機(jī)器測(cè)繪第三講_零件的測(cè)量方法

1、1第四章零件的測(cè)量方法零件的測(cè)量方法2 在機(jī)器測(cè)繪中，對(duì)每個(gè)零件的尺寸和零件的尺寸和技術(shù)條件技術(shù)條件進(jìn)行測(cè)量是一項(xiàng)非常重要細(xì)致的工作。測(cè)繪過程中，每一尺寸都要進(jìn)行測(cè)量，一般對(duì)于功能尺寸功能尺寸，要由計(jì)量室進(jìn)行由計(jì)量室進(jìn)行測(cè)量測(cè)量，精確到小數(shù)點(diǎn)后三位，到少也應(yīng)測(cè)到小數(shù)點(diǎn)后兩位。非功能尺寸非功能尺寸應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，只需使用普通量具測(cè)量到小數(shù)點(diǎn)普通量具測(cè)量到小數(shù)點(diǎn)后一位后一位即可。3一、常用測(cè)量工具介紹一、常用測(cè)量工具介紹、長(zhǎng)度測(cè)量、長(zhǎng)度測(cè)量 塊規(guī)：塊規(guī)：又稱量塊量塊，它主要用作高準(zhǔn)確度的標(biāo)準(zhǔn)器高準(zhǔn)確度的標(biāo)準(zhǔn)器，將長(zhǎng)度尺寸逐級(jí)傳遞到被測(cè)件上。使用前要用汽油浸泡，然后用絲綢擦干，這樣不同塊相疊時(shí)即可

2、吸在一起。工作面工作面4 游標(biāo)卡尺：游標(biāo)卡尺：由主尺主尺和游標(biāo)游標(biāo)組成，測(cè)量范圍在125mm之間，測(cè)量精度測(cè)量精度為0.02mm?？梢詼y(cè)量外圓直徑、長(zhǎng)度、深度、寬度外圓直徑、長(zhǎng)度、深度、寬度等。主尺主尺游標(biāo)游標(biāo)讀數(shù)方法：讀數(shù)方法： 從主尺上找到整數(shù)位，從主尺上找到整數(shù)位，5353 從副尺上找到小數(shù)位，從副尺上找到小數(shù)位，0.240.24 總讀數(shù)為總讀數(shù)為53.2453.245 高度游標(biāo)尺：高度游標(biāo)尺： 結(jié)構(gòu)類似卡尺，可以測(cè)量零件的高度測(cè)量零件的高度。測(cè)量時(shí)，放在測(cè)量平臺(tái)上使用放在測(cè)量平臺(tái)上使用。精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位，末位數(shù)要與具體的精度相關(guān)。6 外徑千分尺（螺旋千分尺）：外徑千分尺（螺旋千分尺）

3、： 外徑千分尺常簡(jiǎn)稱為千分尺千分尺，它是比游標(biāo)卡尺更精密的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器，它的量程是025毫米，分度值是分度值是001毫米毫米。7千分尺千分尺固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為微分筒上的刻度線是將圓周分為50等等分的水平線，它是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的分的水平線，它是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。根據(jù)螺旋運(yùn)動(dòng)原理根據(jù)螺旋運(yùn)動(dòng)原理，當(dāng)微分筒（又稱可動(dòng)刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿前進(jìn)或后退一個(gè)螺距一個(gè)螺距05毫米毫米。這樣，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度后，它轉(zhuǎn)過了150周，這時(shí)螺桿沿軸線移動(dòng)了15005毫米毫米001毫米毫米，因此，使

4、用千分尺可以準(zhǔn)確讀出001毫米的數(shù)值。88.0.354+=8.35497.923如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測(cè)量結(jié)果應(yīng)再加上度線，測(cè)量結(jié)果應(yīng)再加上0 05 5毫米毫米 。10 萬(wàn)能角度測(cè)量?jī)x：萬(wàn)能角度測(cè)量?jī)x： 萬(wàn)能角度尺適用于機(jī)械加工中的內(nèi)、內(nèi)、外角度測(cè)量外角度測(cè)量，可測(cè)0320外角以及40-130內(nèi)角。角度尺的角度尺的計(jì)數(shù)方法與卡尺的方法基本相計(jì)數(shù)方法與卡尺的方法基本相同同，需要，需要注意注意的是在測(cè)量時(shí)要使角度尺上的的是在測(cè)量時(shí)要使角度尺上的兩個(gè)兩個(gè)測(cè)量面與被測(cè)對(duì)象嚴(yán)密結(jié)合測(cè)量面與被測(cè)對(duì)象嚴(yán)密結(jié)合，否則會(huì)造，否則會(huì)造成不必要的誤差。成不必要

5、的誤差。11二、測(cè)量輔助工具二、測(cè)量輔助工具 測(cè)量輔助工具主要包括輔助工具主要包括：方箱、彎板、V型塊、心軸、螺紋樣板、圓角樣板、粗糙度對(duì)比樣塊、測(cè)量平臺(tái)、內(nèi)外卡鉗等。 平臺(tái)平臺(tái)可以放置方箱、彎板、V型塊、高度尺等測(cè)量工具和輔助工具，而方箱方箱則是可用作垂直度的測(cè)量等。1213141516三、測(cè)量方法三、測(cè)量方法 教材P2739頁(yè)的內(nèi)容詳述了尺寸測(cè)量的常見方法。 測(cè)量尺寸是零件測(cè)繪過程中的一個(gè)必測(cè)量尺寸是零件測(cè)繪過程中的一個(gè)必要的步驟。要的步驟。零件上全部尺寸的測(cè)量應(yīng)集中測(cè)量應(yīng)集中進(jìn)行進(jìn)行，這樣，不但可以提高工作效率，還可以避免錯(cuò)誤和遺漏。測(cè)量零件尺寸時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具

6、。常用的量具常用的量具有直尺、卡鉗（外卡和內(nèi)卡），游標(biāo)卡尺和螺紋規(guī)等。17、線性尺寸、線性尺寸線性尺寸線性尺寸可以用直尺直接測(cè)量可以用直尺直接測(cè)量讀數(shù)，如圖中讀數(shù)，如圖中的長(zhǎng)度的長(zhǎng)度L1（94），），L2（13）和）和L3（28），），當(dāng)然當(dāng)然這種方法的這種方法的精度十分有限精度十分有限，較小的尺寸，可以用，較小的尺寸，可以用游標(biāo)卡尺來測(cè)量。游標(biāo)卡尺來測(cè)量。182 2、直徑尺寸、直徑尺寸直徑尺寸可以用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量讀數(shù)，如圖中的直徑直徑d（14）。193、壁厚尺寸壁厚尺寸可以用直尺測(cè)量，如圖中底底壁厚度壁厚度XA-B，或用卡鉗和直尺測(cè)量用卡鉗和直尺測(cè)量，如圖中側(cè)壁厚度YC-

7、D。204 4、孔間距、孔間距孔間距可以用卡鉗用卡鉗（或游標(biāo)卡尺）結(jié)合直尺測(cè)出結(jié)合直尺測(cè)出，如圖中兩孔中心距ALd。215 5、中心高、中心高中心高可以用直尺和卡鉗（或游標(biāo)卡尺）用直尺和卡鉗（或游標(biāo)卡尺）測(cè)測(cè)出，如圖中左側(cè)f50孔的中心高A1L1+D，右側(cè)f18孔的中心高A2L2+d/2。22H=(h1+h2)/2 H=(h1+h2)/2 或者或者 H=B-D/2 H=B-D/2 及及 H=A+D/2H=A+D/2236 6、曲面輪廓、曲面輪廓對(duì)精確度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法在紙上拓出它的輪廓形狀用拓印法在紙上拓出它的輪廓形狀，然后用幾何作圖的方法求出各連接圓弧的尺寸用幾何作圖的方法求

8、出各連接圓弧的尺寸和中心位置和中心位置，如下圖中68、R8、R4和3.5。247 7、螺紋的螺距、螺紋的螺距螺紋的螺距可以用螺紋規(guī)螺紋規(guī)或直尺直尺測(cè)得。258 8、齒輪的模數(shù)、齒輪的模數(shù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪標(biāo)準(zhǔn)齒輪，其輪齒的模數(shù)可以先用游標(biāo)卡尺測(cè)輪齒的模數(shù)可以先用游標(biāo)卡尺測(cè)得得da，再計(jì)算得到模數(shù)計(jì)算得到模數(shù)mda/(z+2)。奇數(shù)齒的齒頂圓直徑da2ed。計(jì)算得到的模數(shù)，必須查表以確定計(jì)算得到的模數(shù)，必須查表以確定其標(biāo)準(zhǔn)值。其標(biāo)準(zhǔn)值。269 9、大直徑測(cè)量法、大直徑測(cè)量法測(cè)量一些直徑較大的零件直徑較大的零件時(shí)，可設(shè)法將零件夾在機(jī)床或其他能測(cè)量出中心將零件夾在機(jī)床或其他能測(cè)量出中心高的各種夾具或試驗(yàn)器上

9、高的各種夾具或試驗(yàn)器上，就可以使用就可以使用測(cè)量范圍小的量具來量較大的尺寸測(cè)量范圍小的量具來量較大的尺寸。271010、導(dǎo)軌中心距、導(dǎo)軌中心距28第五章零件表面粗糙零件表面粗糙度的測(cè)量度的測(cè)量29表面粗糙度表面粗糙度的定義及標(biāo)注方法詳見制圖課件。這里介紹測(cè)量方法。這里介紹測(cè)量方法。一、直接測(cè)量法：一、直接測(cè)量法：類比法類比法 與同類零件類比與同類零件類比，也可參見教材P105表5-28作類似選擇。樣塊比較法樣塊比較法 憑檢驗(yàn)者的視覺、觸覺，將工作被檢表面與粗糙度樣塊表面進(jìn)行比較，找一個(gè)最接近的樣塊，來判斷粗糙度等級(jí)。 總體來說，比較法是一種方便經(jīng)濟(jì)的方法，比較法是一種方便經(jīng)濟(jì)的方法，但準(zhǔn)確度較

10、差但準(zhǔn)確度較差，同時(shí)其測(cè)量值也與操作人員的技同時(shí)其測(cè)量值也與操作人員的技術(shù)水平及經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。術(shù)水平及經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。測(cè)量適用范圍Ra0.08m。30 以光切法測(cè)量零件表面的微觀不平度微觀不平度，對(duì)于表面劃痕，刻線或某些缺陷的深度也可以進(jìn)行測(cè)量。 主要技術(shù)規(guī)格主要技術(shù)規(guī)格: 不平深度測(cè)量范圍：0.8-80m（3-9)不平寬度：用測(cè)微目鏡0.7m-2.5mm用坐標(biāo)工作臺(tái)0.01-13mm光切法光切法使用“光切顯微鏡光切顯微鏡”進(jìn)行測(cè)量。光切顯微鏡除用來測(cè)量車、銑、刨、磨等方法加工的零件表面之外，還可用來觀察木材、紙張、塑料、電鍍層等表面的微觀不平度。31針描法針描法用“電動(dòng)輪廓儀電動(dòng)輪廓儀”進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量

11、時(shí)利用觸針在被測(cè)工件表面上移動(dòng)產(chǎn)生的上下震動(dòng)，再把震動(dòng)信號(hào)經(jīng)過放大、檢波、運(yùn)算之后，直接顯示其Ra值。干涉法干涉法所用測(cè)量?jī)x器是“干涉顯微鏡干涉顯微鏡”。這種方法是利用光波干涉原理進(jìn)行測(cè)量。這種方法測(cè)量精度很高，常用于較光潔的表面。32 干涉顯微鏡干涉顯微鏡是用來測(cè)量測(cè)量精密加工零件（平面、圓精密加工零件（平面、圓柱等外表面）光潔度柱等外表面）光潔度的儀器，也可以用來測(cè)量零件表面刻線，鍍層等深度。 該儀器配有各種附件，還能測(cè)量粒狀、加工紋路混亂的表面 及低反射率 的工件表面。同時(shí)還能將儀器安置在工件上，對(duì)大型工件表面進(jìn)行測(cè)量。 儀器測(cè)量表面不平深度范圍為10.03微米33印模法印模法零件上不宜

12、使用比較法或儀器測(cè)量的零件上不宜使用比較法或儀器測(cè)量的部位部位，如小孔，深孔，盲孔，凹槽，內(nèi)螺小孔，深孔，盲孔，凹槽，內(nèi)螺紋等紋等常采用印模法進(jìn)行間接測(cè)量。印模法印模法是利用一些無(wú)流動(dòng)性彈性的塑性材料(有機(jī)玻璃、樹膠、石蠟等)，貼在被測(cè)表面上，復(fù)制出被測(cè)表面的印模，再用比較法或儀器測(cè)量印模，即可得到所需要的表面粗糙度。以上測(cè)量得到的數(shù)值需要依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖機(jī)械制圖的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。選取標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。34二、計(jì)算法二、計(jì)算法 可根據(jù)尺寸公差計(jì)算可根據(jù)尺寸公差計(jì)算有資料提出，Rz與尺寸公差B有如下關(guān)系：Rz=(0.100.50)B對(duì)于精密機(jī)械、儀器儀表和計(jì)量工具，精密機(jī)械、儀器儀表和計(jì)量工具，系數(shù)取系數(shù)取0.10；對(duì)于普通精度機(jī)械和工具之類零件，普通精度機(jī)械和工具之類零件，系數(shù)取系數(shù)取0.25；對(duì)于一般通用機(jī)械，如礦山、化