清潔生產(chǎn),釀酒工藝

1、釀酒工藝概述王乙然 郭騰飛 王曉莉何彥平 段皓然 劉如心徐麗霞 李振佳 羅凡小組成員： 釀酒工業(yè)由酒精、白酒、啤酒、黃酒、葡萄酒、果露酒行業(yè)組成。 全國(guó)規(guī)模以上釀酒生產(chǎn)企業(yè)2600家（總數(shù)15000家），采用15種主要糧食與農(nóng)副產(chǎn)品原料，年耗用水年耗用水9.79.7億立方米、耗電億立方米、耗電88.388.3億度、億度、耗蒸汽耗蒸汽2.82.8億噸億噸（能耗折合標(biāo)煤3880萬噸），使用20多個(gè)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)25種產(chǎn)品，2013年釀酒工業(yè)總產(chǎn)量達(dá)到7300萬噸，總產(chǎn)值8500億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1050億元。該工業(yè)年排放廢水總量該工業(yè)年排放廢水總量7.17.1億立方米、排放億立方米、排放有機(jī)物有機(jī)物4

2、00400萬噸，產(chǎn)生釀酒加工廢棄物萬噸，產(chǎn)生釀酒加工廢棄物10001000萬噸。萬噸。 啤酒生產(chǎn)的主要原料是大麥、大米和酒花大麥、大米和酒花，但并不是利用這些原料的全部，而只是利用其中的淀粉，大部分蛋白質(zhì)留在麥糟及凝固物中。啤酒花是大麻科葎草屬多年生蔓性草本植物。啤酒花是大麻科葎草屬多年生蔓性草本植物。 雖然跟大麻沾親帶故，它里面可沒有四氫大麻酚（讓人成癮的主要成分）。啤酒的苦味主要是由啤酒花中的啤酒的苦味主要是由啤酒花中的-酸酸（由葎草酮、輔葎草酮等組成的化合物）和和-酸酸（蛇麻酮等組成的化合物）引起的引起的，這些物質(zhì)能夠抑制微生物繁殖，延長(zhǎng)啤酒的保質(zhì)期。 更重要的是，正是這些苦味物質(zhì)讓啤酒

3、有了特殊的清爽感覺和細(xì)膩正是這些苦味物質(zhì)讓啤酒有了特殊的清爽感覺和細(xì)膩的泡沫的泡沫。在1519年，德國(guó)的巴伐利亞，威爾海姆公爵四世將啤酒花定為啤酒的法定“添加劑”（純屬中性詞，切莫恐懼），這個(gè)傳統(tǒng)一直延續(xù)到今天。啤酒花啤酒花 原料：原料：麥芽和水?dāng)嚢柘到y(tǒng)：攪拌系統(tǒng)：對(duì)啤酒原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁岣邿醾魈嵝?，保證糖化、糊化效果。1.1.糖化糖化2.2.煮沸煮沸添加啤酒花：添加啤酒花：通過煮沸使啤酒獲得特有的芳香和啤酒獨(dú)特的苦味。3 3冷卻冷卻降溫使麥汁達(dá)到發(fā)酵所需溫度。溫度不同，啤酒的類型和味道不同。4.4.發(fā)發(fā)酵酵通常發(fā)酵時(shí)間為5-7天，這時(shí)形成的啤酒還不成熟，為嫩啤酒嫩啤酒。大量白色泡泡：大量

4、白色泡泡：發(fā)酵過程中酵母產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)馀荨?.5.二次二次發(fā)發(fā)酵酵l通過貯酒罐，啤酒進(jìn)入成熟期。l這一環(huán)節(jié)保證啤酒的口味更成熟純正。同時(shí)消掉些啤酒本身的生澀味道。6.6.過濾過濾緩沖罐：緩沖罐：讓酒液在過濾前有個(gè)緩沖過程，對(duì)過濾設(shè)備起到保護(hù)作用。過濾泵：過濾泵：將酒液中的殘留酵母、啤酒釀造過程中的雜質(zhì)濾掉，讓啤酒色澤更加明顯。 硅藻土過濾器：硅藻土過濾器：以硅藻土為主要介質(zhì)，利用硅藻土顆粒的細(xì)微性和多孔性去除游泳池水中懸浮顆粒、膠體等雜質(zhì)的過濾裝置。 優(yōu)勢(shì)：優(yōu)勢(shì)：能源可節(jié)約 92% 酒損失減少 90% 設(shè)備成本節(jié)約 2/3 生產(chǎn)工人減少 3/4 使用硅藻土過濾后的酒和飲料，風(fēng)味不變，無毒、

5、無懸浮物、沉淀物、澄清透明、濾清度高、占地面積小、輕巧靈活、移動(dòng)方便。中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈眾多，硅藻土過濾器行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、硅藻土過濾器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。7.7.灌裝灌裝巴氏殺菌技術(shù)：巴氏殺菌技術(shù)：保證了啤酒的新鮮與口感，殺滅啤酒中的有害細(xì)菌，延長(zhǎng)了啤酒的保質(zhì)時(shí)間。7.7.灌裝灌裝廢麥糟廢麥糟( (冷卻冷卻) )廢酵母廢酵母COCO2 2( (煮沸煮沸) ) CIPCIP清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系俗稱就地清洗系統(tǒng)統(tǒng) ，又稱清洗定位或定位清洗。，又稱清洗定位或定位清洗。 指不用拆開或移動(dòng)裝置，即采指不用拆開或移動(dòng)裝置，即采用高溫、

6、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈觸面洗凈, ,對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。 CIP CIP清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，清洗系統(tǒng)能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時(shí)間，提高提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時(shí)間，提高效率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全；節(jié)約效率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；延長(zhǎng)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用

7、壽命。生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。 啤酒生產(chǎn)的主要原料是大麥、大米和酒花大麥、大米和酒花，但并不是利用這些原料的全部，而只是利用其中的淀粉，大部分蛋白質(zhì)留在麥糟及凝固物中。 同時(shí)，啤酒生產(chǎn)還排出廢酵母、廢酒花、廢啤酒、排出廢酵母、廢酒花、廢啤酒、CO2等等副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)物的優(yōu)點(diǎn)是含有許多營(yíng)養(yǎng)成分，適合于生產(chǎn)飼料和食品。啤酒生產(chǎn)工藝中的每道工序都有固體廢棄物（廢棄麥根、冷凝固蛋白、酵母泥、廢硅藻土、廢麥糟等），主要廢棄物應(yīng)為麥糟、酵母等主要廢棄物應(yīng)為麥糟、酵母等。從表1可以看出，啤酒生產(chǎn)最大量的副產(chǎn)品是麥糟麥糟，其他成分僅是少量的，甚至極少量，因此，將麥糟深加工，應(yīng)是啤酒行業(yè)綜合利用的重要部分。麥糟的

8、應(yīng)用麥糟的應(yīng)用1 概述概述 啤酒生產(chǎn)的主要原料是大麥，每年將消耗400多萬噸。應(yīng)指出的是，啤酒生產(chǎn)主要利用大麥中的淀粉，大部分的蛋白質(zhì)、纖維等仍留在麥糟中，合理利用這些副產(chǎn)品是節(jié)約糧食，提高經(jīng)濟(jì)效的重要措施。干麥糟主要由膳食纖維（55%以上）和粗蛋白（25%以上）組成，詳見表3。在膳食纖維中，可溶性膳食纖維占39.3%，不可溶性膳食纖維占60.4%；-葡聚糖占55.9%，總戊聚糖占38.7%，可溶性戊聚一糖占總戊聚糖的50.5%。2 2 技術(shù)開發(fā)狀況技術(shù)開發(fā)狀況 目前，國(guó)內(nèi)有用大豆渣、米糠、麥麩等農(nóng)副產(chǎn)品進(jìn)行小規(guī)模深加工后，生產(chǎn)各類強(qiáng)化膳食纖維食品的添加劑，也有直接生產(chǎn)成片劑、膠囊、沖劑產(chǎn)品的

9、。但是尚未有用麥糟原料生產(chǎn)各類膳食纖維食品。3 3 產(chǎn)品主要用途產(chǎn)品主要用途 膳食纖維是指難以被哺乳動(dòng)物細(xì)胞胞內(nèi)酶分解的植物成分的總稱，它包括纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等。膳食纖維根據(jù)其溶解性的不同，可分為水溶性膳食纖維（SDF）和水不溶性膳食纖維（IDF）兩大類。SDF主要成分為水溶性-葡聚多糖和水溶性戊聚多糖。在結(jié)構(gòu)上一般具有較多的分支，在水中表現(xiàn)出良好的膨脹分散能力和較高的黏度。它獨(dú)有的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使其具有與人體腸道內(nèi)有害物質(zhì)結(jié)合的能力，它獨(dú)有的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使其具有與人體腸道內(nèi)有害物質(zhì)結(jié)合的能力，同時(shí)，它在腸道內(nèi)能被部分有益微生物作為自身營(yíng)養(yǎng)物而降解。同時(shí)，它在腸道內(nèi)能被部分有益微生物作為自身營(yíng)養(yǎng)

10、物而降解。IDF主要為纖維素和幾丁質(zhì)等，一般其結(jié)構(gòu)緊密，不能為腸道微生物所利用，其作用主要表現(xiàn)在促進(jìn)腸道蠕動(dòng)。膳食纖維對(duì)人體健康的特殊保護(hù)及對(duì)代謝的調(diào)節(jié)作用已被證實(shí)。它可調(diào)控人體正常血糖、血脂和蛋白質(zhì)水平，并可調(diào)整體重，預(yù)防便秘、結(jié)腸癌、糖尿病、冠心病等疾病的發(fā)生。因此，膳食纖維被營(yíng)養(yǎng)專家稱為繼蛋白質(zhì)、脂肪、糖、維生素、礦物質(zhì)等六大營(yíng)養(yǎng)素之外的“第七營(yíng)養(yǎng)素”。膳食纖維食品已被國(guó)內(nèi)外廣泛重視，并應(yīng)用于各類食品中。 工藝路線工藝路線 工藝流程 工藝流程如圖。 由圖可見，啤酒麥糟生產(chǎn)食品、飲料工藝流程可分為兩大部分啤酒麥糟生產(chǎn)食品、飲料工藝流程可分為兩大部分。麥糟經(jīng)預(yù)處理，濾渣一部分可經(jīng)擠壓、改性、

11、膨化，直接生產(chǎn)粉狀膳食纖維食品；另一部分經(jīng)酶工藝生產(chǎn)水不溶性膳食纖維食品（面包、餅干、其他食品）和水可溶性膳食纖維功能與營(yíng)養(yǎng)飲料。關(guān)鍵技術(shù) ,用擠壓改性技術(shù)和酶工程兩大關(guān)鍵技術(shù)對(duì)麥糟進(jìn)行加工并生產(chǎn)食品和飲料。 擠壓改性技術(shù)是集混合、攪拌、破碎、加熱、蒸煮、滅菌等為一體的高新技術(shù)，它利用雙螺桿擠壓機(jī)，將含高水分麥糟經(jīng)瞬間高溫高壓處理成一定大小的干燥麥糟，然后即可制備膳食纖維系列產(chǎn)品。擠壓技術(shù)具有連續(xù)化、規(guī)?；?、自動(dòng)化生產(chǎn)，無環(huán)境污染，因此，近年來發(fā)展迅速。本工藝需對(duì)含高水分、高蛋白、高纖維的麥糟進(jìn)行擠壓改性加工，需要克服擠壓加工對(duì)水分的分離與粉碎；物料在擠壓機(jī)內(nèi)因缺乏摩擦力容易形成滑動(dòng)、返料，難

12、以產(chǎn)生擠壓剪切力而降低效果，高纖維分子斷裂和空間結(jié)構(gòu)重排等工藝控制。市場(chǎng)需求市場(chǎng)需求 目前，我國(guó)65歲以上老年人接近1.5億，高膽固醇、高血壓、高血脂是老年人最忌諱，但又最易患的三大疾病。而中國(guó)糖尿病人已達(dá)6000萬，這個(gè)數(shù)字還沒有包括糖耐量低減病人在內(nèi)。這兩部分人群是最需要服用膳食纖維食品，如以每人每天科學(xué)攝取膳食纖維量30g計(jì)，則每年全國(guó)需要226萬噸。但是，至今，我國(guó)的麥糟膳食纖維尚未形成規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)麥糟膳食纖維及其食品前景十分廣闊。 經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析 年生產(chǎn)10萬噸啤酒廠，每天待處理濕麥糟60t，經(jīng)干燥可得干麥糟12t，以膳食纖維得率50%計(jì)，日生產(chǎn)膳食纖維6t。

13、每年生產(chǎn)300d，則可生產(chǎn)膳食纖維1800t。廢酵母的應(yīng)用廢酵母的應(yīng)用一、啤酒廢酵母生產(chǎn)飼料酵母一、啤酒廢酵母生產(chǎn)飼料酵母二、啤酒廢酵母泥制取超鮮調(diào)味劑（醬油）二、啤酒廢酵母泥制取超鮮調(diào)味劑（醬油）三、啤酒廢酵母生產(chǎn)食用風(fēng)味劑（面包酵母發(fā)酵生產(chǎn)）三、啤酒廢酵母生產(chǎn)食用風(fēng)味劑（面包酵母發(fā)酵生產(chǎn)）四、啤酒廢酵母生產(chǎn)核酸、核苷酸、核苷類藥物四、啤酒廢酵母生產(chǎn)核酸、核苷酸、核苷類藥物五、啤酒廢酵母提取酵母胞壁多糖五、啤酒廢酵母提取酵母胞壁多糖六、啤酒廢酵母生產(chǎn)谷胱甘肽等生化藥物六、啤酒廢酵母生產(chǎn)谷胱甘肽等生化藥物啤酒廢酵母泥制取超鮮調(diào)味劑（醬油）啤酒廢酵母泥制取超鮮調(diào)味劑（醬油）1 基本原理基本原理

14、采用生物技術(shù)，結(jié)合物理方法使酵母菌細(xì)胞破壁，將酵母菌中含有的蛋白質(zhì)、核酸水解轉(zhuǎn)化為氨基酸和呈味核苷酸，然后提取水解產(chǎn)物制成富含多種氨基酸、呈味核苷酸和B族維生素等物質(zhì)的調(diào)味品醬油和醋，營(yíng)養(yǎng)豐富、色香味具佳。2 工藝流程工藝流程3 主要關(guān)鍵技術(shù)主要關(guān)鍵技術(shù) 準(zhǔn)確掌握酵母菌細(xì)胞破壁技術(shù)； 嚴(yán)格控制蛋白質(zhì)、核酸水解轉(zhuǎn)化條件； 滅菌與調(diào)配技術(shù)。4 主要技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo) 指標(biāo)去除率：廢酵母液COD去除率85%，有機(jī)氮去除率85%。 產(chǎn)品產(chǎn)量：每噸酵母泥可產(chǎn)3t醬油（或醬油產(chǎn)量 啤酒產(chǎn)量=3 100）。產(chǎn)品的感官、理化、衛(wèi)生指標(biāo)：全部符合GB 2714-81醬油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB 4789.14789.2

15、8 食品衛(wèi)生檢驗(yàn)方法）、微生物學(xué)部分（ZBX 6601266020-87醬油、食醋、醬類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法）。5 效益分析效益分析 以年產(chǎn)10萬噸啤酒廠的企業(yè)為例，年排放廢酵母泥1000t，可配套建設(shè)年產(chǎn)3000t醬油的生產(chǎn)裝置，總投資500萬元，年產(chǎn)值460萬元。啤酒廢酵母泥制取超鮮調(diào)味劑（醬油）啤酒廢酵母泥制取超鮮調(diào)味劑（醬油）COCO2 2的應(yīng)用的應(yīng)用CO2的特性和效果的特性和效果 CO2極其危險(xiǎn)，可以兩種方式致人死亡：通過替換O2，導(dǎo)致人快速窒息；或本身作為一種毒素。人暴露在少量濃度為0.5%的CO2中，就會(huì)出現(xiàn)中毒的危險(xiǎn)，而濃度超過10%可能會(huì)導(dǎo)致死亡。由于CO2完全無臭無色，堪稱隱

16、形殺手，當(dāng)人察覺時(shí)已為時(shí)過晚。 CO2是發(fā)酵過程產(chǎn)生的副產(chǎn)品，因?yàn)樵摎怏w比空氣重，所以會(huì)在容器和密閉空間（如罐和酒窖）的底部聚集，甚至溢出發(fā)酵罐并下沉到釀酒廠地面上，然后在地面上方形成一些致命的看不見的聚集區(qū)域。事實(shí)上，在整個(gè)釀酒以及包裝和裝瓶過程中，CO2是一種危險(xiǎn)源。1/2C12H22O12 + 1/2H2OC6H12O6 + 2ADP + 2Pi2C2H5OH + 2CO2 + 2ATP + 226.09kJ理論上每100g葡萄糖發(fā)酵后可以生成51.14g乙醇和48.86gCO2。 啤酒發(fā)酵屬厭氧發(fā)酵，生產(chǎn)1t啤酒約產(chǎn)生20kg CO2。啤酒廠回收CO2可繼續(xù)用于本廠生產(chǎn)或向外銷售（制造

17、碳酸飲料等）。應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收，以便于進(jìn)行CO2洗滌、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等等。COCO2 2的回收的回收啤酒廠廢水主要來源有：麥芽生產(chǎn)過程中的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥糟水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化廢水、過濾洗滌水；發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶水、滅菌、破瓶啤酒及冷卻水和成品車間洗滌水。每制得1t成品酒，產(chǎn)生生活污水約1.7m3，含CODcr0.85kg或BOD50.5kg。 啤酒廠排放的廢水超標(biāo)項(xiàng)目主要是COD、BOD5、SS三項(xiàng)。 啤酒生產(chǎn)廢水主要來自兩個(gè)方面：一是大量的冷卻水（糖化、麥汁冷卻、發(fā)酵等）；二是大量的洗滌水、沖洗水（各種罐洗

18、滌水、洗瓶廢水等）。 由此可見，啤酒廢水的特點(diǎn)是水量大、無毒有害，屬高濃度有機(jī)廢水。 啤酒生產(chǎn)廢水主要來源啤酒生產(chǎn)廢水主要來源 廢水的處理廢水的處理廢水的處理廢水的處理u接觸氧化接觸氧化-氣浮處理工藝氣浮處理工藝 國(guó)內(nèi)多家啤酒廠均采用接觸氧化-氣浮工藝流程uUASB-接觸氧化接觸氧化氣浮處理工藝氣浮處理工藝 主體系統(tǒng)是水解酸化、接觸氧化和浮池uIC-CIRCOX處理工藝處理工藝 IC反應(yīng)器應(yīng)用于高濃度有機(jī)廢水處理 CIRCOX適用于低濃度的啤酒生產(chǎn)廢水和城市污水處理uSBR-水解酸化處理工藝水解酸化處理工藝 間歇運(yùn)行的污水處理技術(shù)輕工部設(shè)計(jì)院為代表的推薦采用方案輕工部設(shè)計(jì)院為代表的推薦采用方案

19、 接觸氧化-氣浮處理工藝流程圖1. 干排麥糟2. 錯(cuò)流膜過濾技術(shù)取代硅藻土技術(shù)3. 改造常壓煮沸工藝為低壓與動(dòng)態(tài)煮沸工藝4. 熱凝固物回收利用技術(shù)5. 殘酒回收工藝與設(shè)備6. 高濃度發(fā)酵工藝與稀釋設(shè)備7. 洗滌堿液回收利用8. 綜合廢水處理工藝改造9. 廢棄物再利用10.糊化與糖化工藝和冷卻工藝、麥汁煮沸和冷卻工藝、酵母與麥糟干燥工藝回收二次蒸汽11.外加酶糖化法生產(chǎn)啤酒12.二氧化碳回收設(shè)備改造13.輸送和貯存原料與半成品的管道和容器改造14.糖化與發(fā)酵車間微機(jī)控制改造15.應(yīng)用電機(jī)變頻控制技術(shù)，控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制16.原煤貯存系統(tǒng)改造為封閉儲(chǔ)存17.合理利用水與CIP清洗技術(shù)18.

20、再生水生產(chǎn)與使用釀酒工藝中的清潔生產(chǎn)釀酒工藝中的清潔生產(chǎn)進(jìn)行清潔生產(chǎn)前的情況進(jìn)行清潔生產(chǎn)前的情況在進(jìn)行清潔生產(chǎn)前，公司存在的問題有：在進(jìn)行清潔生產(chǎn)前，公司存在的問題有： 一些污水不能得到處理，凈化水的設(shè)備生產(chǎn)能力有些不夠不能做到污水的100%的回收和利用。 熱水，廢酵母，濕酒糟，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的二氧化碳等都不能有效地利用起來，雖然公司的效益在上漲，但是環(huán)境成本卻越來越高，對(duì)公司的發(fā)展造成了的制約！ 此外，公司在污染治理上的投資不夠，員工及管理者的環(huán)保意識(shí)薄弱，沒有良好的清潔生產(chǎn)的方案和行動(dòng)！ 公司的許多生產(chǎn)成本及指標(biāo)都與國(guó)際和行業(yè)的平均水平存在著一些差距！噸酒耗水，耗電，耗煤的情況還很大！公司清

21、潔生產(chǎn)方案公司清潔生產(chǎn)方案啤酒生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一系列必須處理并清除的物質(zhì),包括:廢水及其攜帶物、麥芽糟麥芽糟和酒花糟、廢酵母、殘余商標(biāo)、碎瓶渣和鍋爐煙塵,其中最大的污染是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水。該公司建成的污水處理廠只能處理廢水總量的三分之一。審計(jì)小組以削減廢水量和廢水中COD含量為主要目標(biāo)，制定了18項(xiàng)廢物削減方案。其中加強(qiáng)管理方案6項(xiàng)，技改方案1項(xiàng)。在啤酒生產(chǎn) 各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制和治理！應(yīng)對(duì)措施應(yīng)對(duì)措施分析分析麥芽糖是碳水化合物的一種，由含淀粉酶的麥芽作用于淀粉而制得。用作營(yíng)養(yǎng)劑，也供配制培養(yǎng)基用。 方案一：廢水處理與循環(huán)利用方案一：廢水處理與循環(huán)利用 啤酒廠排出的廢水中吸收或溶解了很多物質(zhì),

22、其中主要含有殘余啤酒和麥汁、洗糟水、含酵母的廢水、CIP清洗廢水、CIP清洗用酸、CIP清洗用堿、過濾機(jī)的廢堿等成分。該公司污水處理廠擁有31000立方米/天的處理能力,采用先進(jìn)SBR污水處理技術(shù)（如圖-2）,使處理后的水達(dá)到北京市二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)廢水100%處理后排放,其中20%回收利用。CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。 原位清洗原位清洗CIP系統(tǒng)系統(tǒng)CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡(jiǎn)單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機(jī)器，而且還能控制微生物。 SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch

23、Reactor Activated Sludge Process）的簡(jiǎn)稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。 方案二：熱水的循環(huán)利用總投資：總投資：100萬元萬元年運(yùn)行費(fèi)節(jié)省額：年運(yùn)行費(fèi)節(jié)省額：48萬元萬元投資回收期：投資回收期：2.1年年凈現(xiàn)值：凈現(xiàn)值：168萬元萬元內(nèi)部收益率：內(nèi)部收益率：46.5% 公司及時(shí)投資了100萬元新建三個(gè)熱水貯罐，回收糖化車間用于冷卻煮沸麥汁的熱水，不但減少了廢水排放量，每天還可節(jié)水300多噸，每年增加經(jīng)濟(jì)效益63萬元。在這之前公司的熱水都是閑置或被浪費(fèi)掉了！不會(huì)產(chǎn)生任何價(jià)值！這套設(shè)備能很好的解決熱水的回收利用！還為公司取得

24、了不錯(cuò)的效益！方案三：廢酵母的回收利用方案三：廢酵母的回收利用啤酒生產(chǎn)過程,要產(chǎn)生大量的廢酵母。這些廢酵母過去一直都是直接排入地溝,造成了嚴(yán)重的污染。而今,燕京啤酒集團(tuán)公司與科研機(jī)構(gòu)合作,研制了廢酵母回收技術(shù),產(chǎn)生酶解粉和酵母干,月產(chǎn)量可達(dá)近50噸,年生產(chǎn)1500余噸,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益460多萬元。 啤酒發(fā)酵后產(chǎn)生大量的廢醇母,按傳統(tǒng)工藝將其排入地溝,造成污染。后來和中國(guó)科學(xué)院微生物研究所合作,回收廢酵母,制做酶解粉和酵母干,十幾年來生產(chǎn)酵母干粉5000噸,創(chuàng)效益1500萬元。2000年又從酵母提取核糖核酸,一年生產(chǎn)8324公斤,制造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 方案四：濕酒糟的回收利用方案四：濕酒糟的回收

25、利用 啤酒制造過程中,每100kg麥芽投料約產(chǎn)生110-130kg含水量為85%的濕酒糟需要處理,在以前公司的做法是隨意處理掉，這也造成了環(huán)境的污染，現(xiàn)在，公司投資1300萬元,從法國(guó)引進(jìn)一套飼料加工設(shè)備,就地處理濕酒糟,不僅減輕了環(huán)境污染,每年還可生產(chǎn)2000多萬噸干飼料。 糖化車間生產(chǎn)的酒糟含水量達(dá)85%,以前公司是很難將其全部回收的，只能處理掉。后來公司由法國(guó)引進(jìn)一套顆粒飼料設(shè)備,建成飼料車間處理酒糟,年生產(chǎn)干飼料2000多噸,創(chuàng)效益1000多萬元,特別是將糖化鍋水出糟改為干出糟,節(jié)約了大量的用水,減輕了污水處理的壓力。方案五：二氧化碳的回收利用方案五：二氧化碳的回收利用 二氧化碳是啤酒發(fā)酵的一項(xiàng)重要副產(chǎn)物。在