217電鍍廢氣處理[JSB]

1、電鍍廢氣的處理電鍍廢氣的處理電鍍的定義利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成致密，均勻結(jié)合力良好的金屬層的過程。電鍍工藝的用途防腐蝕、防護(hù)裝飾、抗磨損、電性能（根據(jù)零件要求，提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層）、工藝要求電鍍生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生含氰廢氣，含鉻廢氣。以及酸洗過程中將產(chǎn)生酸霧。這些廢氣不僅影響車間的工作環(huán)境，還污染周邊的環(huán)境。需要對這些廢氣進(jìn)行處理。.含氰廢氣采用次氯酸的吸收，含鉻廢氣采用焦亞硫酸鈉的吸收，酸洗廢氣采用氫氧化鈉的吸收。工藝進(jìn)程安排吸收處理工藝為：車間產(chǎn)生的廢液經(jīng)吸風(fēng)罩吸收匯集到各自吸收塔中，與塔中吸收液逆流接觸后，廢氣均被吸收襲來，凈化后的氣體在凈塔中初五裝置除霧排空

2、，吸收液循環(huán)使用。.電鍍廢氣的種類、產(chǎn)生及危害含塵廢氣由于噴砂、拋光等工序產(chǎn)生的，含有金屬氧化物及纖維性粉塵等。污染空氣及對從業(yè)者咽喉、肺造成傷害。酸性廢氣由于采用鹽酸、硫酸等酸性物質(zhì)進(jìn)行酸洗過程中產(chǎn)生的。具有極強(qiáng)的刺激性氣味。腐蝕廠房設(shè)備，污染大氣，嚴(yán)重的可能造成酸雨。電鍍廢氣的處理堿性廢氣電鍍過程中使用氫氧化鈉、碳酸鈉及磷酸鈉等堿性物質(zhì)，加熱工藝過程中堿性氣體。對工作者咽喉、氣管、肺部很有很大的傷害。含鉻廢氣有很強(qiáng)的毒性和腐蝕性，可引起鼻部嚴(yán)重病變，嚴(yán)重的可致癌。含氰廢氣氰化物與酸反應(yīng)能夠產(chǎn)生毒性更強(qiáng)的氰化氫氣體，吸入微量可致人死亡。氮氧化物廢氣酸洗，拋光等工藝過程中所產(chǎn)生的酸性廢氣。對神

3、經(jīng)系統(tǒng)造成嚴(yán)重的損傷電鍍廢氣的抑制酸霧的抑制，采用高效合理的酸洗工藝，添加酸霧抑制劑。堿霧的抑制，采用低溫化學(xué)除油工藝，添加堿霧抑制劑。鉻霧的抑制，采用低溫低濃度鍍鉻新工藝，添加鉻霧抑制劑。蛋湯話務(wù)廢氣抑制，采用不加硝酸的化學(xué)處理新工藝，抑制氮氧化物氣體的產(chǎn)生。氮氧化物廢氣抑制化學(xué)氧化法在溶液中加入雙氧水和高錳酸鉀等強(qiáng)氧化劑，可將亞硝酸氧化成硝酸，抑制氮氧化物的產(chǎn)生?；瘜W(xué)還原法在廢液中加入弱還原劑，可將有毒的氮氧化物還原成無毒無害的惰性氣體。如亞硫酸鹽、尿素、氨基磺酸等還原劑。廢氣凈化塔工作原理電鍍廢氣的處理廢氣凈化設(shè)備的選型，是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量和處理的要求來確定的。確保廢氣污染物的排放

4、，建立無害型清潔生產(chǎn)工藝是我們的目標(biāo)。為此，在選擇治理設(shè)備時應(yīng)做到優(yōu)化組合，構(gòu)成一個效率高、費(fèi)用省、能耗低的處理工藝進(jìn)程安排。廢氣處理設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的追求。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。它能提供足夠大的表面積，對氣液流動又不不致造成過大的阻力。吸收劑是處理廢棄的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配的，其處理單位氣體的耗用量，是通過計算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。.廢氣由風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層，循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層，沿著填料層表面向下流動，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度愈來愈低，到塔頂時達(dá)到排放要求。.高頻開關(guān)電源體積小、重量輕、效率高