吸收塔噴淋管支撐梁施工方案

1、吸收塔噴淋管、支撐梁施工方案施工準備及條件1 .施工場地電源、氣源布置滿足施工要求；吊裝通道能滿足大型吊車和設備運輸車輛的出入；臨時堆放場及設備堆放場地應平整堅實、無積水；所有安裝材料均已到貨并驗收合格。2 .吸收塔內部裝置安裝前首先進行圖紙會審，根據(jù)施工圖紙確定施工方案；人力資源已配置到位并已進行安全教育培訓考試合格、同時應對施工人員和相關技術、質量、安全監(jiān)督人員進行施工作業(yè)指導書交底，特殊工種人員應持證操作。3.機具設備工作計劃:名稱規(guī)格數(shù)量單位備注DH并鏈電動葫蘆10T12米8臺安全性能試驗合格ZPL630電動吊籃ZLP6302臺安全性能試驗合格汽布吊25T1臺安全性能試驗合格焊機ZX7

2、-4004臺平板汽車30T1臺車況良好磨光機SIM-FF03-100A4臺水平管1付鋼直尺1m2把同檢驗合格游標卡尺2mm2把同檢驗合格備注：其它常用工具根據(jù)現(xiàn)場情況配備噴淋母管每根長度為18657mm重量4187kg,采用兩臺10T環(huán)鏈電動的產進行提升，安全系數(shù)高。施工作業(yè)平臺采用ZPL630型電動吊籃。附ZLP630電動吊籃技術參數(shù)：型號：ZLP630額定載重：630kg提升速度：8-10m/min提升高度：100m鋼絲繩：直徑8.3mm四根X100米制動力矩：15Nm電機功率：2X1.5kw安全裝置：急停裝置，限速保護，斷繩防傾斜保護，上限位保護，手動釋放二、噴淋管、均布裝置支撐梁及池分

3、離器管安裝：1.安裝順序：2 .吸收塔噴淋管的安裝首先由吸收塔底部的人孔進入吸收塔，為了安裝方便因此需要預留人孔門的安裝，待噴淋母管、池分離器管及均布裝置支撐梁全部進入吸收塔后再安裝人孔門。噴淋管在吊裝時應采用合成纖維吊帶進行吊裝，并應按噴涂的吊點位置吊裝。兩股吊帶間的夾角應小于60°,在整個噴淋管由倉庫運輸至安裝現(xiàn)場并吊裝至安裝位置的過程中，應注意保護噴淋管、輕吊輕放、嚴謹碰撞、堆壓噴淋管，尤其加強對噴淋支管管口法蘭等脆弱部位的保護。3 .噴淋管吊裝：噴淋管吊裝時，噴淋管兩端采用兩臺10T電動葫產吊裝，生根部位可生根在下層除霧器梁上或吸收塔塔體上。如在塔體上生根，應在安裝完成后及時

4、清理生根點，不得損傷塔體。在吸收塔內部做任何生根點，應在生根點部位采取一定的保護措施，如在梁上生根時，應在梁的相應部位包裹橡膠墊保護防腐層，在法蘭接口上生根、用鋼絲繩均應包扎橡膠墊保護防腐層。安裝時先從第六層噴淋管開始吊裝，用10T電動的產（12米鏈）將噴淋管提升到高度10米，再由上一層電動的產進行提升到20米左右高度，依次交替提升到安裝高度。施工人員由電動吊籃提升到作業(yè)位置進行施工。如下圖：電動遍工序使1電動溫上吊蹤電動的蘆的利曲蘆第六層噴淋管安裝完成后，從上到下依次進行噴淋管、均布裝置支撐梁、池分離器管、脈沖懸浮管支撐梁安裝。三、質量控制標準1,噴淋管設備及材料檢查管道、噴嘴外觀檢查無裂紋

5、、撞傷、龜裂等缺陷噴嘴角度、方向符合圖紙要求，玻璃絲布無堿、無臘、無捻無褶皺且應干燥，選用厚度符合設計或有關規(guī)范噴淋管安裝質量檢查2.1 管道中心水平度偏差0土3mm；2.2 管道對接處折度符合技術文件要求；2.3 管道末端與筒體距離符合設計要求；2.4 當技術文件無詳細規(guī)定時固定卡與管道間距3-5mm之間。噴淋管粘接固化質量檢查3.1 玻璃絲布鋪貼完全浸透粘接劑、無氣泡、無褶皺；3.2 玻璃絲布搭接長度30mm；3.3 粘接固化涂刷均勻、無漏刷現(xiàn)象，完全固化、不粘手。4.1支撐梁焊接后直線度偏差為L/1500,且不大于8mm,支撐梁各面平面度應小于8mm,相鄰兩面的垂直度應小于2mm；4.2

6、 梁側板之間間距誤差在全長應小于±2mm;4.3 環(huán)板與支撐梁的標高允許誤差士2mm,水平允許誤差為土3mm（圓周方向測812點）。四、安全文明施工及環(huán)境管理措施1 .開工前要對參加施工人員做好上崗技術培訓和各級安全教育工作，做好上崗人員的安全考核和體格檢查，禁止不符合安全要求的施工人員進入現(xiàn)場。2 .作業(yè)前所有作業(yè)人員必須經技術交底和安全交底，并領會作業(yè)內容，熟悉圖紙。3 ,進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩帶安全帽，穿工作服，并帶有胸卡或上崗證。4 .高空作業(yè)的地方搭設牢固的腳手架，用于上下的爬梯應綁扎牢固。腳手架搭設應符合規(guī)范、安全、牢固。5 .帶入高空的零散材料、設備、工器具都要保管

7、好，必須有防墜落措施。施工時要配置高空材料箱、廢料箱、工具袋、大件工具要用保險純。施工要規(guī)范化，高空作業(yè)區(qū)下方不得站人。設備的運輸要在指定的路線上進行。6 .所有吊裝就位的設備必須全部固定好，不允許虛放、活放擱置設備，對不能完成的工序，必須采用好安全措施并設置警戒純、警示牌，必要時要派專人看護。7 .高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處，作業(yè)人員衣著靈便。8 .起重工作區(qū)域內無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。9 .施工現(xiàn)場作業(yè)面必須做到“工完、料盡、場地清”，嚴禁存在“五頭”：煙頭、鐵絲頭、電纜電線剝頭、焊條頭、廢料頭。施工人員下班前對作業(yè)面進行清理，清理出的施工垃圾倒入垃圾池內，廢料應堆放在指定地方。10 .使用電動工具時應有可靠的防觸電措施，使用有漏電保護器的電源盤。11 .露天布置的施工機具如卷板機、電焊機應搭設遮雨棚。12 .使用磨光機、電磨及切割機時要戴防護眼鏡，且對面不得站人。13 .設備吊裝就位過程中，由專職起重人員指揮，禁止無證指揮，無關人員遠離吊裝區(qū)域。14 .設備材料在施工區(qū)域應碼放整齊，并做好防火措施，不影響施工機械、車輛的通行。15 .作業(yè)中使用的各種電動工具、電氣絕緣工具必須完好無損，防護設施完好、齊全可靠。16 .電焊機須可靠接地，焊接電流大小穩(wěn)定，可調性好。17 .吸收塔