬透性淬透性過共析鋼過共析鋼C%淬透性淬透性 合金元素合金元素 除除Co%以外，以外，C曲線右移，曲線右移，淬透性淬透性 奧氏體化條件奧氏體化條件 T，t淬透性淬透性 Vk減小，奧氏體穩(wěn)定（減小，奧氏體穩(wěn)定（C曲線右移），鋼的淬透性越好曲線右移），鋼的淬透性越好未淬透的鋼：表里不如一，應用在承受彎曲或扭轉載荷的未淬透的鋼：表里不如一，應用在承受彎曲或扭轉載荷的軸類零件，外層受力較大，心部受力較小軸類零件，外層受力較大，心部受力較小2、淬透性的應用、淬透性的應用淬透的鋼：表里如一，應用在截面較大，形狀復雜以及受力較淬透的鋼

27、：表里如一，應用在截面較大，形狀復雜以及受力較苛刻零件：螺栓、拉桿、鍛模、錘桿等工件苛刻零件：螺栓、拉桿、鍛模、錘桿等工件（1）淬透性對鋼力學性能的影響）淬透性對鋼力學性能的影響淬透性好的鋼：可采用冷速緩慢的淬火介質，有利于減少形淬透性好的鋼：可采用冷速緩慢的淬火介質，有利于減少形狀復雜工件的變形狀復雜工件的變形（2）對不同淬透性的鋼可選擇不同熱處理工藝來滿足要求）對不同淬透性的鋼可選擇不同熱處理工藝來滿足要求淬透性低的大尺寸工件：淬硬層很淺，要在淬火之前進行適當淬透性低的大尺寸工件：淬硬層很淺，要在淬火之前進行適當?shù)那邢骷庸ぃサ舨灰糠值那邢骷庸?，去掉不要部?、淬透性的應用、淬透性的應用

28、四、鋼的回火四、鋼的回火定義定義: 把淬火后的零件重新加溫到把淬火后的零件重新加溫到A1線以下線以下某個溫度某個溫度,保溫一段時間保溫一段時間,然后冷卻到室溫。然后冷卻到室溫。目的目的: 消除淬火應力消除淬火應力,降低脆性降低脆性;穩(wěn)定工件尺寸穩(wěn)定工件尺寸;調調整淬火零件的力學性能。整淬火零件的力學性能。 （一）鋼在回火時的組織轉變（一）鋼在回火時的組織轉變1. 馬氏體分解（馬氏體分解（100-200）2.殘余奧氏體的轉變（殘余奧氏體的轉變（200200300300）相當于回火馬氏體或下貝氏體相當于回火馬氏體或下貝氏體過飽和過飽和固溶體十亞穩(wěn)定固溶體十亞穩(wěn)定-Fe2.4C碳化物（極細）碳化物（極細）-回火馬氏體（回火馬氏體（M）3.碳化物的轉變（碳化物的轉變（300300400400）4.滲碳體的聚集長大和相的再結晶（滲碳體的聚集長大和相的再結晶（400400以上）以上）飽和針狀的飽和針狀的固溶體固溶體+ +細小顆粒狀的滲碳體細小顆粒狀的滲碳體-回火托（屈）氏體回火托（屈）氏體（T）多邊形多邊形F+F+粗粒狀的滲碳體粗粒狀的滲碳體-回火索氏體回火索氏體（S）（一）鋼在回火時的組織轉變（一）鋼在回火時的組織轉變（二）鋼的回火工藝及應用（二）鋼的回火