絞車基礎(chǔ)及安裝施工安全技術(shù)措施

1、絞車基礎(chǔ)及安裝施工安全技術(shù)措施一、概述本井筒主提升系統(tǒng)使用的是洛陽礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的 JKZ2.8/15.5 鑿井提升機(jī)，施工絞車基礎(chǔ)及絞車安裝時要認(rèn)真閱讀圖紙及說明書，核對各方面尺寸，按照圖紙要求施工，保證工程快速、高效、優(yōu)質(zhì)、安全的完成，特制定本措施。主要設(shè)備名稱序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量1主軸裝置套12減速機(jī)臺13電動機(jī)YR63010、6kv 、1000kw臺14盤型制動器臺45深度指示器牌房式套16PLC 操作臺臺17液壓站套18稀油潤滑站套19鎖緊器套110高壓開關(guān)柜塊111主控屏塊112轉(zhuǎn)子屏塊113動力制動電源臺114穩(wěn)壓器臺115高壓轉(zhuǎn)向器組116測速發(fā)電機(jī)臺217信號柱套118

2、電阻箱套119接地裝置套1二、施工準(zhǔn)備1、所有參加施工人員應(yīng)熟悉圖紙、相關(guān)說明書，并學(xué)習(xí)本措施。2、核對發(fā)貨清單，逐一檢查是否缺損，如有及時提出計劃進(jìn)行補(bǔ)充。3、施工前準(zhǔn)備好各種機(jī)電、材料設(shè)備（模板、方木、鐵釘、木鋸、扒桿、起重機(jī)具、測量儀器、墊鐵、工具等）。4、合理安排勞動組織人員。5、安排前與礦方做好測量交點工作。6、安裝前應(yīng)對已形成基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收，及早發(fā)現(xiàn)錯誤，及時制定整改方案。7、對非標(biāo)準(zhǔn)加工件制作應(yīng)防腐、并編號標(biāo)注。三、施工工序及方法施工工藝1、基礎(chǔ)施工：測量放線 確定基礎(chǔ)位置 挖掘 螺絲孔埋設(shè)、支模 澆筑混凝土2、機(jī)械安裝：基礎(chǔ)檢查驗收 剁基礎(chǔ)、布置墊鐵 軸承座、減速器、電機(jī)就位

3、 主軸裝置安裝 減速器安裝 電動機(jī)安裝 盤形制動器安裝 深度指示器安裝 稀油潤滑站安裝、液壓站安裝 其它機(jī)械。3、電氣安裝：基礎(chǔ)槽鋼定位 轉(zhuǎn)子屏、主控屏、制動電源柜安裝 高壓開關(guān)柜安裝 高壓換向器安裝 操作臺、信號柱安裝 電阻架及電阻安裝 電纜敷設(shè)并安裝 接地裝置安裝 模擬試驗 試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、絞車房安裝二施工方法及步驟1、基礎(chǔ)施工：1）測量放線，確定基礎(chǔ)位置按照與礦方交接的中心線、標(biāo)高基點，根據(jù)圖紙要求，用白灰放出絞車基礎(chǔ)的開挖輪廓線。2)基礎(chǔ)開挖根據(jù)放出的絞車基礎(chǔ)輪廓線，依據(jù)圖紙要求深度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘，待基礎(chǔ)挖掘結(jié)束后進(jìn)行驗收。3)螺絲孔埋設(shè)、支模：根據(jù)現(xiàn)場中心線、標(biāo)

4、高基點進(jìn)行基礎(chǔ)的螺絲孔埋設(shè)及支模工作，螺絲孔采用159mm×3mmPVC 管，埋設(shè)鋼管及支模時要認(rèn)真閱讀圖紙尺寸，鋼管埋設(shè)及支模尺寸與設(shè)計尺寸偏差控制在0±10mm，鋼管及模板要加固牢穩(wěn)后方能進(jìn)行澆筑工作。4)澆筑混凝土：嚴(yán)格按照配合比施工，保證混凝土質(zhì)量。澆筑時對稱下灰，避免偏移，振搗要均勻密實。2、機(jī)械部分：1）測量放線、基礎(chǔ)檢查驗收按照與礦方交接的中心線、標(biāo)高基點，彈放十字中心線與標(biāo)高中心線，與圖紙所示螺絲孔尺寸、標(biāo)高，對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收，基礎(chǔ)孔中心位置偏差為 ±10，深度偏差0±20，垂直度為10，基礎(chǔ)縱橫位置為±20，基礎(chǔ)標(biāo)高為 -2

5、0、-0。2）墊鐵布置根據(jù)各部分螺栓孔的尺寸及受力情況，確定好墊鐵的位置，用斧頭將墊鐵位置剁成平面，并應(yīng)符合標(biāo)高要求，用墊鐵研磨墊鐵位置，使其接觸面積達(dá)60%以上，水平誤差 ±1mm。墊鐵位置應(yīng)放在基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)，主軸正下方位置，相鄰墊鐵組之間的距離應(yīng)保持在500800 之間。3）大件吊裝就位在絞車房基礎(chǔ)施工完畢后，在砌房屋之前應(yīng)將大件（主軸、減速器、電機(jī)）進(jìn)行就位。4）主軸裝置安裝a：采用 159mm×7mm無縫鋼管 6.5m，3 根做人字扒桿，用 6×19+1， 12.5鋼絲繩做纜繩，懸掛起吊繩套用18× 7 28繩 4 股及 20T 千不拉做好起吊準(zhǔn)

6、備，以便研瓦時將主軸吊起、放下。b：測量人員測量，并懸吊出滾筒中心線，掛上線墜，對滾筒兩端的軸承座進(jìn)行抄平找正，用斜鐵進(jìn)行調(diào)整，用水準(zhǔn)儀精確抄平，完畢，擰緊地腳螺絲。c：將主軸下放落至軸承座下瓦上，涂上紅丹粉，轉(zhuǎn)動滾筒一周以上，吊起主軸，檢查接觸情況，確定研瓦方案進(jìn)行研瓦，使軸頸與下瓦接觸情況達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，即沿軸向長度不應(yīng)小于軸瓦長度的3/4，接觸角度達(dá) 60120 度，接觸點數(shù)在25mm2 內(nèi)不少于 6 點。d：蓋上瓦，檢查軸承座上瓦與軸頸的側(cè)間隙與頂間隙，用壓鉛法進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行研瓦，軸瓦的頂間隙為0.170.31mm，側(cè)間隙等于或略大于頂間隙的1/2。5）減速機(jī)安裝a：根據(jù)主軸的安裝

7、實際標(biāo)高， 利用千斤頂，墊鐵粗略找正， 抄平，然后用游標(biāo)卡尺，百分表、水準(zhǔn)儀對減速器進(jìn)行精確安裝，之后擰緊地腳螺絲。b：用扒桿將減速器上蓋打開，在檢查齒輪各方面情況之前，應(yīng)將箱內(nèi)及齒輪裝置清洗干凈之后，檢查各軸齒輪咬合面積及齒頂，齒側(cè)間隙并做好記錄。c：在減速箱結(jié)合面處涂上密封膠，蓋上上蓋，并加上潤滑油。6）主電機(jī)安裝a：主電動機(jī)型號為YR63010，6kv、1000kw，安裝前應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行氣隙檢查， 用 1m 塞尺測量轉(zhuǎn)子與鐵芯的間隙，其最大值與最小值之差與平均值之比，不得大于10%。b：用三角扒桿，斜墊鐵、千不拉、大錘對電動機(jī)進(jìn)行抄平找正，使其聯(lián)軸器端面間隙，同心度、傾斜度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求

8、，之后擰緊地腳螺絲。7）盤形制動器安裝a：根據(jù)主軸裝置標(biāo)高，確定個組盤形閘基礎(chǔ)面標(biāo)高，布置墊鐵，用水準(zhǔn)儀在制動器上劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線，在軸頸上垂好線墜，然后安裝盤形閘，用大錘、三角扒桿、斜墊鐵對盤形閘調(diào)整，使其上下油缸中心線與空軸中心線重合度不超過3mm，閘瓦的摩擦半徑等于或略大于設(shè)計的摩擦半徑，兩邊閘板距制動盤距離相等，之后擰固螺絲。b：對盤形閘外部灰塵， 內(nèi)部油缸，碟形彈簧、密封圈等進(jìn)行清洗，后逐一裝配，并安裝上閘板，調(diào)整瓦與制動閘的間隙， 使其不超過 1mm。c：在試運(yùn)轉(zhuǎn)時，檢查閘瓦與制動盤的接觸面積接觸程度不應(yīng)小于60%，且分布均勻。8）深度指示器安裝根據(jù)主軸裝置的標(biāo)高，確定深度指示器墊鐵

9、標(biāo)高，將深度指示器利用三角扒桿抄平找正，應(yīng)使其傳動軸保持水平，齒輪咬合良好，各傳動部件靈活可靠。9）液壓站安裝安裝前對油泵閥體、內(nèi)部油管、油箱清洗，嚴(yán)禁用棉紗試檫，干凈后涂上機(jī)油進(jìn)行裝備，按要求液壓站標(biāo)高應(yīng)建立在二級制動回油管中心線必須高于最高制動油缸中心線80mm，基礎(chǔ)外部管路用稀鹽酸（30%）進(jìn)行清洗后，再用石灰水沖洗干凈，液壓站抄平找正，液壓系統(tǒng)油壓試壓。10）稀油潤滑油站安裝安裝前對整系統(tǒng)包括：油泵、各閥體、濾油器，管路進(jìn)行清洗，油泵吸油口中心標(biāo)高低于減速機(jī)出油口5080mm，調(diào)整油泵，減少噪音、振動，然后進(jìn)行配管，與液壓管路要搭配合理，橫平豎直，美觀、合理。3、電氣部分：1）主控屏、

10、轉(zhuǎn)子屏、動力制動電源柜安裝a：首先在低壓配電屏安裝位置鋪好基礎(chǔ)槽鋼，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查，使其保持水平?；?礎(chǔ)槽鋼應(yīng)可靠接地，其上面宜高出抹平地面1020mm。b：主控屏、轉(zhuǎn)子屏、動力制動電源柜在安裝前應(yīng)檢查各電器元件是否缺損，接線編號是否齊全正確，如不全應(yīng)查對圖紙及時補(bǔ)齊，配電屏安裝兩相鄰之間盤頂平直度不超過2mm，盤面平整度不超過 1mm，盤間接縫不超過2mm，垂直度不超過2。2）高壓開關(guān)柜安裝a：基礎(chǔ)槽鋼鋪設(shè)方法與上同。b：高壓開關(guān)柜安裝前應(yīng)檢查瓷瓶表面是否有裂紋，缺損，母線是否齊全，操作動作及切換點是否正確、清晰，安裝方法及標(biāo)準(zhǔn)同上。3）高壓換向器安裝a：基礎(chǔ)槽鋼鋪設(shè)與上同， 其安裝應(yīng)穩(wěn)固

11、， 橫平豎直連接螺栓緊固。b：高壓換響器安裝前，應(yīng)檢查瓷瓶表面情況，消弧罩有無裂紋、破損，高壓接觸器一次接線與母線電纜的連接應(yīng)緊固可靠，換響器住觸頭表面清潔光滑、連接嚴(yán)密。4）電阻架安裝及電阻配置a：基礎(chǔ)槽鋼鋪設(shè)同上。b：電阻架安裝應(yīng)橫平豎直，安裝牢固，電阻在安裝前應(yīng)檢查金屬電阻箱瓷瓶有無裂縫、破損，電阻片有無斷裂現(xiàn)象。電阻配置完成后對各相電阻實測檢查，檢查后結(jié)果符合如下要求：（最大實測值 -最小實測值） /設(shè)計采用值 ×100%10% （各段實測值 -設(shè)計采用值） /設(shè)計采用值 ×100%10% 5）電纜敷設(shè)、二次接線a：高壓電纜在安裝前按規(guī)定做交流耐壓及泄漏試驗，按照設(shè)計敷設(shè)高壓、低壓控制電纜，大于16mm2 的電纜接線端子，高壓電纜終端頭（