龍華文化中心工程樁基施工方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù)和說明-第2頁第二章 工程概況和特點-第2頁第三章 施工部署-第6頁第四章 主要施工方案及技術(shù)措施-第9頁第五章 施工進度計劃-第17頁第六章 質(zhì)量保證措施-第18頁第七章 安全管理-第21頁第八章 文明施工管理措施-第23頁附 表 工程施工進度計劃-第26頁附 圖 施工總平面布置示意圖-第27頁第一章 編制依據(jù)和說明1.1 編制依據(jù)1.1.1 本樁基工程的設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘察報告。1.1.2 國家現(xiàn)行的工程建設(shè)政策、法規(guī)、規(guī)范以及廣東省有關(guān)的政策和文件規(guī)定。1.1.3 施工現(xiàn)場的具體情況，包括：地形、地貌、水文、氣象、交通運輸及測量控制網(wǎng)等。1.1.4 我公司對樁基工程豐

2、富的施工組織經(jīng)驗。1.2 編制說明本施工方案是指導(dǎo)“龍華文化藝術(shù)中心”樁基礎(chǔ)工程施工的綱領(lǐng)性文件。編制時根據(jù)工程建設(shè)情況與施工現(xiàn)場的實際情況，按照施工生產(chǎn)的客觀規(guī)律，運用本公司先進、成熟的管理經(jīng)驗及施工技術(shù)措施，全面統(tǒng)籌，科學(xué)計劃與組織人、財、物、機構(gòu)與技術(shù)等諸多要素，合理地利用時間與空間，保證工程施工達到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效和安全目標(biāo)。第二章 工程概況和特點2.1 工程概況工程名稱：龍華文化藝術(shù)中心工程建設(shè)單位：寶安區(qū)龍華街道辦事處設(shè)計單位：深圳大學(xué)建筑設(shè)計研究院地勘單位：深圳市巖土綜合勘察設(shè)計有限公司施工單位：深圳市建筑工程股份有限公司龍華文化藝術(shù)中心工程位于深圳市寶安區(qū)龍華廣場東側(cè)，設(shè)計地下

3、1層，地上5層，樓高23.6米，鋼砼結(jié)構(gòu)，設(shè)計有地下室，基礎(chǔ)采用高強預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。本工程基礎(chǔ)采用500(壁厚125)預(yù)應(yīng)力高強砼管樁，AB型。暫定工程量416根，樁長為1224m。樁身混凝土強度C80，樁尖采用十字型。樁端持力層為全風(fēng)化或強風(fēng)化花崗巖，單樁豎向承載力特征值為2100KN。2.2 施工現(xiàn)場地質(zhì)條件場地原始地貌為山前沖積階地，后經(jīng)推填整平，場地標(biāo)高為52.070m,根據(jù)樁頂設(shè)計標(biāo)高47.900m，需要送樁4.17m,送樁長度已超出滾筒式柴油錘的送樁范圍，為了樁基施工的便利在設(shè)計有樁基的范圍挖有深2m的基坑，基坑底面標(biāo)高為50.700m。根據(jù)鉆探控制深度揭露，場地內(nèi)的地層自上而下有

4、素填土層、沖洪積層、殘積層，下伏基巖為燕山期花崗巖，各層特征分述如下：2.2.1 素填土層（Qml）磚紅色，主要由花崗巖風(fēng)化土堆填而成，欠固結(jié)，松散，層面均有種植草皮。場地內(nèi)各鉆孔均可見及，厚度5.208.50m，平均6.54m，層底高程44.6648.61m。2.2.2 第四系沖積土層（Qal+pl）1粉質(zhì)粘土：褐黃色，灰黃色，土質(zhì)粘性好，稍有光澤，無搖震反應(yīng)，干強度中等，局部含少量細(xì)砂，稍濕，可塑狀。除ZK3、ZK6其余各鉆孔均有分布，厚度0.35.6m，平均2.09m。層頂標(biāo)高44.6648.61m。 2中砂：灰白色、灰黃色，主要成份為石英，巖芯呈團塊狀、筒狀，級配一般，粘粒含量較少，飽

5、和，稍密。7個鉆孔有分布，厚度0.32.6m，平均1.48m。層頂標(biāo)高45.547.41m。3礫砂：灰白色、灰黃色，主要成份為石英，巖芯呈團塊狀、筒狀，級配較好，顆粒呈次棱角棱角狀，粘粒含量少，飽和，松散稍密。6個鉆孔有分布，厚度0.93.1m，平均1.89m。層頂標(biāo)高4547.22m。4細(xì)砂：灰白灰黃色，成份為石英，巖芯呈筒狀，粘粒含量較少，級配較差，飽和，稍密。3個鉆孔有分布，厚度0.602.1m，平均1.2m。層頂標(biāo)高44.0546.71m。5粉質(zhì)粘土：灰黃色，飽和，軟塑狀態(tài)為主。局部含少量粉細(xì)砂，無搖震反應(yīng)，有光澤，干強度中等，韌性較高。9個鉆孔有揭露，層厚1.74.4m，平均2.5m

6、。層頂標(biāo)高43.6347.83m。6泥炭質(zhì)粉質(zhì)粘土：深灰灰黑色，飽和，流塑軟塑狀態(tài)，標(biāo)貫試驗時標(biāo)具靠自重可自落，局部含粉細(xì)砂較多，無搖震反應(yīng)，有光澤，干強度高，韌性較高。場地內(nèi)9個鉆孔有揭露，層厚0.53.0m，平均1.62m，層頂標(biāo)高43.4346.51m。7中粗砂：灰白灰黃色，巖芯呈團塊狀，主要成份為石英，級配較好，顆粒呈次圓狀次棱角狀，粘粒含量較少，分布不均，飽和，松散稍密。場地內(nèi)4個鉆孔有揭露，厚度0.43.1m，平均1.3m，層頂標(biāo)高42.9144.61m。8礫砂：灰白灰黃色，巖芯呈散粒狀，團塊狀，主要成份為石英，級配較好，顆粒呈次圓狀，粘粒含量較少，飽和，稍密狀態(tài)為主，局部松散。場

7、地內(nèi)除3個鉆孔外均有見及，厚度0.95.2m，平均2.39m，層頂標(biāo)高41.2546.01m。2.2.3 第四系殘積層（Qel）礫質(zhì)粘性土：褐黃色，磚紅色，由花崗巖風(fēng)化殘積而成，原巖結(jié)構(gòu)可辨，稍濕，可塑硬塑狀，稍有光澤，無搖震反應(yīng)，干強度中等，韌性中等。場地內(nèi)各鉆孔有分布，厚度0.711.5m，平均6.01m，層頂標(biāo)高34.8843.61m。本層于ZK8號鉆孔的標(biāo)高36.7837.88m及34.8836.08m位置上揭露有中風(fēng)化花崗巖（夾層）；于ZK23號鉆孔的標(biāo)高40.3340.93m位置上揭露有微風(fēng)化花崗巖（夾層）。2.2.4 燕山期第三期花崗巖（52(3)）：顏色以褐黃、灰白色、肉紅色為

8、主，呈花斑，鉆孔控制深度內(nèi)根據(jù)其風(fēng)化程度的不同可分為全風(fēng)化、強風(fēng)化、中風(fēng)化及微風(fēng)化花崗巖等四個風(fēng)化帶：1全風(fēng)化花崗巖：褐黃色，巖芯已風(fēng)化成砂土狀，除石英外其余礦物已經(jīng)高嶺土化，土質(zhì)較堅硬。場地內(nèi)13個鉆孔有揭露，厚度0.55.6m，平均3.01m，層頂高程29.9838.33m。2強風(fēng)化花崗巖: 褐色、褐黃色，巖芯呈土混碎塊狀碎塊混土狀，風(fēng)化碎塊手折易斷，風(fēng)化裂隙發(fā)育?？刂粕疃葍?nèi)除2個鉆孔均有揭露，厚度1.111.1m，平均3.07m，層頂標(biāo)高25.8836.83m。3中風(fēng)化花崗巖：中?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，裂隙發(fā)育，巖質(zhì)較堅硬，合金鉆進難，巖芯呈碎塊短柱狀，主要成份為長石、石英、云母等?？刂粕?/p>

9、度內(nèi)10個鉆孔有揭露，厚度0.22.5m，平均1.26m，層面標(biāo)高21.1837.88m。4微風(fēng)化花崗巖：中?；◢徑Y(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，裂隙發(fā)育，巖質(zhì)堅硬，錘擊聲脆，巖芯呈柱狀，主要成份為長石、石英、云母等，控制深度內(nèi)除1個鉆孔外均有揭露，厚度0.55.0m，平均2.63m，層面標(biāo)高18.740.93m。第三章 施工部署3-1 施工指導(dǎo)思想與組織機構(gòu)：3-1-1 本工程對施工的質(zhì)量、工期都有嚴(yán)格的要求，為此，我公司在工程中采用項目法施工，有效組織人、財、物、資源，科學(xué)管理，采用先進技術(shù)，實現(xiàn)工程建設(shè)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，實現(xiàn)目標(biāo)。3-1-2 在施工組織上按項目法要求，派遣懂技術(shù)、善管理和有經(jīng)驗的工程技術(shù)和專業(yè)施

10、工人員組成現(xiàn)場項目部，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、材料、成本、資料等實施計劃組織、協(xié)調(diào)、控制和決策。3-1-3 施工組織機構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人項目負(fù)責(zé)人施工員資料員測量員質(zhì)安員2號機組3號機組1號機組 3-2 主要施工工序安排：施工準(zhǔn)備 悉工程資料 做好施工準(zhǔn)備工作 測量放線與復(fù)核 織機械、人員進場、協(xié)助甲方組織材料進場 試打樁 正式打樁與樁位監(jiān)控 結(jié)束施工任務(wù) 樁質(zhì)量評定 整理資料 竣工驗收3.3 技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1 勘察現(xiàn)場，了解現(xiàn)場地形地貌、水文地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地下障礙物、運輸?shù)缆返惹闆r，確定水、電供應(yīng)方法及施工方案。3.3.2 施工所需要的臨時設(shè)施如：水電源、道路和臨時設(shè)施等按照總平面布

11、置圖結(jié)合實際情況調(diào)整布置。3.3.3 確定樁基控制網(wǎng)，包括軸線和水準(zhǔn)點，需業(yè)主提供控制點進行測放。3.3.4 確定樁基工程施工技術(shù)措施著重考慮打樁順序、進度安排并確保工程質(zhì)量。3.3.5 技術(shù)交底：根據(jù)施工組織設(shè)計及圖紙會審的內(nèi)容對現(xiàn)場施工員作技術(shù)交底，待樁機就位后再對機組人員結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行技術(shù)交底。3.4 主要機械設(shè)施計劃3.4.1 主要的機械設(shè)備計劃對于本工程我公司將投入一批實用施工機械設(shè)備，其中包括3臺HD62型柴油錘樁機及一批先進適用的中小型施工機具，提高施工作業(yè)的機械化程度，加快工程進度，保證工程質(zhì)量。主要的機械設(shè)備見表3-1主要機械設(shè)備

12、計劃一覽表安全防護用品計劃見表3-2安全防護用品計劃主要機械設(shè)備一覽表表3-1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1柴油打樁機HD62臺32全站儀拓普康臺13水準(zhǔn)儀DS3臺24電焊機30KW臺956安全防護用品計劃表 表3-2序號名 稱規(guī)格單 位數(shù) 量1安全帽塑料頂252防護手套帆布皮雙503水鞋塑膠雙204防雨衣塑膠件205安全標(biāo)志牌個56泡沫滅火器個87漏電保護器個48配電箱臺49電阻測試儀臺13.3 主要的材料計劃為保證工程進度及工程質(zhì)量我公司提出“拼前期、抓中期、松后期”的指導(dǎo)思想，按時保質(zhì)保量的完成任務(wù)。我公司擬采用3臺打樁機，施工時間為20天。作業(yè)時間為：上午7：3012：00，下午13：

13、3021：00。根據(jù)施工進度安排，每臺打樁機每天完成1112根工程樁，現(xiàn)場工程部應(yīng)計劃好每天預(yù)應(yīng)力砼管樁的配樁和數(shù)量及進場時間。3.4 勞動力計劃安排由于本樁基工程的數(shù)量大，質(zhì)量要求高，施工中應(yīng)有效地組織各施工區(qū)的打樁作業(yè)，按照勞動力的需用量計劃組織好隊伍進場，并且選擇素質(zhì)高、責(zé)任心強的人員上崗操作。工種施工高峰數(shù)量工種施工高峰數(shù)量電焊工10人電工1人雜工2人打樁普工10人測量工1人管理人員8人第四章 主要的施工方案及技術(shù)措施4.1 樁基測量控制4.1.1 施工前的準(zhǔn)備(1) 規(guī)劃好3臺樁機的施工位置和預(yù)應(yīng)力管樁的堆放位置。(2) 復(fù)核建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點、水準(zhǔn)點的數(shù)量不少于2個，水準(zhǔn)點不應(yīng)設(shè)在

14、打樁影響范圍之內(nèi)。4.1.2 建立控制網(wǎng)及樁位定位測量(1) 首先復(fù)核建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點的相關(guān)幾何尺寸關(guān)系，并把復(fù)測結(jié)果上報給監(jiān)理工程師。(2) 然后根據(jù)測量依據(jù)點，結(jié)合樁基平面布置圖，在樁基施工區(qū)域內(nèi)布設(shè)控制網(wǎng)，各控制點用鋼筋打入地下并用混凝土加固，然后編號。(3) 根據(jù)樁基平面位置圖，分別計算出各工程樁的坐標(biāo)，利用全站儀在實地放出各工程樁。樁位用系有紅繩短鋼筋打入土中，周圍灑上白灰作標(biāo)識。4.1.3 垂直度的控制 打樁前由兩個吊錘成90度方向觀測控制好樁身的垂直度，在打樁的過程中也應(yīng)時時觀測，若發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，保證樁入土后的垂直度偏差不超過樁長的0.5%，成樁后偏差不超過樁長的

15、1%。4.1.4成樁質(zhì)量檢驗預(yù)應(yīng)力砼管樁允許偏差樁 類項 目允許偏差(mm)預(yù)應(yīng)力砼管樁樁頂標(biāo)高樁的傾斜度偏差樁數(shù)大于20根樁基中樁1、最外邊的樁2、中間的樁50 +100mm成樁傾斜<1%。1/2樁徑一個樁徑(1) 做好樁位測量放線圖和工程測量復(fù)核圖以及樁位竣工平面圖。(2) 驗收樁位偏差，標(biāo)高偏差，傾斜度偏差。(3) 樁基工程應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ-94-2008和廣東省標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程。4.2 預(yù)應(yīng)力砼管樁的進場驗收、堆放及場內(nèi)運輸4.2.1 本工程預(yù)應(yīng)力砼管樁采用管樁預(yù)制廠制作，為保證預(yù)應(yīng)力砼管樁的質(zhì)量，應(yīng)滿足下列要求： (1) 預(yù)應(yīng)力砼管樁應(yīng)有出廠合格證明及制

16、作預(yù)應(yīng)力砼管樁時材料狀況。 (2) 為保證工程質(zhì)量，預(yù)制廠家應(yīng)出示廠家經(jīng)營執(zhí)照，企業(yè)資質(zhì)，信譽程度等相關(guān)資料。 (3) 預(yù)應(yīng)力砼管樁的性能，其中包括采用的水泥鋼筋品種、規(guī)格、預(yù)應(yīng)力值、張拉控制力以及預(yù)應(yīng)力加工工藝，砼的制備、養(yǎng)護、強度等標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 樁的堆放及運輸1、樁的堆放管樁從管樁廠運來卸下堆放，地點選擇要根據(jù)打樁的情況和有利于施工的原則來選定堆場，管樁最多不超過三層堆放，堆場要平整，此外，應(yīng)根據(jù)地面的堅實情況，堆場面上應(yīng)墊上方木，樁堆周圍（沿管樁長度方向）也應(yīng)墊塞木頭，以防管樁的滾動。2、管樁的場內(nèi)運輸打樁前，將樁運至現(xiàn)場堆放或直接運至樁架前，或樁材料堆場，為節(jié)約場地，便于施工管理，

17、按打樁順序和進度，制定進樁計劃，以減少二次搬運。管樁的場內(nèi)運輸采用起重機吊運。起吊管樁應(yīng)采用專用于吊樁的吊鉤和索具，采取兩點吊的方式起吊，吊運管樁時，應(yīng)做到平穩(wěn)提升和回轉(zhuǎn)，避免碰撞，下放也應(yīng)輕放。4.3 沉樁施工4.3.1 施工機械的配備根據(jù)本工程的實際情況，我公司擬采用3臺HD62柴油錘樁機進行施工，每臺樁機配置三臺30KW交流電焊機。4.3.2打樁施工工藝流程打樁施工工藝流程圖移機至下一樁位復(fù) 核 樁 位收 錘喂 樁 到 機 前樁 機 就 位安 裝 樁 尖量 測 貫 入 度樁 機 起 樁調(diào) 整 樁 機 垂 直 度調(diào) 整 管 樁 垂 直 度繼 續(xù) 打 樁對 位 插 樁電 焊 接 樁打 樁4.

18、3.3 打樁施工的過程操作起樁采取單點吊，吊點設(shè)在距上樁端0.239L處，起樁后則對位插樁，在校正樁身垂直度后開始沉樁，記錄員進行記錄。將第一節(jié)樁打至便于接樁的位置停錘，重復(fù)起樁動作，接上第二節(jié)樁。接樁時，由兩名電焊工對稱施焊，并做到分層清渣連續(xù)滿焊，焊縫冷卻，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后，繼續(xù)施打，直至收錘。打樁過程中，如遇貫入度驟變，樁身突然傾斜或破壞，或嚴(yán)重回彈應(yīng)立即停錘，向有關(guān)各方報告，并進行技術(shù)調(diào)查和分析，研討出處理方案，以盡快恢復(fù)施工。4.4 送樁及接樁施工4.4.1 送樁（1）根據(jù)地質(zhì)資料配樁，當(dāng)最后一節(jié)樁貫入至地面仍達不到錘標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取送樁的辦法打至收錘。（2）送樁時，將送樁

19、器的下端套在樁頂上，送樁器外形不至使貫入阻力明顯增大，且易于撥出，又可能少帶起土體。（3）送樁施工時樁錘、送樁器和樁三者的軸線應(yīng)在一條直線上，以減小偏心影響。4.4.2 接樁 當(dāng)管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.20.5m。 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)箍以方便上節(jié)樁的就位。接樁時上下樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。 管樁對接前，上下端頭板表面應(yīng)用鋼刷清刷干凈。 焊接時宜先在坡口周圍上對稱點焊4-6點，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個電焊工對稱進行。 焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。 焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻8min

20、后才能繼續(xù)錘擊，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。4.5 沉樁阻力及停打標(biāo)準(zhǔn)沉樁施工時，樁的貫入過程造成了樁周土顆粒的復(fù)雜運動。使樁周土體發(fā)生變化，樁尖“刺入”土體時，原狀土的初應(yīng)力狀態(tài)受到破壞，造成樁尖下土體的壓縮變形，土體對樁尖相應(yīng)產(chǎn)生阻力，隨著樁貫入壓力的增大，樁尖處所受應(yīng)力超過其拉剪程度時，土體發(fā)生急劇變形而達到極限狀態(tài)受到破壞。在沉樁施工中，確定最后停打標(biāo)準(zhǔn)有兩種控制指標(biāo)，即設(shè)計預(yù)定的“樁尖標(biāo)高控制”和“最后貫入度控制”。影響最后貫入度的因素很多，條件也很復(fù)雜。如樁型、樁長、錘型和錘級、落錘高度、錘擊頻率的變化、錘擊能量的變化、樁群密度和數(shù)量施工順序和進度、施工間歇時間變化，土質(zhì)及其均勻程度、

21、施工工藝的變化、地下水位的變化、氣候變化、樁及樁架導(dǎo)桿傾斜度的變化、樁身撓曲度、錘擊偏心程序、墊層剛度及其變化程度等都將會引起最后貫入度的變化。而在實際施工中很難通過計算的方法來將這些因素進行綜合分析，以確定一個最后貫入度的控制值。大量的工程實踐資料也反映了即使在錘型、錘級、樁長、樁徑、施工工藝、氣候、地下水位、土質(zhì)等完全相同的同一地區(qū)中，各根樁的最后貫入度也仍然是不同的，尤其是在軟土地基和松砂地基中，樁的最后貫入度的差異將更為顯著。這一現(xiàn)象主要是由于地基土層是一個不均質(zhì)體，而土層受沉樁擾動后土層特性會受到較大的影響，且其擾動影響程度也是不一致的。另外，樁錘效率、墊層剛度、錘擊能量等在施工過程

22、中并非為常值，而是在不規(guī)則的變化下，工程現(xiàn)場施工因素的千變?nèi)f化影響更是難以估計，所以必然出現(xiàn)貫入度的變異。若遇異常情況或?qū)嶋H樁長與參考樁長相差較大，且貫入度已達20mm/10擊時應(yīng)與設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位共同協(xié)商處理。在施工過程中可采取以“預(yù)定樁尖標(biāo)高控制”法為主，并以“最后貫入度控制”法為輔來制定停打標(biāo)準(zhǔn)，但必須同時根據(jù)最后貫入度來輔助判定樁是否已進入持力層設(shè)計深度。當(dāng)樁的施工打標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高要求相差較大，而樁的最后貫入度卻已很小，此時應(yīng)檢驗樁尖是否碰上障礙物或地質(zhì)異常并及時與監(jiān)理、勘察、設(shè)計單位取得聯(lián)系，共同采取措施以保證樁的質(zhì)量。另外，當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)變化較復(fù)雜時，有時尚可以“樁的總錘擊數(shù)控制

23、”法和“最后5m錘擊數(shù)控法，來判定樁可否停打的輔助標(biāo)準(zhǔn)，以避免樁身錘擊數(shù)過多和錘擊應(yīng)過大而產(chǎn)生疲勞破損的現(xiàn)象。最后貫入度控制值應(yīng)根據(jù)地基條件、樁型、錘型和錘級，結(jié)合設(shè)計要求通過樁的打入試驗和承載力試驗來合理確定。樁的錘擊數(shù)控制值可參考表6-1選用。綜上所述，樁的收錘標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合試樁報告、地質(zhì)勘察資料，當(dāng)沉樁貫入度和樁入土深度達到要求時，即可收錘。（2）貫入度的控制通過試打樁來定，不宜太小，太小容易引起樁的強度降低，直至樁損壞，同時也會對機械造成較大的損壞。4.6 樁基工程的難點、重點4.6.1 選擇樁錘型號及規(guī)格樁錘的選擇應(yīng)滿足重錘低擊的原則。落錘施工中錘重以相當(dāng)于樁重的

24、1.5-2.5倍為佳，選擇合適的落錘利于提高打樁效率，并保證樁基質(zhì)量，根據(jù)工程地質(zhì)、樁長、樁基及工程特點采用62級樁錘。樁的停打控制標(biāo)準(zhǔn)建議值表6-1樁型PC樁RC樁樁規(guī)格(cm)閉口開口閉口開口40×4045×4550×5050×50樁尖處土質(zhì)(N值)砂質(zhì)土(30-50)硬粘土(20-25)砂質(zhì)土(30-50)硬粘土(20-25)硬粘土(20-25)砂質(zhì)土(30-50)錘型柴油錘20-25級30-40級30級30-35級35-45級40-45級氣錘4-7t7-10t7t7-10t10t10t總錘擊數(shù)控制數(shù)2000-25001500-2000最后5m錘擊

25、數(shù)控制值700-800500-600最后貫入度建議值柴油錘2-3mm擊2-3mm擊氣錘3-4mm擊3-4mm擊4.6.2 落錘高度的控制樁剛插入地面時，樁錘采用緩慢試打，直至樁進入地層一定深度后間斷試打，一般為2-3m。樁基初期施工時落錘高度可控制為1.35-2m左右。4.6.3 貫入度的控制貫入度按試樁結(jié)果控制。4.6.4 樁偏移或傾斜控制措施（1）樁錘等設(shè)備配置正常、樁錘、樁帽、樁體應(yīng)在同一垂直軸線上，并保持緩沖墊的完整夠厚，避免施工偏打。（2）制訂合理的打樁順序，減少擠土影響。（3）提高施工接樁質(zhì)量，保證上下節(jié)樁同軸。（4）施工前認(rèn)真檢驗打樁機導(dǎo)桿的垂直度，并在沉樁過程中隨進檢驗和調(diào)整。

26、第五章 施工進度計劃5.1 施工進度總目標(biāo)工期要求在 年 月 日開工（以開工令為準(zhǔn)），總工期20日歷天。5.2 施工進度計劃根據(jù)樁基工程建設(shè)規(guī)律性，做好施工進度計劃。具體的計劃詳見工程施工進度計劃。5.3 工期的保證措施5.3.1 強化技術(shù)管理，促進現(xiàn)場施工。5.3.2 發(fā)揮機械設(shè)備集用優(yōu)勢，提高打樁效率。5.3.3 抓緊施工期間節(jié)假日，施工保證工期的充足。5.3.4 建立獎罰管理機制，分區(qū)爭包管理措施，落實責(zé)任到位。5.3.5 選用技術(shù)熟練，吃苦耐勞、盡心盡業(yè)的施工人員保證工程的進度及質(zhì)量。第六章 質(zhì)量保證措施6.1 工程質(zhì)量總目標(biāo)本工程質(zhì)量總目標(biāo)為：確保優(yōu)良。為了達到該質(zhì)量目標(biāo)，在施工采取

27、的全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿。以全面推廣應(yīng)用IS09000國際標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作。將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工作、分項工程的分目標(biāo)，各選題分目標(biāo)落實到具體人頭上，并實行經(jīng)濟承包、實行關(guān)鍵工序、關(guān)鍵時候重獎重罰，使每個項目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負(fù)責(zé)，并給每個項目員工以壓力，以動力，最大限度地調(diào)動和發(fā)揮每個員工的生產(chǎn)積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識。質(zhì) 量 管 理（QC）控 制 圖分析主要問題施工組安質(zhì)組施工、技術(shù)組技術(shù)組現(xiàn)存問題繼續(xù)研究總結(jié)經(jīng)驗鞏固成績檢查測試驗證效果執(zhí)行計劃嚴(yán)抓落實針對實際制定措施統(tǒng)計排列各種因素找出問題實施階段檢查階段計劃階段處理階段

28、QC小組運轉(zhuǎn)過程6.2 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 6.2.1在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手段和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序、特殊工序，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。6.2.2對供應(yīng)商進行評估和審核，建立合格供應(yīng)商名冊。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負(fù)責(zé)進行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢合格方可留用。6.2.3材料進場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期、進場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則、特殊材料進行專人專處保管。6.2.4適量配備施工機械，搞好機械的維修保養(yǎng)工作，使機

29、械始終處于良好的工作狀態(tài)。6.3 質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗包括管樁外觀質(zhì)量檢驗、強度檢驗、沉樁質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)幾方面。6.3.1 外觀質(zhì)量檢驗樁的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）樁表面應(yīng)平整、密實，掉角深度不應(yīng)超過100mm，局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過樁全部表面積的0.5%，并不得過分集中。樁板的凹凸榫應(yīng)平整光滑。（2）混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于0.5mm。（3）樁頂和樁尖處不得有蜂窩，麻面，裂縫和掉角。樁的一般缺陷可進行修整，但影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。6.3.2 強度檢驗可采用抽芯的方法檢測樁的強度。6.3.3 沉樁質(zhì)量檢驗沉樁檢驗，包括

30、樁的接頭、樁位偏差、標(biāo)高偏差、傾斜度偏并及樁的外觀質(zhì)量等。（1）接頭質(zhì)量檢驗，應(yīng)按接頭的型式檢驗接頭處觀質(zhì)量、連接件或交接料、焊接膠質(zhì)量，符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”和“結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范”質(zhì)量要求。（2）樁位偏差檢驗，應(yīng)按樁的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特性檢驗樁位偏差，滿足相應(yīng)的規(guī)范驗收標(biāo)準(zhǔn)。（3）樁的標(biāo)高偏差檢驗中，按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50 mm +100mm。（4）樁的傾斜度偏差檢驗，直樁的傾斜度不得大于1%，斜樁傾度的偏差不得大于樁縱向中心線與沿垂線間夾角正切值的1.5%。（5）樁的外觀檢驗，包括樁身破碎裂縫和斷裂、樁身混凝土、掉露筋、接樁處拉脫開裂等。6.3.4 驗收標(biāo)準(zhǔn)6.

31、3.4.1 驗收打樁工程，應(yīng)檢驗其是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。6.3.4.2 樁基工程驗收應(yīng)按下列規(guī)定進行：（1）樁的制作、吊運、堆放質(zhì)量檢驗應(yīng)在打樁前進和行。（2）當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工現(xiàn)場地標(biāo)高相同時，樁基工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)待打樁完畢后進行。（3）當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工現(xiàn)場地標(biāo)高需送樁時，在每根樁的樁頂打至場地標(biāo)高時，應(yīng)進行中間驗收，待全部樁打完并開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再作全面檢驗。6.3.4.3 樁基工程驗收時，應(yīng)提交下列資料：（1）樁基設(shè)計文件和施工圖，包括圖紙會審及設(shè)計變更通知書等。（2）樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單。（3）工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告。（4）經(jīng)審定的施工

32、組織設(shè)計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料。（5）管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）。（6）打樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖，管樁收錘回彈曲線。（7）打樁竣工圖。（8）成樁質(zhì)量檢查報告。（9）單樁承載力檢測報告。（10）質(zhì)量事故處理資料。第七章 安全管理7.1 安全管理制度施工生產(chǎn)是一門系統(tǒng)工程。平行交叉作業(yè)、共用平面和空間的情況很多，需要互相制約協(xié)作，才能保證安全生產(chǎn)。僅靠各個分包或單項作業(yè)班組進和行獨立的安全管理，起不到對施工現(xiàn)場全面的控制作用。因此，我們建立了以項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，下至項目副經(jīng)理、項目安全部門、專職安全員、工長、班組長、生產(chǎn)工人的安全管理網(wǎng)絡(luò)

33、。每個人在網(wǎng)絡(luò)中都有明確的職責(zé)，項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，每位工長既是安全監(jiān)督，也是其所負(fù)責(zé)的分項工程施工的安全第一責(zé)任人，各班組長負(fù)責(zé)該班的安全工作，專職安全工協(xié)助項目安全總監(jiān)工作，這樣就形成了人人注意安全，人人管安全的齊抓共管的局面。在這一套管理模式下，我們對其中的每個成員規(guī)定了各自在安全生產(chǎn)管理上的職責(zé)，即制訂了上至項目經(jīng)理、下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全宣專制與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為、減小人為失誤的重要途徑，制定了安全教育制度，包括三級安全教育制度、日常安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一，

34、特制定了安全檢查制度，包括日常、定期、綜合、專業(yè)四種檢查形式。安全檢查堅持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品的使用。7.2 安全技術(shù)措施實行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)安全秤的根本措施，是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。所以，我們針對該工程的實際情況制訂相應(yīng)的技術(shù)措施。7.3.1 臨時用電管理制度（1）現(xiàn)場臨電采用TNS系統(tǒng)；（2）現(xiàn)場臨電采用三級配電方式；（3）供電系統(tǒng)實行“二級漏電”保護方式；（4）每臺設(shè)備均配備各自獨立的開關(guān)箱；（5）開關(guān)箱做到“一機一閘”；

35、（6）所有露天設(shè)備和電箱均搭設(shè)防雨棚；（7）穿越臨時道路的電纜應(yīng)埋地，穿越臨時道路或鋼筋車間的護套線或電纜應(yīng)加防護套管、穿墻電線或電纜需加護套；（8）停電維修時，需掛停電警示牌，并有專人看守，預(yù)防機械傷人、觸電等事故的發(fā)生。（9）使用電動工具（手電鉆、手電鋸、賀盤鋸）前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，使用時嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。（10）電焊機上設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30cm，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m。（11）開關(guān)箱內(nèi)部和頂部裝釘防火板，一機一閘，熔絲不得用其它金屬代替，且開關(guān)箱上鎖編號，有專

36、人負(fù)責(zé)。（12）現(xiàn)場高、低壓設(shè)備及線路嚴(yán)格按施工組織設(shè)計安裝和架設(shè)。（13）不準(zhǔn)擅自拆除施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施及外架安全防護網(wǎng)、拉吉桿。（14）特種作業(yè)人員必須持證上崗。第八章 文明施工管理措施8.1 文明施工標(biāo)準(zhǔn) 平面有圖，按圖施工，圖物相符； 大宗材料，碼方成垛，分類堆放； 臨設(shè)水電，桿正一直，安全不漏； 道路暢通，排水無阻，沒有垃圾； 臨設(shè)料房，規(guī)格整齊，防雨防潮； 宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀(jì)律嚴(yán)明； 科學(xué)管理，機構(gòu)健全，制度完善； 責(zé)任到人，掛牌施工，獎罰分明； 限額領(lǐng)料，隨干隨清，工完料凈； 按圖施工，精心操作，保護成品； 施工腳手，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格整齊； 施工工具，用完洗凈，整齊保管； 機械設(shè)備，運轉(zhuǎn)正常，保養(yǎng)清潔； 包裝用品，保存完整，回收交集； 按期交工，質(zhì)量優(yōu)良，清潔衛(wèi)生； 竣工檔案，內(nèi)容