水泥土攪拌樁防滲墻施工方案

1、南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔渠首沙河南段魯山南 2 段施工標(biāo)（合同編號(hào)：ZXJ/SG/LSN-002ZXJ/SG/LSN-002）渠道高填方安全加固措施水泥土攪拌樁防滲墻施工方案批準(zhǔn):審核:編制:中國水利水電第二工程局有限公司南水北調(diào)中線工程魯山南2段項(xiàng)目經(jīng)理部32、 編制依據(jù). 43、 工期安排. 44.1、 施工道路布置. 44.2、 施工用水、電布置. 54.3、 施工資源配置. 55、水泥土攪拌樁施工技術(shù)措施 .65.1、主要施工技術(shù)要求. 65.2 水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù) . 65.3、 水泥土攪拌樁施工. 75.3、 成墻質(zhì)量檢查 . 95.4、 注意事項(xiàng). 91、工程概況1.

2、1 工程概況魯山南 2 2 段工程為南水北調(diào)中線工程總干渠陶岔至沙河南段工程的一部分， 位于陶岔至沙河南段最末標(biāo)段，樁號(hào)范圍 TS229+262-TS239+042TS229+262-TS239+042 總干渠線路總 長 9.78km9.78km，其中渠道長9.066km9.066km，建筑物長 0.714km0.714km。挖方渠道長 3263m3263m 填方 渠道全長 5803m5803m 根據(jù)渠道安全加固設(shè)計(jì)圖紙，為保證渠道后期運(yùn)行安全，在部 分高填方段增設(shè)水泥土攪拌樁防滲墻。水泥土攪拌樁施工采用 PH-5BPH-5B 型深層攪拌鉆機(jī)。根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，我部已 經(jīng)完成水泥土攪拌樁的試樁

3、試驗(yàn)，并通過試驗(yàn)確定了施工參數(shù)。詳見渠道高填 方安全加固措施水泥土1、工程概況 . 34、施工布置. 46、安全文明施工. 104攪拌樁防滲墻試樁成果報(bào)告 （中國水電二局【20132013】技 案 017017 號(hào)）。1.2 水泥攪拌樁防滲墻部位及工程量水泥土攪拌樁防滲墻樁徑 400mm400mm 樁心距 312mm312mm 成墻厚度 250mm250mm 分布部 位及工程量見下表1 1o表 1 1 水泥攪拌樁防滲墻分布部位及主要工程量表分段范樁號(hào)渠段長度（m）防滲墻長度（m）備注圍序號(hào)起點(diǎn)終占八、渠段 1TS229+262TS230+0948328321280右岸，TS230+094-TS

4、230+302 不做防滲墻TS230+302TS230+750448448渠段 2TS231+150TS232+002852842+912左+右岸（右含澎 河渡槽進(jìn)口）渠段 3TS232+312TS232+674362398+428左+右岸（均含澎 河渡槽出口）渠段 4TS238+539TS239+042503568左岸（含淝河倒虹 吸出口）合計(jì)：左右岸防滲墻長度分別是1808、2620m,總長為 4428m,總面積為 34972 怦。水泥摻量15%水灰比 1:1，水泥漿比重 1.52g/cm 3。每米水泥用量 32.59kg，本項(xiàng)目水泥用量約 3660t， 用水量3700 方。2、編制依據(jù)(

5、1) 施工圖紙，業(yè)主、設(shè)計(jì)文件；(2)南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔渠首沙河南段魯山南2 2 段施工標(biāo) 招、投標(biāo)文件；(3) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002J220-2002JGJ79-2002J220-2002);(4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002GB50202-2002 ;(5)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/TDL/T 51485148 20122012)。53、工期安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，防滲墻宜在渠堤沉降完成后開始施工。結(jié)合我部目前渠道襯砌施工進(jìn)度，將其安排在相應(yīng)區(qū)段邊坡襯砌完成之后進(jìn)行。由于防滲墻布置比較分散且工程量較大，在實(shí)施期間對渠

6、道襯砌、硅芯管、路緣石、防浪墻等施 工干擾較大。因此，應(yīng)加快設(shè)有防滲墻渠段的襯砌施工， 盡可能減少工序間的干 擾，為后續(xù)堤頂項(xiàng)目施工創(chuàng)造條件。由于澎河渡槽進(jìn)口閘室段右岸和淝河倒虹吸 閘室段左岸各布置一座降壓站，防滲墻軸線從兩座降壓站基礎(chǔ)部位穿過，影響降壓站施工。根據(jù)中線局要求及現(xiàn)場施工情況，優(yōu)先安排淝河、澎河兩座降壓站影 響區(qū)域的施工，然后開始已襯砌邊坡段的水泥攪拌樁防滲墻施工。目前已完成襯砌的 區(qū)段有 TS229+352-TS230+750TS229+352-TS230+750 右岸) )、 TS231+150-TS231+322TS231+150-TS231+322 左 岸) )、TS23

7、1+150-TS231+31TS231+150-TS231+318 8右岸) )、TS238+642-TS239+042TS238+642-TS239+042 左岸) )。水泥土攪拌樁 1419214192 根，平均樁長 7.9m,7.9m,共計(jì) 11.2111.21 萬米；PH-5BPH-5B 型鉆機(jī)每 天成樁約 260260m m月成樁效率為 6500m6500m 計(jì)劃投入三套鉆機(jī)，預(yù)計(jì)工期為： 11.21/(0.65*3)=5.711.21/(0.65*3)=5.7 月6 6 個(gè)月。本項(xiàng)目計(jì)劃于 20132013 年 1010 月 1 1 日開始，20142014 年 4 4 月 303

8、0 日完成。4、施工布置4.1、施工道路布置施工場內(nèi)道路主要利用左右岸沿渠道路，左、右岸之間的交通主要利用各交通橋連接。所有道路均具備通行條件。4.2、施工用水、電布置1 1、施工用電根據(jù)水泥攪拌樁分布位置，結(jié)合現(xiàn)場變壓器的分布情況，施工機(jī)械可從就近的變壓器接引。具體布置如下表所示分段范 圍序號(hào)樁號(hào)渠段長度（m）變壓器位置備注起點(diǎn)終占八、渠段 1TS229+262TS230+094832袁寨拌和站500KWTS230+302TS230+750448渠段 2TS231+150TS232+002852澎河拌和站500KW6渠段 3TS232+312TS232+674362渠段 4TS238+539

9、TS239+042503淝河拌和站800KW現(xiàn)場用電主要有鉆機(jī)主電機(jī)、鉆機(jī)油泵電機(jī)、潛水泵、攪拌電機(jī)、投光燈、 照明等，單臺(tái)總用負(fù)荷約 60K60KW W 現(xiàn)場已布置的變壓器功率均能滿足施工需要, 變壓器以下采用電纜接引至工作面配電柜。另外施工階段我部將配備 2 2 臺(tái) 150KW150KW 的柴油發(fā)電機(jī)，作為本工程施工階段的 緊急備用電源，以應(yīng)付突發(fā)情況以保證現(xiàn)場施工的順利進(jìn)行。2 2、施工用水每套設(shè)備配置一個(gè) 15m15m3水罐。采用混凝土罐車或?yàn)⑺噺呐旌咏铀c(diǎn)接水， 拉運(yùn)至施工現(xiàn)場，可滿足施工需要。3 3、施工供漿由于渠堤寬度為 5 5 米，不足以布置供漿點(diǎn)，為滿足現(xiàn)場施工需要，在沿渠

10、路 與渠堤坡腳位置開挖臨時(shí)供漿池，供漿池體積約 5n5n3?；覞{泵距離鉆機(jī)以 150-200150-200 米遠(yuǎn)為宜，超出送漿范圍時(shí)，重新選取地點(diǎn)布設(shè)灰漿泵、水罐及攪拌設(shè)備等。4.3、施工資源配置根據(jù)工期安排，我部擬投入 3 3 套水泥土攪拌樁施工設(shè)備進(jìn)行雙班作業(yè)， 水泥 土攪拌樁每套設(shè)備每班配管理人員 2 2 人，記錄人員 1 1 人，作業(yè)人員 5 5 人，項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢人員 1 1 人每套水泥土攪拌樁投入資源如下表:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1 1鉆機(jī)PH-5BPH-5B 型臺(tái)1 12 2高壓漿泵GPB-90GPB-90臺(tái)1 13 3攪拌設(shè)備套2 24 4水箱1515 方個(gè)1 15

11、 5挖掘機(jī)斗寬 50cm50cm臺(tái)1 1導(dǎo)漿槽開挖、場地平整6 6配電柜XL-21XL-21臺(tái)1 175、水泥土攪拌樁施工技術(shù)措施5.1、主要施工技術(shù)要求1 1、水泥土攪拌樁防滲墻厚不小于 0.25m0.25m。水泥標(biāo)號(hào)為 P.O42.5P.O42.5 等級普通硅 酸鹽水泥；2 2、水泥土攪拌樁防滲墻布置在渠堤中心線，防滲墻布置與硅芯管及監(jiān)測等 設(shè)施有影響時(shí)，建管單位組織相關(guān)設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)解決。3 3、水泥土攪拌樁防滲墻頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)堤頂高程 0.5m0.5m，墻體深入渠底清基建基 面高程以下不少于 2m2m4 4、 防滲墻水泥土攪拌樁樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度宜不小于0.5MP,0.5MP,樁體滲透系 數(shù)

12、不大于 1010-6cm/scm/s，破壞比降不小于 150150。5 5、水泥土攪拌樁防滲墻水泥摻量及施工工藝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。& &水泥土攪拌樁樁位中心偏差不大于 5cm5cm 樁體垂直偏差不超過 1%1%成樁 直徑和樁長不得小于設(shè)計(jì)值。7 7、水泥土攪拌樁防滲墻的施工宜安排在路面和防浪墻施工之前，渠堤填筑 完成至少 3 3個(gè)月以后。5.2 水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)施工工藝為“四攪二噴”法，現(xiàn)場施工技術(shù)參數(shù)詳見下表。水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)水泥摻量每米水泥用量(kg)水灰比鉆進(jìn)速度提升攪拌速度單位噴漿量(L/m)噴漿速度(L/min)噴漿壓 力(Mpa)檔位速度(m

13、/min)檔位轉(zhuǎn)速(r/min)速度(m/min)15%32.591:1二0.8四651.021.4419.320.405.3、水泥土攪拌樁施工水泥攪拌樁采用 PH-5BPH-5B 型攪拌樁機(jī)施工，采用“四攪二噴”工藝。具體施工 工藝如下：生產(chǎn)性試驗(yàn)一施工準(zhǔn)備一攪拌機(jī)就位一安裝制漿設(shè)備并連接輸漿管路一試 運(yùn)轉(zhuǎn)一攪拌下沉一噴漿攪拌提升一二次噴漿攪拌下沉一攪拌提升一清洗管路- 移機(jī)1 1、生產(chǎn)性試驗(yàn)施工前根據(jù)設(shè)計(jì)提供的相關(guān)技術(shù)要求(滲透系數(shù)1*101*10-6cm/scm/s，滲透破壞比8降150150,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度0.5Mpa0.5Mpa)進(jìn)行了室內(nèi)配合比試驗(yàn)。結(jié)合室內(nèi)試驗(yàn)結(jié) 果進(jìn)行了水泥土攪

14、拌樁現(xiàn)場工藝性試樁試驗(yàn)，并對工藝試樁的成樁效果進(jìn)行了相 關(guān)質(zhì)量檢查。通過生產(chǎn)性試驗(yàn)最終確定灰漿泵壓力、送漿速度、噴漿量、提升和 下沉速度、轉(zhuǎn)速等相關(guān)參數(shù)，為施工現(xiàn)場提供技術(shù)支持。具體試樁工藝試驗(yàn)成果 詳見水泥土攪拌樁防滲墻試樁成果報(bào)告(中國水電二局【20132013】技案 018018 號(hào))。2 2、施工準(zhǔn)備測量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定樁位的起始位置，現(xiàn)場設(shè)立高程點(diǎn)隨時(shí)測量 孔位原地面高程；查閱回填前建基面高程，計(jì)算該段樁長。開挖導(dǎo)漿槽(50*50cm50*50cm); 根據(jù)最大樁長安裝鉆桿，并在支架上明顯標(biāo)識(shí)；檢修設(shè)備及管路，確保各種儀表 讀數(shù)準(zhǔn)確和工作正常，有問題及時(shí)更換。整個(gè)系統(tǒng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)良

15、好。在地面上用竹筷標(biāo)注每根樁的位置并編號(hào)，避免人為擾動(dòng)；準(zhǔn)備施工作業(yè)記錄表，安排專人記錄。由于沿線較長，施工面較多，應(yīng)按樁號(hào)分段單獨(dú)編號(hào)。 技術(shù)人員繪制平面圖并在圖上標(biāo)出該段所有施工樁位。水泥存放充足，水源有保障；施工道路通暢且施工區(qū)域不受其他工序影響。3 3、制備水泥漿施工所用水泥漿的水灰比為 1 1:1 1,漿液密度 1.52g/cm31.52g/cm3,實(shí)際配置出的漿液 比重偏差1.50-1.541.50-1.54 g/cmg/cm 3 3 之間。先將定量水泥加入上層灰漿攪拌機(jī)中，再將水加至固定標(biāo)記處，邊加水邊攪拌，攪拌時(shí)間3 3 minmin。一次配制好的灰漿全部放入下層攪拌機(jī)中。制備

16、好的水泥漿應(yīng)在 45min45min 內(nèi)使用完。漿泵進(jìn)漿口設(shè)置濾網(wǎng)，以防噴漿時(shí)堵管。施工過程中 當(dāng)下層攪拌機(jī)中儲(chǔ)灰量不足時(shí)，及時(shí)在上層攪拌機(jī)中配制，否則會(huì)造成因漿液不 足而斷樁。還要防止?jié){液在貯漿桶內(nèi)沉淀離析， 施工中漿液在灰漿攪拌機(jī)中應(yīng)不 斷攪拌。同時(shí)有專人檢查下層攪拌機(jī)中的水泥漿比重以及漿泵壓力、轉(zhuǎn)數(shù)等參數(shù)，并做好記錄。水泥漿最好采用一樁一配，可以更好的控制成樁質(zhì)量。4 4、攪拌鉆進(jìn)樁位定好后， 將打樁機(jī)機(jī)身調(diào)平 （以鉆桿是否垂直為依據(jù)， 操作時(shí)以鉆錘吊 線進(jìn)行控制） 。打樁機(jī)就位后待水泥漿到達(dá)鉆頭噴漿口時(shí)，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)， 鉆桿沿導(dǎo)向架下沉鉆進(jìn)，鉆9進(jìn)過程一般不噴漿，若鉆進(jìn)困難可適當(dāng)噴

17、漿以防堵塞 噴漿口，同時(shí)可以降低鉆頭溫度。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地層軟硬程度決定所使用的檔 位。鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)（可從支架標(biāo)度上看出，亦可直接從顯示器上讀 數(shù)），停止鉆進(jìn)。5 5、噴漿攪拌提升水泥深層攪拌樁機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后， 使用確定的四檔檔位反轉(zhuǎn)提升，提升 時(shí)嚴(yán)格按工藝試驗(yàn)確定的提升速度提升鉆桿并噴射水泥漿。 由于攪拌機(jī)與鉆機(jī)距 離較遠(yuǎn)，開始噴漿時(shí)鉆機(jī)機(jī)長應(yīng)通過約定的方式及時(shí)通知送漿人員送漿。 噴漿過 程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析。為保證樁端施工質(zhì)量，原地噴漿 30s30s，使 漿液完全到達(dá)樁端。6 6 二次噴漿攪拌下沉按照試驗(yàn)確定的三檔檔位下鉆進(jìn)行二次噴漿攪拌，使土體和水泥漿攪拌均勻

18、。下沉至樁底時(shí)漿液剛好用完。7 7、二次攪拌提升攪拌提升至地面，完成一根樁的施工。8 8、移機(jī)移動(dòng)鉆桿對中下一根樁的樁位，重復(fù)步驟 4-74-7，依次施工完成某一樁號(hào)范圍 內(nèi)所有樁。若要中斷施工，須用清水沖洗管路，以免時(shí)間過長，灰漿凝結(jié)堵塞管 路系統(tǒng)。5.3、 成墻質(zhì)量檢查1 1、采用“可控源音頻大地電磁法”檢測截滲墻的整體性或低應(yīng)變檢測樁身 完整性?！翱煽卦匆纛l大地電磁法”是一種無損檢測方法，可以對截滲墻進(jìn)行全 部檢測，探測深度大、分辨率高，探測效果明顯、直觀。2 2、 成墻 2828 天后，進(jìn)行鉆孔取芯法檢測。每 300300 米長度范圍內(nèi)取一個(gè)檢測孔。使用 XY-2XY-2 鉆機(jī)在樁搭接

19、部位取芯樣，鉆孔深度比設(shè)計(jì)樁長小 1-21-2 米。芯樣送檢， 進(jìn)行滲透系數(shù)、破壞比降和抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)檢測。鉆孔用1:2.51:2.5 水泥砂漿回填。5.4、 注意事項(xiàng)1 1、注漿中斷情況處理：施工時(shí)隨時(shí)觀察樁體注漿量。如果由于輸漿管阻塞10而造成斷樁，應(yīng)及時(shí)查明斷樁部位，并把鉆頭下沉至斷樁部位以下0.5m0.5m 重新供漿攪拌提升。如果發(fā)現(xiàn)斷樁時(shí)間超過 24h,24h,則在斷樁旁邊加補(bǔ)攪拌樁，以確保攪 拌樁整體防滲效果。2 2、施工中斷情況處理：攪拌樁防滲墻施工必須連續(xù)進(jìn)行，若由于機(jī)械故障 或水泥供應(yīng)不上出現(xiàn)施工中斷超過 24h24h，需進(jìn)行處理。在新樁和老樁之間采取搭 接處理。3 3、搭接厚度不夠或漏樁需補(bǔ)樁。對于直線與直線段、直線與圓弧段交叉部 位應(yīng)有技術(shù)人員研究樁位布設(shè)方式，并定好樁位，以保證防滲效果。4 4、樁長的確定：施工時(shí)鉆孔深度為設(shè)計(jì)樁底高程與原地面高程之差，噴漿深度為設(shè)計(jì)樁底高程與設(shè)計(jì)樁頂高程之差，每根樁施工前先實(shí)測原地面高程。設(shè) 計(jì)樁底高程通過查閱填筑前建基面高程可得， 設(shè)計(jì)樁頂高程見設(shè)計(jì)圖紙。過交叉 建筑物時(shí)應(yīng)按下表樁底高程控制：序號(hào)建筑物名稱樁號(hào)說明備注1葉莊溝排水 倒虹吸TS229+899.7土工格柵范圍內(nèi)樁底咼程127.445右岸2澎河?xùn)|干倒TS232+380土工格柵范圍內(nèi)樁底咼程128.177左岸虹吸右岸2澎河西干倒 虹吸TS232+624.