3C認證審查前工廠必備條件413

1、3C認證審查前工廠必備條件生產(chǎn)強制性3C認證產(chǎn)品的企業(yè)，不論采取何種形式申請3C認證，在其產(chǎn)品通過了型式試驗之后，認證組織都必須依照強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求，到申請認證產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場進行一次工廠審查。只有在生產(chǎn)企業(yè)對工廠審查中發(fā)現(xiàn)的問題進行了整改，并通過了認證組織的驗證后，認證組織才能給申請企業(yè)頒發(fā)3C證書。之后，申請認證的產(chǎn)品才能被允許正式開工生產(chǎn)和上市銷售。申請認證的生產(chǎn)企業(yè)在工廠審查之前，特別是第一次申請3C認證的企業(yè)，一般必須具備以下列出的這些硬件和軟件條件，才能滿足強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求（簡稱10條要求）的要求。.一、硬件部分有固定的生產(chǎn)場所，生產(chǎn)場所的地址應(yīng)該

2、與申請書上的生產(chǎn)場所地址一致。1. 生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境、檢測環(huán)境、儲存環(huán)境符合產(chǎn)品標準的要求。2. 必須配備符合申請認證產(chǎn)品標準要求的檢測設(shè)備和生產(chǎn)加工設(shè)備。各種檢測設(shè)備（包括計量儀器）應(yīng)該在校準或校正周期范圍內(nèi)。.3. 有相應(yīng)的質(zhì)檢人員和生產(chǎn)制造人員，所有人員上崗前必須經(jīng)過相應(yīng)的資質(zhì)培訓(xùn)。質(zhì)檢和特殊崗位人員還應(yīng)取得相應(yīng)的資質(zhì)證書（如檢驗人員上崗證，電工、起重工制作證等）。.4. 建立健全質(zhì)檢組織和生產(chǎn)組織組織，指定企業(yè)的質(zhì)量負責(zé)人并明確其職責(zé)。5. 正常經(jīng)營必須的營業(yè)執(zhí)照，稅務(wù)登記證、商標注冊證等證件齊全。6. 委托加工協(xié)議等協(xié)議（ODM/OEM形式申請時）。7. 在工廠審查的當天，生產(chǎn)現(xiàn)場

3、應(yīng)該有申請認證的產(chǎn)品在生產(chǎn)和檢驗過程中。8. 在工廠審查的現(xiàn)場，工廠檢驗人員應(yīng)能在現(xiàn)場完成3C工廠審查人員指定的檢驗項目，并能正確填寫檢驗記錄。.二、軟件部分企業(yè)應(yīng)編寫、建立文件化的質(zhì)量保證體系。包括：質(zhì)量手冊或質(zhì)量計劃（滿足10條要求中2.1款之要求的內(nèi)容）、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)章制度等，并下發(fā)到各個相應(yīng)的工作崗位。文件應(yīng)有更改、修訂、狀態(tài)標識和受控標識。.1. 申請3C認證的企業(yè)應(yīng)編寫、建立的程序文件。按10條要求的要求，至少應(yīng)有以下11個管理控制程序：.2.1認證標志保管和使用管理程序2.2文件控制程序2.3質(zhì)量記錄控制程序供應(yīng)商選擇，評定和管理程序1.4 關(guān)鍵件、關(guān)鍵材料檢驗控制程

4、序2.6生產(chǎn)過程檢驗、成品例行檢驗和確認檢驗控制程序（必須包括對檢驗設(shè)備進行運行檢查的內(nèi)容）2.7檢驗設(shè)備（含計量器具、儀器儀表）檢定、校準管理程序2.8不合格品控制程序2.9質(zhì)量體系內(nèi)審程序2.10強制認證產(chǎn)品一致性及變更控制程序2.11產(chǎn)品防護（包裝、搬運、儲存）控制程序。2. 一般還應(yīng)配套編寫和建立管理制度、臺賬及制作規(guī)程等文件，3.1人力資源管理制度（含培訓(xùn)）及人員花名冊3.2生產(chǎn)設(shè)備管理（維護、保養(yǎng)、使用）制度及臺帳和制作規(guī)程（含安全制作規(guī)程）3.3檢測設(shè)備（計量器具、儀器儀表）臺帳和制作規(guī)程3.4申請認證產(chǎn)品的企業(yè)標準（應(yīng)滿足或高于國家標準）3.5建立企業(yè)質(zhì)量記錄明細表（要得到批準

5、，并明確記錄格式和保存期等）編寫、下發(fā)工藝、作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡片、檢驗卡片等工藝文件和檢驗規(guī)程，要明確對哪些工藝參數(shù)和產(chǎn)品參數(shù)進行監(jiān)控，如何監(jiān)控等內(nèi)容.3.7應(yīng)制定質(zhì)量信息反饋及處理制度3.8生產(chǎn)管理制度3.9現(xiàn)場（5S）管理考核制度3.10庫房管理制度等。4一般應(yīng)建立的各種記錄，4.1員工培訓(xùn)記錄（包括各種證實性記錄：培訓(xùn)通知、簽到表、考試卷、打分表等），4.2特殊崗位員工資質(zhì)（證）記錄或臺賬.3. 3文件發(fā)放、回收記錄4.4文件修改、變更記錄4.5供應(yīng)商選擇、評定記錄4.6供應(yīng)商日?？己伺c管理記錄4.7 進貨檢驗記錄4.8生產(chǎn)、檢測、儲存環(huán)境的監(jiān)測記錄（如申請認證產(chǎn)品標準有環(huán)境、濕度、清潔

6、度等要求時）4.9生產(chǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)、交接班記錄4.10過程檢驗記錄4.11工藝過程參數(shù)和產(chǎn)品特性參數(shù)的監(jiān)控、檢測記錄4.12成品的例行檢驗記錄4.13成品的確認檢驗記錄4.14檢驗設(shè)備（含計量器具、儀器儀表）的定期校準和檢定記錄（檢定和校準應(yīng)由有相關(guān)資質(zhì)的人員進行，記錄完整有效。有相關(guān)資質(zhì)人員的資質(zhì)證復(fù)印件，要注意證件的有效期）4.15檢驗設(shè)備（含計量器具、儀器儀表）檢定和校準的標識（周期應(yīng)與程序文件要求一致并在有效期內(nèi)）4.16例行檢驗設(shè)備和確認檢驗設(shè)備的運行檢查及調(diào)整記錄4.17不合格品的處置記錄（包括不合格評定處置單、返修單、退庫單等）4.18內(nèi)審記錄（在工廠審查前，至少應(yīng)當有一次內(nèi)審

7、）內(nèi)審計劃檢查表（必須包括對申請認證產(chǎn)品一致性檢查、認證標志使用等內(nèi)容）內(nèi)審會議記錄內(nèi)審報告內(nèi)審發(fā)現(xiàn)問題的整改記錄等4.19質(zhì)量（內(nèi)、外）投訴記錄（退貨、返修、重新檢驗等記錄）4.20產(chǎn)品一致性變更記錄（必要時）4.21各種物品（含成品）的入庫單、出庫單、臺賬、物品卡等記錄。4. 有關(guān)一致性檢查的注意事項：5.1供應(yīng)商明細中的供應(yīng)商名稱應(yīng)與申請3C認證的產(chǎn)品描述中的供應(yīng)商一致，要有入庫單、交檢單等記錄來證實（在作申請3C認證的產(chǎn)品描述時就應(yīng)考慮供應(yīng)商一致性的問題）5.2現(xiàn)場的申請認證產(chǎn)品之銘牌、技術(shù)指導(dǎo)文件、包裝箱上注明的產(chǎn)品名稱、型號、警示標志等應(yīng)與型式試驗報告及試驗樣品上的一致.5.3現(xiàn)場

8、申請認證產(chǎn)品所用的零配件、材料要與認證試驗樣品一致5.4各種申請認證產(chǎn)品的認證標志使用正確、規(guī)范（包括體系認證標志和產(chǎn)品認證標志）。1、建立部門職責(zé)與權(quán)限職責(zé)分配表*門4tSilt：LI瓣：械電：3.2、任命質(zhì)量負責(zé)人任命書3、崗位職責(zé)技術(shù)指導(dǎo)文件4、必備的廠房、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境（溫度濕度）設(shè)備臺帳-檢測設(shè)備臺帳5、培訓(xùn)內(nèi)容：認證實施規(guī)則、相關(guān)產(chǎn)品標準、質(zhì)量保證能力要求、檢測要求6、編制質(zhì)量計劃7、文件受控8、記錄控制9、采購關(guān)鍵零部件清單10、關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證定期確認（要求項目、頻次、方法懺的：芍確糅客廠外購皐然存的廈童，時吳此拿邯件址稈星童披*L11制定作業(yè)指導(dǎo)書一（

9、設(shè)備制作規(guī)程）、.明確關(guān)鍵工序、.關(guān)鍵人員培訓(xùn)7L廠.12、生產(chǎn)環(huán)境控制及記錄""'""i':rJ-I-?.二7卜.»略GH2O99J,GB1002.G時0茁標準規(guī)屯遅桿堆檢13、勞動防護汽囁.:|-t.m14、!參數(shù)連續(xù)監(jiān)控''-'"3a：電配強度*外觀舸標也發(fā)鵝極限、耐揀*耐丸惟2嚴林桂CB23B.15、設(shè)備維護保小處"汽心16、生產(chǎn)階段檢驗二"丄浄掃沁£乞愛w諛鳥帚:心冷身、孫m用乳就.電可倉產(chǎn)階段檢驗驗生進檸檢劇，權(quán)才應(yīng)毎半年建供一篩檢劌握金櫓減金業(yè)枝廈部扯

10、桿掠或，嘴17、例行檢驗:八18、試驗設(shè)備控制二一校準合格標識19、運行檢查要求方法、內(nèi)容、頻次X人詁23、包裝、搬運、貯存要求包裝材料包裝方法包裝過程包裝標識倉庫限高（限層）、臨時限高（限層）貯存要求限速要求倉庫濕度控制要求（除濕措施）產(chǎn)品認證工廠檢查基本要求1）職責(zé)文件:與質(zhì)量活動有關(guān)的部門和各類人員的職責(zé)、權(quán)限及相互關(guān)系CTGS-資料文件產(chǎn)品認證負責(zé)人及其工作職責(zé)。2) 設(shè)計/開發(fā)文件：產(chǎn)品設(shè)計/開發(fā)控制程序采購控制文件：受控零部件和材料的采購控制程序。受控零部件和材料的采購技術(shù)要求。3) 生產(chǎn)過程控制文件：對關(guān)鍵過程和特殊過程識別與質(zhì)量控制要求。生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng)要求及制作規(guī)程。必要的工

11、藝作業(yè)指導(dǎo)書。4) 檢驗控制文件：受控零部件和材料的例行檢驗(驗證)和確認檢驗要求。過程檢驗的相關(guān)要求。成品的例行檢驗和確認檢驗要求。不合格品的控制程序。相應(yīng)的檢驗標準、檢驗設(shè)備管理制度等。5) 產(chǎn)品一致性控制文件：認證產(chǎn)品一致性控制程序，應(yīng)包括產(chǎn)品變更(標準、工藝、關(guān)鍵件等)的控制要求。6) 文件和記錄的控制文件：文件和資料控制程序，應(yīng)包括與認證有關(guān)的法律法律法規(guī)、標準和文件管理控制要求。質(zhì)量記錄控制程序。7) 內(nèi)部質(zhì)量審核控制文件內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序，應(yīng)包括對滿足CSC工廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求控制的要求投訴管理文件認證產(chǎn)品投訴處理要求。8) 證書標志使用控制文件認證證書和標志使用控制程序。

12、3.5受審核方應(yīng)保存至少包括以下內(nèi)容的質(zhì)量記錄，質(zhì)量記錄應(yīng)真實、有效：1) 設(shè)計策劃/設(shè)計評審/設(shè)計驗證/設(shè)計確認/設(shè)計變更的記錄2) 受控零部件和材料采購實施的記錄。3) 受控零部件和材料的例行進貨檢驗(驗證)和確認檢驗記錄，包括供貨商提供的合格證明4）受控零部件和材料變更確認及審批的記錄。5）過程檢驗記錄。6）成品例行檢驗和確認檢驗記錄。7）檢驗設(shè)備定期進行校準或檢定的記錄。8）生產(chǎn)設(shè)備運行檢查、保養(yǎng)的記錄。9）不合格品的處置記錄。10）內(nèi)部質(zhì)量審核的記錄。11）顧客投訴及處理的記錄。12）標志使用執(zhí)行情況的證實材料。記錄的保存期限應(yīng)不小于兩次檢查之間的進度間隔，以確保本次檢查完之后產(chǎn)生的

13、所有記錄，在下次檢查時都能查到。.3.6申請方/受審核方應(yīng)配合完成CSC作出的工廠檢查活動安排。對于初始工廠檢查，受審核方應(yīng)該按與CSC約定的計劃進度接受工廠檢查。對于監(jiān)督檢查，受審核方應(yīng)在要求的期限內(nèi)接受CSC的監(jiān)督檢查，同時，CSC可以按國際慣例在事先不通知的情況下進行工廠監(jiān)督檢查，受審核方應(yīng)給予配合。否則，CSC有權(quán)暫停認證證書。.3.7 受審核方應(yīng)允許檢查員進入產(chǎn)品認證所涉及的所有區(qū)域進行抽樣或檢查，調(diào)閱有關(guān)記錄和訪問相關(guān)人員（如有特別需保密的區(qū)域，應(yīng)向CSC申報）。3.8 受審核方應(yīng)該配合檢查組根據(jù)產(chǎn)品特點和工廠的具體條件要求的項目進行現(xiàn)場指定試驗，現(xiàn)場指定試驗是在檢查組目擊情況下，由工廠安排相關(guān)人員進行。.3.9 受審核方應(yīng)該配合檢查組進行產(chǎn)品的一致性檢查，在工廠檢查時，