離心式風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程1003教學(xué)文案

1、精品文檔離心式風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：受控狀態(tài)：發(fā)放編號(hào)：發(fā)布日期 : 2018-05-15實(shí)施日期 : 2018-05-25xxxx 有限公司工程保障部發(fā)布精品文檔精品文檔離心式風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1總則1.1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了離心式風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車(chē)與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。本規(guī)程適用于我公司離心式通風(fēng)機(jī)和離心式鼓風(fēng)機(jī)的檢修與維護(hù)。1.2 編寫(xiě)依據(jù)SHS 01022-2004離心式風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程2檢修周期與內(nèi)容2.1 檢修周期見(jiàn)表 1表1檢修周期月檢修內(nèi)容大修檢修周期242.2 大修內(nèi)容檢查入口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。檢查各零部件的磨損情況。檢查測(cè)量主軸、轉(zhuǎn)子

2、各部配合尺寸和跳動(dòng)。葉輪找靜平衡，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。檢查地腳螺栓。聯(lián)軸器或皮帶輪找正。清掃檢查冷卻水系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)。3. 檢修質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)3.1 拆卸前準(zhǔn)備3.1.1掌握風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，備齊必要的圖紙資料。3.1.2備齊檢修工具、量具、起重工具、配件及材料。3.1.3切斷電源、水，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出入口擋板，符合安全檢修條件。3.2拆卸與檢查3.2.1拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩，檢查對(duì)中。3.2.2拆卸聯(lián)軸器或皮帶輪及附屬管線。3.2.3拆卸軸承箱壓蓋，檢查轉(zhuǎn)子竄量。3.2.4拆卸機(jī)殼，測(cè)量氣封間隙。3.2.5清掃檢查轉(zhuǎn)子。3.2.6清掃檢查機(jī)殼。3.2.7拆卸檢查軸承及清洗軸承箱。精品文檔精品文檔3.3 檢修

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器聯(lián)軸器與軸配合公差為H7/js6。聯(lián)軸器螺栓與彈性圈配合應(yīng)無(wú)間隙，并有一定緊力，彈性圈外徑與孔配合應(yīng)有 0.5-1.0 間隙，螺栓應(yīng)有彈簧墊或止退墊片鎖緊。3.3.1.3 機(jī)組的對(duì)中應(yīng)符合表 2。表 2機(jī)組對(duì)中允許值（表值）mm聯(lián)軸器型式外圓徑向端面彈性柱銷(xiāo)0.080.06剛性0.060.04膜片式0.10.08彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器兩端面間隙為2-6mm。對(duì)中檢查時(shí)，調(diào)整墊片每組不得超過(guò)4 片。膜片聯(lián)軸器a、安裝半聯(lián)軸器時(shí)，將半聯(lián)軸器預(yù)熱到 120，安裝后需保證軸端比半聯(lián)軸器端面低 0-0.5mm；b、聯(lián)軸器短節(jié)及兩個(gè)膜片組長(zhǎng)度尺寸之和，與兩個(gè)半聯(lián)軸器端面距離進(jìn)行比較，差值在 0-0.

4、4mm，同時(shí)應(yīng)考慮軸熱伸長(zhǎng)的影響，膜片安裝后無(wú)扭曲現(xiàn)象。c、膜片傳扭矩螺栓需采用扭矩扳手上緊至廠家規(guī)定的力矩。d、用表面著色探傷的方法檢測(cè)膜片連接螺栓，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)更換。葉輪葉輪應(yīng)進(jìn)行著色檢查無(wú)裂紋、變形等缺陷。轉(zhuǎn)速低于 2950r/min 時(shí)，葉輪允許最大靜不平衡應(yīng)符合表3。表 3葉輪外徑 /mm410-500501-600601-700701-800801-10001001 -1500不平衡重 /g101215172025葉輪與葉片轉(zhuǎn)盤(pán)不應(yīng)有明顯減薄。3.3.3軸3.3.3.1主軸頸軸承處圓柱度公差應(yīng)符合表4。表 4主軸頸圓柱度公差mm軸頸直徑 150 150-175175-200 200

5、-225圓柱度公差0.020.0250.030.043.3.3.2主軸直線度公差應(yīng)符合表 5。表 5主軸直線度公差mm風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 /(r/min)直線度公差風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 /(r/min)直線度公差 5000.101500 -30000.05精品文檔精品文檔 500-15000.07主軸應(yīng)進(jìn)行著色檢查，其表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、銹蝕及麻點(diǎn)，其他處不應(yīng)有機(jī)械損傷和缺陷。軸頸表面粗糙度為Ra0.8。軸承滾動(dòng)軸承a. 滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)腐蝕、斑痕，保持架應(yīng)無(wú)變形、裂紋等缺陷；b. 軸同時(shí)承受軸向與徑向載荷的滾動(dòng)軸承配合為 H7/js6，軸僅承受徑載荷的滾動(dòng)軸承配合為 H7/k6，軸承外圈與軸承孔的配

6、合為 Js7/h6；C采用軸向止推滾動(dòng)軸承的風(fēng)機(jī)，其滾動(dòng)軸承外圈與壓蓋軸向間隙為0.02-0.10mm；d. 滾動(dòng)軸承熱裝時(shí)，加熱溫度不超過(guò)100，嚴(yán)禁直接用火焰加熱；e. 自由端軸承外圈和壓蓋的軸向間隙應(yīng)大于軸的熱伸長(zhǎng)量，熱伸長(zhǎng)量參考值應(yīng)符合表 6。表 6軸的熱伸長(zhǎng)量溫度 /0-100 100-200200-300每米軸長(zhǎng)的伸長(zhǎng)量 /mm1.202.513.92滑動(dòng)軸承襯a. 軸承襯表面應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼、夾層或脫殼等缺陷；b. 軸承襯與軸頸接觸應(yīng)均勻，接觸角在 60° -90 °。c. 軸承襯背與軸承座孔應(yīng)均勻貼合， 接觸面積：上軸承體與上蓋不少于 40%，下軸承體與下座不

7、少于 50%。軸承襯背過(guò)盈量為 -0.02 0.03mm；d. 軸承頂間隙符合表 7，軸承側(cè)向間隙為 1/2 頂間隙。表 7軸承頂間隙mm軸頸軸承頂間隙軸頸軸承頂間隙50-800.10-0.18 120-1800.23-0.34 80-1200.15-0.25 180-2500.34-0.40e. 軸承推力間隙一般為0.20-0.30mm，推力軸承面與推力盤(pán)接觸面積應(yīng)不少于 70%。3.3.5 轉(zhuǎn)子的各部圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)允許公差值應(yīng)符合表8。表 8轉(zhuǎn)子的各部跳動(dòng)允許值mm測(cè)量部位跳動(dòng)類(lèi)別允許值測(cè)量部位跳動(dòng)類(lèi)別允許值葉輪外圓圓跳動(dòng)0.07?葉輪外圓兩側(cè)全跳動(dòng)0.01?主軸的軸承頸圓跳動(dòng)0.02聯(lián)軸

8、器外圓全跳動(dòng)0.05聯(lián)軸器外圓圓跳動(dòng)0.05推力盤(pán)全跳動(dòng)0.02精品文檔精品文檔注： D 為葉輪外圓直徑密封離心鼓風(fēng)機(jī)葉輪前蓋板與殼體密封環(huán)徑向半徑間隙為0.35-0.50mm；離心通風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)口圈與殼體的端面間隙和徑向間隙不得超過(guò)12mm。軸封采用氈封時(shí)只允許一個(gè)接頭，接頭位置應(yīng)放在頂部。機(jī)殼密封蓋與軸的每一側(cè)間隙一般不超過(guò)1-2mm。3.3.6.4 軸封采用漲圈式或迷宮式，其密封間隙應(yīng)符合表9。表 9軸封間隙極限值mm密封間隙密封每側(cè)間隙安裝值極限值滑動(dòng)軸承箱內(nèi)的密封0.15-0.250.35機(jī)殼內(nèi)的密封0.20-0.400.50殼體與軸承箱機(jī)殼應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔；焊制機(jī)殼應(yīng)焊接良好。整體安裝

9、的軸承箱，以軸承座中分面為基準(zhǔn)，檢查其縱橫水平偏差值為0.1mm/m 。分開(kāi)式軸承箱的縱、橫向安裝水平。a. 每個(gè)軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04mm/m ；b. 每個(gè)軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08mm/m ；c. 主軸軸頸處安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04mm/m 。齒輪油泵見(jiàn) SHS 01007-2004 齒輪泵維護(hù)檢修規(guī)程 。4 試車(chē)與驗(yàn)收4.1 試車(chē)前的準(zhǔn)備檢查檢修記錄，確認(rèn)檢修數(shù)據(jù)正確。軸承箱清洗并檢查合格，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油（脂）；潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常。盤(pán)車(chē)靈活，不得有偏重、卡澀現(xiàn)象。安全防護(hù)裝置齊全可靠。進(jìn)氣調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度0-5°，出口全開(kāi)。電機(jī)單級(jí)

10、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。4.2 試車(chē)按操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī)，各部位無(wú)異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)在小負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于 20min，小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 逐漸開(kāi)大進(jìn)氣風(fēng)門(mén)，直至規(guī)定的符合為止。檢查軸承溫度、振動(dòng)，出口風(fēng)壓、風(fēng)量、電流等，連續(xù)運(yùn)行4 小時(shí)，并做精品文檔精品文檔好記錄。檢查軸承溫升，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度 40，其最高溫度不得超過(guò) 80；滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò) 65。檢查風(fēng)機(jī)震動(dòng)，振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) SHS 01003-2004石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) 。4.3驗(yàn)收經(jīng)過(guò)連續(xù)負(fù)荷 4h 后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。5 維

11、護(hù)與故障處理5.1 日常維護(hù)每?jī)尚r(shí)巡檢一次，檢查風(fēng)機(jī)聲音是否正常、軸承溫度和振動(dòng)是否超標(biāo)、運(yùn)行參數(shù)是否正常，查看潤(rùn)滑油油位、壓力是否穩(wěn)定，判斷冷卻水系統(tǒng)是否暢通。每五天檢查一次潤(rùn)滑油質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。及時(shí)添加潤(rùn)滑油（脂） 。備用離心風(fēng)機(jī)應(yīng)每天盤(pán)車(chē)180。5.2 常見(jiàn)故障與處理見(jiàn)表 10。表 10常見(jiàn)故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形修理或更換葉輪機(jī)殼、軸承箱連接螺栓或地腳螺緊固螺栓栓松動(dòng)葉輪與風(fēng)機(jī)摩擦解體檢查摩擦部位并消除1機(jī)組震動(dòng)風(fēng)機(jī)與電機(jī)對(duì)中不良進(jìn)行對(duì)中檢查轉(zhuǎn)子不平衡轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡試驗(yàn)軸承嚴(yán)重磨損更換軸承轉(zhuǎn)子的葉輪、聯(lián)軸器、皮帶輪與調(diào)整連接部位軸連接松