倉庫庫存控制

1、倉儲管理與庫存控制倉儲管理與庫存控制倉儲運作方案的實施倉儲運作方案的實施倉庫是保管、儲存物品的建筑物和場所的總稱。也是從事包裝、分揀、流通加工等物流作業(yè)活動的物流節(jié)點設(shè)施。 倉儲管理是指對倉庫及其庫存物品的管理，倉儲系統(tǒng)是企業(yè)物流系統(tǒng)中不可缺少的子系統(tǒng)。物流系統(tǒng)的整體目標是以最低成本提供令客戶滿意的服務(wù)，而倉儲系統(tǒng)在其中發(fā)揮著重要作用。倉儲活動能夠促進企業(yè)提高客戶服務(wù)水平，增強企業(yè)的競爭能力?，F(xiàn)代倉儲管理已從靜態(tài)管理向動態(tài)管理了生了根本性的變化，對倉儲管理的基礎(chǔ)工作也提出了更高的要求。 倉儲作業(yè)的基本內(nèi)容倉庫業(yè)務(wù)作業(yè)活動內(nèi)容進貨進貨檢查入庫作業(yè)商品檢驗入庫準備保管標志進貨商品與單據(jù)核對（質(zhì)量、

2、數(shù)量核對）庫存保管信息處理（如貼條形碼）倉庫空間分配和記錄（如標貨架號等）保管保管作業(yè)發(fā)貨準備數(shù)量管理質(zhì)量維護流通加工檢查庫存量是否適當，是否需要補充發(fā)貨保持正確的庫存記錄，檢查庫存實物與帳冊記錄是否相符掌握物品庫存時間按客戶要求進行包裝作業(yè)根據(jù)企業(yè)管理要求貼付價格、質(zhì)量、等級等標簽發(fā)貨發(fā)貨作業(yè)集裝配送備貨作業(yè)分揀包裝配車安排根據(jù)商品類型和包裝情況進行備貨將備貨與客戶訂單核對(數(shù)量、型號、交付地點)根據(jù)不同配送對象分揀包裝制作發(fā)貨單據(jù)根據(jù)發(fā)貨量配車，裝車后進行積載確認倉庫實物流過程示意圖倉庫信息流過程示意圖倉儲規(guī)劃一、物資保管場所的分配1、物資保管區(qū)的劃分必須做到保管任務(wù)與倉庫設(shè)施統(tǒng)一，同時這

3、種劃分又是動態(tài)的。2、庫房、物料棚和貨場的選擇3、樓庫各層的使用分配4、確定存入同一庫房的物資品種二、保管場所的布置保管場所的平面布置，是指在庫房使用面積內(nèi)，對各布局要素的統(tǒng)一安排。所考慮的要素包括：通道、收發(fā)貨區(qū)、墻間距和垛間距的寬度（一般為0.5m）。1、分區(qū)分類保管：按理化性質(zhì)對貨物進行分區(qū)分類保管按使用方向或按貨主對貨物進行分區(qū)分類保管分區(qū)分類保管的原則：貨物性質(zhì)互有影響和相互抵觸的不能同庫保存；貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起；滅火方法不同的貨物必須分開保管；作業(yè)手段不同的也不宜存在一起。 2、分區(qū)定置、系列存放分區(qū)定置：按照貨物自身理化性質(zhì)與儲存要求，根據(jù)分庫、分區(qū)、分類

4、的原則，將貨物固定區(qū)域與位置存放；系列存放：在定置區(qū)域內(nèi)，依貨物材質(zhì)和型號規(guī)格等系列，按一定順序依次存放。 3、貨位存貨方式固定型：是一種利用信息系統(tǒng)事先將貨架進行分類、編號，并貼付貨架的代碼，各貨架內(nèi)裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式流動型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。一般來講，固定型管理適用于非季節(jié)性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質(zhì)差異較大的性況；而季節(jié)性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由于周轉(zhuǎn)較快，出入庫頻繁，更適應(yīng)于流動型管理。 倉庫總平布置是指對倉庫的各個組成部分存貨區(qū)、入庫檢驗區(qū)、理貨區(qū)、配送備貨區(qū)、通道以及輔助作業(yè)區(qū)在規(guī)定范圍內(nèi)進行

5、全面合理的安排。倉庫總平布置的要求：1、適應(yīng)倉儲作業(yè)過程的要求，有利于倉儲業(yè)務(wù)的順利進行；倉儲作業(yè)過程是指（倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發(fā)放出去的全部活動過程，由入庫、儲存、出庫三個階段構(gòu)成，包括了實物流和信息流兩個方面2、有利于節(jié)省投資；3、有利于保證安全和職工的健康。3、貨位布置方式目的：一方面是為了提高倉庫平面和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質(zhì)量，方便進出庫作業(yè)，從而降低貨物的倉儲處理成本。貨位布置方式基本思路：1）根據(jù)貨物特性分區(qū)分類儲存，將特性相近的貨物集中存放；2）將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，并且靠近出庫區(qū)和通道；3）將周轉(zhuǎn)率高的貨物存放在進出庫

6、裝卸搬運最便捷的位置；4）將同一供應(yīng)商或者同一客戶的貨物集中存放，以便于進行分揀配貨作業(yè)。倉庫內(nèi)部平面布局橫列式布局倉庫內(nèi)部平面布局縱列式布局倉倉庫庫內(nèi)內(nèi)部部平平面面布布局局|縱縱橫橫式式布布局局倉庫內(nèi)部平面布局貨跺傾斜式布局倉倉庫庫內(nèi)內(nèi)部部平平面面布布局局|通通道道傾傾斜斜式式布布局局倉庫內(nèi)部空間布局指庫存貨物在倉庫立體空間上布局，其目的在于充分有效利用倉庫空間。布局方式： 就地堆跺 上貨架存放 架上平臺 空中懸掛倉庫內(nèi)部空間布局架上平臺貨物堆碼是指根據(jù)貨物的包裝、外形、性質(zhì)、特點、重量和數(shù)量，結(jié)合季節(jié)和氣候情況，以及儲存時間的長短，將貨物按一定的規(guī)律碼成各種形狀的貨垛。目的：便于對貨物進行

7、維護、查點等管理和提高倉容利用率?；疽螅汉侠?、牢固、定量、整齊、節(jié)約、方便?？紤]因素：堆碼作業(yè)時必須參照貨物的倉容定額、地坪承載能力、允許堆積層數(shù)等因素進行。貨物堆碼占用面積的計算方法：貨物堆碼占用面積的計算方法：計算貨物堆碼需要的貨位面積，計重貨物可以根據(jù)倉容定額市場計算，計算公式如下：S = Q/Ne式中：S堆碼貨物占用面積（平方米） Q該種貨物到庫數(shù)量（噸） Ne該種貨物的倉容定額（噸/平方米）對于有外包裝的計件貨物，其堆碼占用面積可用以下公式計算：S=（入庫總件斷（入庫總件斷/允許堆碼層數(shù)）允許堆碼層數(shù)）X單件貨物底面單件貨物底面積積計算公式舉例參見課本144頁。 貨物堆碼方法示意

8、圖貨物堆碼方法示意圖國國家家標標準準的的硬硬直直方方體體堆堆碼碼圖圖譜譜示示意意圖圖國家標準的硬圓柱體堆碼圖譜示意圖貨物儲存計劃 貨物存儲計劃是通過合理的規(guī)劃庫區(qū)進行分類保管，建立保管秩序?qū)ω浳镞M行定置管理，實現(xiàn)“物得其所、庫盡其用”的倉儲儲存管理的目標。 主要內(nèi)容：1、貨物出入庫計劃2、貨物儲存保管計劃3、貨物維護保養(yǎng)計劃4、設(shè)備維修計劃5、基本建設(shè)計劃6、貨物供應(yīng)計劃7、勞動工資計劃8、財務(wù)計劃9、職工培訓(xùn)計劃物資存儲能力是指一定的技術(shù)和管理條件下，儲存場所能夠儲存物資的類別和數(shù)量的能力。1、物資儲存占用面積倉庫面積利用率 = 庫房有效面積/庫房的使用面積倉庫有效容積 = 倉庫有效面積 x

9、 堆碼有效高度2、倉庫物資儲存定額P173物資吞吐能力物資吞吐能力是指在一定組織技術(shù)條件和一定時期內(nèi)，完成物資出入庫數(shù)量的能力。當組織和技術(shù)因素的組合形式一定時，決定倉儲吞吐能力的主要因素是機械設(shè)備作業(yè)能力和作業(yè)有效率。機械設(shè)備作業(yè)能力包括裝卸設(shè)備作業(yè)能力和汽車運輸能力。作業(yè)效率，是指在一定時期內(nèi)物資吞吐量與作業(yè)量的比值稱為作業(yè)有效率。作業(yè)有效率=年吞吐量/年作業(yè)量物資吞吐能力=機構(gòu)設(shè)備總作業(yè)能力X作業(yè)有效。物資吞吐量，是指在一定的吞吐能力條件下，一定時期內(nèi)實際完成的物資出入庫數(shù)量?，F(xiàn)代保管現(xiàn)代保管保管是指對物品（商品、貨物、零部件等）的保存與管理。具體來說是在保證物品的品質(zhì)和數(shù)量的前提下，依

10、據(jù)一定的管理原則，在一定期間內(nèi)把物品存放在一定的場所的活動，這是物流系統(tǒng)的一個重要組成部分。保管的作用1、保管在企業(yè)的采購、制造、銷售過程中起調(diào)整和緩沖的作用；2、保管在從制造廠家到物流分銷中心、再從物流分銷中心到顧客的配送運輸過程中趣到調(diào)整和潤滑的作用；3、保管是物流服務(wù)的最前線，關(guān)系到顧客服務(wù)滿足程度。保管的功能保管的功能1、時間調(diào)整功能；2、價格調(diào)整功能；3、服務(wù)支持功能（在物流系統(tǒng)中通過保管獲得的服務(wù)支持利益體現(xiàn)在：配送分類服務(wù)、運輸和倉庫組合、生產(chǎn)支持三個方面）；4、營運和保值功能，保管為裝卸、搬運提供最大便利的保證。另外保管在物流其他環(huán)節(jié)中起到一定的協(xié)調(diào)作用，具體如下：保管是保證生

11、產(chǎn)連續(xù)性的前提；保管為裝卸提供便利；保管能促進營銷效果；保管能更好地發(fā)揮包裝的效用。保管的原則保管的原則1、面向通道的原則2、分層堆放的原則3、先進先出的原則4、周轉(zhuǎn)頻率對應(yīng)原則5、同一性原則6、相似性原則7、重量對應(yīng)原則8、形狀對應(yīng)原則9、明確表示原則保管的基本任務(wù)保管的基本任務(wù)1、規(guī)劃與配備倉儲設(shè)施2、制定商品儲存規(guī)劃3、提供良好的保管條件4、進行科學(xué)地保養(yǎng)與維護5掌握庫存商品信息6建立健全必要的規(guī)章制度貨物的保管保養(yǎng) 儲存在倉庫里的貨物每時每刻都在發(fā)儲存在倉庫里的貨物每時每刻都在發(fā)生變化，保管保養(yǎng)的任務(wù)就是在認識和掌生變化，保管保養(yǎng)的任務(wù)就是在認識和掌握各種庫存物變化規(guī)律的基礎(chǔ)上，采取相

12、握各種庫存物變化規(guī)律的基礎(chǔ)上，采取相應(yīng)的組織管理和技術(shù)措施，有效地抑制外應(yīng)的組織管理和技術(shù)措施，有效地抑制外界因素的影響，創(chuàng)造適宜的環(huán)境，提供良界因素的影響，創(chuàng)造適宜的環(huán)境，提供良好的條件，最大限度地減緩和控制貨物的好的條件，最大限度地減緩和控制貨物的變化，以保持貨物使用價值。變化，以保持貨物使用價值。 貨物質(zhì)量變化的類型：貨物質(zhì)量變化的類型：1、貨物的物理機械變化：揮發(fā)、溶化、熔化、滲漏、串味、沉淀、玷污、破碎與變形等；2、貨物的化學(xué)變化：氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、風化等3、貨物的生化變化及其他生物引起的變化：呼吸作用、發(fā)芽、胚胎發(fā)育、后熟作用、霉腐、蟲蛀等 。影響貨物儲存質(zhì)

13、量的內(nèi)因影響貨物儲存質(zhì)量的內(nèi)因1、貨物的物理性質(zhì)（吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性）；2、貨物的機械性質(zhì)（形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的反應(yīng)）；3、貨物的化學(xué)性質(zhì)（化學(xué)穩(wěn)定性和貨物的毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性）；4、貨物的化學(xué)成分；5、貨物的結(jié)構(gòu)。影響貨物變化的外因影響貨物變化的外因1、自然因素（主要指溫度、濕度、有害氣體、日光、塵土、雜物、蟲害雀害、自然災(zāi)害等）；2、人為因素保管場所選擇不合理包裝不合理裝卸搬運不合理堆碼苫墊不合理違章作業(yè)3、儲存期過長貨物的保養(yǎng)措施：貨物的保養(yǎng)措施：1、嚴格驗收入庫貨物；2、適當安排儲存場所；3、科學(xué)進行堆碼苫墊；4、控制好倉庫溫、濕度（方法有自然通風、機械通風、

14、密封、吸潮劑吸潮）；5、認真進行貨物在庫檢查和盤點；6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。庫存管理庫存管理控制和保持庫存是每個企業(yè)所面臨的問題。庫存過多或過少都不利于企業(yè)的經(jīng)營，過多，將占用大量的資金，使企業(yè)資金斷鏈；過少，不能及時滿足市場供應(yīng)的需要，有可能失去客戶。因此，庫存的管理與控制是企業(yè)物流領(lǐng)域的一個關(guān)鍵問題，對企業(yè)物流整體功能的發(fā)揮起著非常重要的作用，目前許多企業(yè)都在通過各種物流管理手段、信息技術(shù)和物流技術(shù)手段，提高物流效率與物流水平，追求“零庫存”管理的創(chuàng)新。 庫存的含義庫存的含義庫存是指處于儲存狀態(tài)的物品，廣義的庫存還包括處于制造加工狀態(tài)和運輸狀態(tài)的物品?；蛘哒f庫存是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中為現(xiàn)在和將來

15、的生產(chǎn)或者銷售而儲備的資源。 這里要明確兩點：一是物品所停滯的位置不僅是在倉庫中，同時也是在生產(chǎn)線上，在車間里，在車站，在運輸途中等非倉庫的任何位置；二是物流停滯狀態(tài)可能由任何原因引起，而不一定是某種特殊的停滯。這些原因主要是能動的各種形態(tài)的儲備、被動的各種形態(tài)的倉儲、完全積壓等。庫存的作用庫存的作用主要作用1、維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定2、維持生產(chǎn)的穩(wěn)定3、平衡企業(yè)物流4、平衡企業(yè)物流資金使用具體作用1、獲得大量購買的價格折扣2、大量運輸降低運輸成本3、避免由于緊急情況而出現(xiàn)停產(chǎn)4、防止?jié)q價、政策的改變以及延遲交貨等情況的發(fā)生5、調(diào)整供需要之間的季節(jié)差異6、保持供應(yīng)來源7、節(jié)省運費8、獲得生產(chǎn)的節(jié)約

16、9、調(diào)整季節(jié)性差異10、提高客戶服務(wù)水平庫存的弊端庫存的弊端1、占用企業(yè)大量資金，通常情況下會達到企業(yè)總資產(chǎn)的20%-40%，庫存管理不當會形成大量資金的沉淀；2、增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本，庫存材料的成本增加直接增加了產(chǎn)品成本，而相關(guān)庫存設(shè)備、管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本；3、掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定及市場銷售不力等。庫存管理的重要性庫存管理的重要性1、庫存管理是物流管理的核心內(nèi)容2、庫存管理是提高顧客服務(wù)水平的需要3、庫存管理是回避風險的需要庫存管理的目標庫存管理的目標庫存管理的目的在于用最低的費用，在適宜的時間和適宜的地點獲得適

17、當數(shù)量的原材料、消耗品、半成品和最終產(chǎn)品，即保持庫存量與訂貨次數(shù)的均衡，通過維持適當?shù)膸齑媪?，減少不良庫存，使企業(yè)資金得到合理的利用，從而實現(xiàn)盈利的目標。1、減少不良庫存，過高庫存給企業(yè)帶來三個方面的不良影響：1）使大量的資本被凍結(jié)在庫存上，造成企業(yè)的資金短缺，利息支出增加；2）加劇庫存損耗；3）增加管理費用。2、確定適當?shù)膸齑娼Y(jié)構(gòu)和庫存水平。影響庫存結(jié)構(gòu)和庫存水平的要因分析圖庫存管理方法庫存管理方法庫存管理的目的就是解決何時訂貨、訂多少貨、貨存何處、存什么貨、貨物種類與倉庫的搭配等問題。庫存管理要遵循“經(jīng)濟性原則”，管理成本不能超過由此帶來的庫存成本節(jié)約 。要在庫存成本和客戶服務(wù)水平之間尋找

18、平衡點。庫存管理方法的評價指標：1、客戶滿意度2、延期交貨3、庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)，其計算公式如下： 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) = 年銷售額年銷售額/年平均庫存值年平均庫存值庫存管理方法庫存管理方法ABC分類法分類法ABC分析法源于ABC曲線分析，ABC曲線又叫帕雷托曲線，體現(xiàn)的是“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的關(guān)系。ABC分類法，又稱為重點管理法或ABC分析法。主要將貨物分為A、B、C三類，A類是年度貨幣量最高的庫存，這些品種可能只占庫存總數(shù)的15%，但用于它們的庫存成本卻占到總數(shù)的7080%；B類是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占用全部庫存的30%左右，占總價值的1525%；C類庫存品種，它們只占全部

19、年度貨幣量的5%左右，但卻占庫存總數(shù)的55%左右。除貨幣量指標外，企業(yè)還可以按照銷售量、銷售額、訂貨提前期、缺貨成本等指標將庫存進行分類管理。 建立在ABC分類基礎(chǔ)上的庫存管理策略：1、花費在購買A類庫存的資金應(yīng)大大多于花在C類庫存上；2、對A類庫存的現(xiàn)場管理應(yīng)更嚴格，它們應(yīng)存放在更安全的地方，而且為了保證它們的記錄準確性，更應(yīng)對它們頻繁地進行檢驗；3、預(yù)測A類庫存應(yīng)比預(yù)測其他類庫存更為仔細精心庫存物資庫存物資ABC分級比重分級比重級別級別年消耗金額（年消耗金額（%）品種數(shù)（品種數(shù)（%）A60801020B15402030C5155070庫存管理方法庫存管理方法CVA分類法分類法CVA管理法（

20、關(guān)鍵因素分析法）主要由于ABC分類法中C類貨物得不到足夠的重視，往往因此而導(dǎo)致生產(chǎn)停工，因此引進CVA管理法來對ABC分類法進行有益的補充，它是將貨物分為最高優(yōu)先級、較高優(yōu)先級、中等優(yōu)先級、較低優(yōu)行級四個等級，對不同等級的物資，允許缺貨的程度是不同的。 庫存成本的產(chǎn)生庫存成本的產(chǎn)生1、不確定性與安全存貨2、在途和在制品存貨3、季節(jié)性存貨4、經(jīng)濟批量與周轉(zhuǎn)存貨庫存成本的構(gòu)成庫存成本的構(gòu)成1、庫存持有成本，包括固定成本和變動成本，其中變動成本包括： 資金占有成本 存儲空間成本 庫存服務(wù)成本 庫存風險成本2、訂貨成本，包括： 訂購成本 生產(chǎn)準備成本3、缺貨成本4、在途庫存持有成本庫存成本的各種具體費

21、用的組成庫存成本的各種具體費用的組成P184訂貨可變費用：訂貨費保管費缺貨費補貨費訂貨固定費用：進貨費與購買費庫存成本管理的思路庫存成本管理的思路1、建立物流成本管理會計制度2、將物流總費用最省作為庫存成本管理的指導(dǎo)思想3、建立庫存成本定期統(tǒng)計分析制度4、零庫存指導(dǎo)思想庫存持有成本與訂貨成本的關(guān)系庫存持有成本與訂貨成本的關(guān)系訂貨成本與持有成本隨著訂貨次數(shù)或訂貨規(guī)模的變化而呈反方向變化，開始隨著訂貨批量增加，訂貨成本的下降比持有成本的增加快，即訂貨成本的邊際節(jié)約比持有成本的邊際增加額要多，使得總成本下降。當訂貨批量增加到某一點時，訂貨成本的邊際節(jié)約額與持有成本的邊際增加額相等，這時總成本最小。此

22、后，隨著訂貨批量的不斷增加，訂貨成本的邊際節(jié)約額比持有成本的邊際增加額小，導(dǎo)致總成本增加。也就是說，隨著訂貨規(guī)模或生產(chǎn)數(shù)量的增加，持有成本增加，訂貨成本或生產(chǎn)準備成本降低，總成本呈“U”形曲線。具體關(guān)系圖為：Q*單單位位成成本本單位總成本單位總成本單位占用成本單位占用成本單位訂貨成本單位訂貨成本訂購量訂購量最佳訂購量的確定最佳訂購量的確定最佳定貨批量的計算方法上圖中的Q*點就是最佳定貨批量Q* ，又稱為經(jīng)濟訂購量Q*。訂貨處理成本與存貨成本占用成本隨著訂購量的不同而改變。單位訂購成本隨著訂購量的增加而降低,單位戰(zhàn)勝成本隨著訂購量的增加而提高。這兩條曲線相加，即得單位總成本曲線。從總成本曲線的最

23、低點做垂直于橫軸的直線，即得最佳訂購量Q* 。計算公式為： 最佳訂購批量最佳訂購批量 = 式中 K每次訂購費用 D全年訂購量 P訂購貨物單價 I年保費用率例如,某企業(yè)計劃全年銷售電視機20000臺，平均每次的訂購費用為10元，貨物單價為4000元，保管費用率為1%，則最佳訂購批量為: 最佳訂購批量最佳訂購批量 =庫存量控制方法訂貨點法（定量訂貨方式）：是指庫存量下降到一定水平時，按固定的訂貨數(shù)量進行訂貨的方式。計算公式為： 訂貨點量 = 平均日需求量 X 平均訂貨周期 + 安全量固定訂貨周期法（定期訂貨方式）：是按固定的時間周期來訂貨，而訂貨數(shù)量是變化的。計算公式為： 訂購量 = 平均日需求量

24、 X （訂貨間隔時間 + 平均訂貨時間）+ 安全儲備量 現(xiàn)有庫存量 已訂未達量 安全庫存量的計算1、需求量變化，提前期固定情況下：公式見P1762、需求量固定，提前期變化情況下：公式見P1773、需求量和提前期都變化的情況下：公式見P177兩種企業(yè)庫存訂貨管理方式的比較訂貨方法名稱訂貨方法名稱定期訂貨法定期訂貨法定量訂貨法定量訂貨法訂貨數(shù)量訂貨數(shù)量每次訂貨數(shù)量變化每次訂貨數(shù)量變化每次訂貨數(shù)量保持不變每次訂貨數(shù)量保持不變訂貨時間訂貨時間訂貨間隔期不變訂貨間隔期不變訂貨間隔期變化訂貨間隔期變化庫存檢查庫存檢查在訂貨周期到在訂貨周期到來時檢查庫存來時檢查庫存隨時進行貨物庫存隨時進行貨物庫存狀況檢查和

25、記錄狀況檢查和記錄訂貨成本訂貨成本較低較低較高較高訂貨種類訂貨種類多品種統(tǒng)一進行訂貨多品種統(tǒng)一進行訂貨每個貨物品種單每個貨物品種單獨進行訂貨作業(yè)獨進行訂貨作業(yè)訂貨對象訂貨對象B類及類及C類貨物類貨物A類貨物類貨物,有時有時B類貨物亦可采類貨物亦可采用用缺貨缺貨在整個訂貨間隔內(nèi)以及在整個訂貨間隔內(nèi)以及提前訂貨期間內(nèi)均可能提前訂貨期間內(nèi)均可能發(fā)生缺貨發(fā)生缺貨缺貨情況只是發(fā)生在已經(jīng)訂貨缺貨情況只是發(fā)生在已經(jīng)訂貨但貨物還未收到的提前訂貨期但貨物還未收到的提前訂貨期間內(nèi)間內(nèi)庫存控制的措施庫存控制的措施降低庫存水平的策略降低庫存水平的策略庫存控制的措施庫存控制的措施“零庫存零庫存”管理方式管理方式“零庫存”是一種特殊的庫存概念，零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數(shù)量很低的一個概念，甚至可以為“零”，即不保持庫存。零庫存是對