排列圖、因果圖

1、1.排列圖排列圖-把握重點(diǎn)的利器把握重點(diǎn)的利器l一、排列圖概述一、排列圖概述l排列圖，又稱帕累托圖、主次因素分析圖。排列圖，又稱帕累托圖、主次因素分析圖。（特殊類（特殊類型的條形圖）型的條形圖） l它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目（或影響質(zhì)量的各種因素）從它是將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目（或影響質(zhì)量的各種因素）從最最重要到最次要順序進(jìn)行排列而采用的一種圖表重要到最次要順序進(jìn)行排列而采用的一種圖表。l此圖是建立在此圖是建立在帕累托原理帕累托原理（80/2080/20法則）的基礎(chǔ)上，即法則）的基礎(chǔ)上，即少數(shù)的因素往往產(chǎn)生主要的影響（關(guān)鍵的少數(shù)和次要少數(shù)的因素往往產(chǎn)生主要的影響（關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)），因此又叫的多數(shù)），因此

2、又叫帕累托圖帕累托圖。（庫(kù)存管理中（庫(kù)存管理中ABCABC管理管理法也是基于帕累托原理）（朱蘭）法也是基于帕累托原理）（朱蘭）3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖1、意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家、意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家pareto “關(guān)鍵的少數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)”，“排列圖法則排列圖法則”。 2、美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)者勞倫茲、美國(guó)經(jīng)濟(jì)學(xué)者勞倫茲M.O.Lorenz使用累積分配曲線來(lái)描使用累積分配曲線來(lái)描繪繪“排列圖法則排列圖法則”，即經(jīng)濟(jì)學(xué)中的，即經(jīng)濟(jì)學(xué)中的Lorenz曲線。曲線。3、質(zhì)量管理專家朱蘭博士將勞倫茲曲線應(yīng)用于質(zhì)量管理上，、質(zhì)量管理專家朱蘭博士將勞倫茲曲線應(yīng)用于質(zhì)量管理上，同時(shí)提出同時(shí)提出“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)，

3、次要的多數(shù)”的見(jiàn)解，并借用的見(jiàn)解，并借用Pareto的名字，將此定義為排列圖。的名字，將此定義為排列圖。 4、石川馨博士將其引入到質(zhì)量管理活動(dòng)中使用，從而成為、石川馨博士將其引入到質(zhì)量管理活動(dòng)中使用，從而成為質(zhì)量管理七大工具之一，在現(xiàn)場(chǎng)得到廣泛使用。質(zhì)量管理七大工具之一，在現(xiàn)場(chǎng)得到廣泛使用。 排列圖的由來(lái)排列圖的由來(lái)3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖l排列圖遵循二八法則l1、80%的問(wèn)題由20%的原因引起；l2、80%的索賠發(fā)生在20%的生產(chǎn)線上；l3、80%的銷售額由20%的產(chǎn)品帶來(lái)；l4、80%的品質(zhì)成本由20%的品質(zhì)問(wèn)題造成；l5、80%的品質(zhì)問(wèn)題由20%的人員引起。3.1質(zhì)量管理的老七種

4、工具排列圖3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖l在質(zhì)量管理中運(yùn)用排列圖，就是根據(jù)在質(zhì)量管理中運(yùn)用排列圖，就是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)和關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)次要的多數(shù)”的原理，對(duì)有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分的原理，對(duì)有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類排列，類排列，用圖形表明影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在，從而用圖形表明影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在，從而便可知道哪個(gè)因素對(duì)質(zhì)量的影響最大，改善質(zhì)量的工便可知道哪個(gè)因素對(duì)質(zhì)量的影響最大，改善質(zhì)量的工作應(yīng)從哪里入手解決問(wèn)題最為有效，經(jīng)濟(jì)效果最好。作應(yīng)從哪里入手解決問(wèn)題最為有效，經(jīng)濟(jì)效果最好。 3.1質(zhì)量管理的老七種工具二、排列圖的形式二、排列圖的形式3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖l三、排

5、列圖的做法三、排列圖的做法v例1對(duì)某產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并對(duì)其中的不合格品進(jìn)行原因分析，共檢查了7批，對(duì)每一件不合格品分析原因后列在如表2.1所示。3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖l從表從表2.12.1中給出的數(shù)據(jù)可以看出各種原因造成的不合格中給出的數(shù)據(jù)可以看出各種原因造成的不合格品的比例。為了找出產(chǎn)生不合格品的主要原因，需要品的比例。為了找出產(chǎn)生不合格品的主要原因，需要通過(guò)排列圖進(jìn)行分析，具體步驟如下：通過(guò)排列圖進(jìn)行分析，具體步驟如下：v（1 1）列頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表。）列頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表。將表將表2.12.1中的數(shù)據(jù)按頻數(shù)或頻率中的數(shù)據(jù)按頻數(shù)或頻率大小順序重新進(jìn)行排列，最大的排在最上面，其他依大小順序重新

6、進(jìn)行排列，最大的排在最上面，其他依次排在下面，次排在下面，“其他其他”排在最后，然后再加上一列排在最后，然后再加上一列“累積頻率累積頻率”，便得到頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表，如表，便得到頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表，如表2.22.2所示。所示。3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖v（2 2）畫(huà)排列圖。）畫(huà)排列圖。在坐標(biāo)系的橫軸上從左到右依次標(biāo)出在坐標(biāo)系的橫軸上從左到右依次標(biāo)出各個(gè)原因，各個(gè)原因，“其他其他”這一項(xiàng)放在最后，在坐標(biāo)系上設(shè)置這一項(xiàng)放在最后，在坐標(biāo)系上設(shè)置兩條縱坐標(biāo)軸，在左邊的縱坐標(biāo)軸上標(biāo)上頻數(shù)，在右邊兩條縱坐標(biāo)軸，在左邊的縱坐標(biāo)軸上標(biāo)上頻數(shù)，在右邊的縱坐標(biāo)軸的相應(yīng)位置上標(biāo)出頻率。然后在圖

7、上每個(gè)原的縱坐標(biāo)軸的相應(yīng)位置上標(biāo)出頻率。然后在圖上每個(gè)原因項(xiàng)的上方畫(huà)一個(gè)矩形，其高度等于相應(yīng)的頻數(shù)，寬度因項(xiàng)的上方畫(huà)一個(gè)矩形，其高度等于相應(yīng)的頻數(shù)，寬度相等。然后在每一矩形的右上角上點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)，其高度為相等。然后在每一矩形的右上角上點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)，其高度為到該原因?yàn)橹沟睦鄯e頻數(shù)，并從原點(diǎn)開(kāi)始把這些點(diǎn)連成到該原因?yàn)橹沟睦鄯e頻數(shù)，并從原點(diǎn)開(kāi)始把這些點(diǎn)連成一條折線，稱這條折線為一條折線，稱這條折線為累積頻率折線累積頻率折線，也叫，也叫帕累托曲帕累托曲線線，如圖，如圖 2.7 2.7 所示。所示。3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖v（3 3）確定主要原因（應(yīng)用排列圖進(jìn)行問(wèn)題分析）

8、確定主要原因（應(yīng)用排列圖進(jìn)行問(wèn)題分析) )主要問(wèn)題或關(guān)鍵問(wèn)題（主要問(wèn)題或關(guān)鍵問(wèn)題（A A類）：類）：累積百分比從累積百分比從0%0%到到80% 80% （大約數(shù)）之間的問(wèn)題。從圖（大約數(shù)）之間的問(wèn)題。從圖 2.7 2.7 可以看出，造成不可以看出，造成不合格品的主要原因是操作、工具與設(shè)備，要減少不合合格品的主要原因是操作、工具與設(shè)備，要減少不合格品應(yīng)該首先從這格品應(yīng)該首先從這 3 3 個(gè)方面著手。個(gè)方面著手。次要問(wèn)題（次要問(wèn)題（B B類）：類）：累積百分比從累積百分比從80%80%到到90%90%多之間的問(wèn)多之間的問(wèn)題。（工藝、材料）題。（工藝、材料）一般問(wèn)題（一般問(wèn)題（C C類）：類）：累積

9、百分比從累積百分比從90%90%多到多到100%100%之間的之間的問(wèn)題。（其他）問(wèn)題。（其他） 四、排列圖的另一個(gè)例子：序號(hào)序號(hào)不良品因素不良品因素不良品數(shù)不良品數(shù)不良品率不良品率累積百分比累積百分比1蓄油孔扣環(huán)蓄油孔扣環(huán)15033.933.92動(dòng)平衡超差動(dòng)平衡超差14031.665.53開(kāi)檔大開(kāi)檔大8018.083.54法蘭銷孔大法蘭銷孔大306.890.35小頭直徑小小頭直徑小225.095.36拐頸小拐頸小214.7100.0曲軸加工不良品統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表曲軸加工不良品統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖不良不良品數(shù)品數(shù)累積百累積百分比分比蓄油孔蓄油孔扣環(huán)扣環(huán)動(dòng)平衡動(dòng)平衡超差超差開(kāi)檔大

10、開(kāi)檔大 法蘭銷法蘭銷孔大孔大小頭直小頭直徑小徑小拐頸小拐頸小050100150501001501408030222133.966.583.590.395.31003.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖根據(jù)排列圖確定主要因素、根據(jù)排列圖確定主要因素、次要因素和一般影響因素。次要因素和一般影響因素。80%,90%,100%和和A線、線、B線、線、C線。線。3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖實(shí)例：某服裝廠縫制質(zhì)量部檢查了一批服裝，不合格實(shí)例：某服裝廠縫制質(zhì)量部檢查了一批服裝，不合格項(xiàng)目為斷線項(xiàng)目為斷線72件，棱角

11、不好件，棱角不好12件，做工不一致件，做工不一致117件件，臟污，臟污3件，線不直件，線不直23件，對(duì)稱不夠件，對(duì)稱不夠8件，其他問(wèn)題的件，其他問(wèn)題的5件，試?yán)L制排列圖，從圖中能否發(fā)現(xiàn)造成本周客訴件，試?yán)L制排列圖，從圖中能否發(fā)現(xiàn)造成本周客訴的主要原因是哪些。的主要原因是哪些。3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖服裝不合格產(chǎn)品列表服裝不合格產(chǎn)品列表項(xiàng)目項(xiàng)目頻數(shù)（件）頻數(shù)（件）累積頻數(shù)累積頻數(shù)累積頻率累積頻率做工不一致做工不一致11711748.8斷線斷線7218978.8 線不直線不直2321288.3 棱角不好棱角不好1222493.3 對(duì)稱不夠?qū)ΨQ不夠823296.7 臟污臟污323598 其他

12、其他5240100 合計(jì)合計(jì)240240 100 3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖不合格品排列圖不合格品排列圖做工做工不一不一致致斷線斷線線不線不直直棱角棱角不好不好對(duì)稱對(duì)稱不夠不夠6012018024010050累計(jì)百累計(jì)百分率分率（）（）88.378.893.396.798 頻數(shù)頻數(shù)（件）（件）11772231283其它其它548.8臟污臟污3.1質(zhì)量管理的老七種工具排列圖2.因果圖因果圖-尋找原因的捷徑尋找原因的捷徑l一、因果圖概述一、因果圖概述l因果圖因果圖是用來(lái)表示和分析是用來(lái)表示和分析質(zhì)量問(wèn)題與其潛在的原因質(zhì)量問(wèn)題與其潛在的原因關(guān)系關(guān)系的一種圖表。它是以結(jié)果為特性，以原因作為因的一

13、種圖表。它是以結(jié)果為特性，以原因作為因素，在它們之間用箭頭聯(lián)系起來(lái)，表示因果關(guān)系的圖素，在它們之間用箭頭聯(lián)系起來(lái)，表示因果關(guān)系的圖形。又叫形。又叫特性要因圖特性要因圖，或形象地稱為，或形象地稱為樹(shù)枝圖樹(shù)枝圖或或魚(yú)刺圖魚(yú)刺圖，是由日本質(zhì)量管理學(xué)者石川馨在是由日本質(zhì)量管理學(xué)者石川馨在 1943 年提出的，所年提出的，所以也稱為以也稱為石川圖石川圖。l因果圖是用來(lái)分析影響產(chǎn)品質(zhì)量各種原因的一種有效因果圖是用來(lái)分析影響產(chǎn)品質(zhì)量各種原因的一種有效的的定性分析方法定性分析方法。廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè)中。廣泛應(yīng)用于制造業(yè)和服務(wù)業(yè)中。3.1質(zhì)量管理的老七種工具因果圖特 征要 因要 因要 因要 因二、因果圖的

14、基本形式二、因果圖的基本形式3.1質(zhì)量管理的老七種工具因果圖l三、因果圖的做法三、因果圖的做法v例例 1 復(fù)印機(jī)的復(fù)印質(zhì)量未達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，希望通過(guò)因復(fù)印機(jī)的復(fù)印質(zhì)量未達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)，希望通過(guò)因果圖找出復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚的原因，以便采取針對(duì)性果圖找出復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚的原因，以便采取針對(duì)性措施加以解決。措施加以解決。v第一步，第一步，確定待分析的質(zhì)量問(wèn)題，將其寫(xiě)在右側(cè)的方確定待分析的質(zhì)量問(wèn)題，將其寫(xiě)在右側(cè)的方框內(nèi)，畫(huà)出主干，箭頭指向右端。確定復(fù)印機(jī)復(fù)印不框內(nèi)，畫(huà)出主干，箭頭指向右端。確定復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚作為此問(wèn)題的特性，在它的左側(cè)畫(huà)一個(gè)自左向右清楚作為此問(wèn)題的特性，在它的左側(cè)畫(huà)一個(gè)自左向右的粗箭頭，如

15、圖的粗箭頭，如圖 2.8 所示。所示。3.1質(zhì)量管理的老七種工具因果圖v第二步，第二步，確定該問(wèn)題中影響質(zhì)量原因的分類方法。一確定該問(wèn)題中影響質(zhì)量原因的分類方法。一般分析工序質(zhì)量問(wèn)題，常按其影響因素般分析工序質(zhì)量問(wèn)題，常按其影響因素人、機(jī)、人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素，造成復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚的原因料、法、環(huán)五大因素，造成復(fù)印機(jī)復(fù)印不清楚的原因可以具體分成復(fù)印人員、復(fù)印機(jī)、復(fù)印紙、原稿、復(fù)可以具體分成復(fù)印人員、復(fù)印機(jī)、復(fù)印紙、原稿、復(fù)印方法及復(fù)印環(huán)境六大類，用中箭頭表示。印方法及復(fù)印環(huán)境六大類，用中箭頭表示。v第三步，第三步，將各分類項(xiàng)目分別展開(kāi)，每個(gè)中枝表示各項(xiàng)將各分類項(xiàng)目分別展開(kāi)，每個(gè)中枝表示各

16、項(xiàng)目中造成質(zhì)量問(wèn)題的一個(gè)原因。作圖時(shí)，中枝平行于目中造成質(zhì)量問(wèn)題的一個(gè)原因。作圖時(shí)，中枝平行于主干，箭頭指向大枝，將原因記在中枝上下方。主干，箭頭指向大枝，將原因記在中枝上下方。3.1質(zhì)量管理的老七種工具因果圖人員人員People 產(chǎn)品產(chǎn)品/服務(wù)服務(wù)product/service 價(jià)格價(jià)格price 政策政策policies 市場(chǎng)促進(jìn)市場(chǎng)促進(jìn)Promotion 流程流程Process 程序程序procedures 地點(diǎn)地點(diǎn)/廠址廠址/技術(shù)技術(shù)place/plant/technologyl第四步，第四步，對(duì)于每個(gè)中枝的箭頭所代表的一類因素進(jìn)對(duì)于每個(gè)中枝的箭頭所代表的一類因素進(jìn)一步分析，找出導(dǎo)致它

17、們質(zhì)量不好的原因，逐類細(xì)一步分析，找出導(dǎo)致它們質(zhì)量不好的原因，逐類細(xì)分，用粗細(xì)不同，長(zhǎng)短不一的箭頭表示，直到能具分，用粗細(xì)不同，長(zhǎng)短不一的箭頭表示，直到能具體采取措施為止。體采取措施為止。l每五步，每五步，分析圖上標(biāo)出的原因是否有遺漏，找出主分析圖上標(biāo)出的原因是否有遺漏，找出主要原因，畫(huà)上方框，作為質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)。要原因，畫(huà)上方框，作為質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)。l第六步，第六步，注明因果圖的名稱、繪圖者、繪圖時(shí)間，注明因果圖的名稱、繪圖者、繪圖時(shí)間，參與分析人員等。參與分析人員等。3.1質(zhì)量管理的老七種工具因果圖3.1質(zhì)量管理的老七種工具因果圖四、畫(huà)因果圖應(yīng)注意的事項(xiàng)四、畫(huà)因果圖應(yīng)注意的事項(xiàng) l（1）畫(huà)

18、因果圖時(shí)一般采用）畫(huà)因果圖時(shí)一般采用頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法，充分發(fā)揚(yáng)民，充分發(fā)揚(yáng)民主，暢所欲言，各抒己見(jiàn)，集思廣益，把每個(gè)人的意主，暢所欲言，各抒己見(jiàn)，集思廣益，把每個(gè)人的意見(jiàn)都一一記錄在圖上。見(jiàn)都一一記錄在圖上。l（2）確定要分析的主要質(zhì)量問(wèn)題（特性），不能籠）確定要分析的主要質(zhì)量問(wèn)題（特性），不能籠統(tǒng)，要具體，不宜在一張圖上分析若干個(gè)主要質(zhì)量問(wèn)統(tǒng)，要具體，不宜在一張圖上分析若干個(gè)主要質(zhì)量問(wèn)題。也就是說(shuō)，一個(gè)主要質(zhì)量問(wèn)題只能畫(huà)一張圖，多題。也就是說(shuō)，一個(gè)主要質(zhì)量問(wèn)題只能畫(huà)一張圖，多個(gè)質(zhì)量問(wèn)題則應(yīng)畫(huà)多張因果圖?？傊?，個(gè)質(zhì)量問(wèn)題則應(yīng)畫(huà)多張因果圖?？傊蚬麍D只能用因果圖只能用于單一目的的研究分析。

19、于單一目的的研究分析。3.1質(zhì)量管理的老七種工具因果圖l（3）因果關(guān)系的層次要分明。最高層次的原因應(yīng)尋）因果關(guān)系的層次要分明。最高層次的原因應(yīng)尋求到可以直接采取措施為止。求到可以直接采取措施為止。l（4）主要原因一定要確定在末端因素上主要原因一定要確定在末端因素上，而不應(yīng)確，而不應(yīng)確定在中間過(guò)程上。定在中間過(guò)程上。l（5）主要原因可用排列圖、投票或試驗(yàn)驗(yàn)證等方法）主要原因可用排列圖、投票或試驗(yàn)驗(yàn)證等方法確定，最終的因果圖往往確定，最終的因果圖往往越小越好越小越好。l（6）畫(huà)出因果圖后，就要針對(duì)主要原因列出對(duì)策表。）畫(huà)出因果圖后，就要針對(duì)主要原因列出對(duì)策表。包括原因、改進(jìn)項(xiàng)目、措施、負(fù)責(zé)人、進(jìn)度要求、效包括原因、改進(jìn)項(xiàng)目、措施、負(fù)責(zé)人、進(jìn)度要求、效果檢查和存在問(wèn)題等。果檢查和存在問(wèn)題等。3.1質(zhì)量管理的老七種工具因果圖l五、因果圖另一個(gè)示例：五、因果圖另一個(gè)示例：v 下圖是一個(gè)制造企業(yè)的流程中存在的某一問(wèn)題的因果下圖是一個(gè)制造企業(yè)的流程中存在的某一問(wèn)題的因果圖。這個(gè)企業(yè)加工出的某種活塞桿出現(xiàn)彎曲，其原因可圖。這個(gè)企業(yè)加工出的某種活塞桿出現(xiàn)彎曲，其原因可能有四大類