煤巷掘進(jìn)工作面防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)

1、12煤巷掘進(jìn)工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)v煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況。v建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；監(jiān)控系統(tǒng)和抽放系統(tǒng)的基本，保障正常運(yùn)行的措施。v區(qū)域綜合防突措施：區(qū)域預(yù)測(cè)（測(cè)定煤層瓦斯壓力或取煤芯化驗(yàn)瓦斯含量的鉆孔等工程布置、實(shí)施方案）；區(qū)域防突措施選取及施工設(shè)計(jì)；效果檢驗(yàn)方法、指標(biāo)、鉆孔布置；區(qū)域驗(yàn)證具體做法等內(nèi)容。v局部綜合防突措施：工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的方法、指標(biāo)，預(yù)測(cè)鉆孔布置等；局部防突措施的選取及施工設(shè)計(jì)；防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)，檢驗(yàn)鉆孔布置等；采取的安全防護(hù)措施具體內(nèi)容。v措施落實(shí)到位的組織管理措施；3v一、概況一、概況 16中03

2、運(yùn)輸順槽斷面為矩形，凈寬4.3m，凈高2.7m，凈斷面積11.61m2，巷道沿6中煤煤層頂板掘進(jìn)。根據(jù)鑒定報(bào)告，6中煤屬于突出危險(xiǎn)性煤層。根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定第六十二條之規(guī)定，防止煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，確保礦井安全順利生產(chǎn)，貫徹“多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)”的原則。結(jié)合本礦井實(shí)際情況，特?cái)M本專項(xiàng)設(shè)計(jì)。 v二、揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的二、揭煤區(qū)域煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況基本情況v1 1、煤層情況、煤層情況 6中煤層：位于龍?zhí)督M上部，為6號(hào)煤層組中主要煤層，厚度為2.5m左右，右傾12前傾2左右（面向迎頭方向），總體趨勢(shì)由北向南東部

3、變薄，頂板為泥巖、粉泥、泥質(zhì)粉砂巖，底板以泥巖、粉砂質(zhì)泥巖為主，少量泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖。 4v2 2、揭煤區(qū)域煤層瓦斯基本參數(shù)、揭煤區(qū)域煤層瓦斯基本參數(shù) 1）礦井各煤層平均瓦斯含量 根據(jù)重慶一三六地質(zhì)隊(duì)2006年12月提交的貴州大方煤業(yè)有限公司小屯煤礦一采區(qū)補(bǔ)充勘探地質(zhì)報(bào)告6中煤層甲烷含量平均為13.00ml/g.r，甲烷含量15ml/g.r的地區(qū)主要分布于井田西南，1520ml/g.r主要分布井田東北面，20 ml/g.r由西向東，由南向北呈“”分布。換算為煤層原煤平均瓦斯含量11.72 m3/t。 2）瓦斯梯度 根據(jù)地質(zhì)資料，推測(cè)本井田煤層瓦斯風(fēng)化帶深度為130m。同一煤層隨標(biāo)高的降低，瓦

4、斯含量有增加的趨勢(shì)，標(biāo)高每降低100m，可燃?xì)怏w含量增加4.17 ml/g.r（即瓦斯增長(zhǎng)率）；瓦斯梯度為23.93m/（1 ml/g.r），即可燃?xì)怏w每增加1 ml/g.r，則標(biāo)高相應(yīng)降低23.93m。5 3）影響瓦斯含量的地質(zhì)因素 埋藏深度因素：不同煤層瓦斯含量與埋藏深度的關(guān)系不明顯，同一煤層瓦斯含量與埋藏深度的關(guān)系較為明顯，隨埋深的增加，瓦斯含量有增加的趨勢(shì)。 其它因素：一采區(qū)淺部由于有向斜、背斜構(gòu)造發(fā)育，瓦斯含量變化較為復(fù)雜，因此地質(zhì)構(gòu)造對(duì)瓦斯含量有影響；另外，本井田內(nèi)斷層性質(zhì)、節(jié)理裂隙發(fā)育程度、煤層頂、底板巖性等對(duì)瓦斯含量都有影響。 4）煤層突出危險(xiǎn)性鑒定情況 根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)200

5、9年提交的貴州大方煤業(yè)有限公司小屯煤礦煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的鑒定結(jié)果可知：6中煤層破壞類型為類構(gòu)造煤；瓦斯壓力為0.96MPa,大于0.74；煤層堅(jiān)固性系數(shù)為0.468，小于0.5；瓦斯放散初速度為11.228mmHg，大于10。6中煤的破壞類型、瓦斯壓力、堅(jiān)固性系數(shù)及瓦斯放散初速度均已達(dá)到煤與瓦斯突出礦井鑒定規(guī)范中的單項(xiàng)臨界指標(biāo)臨界值。因此，6中煤層有突出危險(xiǎn)性，6中煤層為突出煤層。 6v3 3、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置情況、地質(zhì)構(gòu)造及巷道布置情況 1）井田內(nèi)地層從上到下依次為第四系，三疊系，二疊系等。含煤地層為二疊系龍?zhí)督M，含煤4778層，厚度410430m。 本井田內(nèi)出露地層主要為二疊系

6、、三疊系，出露地層顯示，二疊系下統(tǒng)茅口灰?guī)r（P1m）受燕山運(yùn)動(dòng)影響強(qiáng)烈，出露地層產(chǎn)狀變化很大，出現(xiàn)強(qiáng)烈的褶皺、斷裂現(xiàn)象；出露的三疊系地層，產(chǎn)狀一般變化不大，影響較??；煤系地層為二疊系龍?zhí)督M（P2l），位于茅口組灰?guī)r與三疊系下統(tǒng)夜郎組沙堡灣段（T1y1）之間，出露較少，僅靠近大方背斜軸淺部出露，受大方背斜影響，出露產(chǎn)狀一般傾角很大（2040）。 根據(jù)本井田精查階段勘探成果資料，井田含煤地層沿走向、傾向的產(chǎn)狀有一定的變化，南部斷層較發(fā)育，北部沿走向和傾向發(fā)育寬緩褶皺，構(gòu)造復(fù)雜程度整體為第二類中等復(fù)雜類型構(gòu)造。一采區(qū)范圍內(nèi)屬井田淺部，受大方背斜影響構(gòu)造較為復(fù)雜，該區(qū)北翼（井硐以北）分布有褶皺，斷層、

7、不可采區(qū)及煤厚異常點(diǎn)，但斷層均以落差3m的小斷層為主，南翼從精查7階段勘探成果和此次補(bǔ)勘資料分析，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)斷層和主采煤層不可采點(diǎn)，因此一采區(qū)構(gòu)造類別應(yīng)為第二類中等復(fù)雜構(gòu)造。 2）16中03運(yùn)順巷道布置圖如下：（略）v三、建立可靠獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)及加強(qiáng)三、建立可靠獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施v1 1、通風(fēng)系統(tǒng)情況、通風(fēng)系統(tǒng)情況 礦井采用中央并列式抽出通風(fēng)，目前安裝兩臺(tái)BDK618-12-No31的主要通風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率分別為160KW，其中一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。礦井總進(jìn)風(fēng)量約7844m3/min，總排風(fēng)量約7985m3/min

8、。16中03運(yùn)順采用局扇壓入式通風(fēng)，局扇為245KW供風(fēng)，并安裝了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置，風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量624m3/min，風(fēng)筒出口風(fēng)量為512m3/min，回風(fēng)流風(fēng)量為576 m3/min。風(fēng)排瓦斯?jié)舛绕骄鶠?.28，風(fēng)排瓦斯涌出量為1.61m3/min。 通風(fēng)系統(tǒng)如下圖（略）8v2 2、抽放系統(tǒng)情況、抽放系統(tǒng)情況 礦井配備兩套瓦斯抽放系統(tǒng)，其中一套低負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放采空區(qū)瓦斯，其每臺(tái)瓦斯抽放泵額定抽放流量為405m3/min，共配用一臺(tái)2BEC67-1BG3-280瓦斯抽放泵，其電機(jī)功率為500KW；一套高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)抽放本煤層瓦斯，其每臺(tái)抽放泵的額定抽放流量為320m3/min共配備

9、兩臺(tái)2BEC62-1BG3-290瓦斯抽放泵，其電機(jī)功率為400KW。 16中03運(yùn)輸順槽掘進(jìn)區(qū)域從16中03運(yùn)順底抽巷打穿層鉆孔抽放6#綜合煤層的瓦斯，根據(jù)抽放情況，只要噸煤瓦斯含量小于8m3/t或者瓦斯壓力降至0.74MPa以下，方可掘進(jìn)。v3 3、監(jiān)控系統(tǒng)情況、監(jiān)控系統(tǒng)情況 礦井安裝國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的KJ90NB煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，分別對(duì)礦井主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵站的開(kāi)停狀態(tài)，井下個(gè)掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?、溫度、煙霧、風(fēng)門開(kāi)閉、斷電、饋電等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。9 （1）T1瓦斯傳感器安設(shè)在16中03運(yùn)輸順槽內(nèi)距工作面煤壁5m處，監(jiān)測(cè)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)T11.0%時(shí)報(bào)警、斷

10、電，當(dāng)T11.5%時(shí)切斷16中03運(yùn)輸順槽巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型動(dòng)力電源，當(dāng)T11.0%時(shí)復(fù)電； （2）T2瓦斯傳感器安設(shè)在16中03運(yùn)輸順槽與16中03運(yùn)順底抽巷交叉口往掘進(jìn)方向1015m處，監(jiān)測(cè)工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)T21.0%時(shí)報(bào)警、斷電，切斷工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型動(dòng)力電源，當(dāng)T21.0%時(shí)復(fù)電。 （3）當(dāng)16中03運(yùn)輸順槽掘進(jìn)長(zhǎng)度達(dá)到1000米時(shí)，必須在16中03運(yùn)輸順槽中部增設(shè)T3瓦斯傳感器，監(jiān)測(cè)工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)T31.0%時(shí)報(bào)警、斷電，切斷工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型動(dòng)力電源，當(dāng)T31.0%時(shí)復(fù)電。 16中03運(yùn)輸順槽監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置如下圖（略）

11、10v4 4、加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施、加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施 （1）防突風(fēng)門的設(shè)置： 16中03運(yùn)輸順槽掘進(jìn)前，已在2#行人通道和二中車場(chǎng)施工正反向防突風(fēng)門。施工的防突風(fēng)門兩道，與墻體接觸嚴(yán)密，風(fēng)門墻體牢固，崁入巷道周邊巖石是深度0.2m，并設(shè)有防逆流裝置；正反向風(fēng)門已實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖；電纜孔必須封堵嚴(yán)實(shí)；風(fēng)門墻厚度0.8m，門扇厚度50mm。 （2）加強(qiáng)通風(fēng)管理，16中03運(yùn)輸順槽施工前，施工單位必須把所有影響范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施作全面檢查，如有損壞，必須立即進(jìn)行修復(fù)加固，確保完好。 （3）所有通風(fēng)設(shè)施必須保證牢靠、完好，風(fēng)筒吊掛平直，風(fēng)筒出口距迎頭5米；接頭嚴(yán)實(shí)，不漏風(fēng)，確保有足夠的風(fēng)量，嚴(yán)禁

12、無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。 （4）通過(guò)風(fēng)門的風(fēng)筒必須設(shè)有可靠的防逆流裝置。11v四、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、區(qū)域防突措施、防突措施效果檢四、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、區(qū)域防突措施、防突措施效果檢驗(yàn)、驗(yàn)證的指標(biāo)、方法及檢驗(yàn)孔布置驗(yàn)、驗(yàn)證的指標(biāo)、方法及檢驗(yàn)孔布置v1 1、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定之要求，在巷道施工至距離煤層法向距離10m處至少施工2個(gè)地質(zhì)鉆孔準(zhǔn)確掌握6上及6中煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造等地質(zhì)資料；再適當(dāng)位置再施工1個(gè)鉆孔至6中煤層底板0.5m處。 所有鉆孔施工完之后，立即進(jìn)行封孔測(cè)壓，測(cè)定6上及6中綜合煤層的瓦斯壓力，抽采工區(qū)每班觀測(cè)一次煤層瓦斯壓力并做好記錄，發(fā)現(xiàn)

13、異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。最終壓力穩(wěn)定24小時(shí)為止。將測(cè)定結(jié)果及時(shí)報(bào)通防部。 測(cè)壓結(jié)束后：當(dāng)瓦斯壓力0.74MPa時(shí)，說(shuō)明沒(méi)有突出危險(xiǎn)性；當(dāng)瓦斯壓力0.74MPa時(shí)，說(shuō)明有突出危險(xiǎn)性。本設(shè)計(jì)以此作為預(yù)測(cè)掘進(jìn)區(qū)域煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的方法。12v2 2、區(qū)域防突措施的選取及施工設(shè)計(jì)、區(qū)域防突措施的選取及施工設(shè)計(jì) 根據(jù)礦井建設(shè)實(shí)際，開(kāi)拓后區(qū)域預(yù)測(cè)16中03運(yùn)輸順槽為突出危險(xiǎn)區(qū)域，根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定相關(guān)要求，必須采取區(qū)域防突措施。 16中03運(yùn)輸順槽采用預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施，鉆孔布置按照防突規(guī)定第49條有關(guān)要求、標(biāo)準(zhǔn)和安全需要進(jìn)行設(shè)計(jì)： 1）采用工作面順層鉆孔預(yù)抽巷道條帶煤層瓦斯。 2）施工1

14、6中03運(yùn)輸順槽底板抽放巷，抽采工區(qū)嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)要求，在底板抽放巷施工穿層鉆孔預(yù)抽順槽條帶煤層瓦斯。 3）施工設(shè)計(jì)圖詳見(jiàn)： 16中03運(yùn)輸順槽工作面鉆孔設(shè)計(jì)附圖1； 16中03運(yùn)輸順槽底抽巷瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)附圖2。13斷面圖平面圖70m36中煤3.23.23.23.23.2 3.2 3.22.653.753.22.36中煤432187653214 5 67 8 90.20.150.51231.61.151.15巷道中心線0.350.350.40.40.40.10.4巷道腰線制 圖通防部地測(cè)部總經(jīng)理日 期貴州大方煤業(yè)有限公司 小屯煤礦 16中03運(yùn)順抽放鉆孔設(shè)計(jì)工程部總工程師說(shuō)明： 1.煤層

15、傾角前傾2左右，左傾1。 2.控制前方70m，巷道兩幫15m, 3.如圖所示，以巷道中心線及腰線確定開(kāi)孔位置,巷道方位21130，以巷道方向?yàn)?， 向左偏為負(fù)，向右偏為正。 4.鉆孔采用聚氨酯封孔，封孔段長(zhǎng)度8m。 5.施工過(guò)程中若出現(xiàn)噴孔、煤層賦存狀況異常等情況，及時(shí)匯報(bào)工區(qū)和調(diào)度室。 6.圖中單位為米。審 核15m15m15m15m15m15m3#2#876543211212345678916中03運(yùn)順2#鉆場(chǎng)鉆孔參數(shù)孔號(hào)方位傾角孔深10-276.0m22-276.0m34-276.2m46-276.5m59-276.9m613-267.0m716-13068.2m819-13063.0m

16、923-13051.8m16中03運(yùn)順3#鉆場(chǎng)鉆孔參數(shù)孔號(hào)方位傾角孔深10-270.0m2-2-270.0m3-4-270.2m4-6-270.5m5-10-271.1m6-13-266.8m7-16-23067.7m8-19-23060.0m16中03運(yùn)順工作面鉆孔參數(shù)孔號(hào)方位傾角孔深10-270.0m20-270.0m30-270.0m合 計(jì)1387.9m24m24m剖面圖2010.3.716中03運(yùn)輸順槽工作面鉆孔設(shè)計(jì)附圖11416中03運(yùn)輸順槽底抽巷瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)附圖255515m45m1 1. .3 31.80.6612345676中煤12345671234567左幫鉆場(chǎng)開(kāi)孔基準(zhǔn)點(diǎn)

17、右?guī)豌@場(chǎng)開(kāi)孔基準(zhǔn)點(diǎn)1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#2009.10.28貴州大方煤業(yè)有限公司 小屯煤礦 16中03運(yùn)順底抽巷鉆孔設(shè)計(jì)通 防 部工 程 部總工程師制 圖地 測(cè) 部總 經(jīng) 理日 期審 核平面圖1-1剖面圖2-2剖面圖3-3說(shuō)明： 1.設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料來(lái)源于地測(cè)部，煤層傾角為3,左傾4。 3.設(shè)計(jì)鉆場(chǎng)個(gè)數(shù)為10個(gè)，總鉆孔為80個(gè)，總鉆尺為2323.0m；控制巷道 兩幫15米。 4.巷道方位21130，以巷道方向?yàn)?，向左偏為負(fù)，向右偏為正。 5.左幫鉆場(chǎng)開(kāi)孔基準(zhǔn)點(diǎn)（如剖面圖3-3所示）距離巷道左幫1.8m，右?guī)豌@孔開(kāi)孔基準(zhǔn)點(diǎn)（如剖面圖3-

18、3所示）距離巷道右?guī)?.68m，距底板高度均為1.3m。左、右?guī)豌@孔以此基準(zhǔn)點(diǎn)及鉆孔參數(shù)確定開(kāi)孔位置。(其中：1-6#孔為右?guī)豌@孔；7、8#孔為左幫鉆孔) 6.鉆孔終孔位置必須穿過(guò)6中煤層0.5m。 7.鉆孔采用聚氨酯封孔，鉆孔封孔段長(zhǎng)度5米。 8.施工過(guò)程中若出現(xiàn)噴孔、煤層賦存狀況異常等情況，及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。 9.圖中標(biāo)注尺寸單位為m。變平線無(wú)名煤7煤6下煤無(wú)名煤無(wú)名煤8煤88812345678123456781234567812345678123456781234567812345678123456781234567815m15m15m16中03運(yùn)順底抽巷鉆孔設(shè)計(jì)孔號(hào)夾角（）傾角（）孔深(

19、m)904538.0905133.9905930.5906728.0907626.2908525.3-908525.0-907525.4合 計(jì)232.3m55555515v3 3、區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)的指標(biāo)、方法及檢驗(yàn)孔布置、區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)的指標(biāo)、方法及檢驗(yàn)孔布置 區(qū)域防突措施實(shí)施完后，根據(jù)抽放鉆孔實(shí)際施工情況具體分析，首先確保鉆孔施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)，即就是預(yù)抽鉆孔的控制范圍是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鉆孔施工是否符合均勻分布的原則等。上述條件滿足后，方可進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)，在執(zhí)行效果檢驗(yàn)時(shí)，取芯及封孔工作現(xiàn)場(chǎng)必須由通防部、抽采工區(qū)共同負(fù)責(zé)。 根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求，采用預(yù)抽煤層瓦

20、斯區(qū)域防突措施時(shí)，實(shí)際測(cè)定預(yù)抽區(qū)域的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量為指標(biāo)。具體方法如下： 在16中03運(yùn)輸順槽底抽巷自變平點(diǎn)每隔30m在瓦斯抽放鉆孔間距相對(duì)較大的位置施工取芯鉆孔取6中煤層煤樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行解吸測(cè)定殘存瓦斯含量。 鉆孔取芯完成后，立即進(jìn)行封孔測(cè)壓。封孔深度必須達(dá)到6中煤底板0.5m處，封孔必須采用水泥漿封堵，封孔24小時(shí)后，安裝壓力表。16 只有當(dāng)全部檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)測(cè)定殘余瓦斯含量8m3/t（或殘存瓦斯壓力小于0.74MPa）且檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)未發(fā)現(xiàn)噴孔、頂鉆或其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，方可確定為防突措施有效，預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域。若檢測(cè)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)

21、了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆位置周圍100m內(nèi)預(yù)抽區(qū)域防突措施為無(wú)效，所在區(qū)域煤層任為突出危險(xiǎn)區(qū)。v 4 4、區(qū)域驗(yàn)證、區(qū)域驗(yàn)證 當(dāng)防突措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，方可進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，煤巷掘進(jìn)工作面采用工作面預(yù)測(cè)方法對(duì)無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。 16中03運(yùn)輸順槽工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法采用鉆屑指標(biāo)法，鉆屑指標(biāo)法操作方法及要求如下： 采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個(gè)直徑42mm、孔深810m的鉆孔，測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。17 鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部，并平行于掘進(jìn)方向

22、，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外24m處。 鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1或h2值。 各煤層采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前可暫下表的臨界值確定工作面的突出危險(xiǎn)性。 鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的參考臨界值： 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)h2 （Pa） 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1 （mL/g.min1/2） 鉆屑量 S （kg/m） （L/m） 2000.56.05.4 如果實(shí)測(cè)得到的S 、K1或h2的所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況，則該工作面預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面；否

23、則，為突出危險(xiǎn)工作面。 18v鉆屑指標(biāo)法鉆孔布置圖如下： 煤巷掘進(jìn)工作面AAA-A24m24m810m1號(hào)孔2號(hào)孔3號(hào)孔4.52.8巖層0.60.61.512320 區(qū)域驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：1）在進(jìn)行第一個(gè)循環(huán)的掘進(jìn)作業(yè)前必須進(jìn)行首次區(qū)域驗(yàn)證。在首次區(qū)域驗(yàn)證并保留工作面預(yù)測(cè)超前距進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)后，還要進(jìn)行第二次區(qū)域驗(yàn)證，即連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證。2）掘進(jìn)進(jìn)入該區(qū)域后，工作面每推進(jìn)10m需進(jìn)行至少2次區(qū)域驗(yàn)證，只要每次驗(yàn)證都沒(méi)有突出危險(xiǎn)，則說(shuō)明在一定范圍內(nèi)煤層都沒(méi)有突出危險(xiǎn)性，也不必保留預(yù)測(cè)超前距。19 3）當(dāng)工作面進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造破壞帶后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，直至離開(kāi)破壞帶為止。且每次驗(yàn)證后都應(yīng)

24、保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。 4）為了能夠掌握掘進(jìn)工作面前方煤層構(gòu)造等情況，還應(yīng)在煤巷掘進(jìn)工作面至少打一個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔，或進(jìn)行物探，以確保安全。v防突措施區(qū)域效果檢驗(yàn)及區(qū)域驗(yàn)證流程圖：危險(xiǎn)區(qū)危險(xiǎn)區(qū)無(wú)危險(xiǎn)區(qū)有危險(xiǎn)無(wú)危險(xiǎn)執(zhí) 行 安全 防 護(hù)措 施 后采 掘 作業(yè)無(wú)危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)區(qū)域防突措施開(kāi)拓后區(qū)域預(yù)測(cè)每采掘10m進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證局部綜合防突措施20v五、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、工作面防突措施、防突措施效五、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、工作面防突措施、防突措施效果檢驗(yàn)的指標(biāo)、方法及檢驗(yàn)孔布置果檢驗(yàn)的指標(biāo)、方法及檢驗(yàn)孔布置v1 1、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

25、 只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為突出危險(xiǎn)區(qū)域，則必須進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，本設(shè)計(jì)采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性（具體方法詳見(jiàn)區(qū)域驗(yàn)證）。若所有鉆孔K1值指標(biāo)0.5mL(gmin1/2)-1，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況則該工作面為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面；否則，為突出危險(xiǎn)工作面。 （1）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面且無(wú)其他突出預(yù)兆的情況下，執(zhí)行安全防護(hù)措施后，方可掘進(jìn)。 （2）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取局部防突措施（見(jiàn)“工作面防突措施”）。v2 2、工作面防突措施的選取及施工設(shè)計(jì)、工作面防突措施的選取及施工設(shè)計(jì) 在進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)后，若判定為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須

26、采取相應(yīng)的局部防突措施， 局部防突措施實(shí)施要求如下：21v（1）瓦斯淺孔抽放鉆孔 抽放鉆孔布置范圍在巷道兩側(cè)廓線外鉆孔的最小控制范圍5m，在抽放鉆孔的控制范圍內(nèi)，如預(yù)測(cè)指標(biāo)降到突出臨界值以下，認(rèn)為防突措施有效，否則加密鉆孔，加大抽放負(fù)壓，加強(qiáng)抽放。同時(shí)利用抽放鉆孔探明煤層賦存情況和巷道與6中煤層的間距。抽采工區(qū)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工鉆場(chǎng)及鉆孔，且抽放率必須大于30%消突后方可采取安全防護(hù)措施掘進(jìn)。v（2）施工排放孔排放瓦斯 巷道進(jìn)入6中煤頂板掘進(jìn)時(shí)，開(kāi)始執(zhí)行防突考察措施，經(jīng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)有突出危險(xiǎn)性時(shí)，必須施工排放孔排放瓦斯消突措施，只有經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)突出危險(xiǎn)性時(shí)方可遠(yuǎn)距離放炮揭煤。排放孔設(shè)計(jì)根據(jù)煤層的傾角確

27、定，原則上排放孔的控制范圍為巷道兩幫35m、巷道前方10m范圍，排放孔直徑為120mm、排放孔終孔點(diǎn)在煤層中的間距為2m。排放鉆孔設(shè)計(jì)圖（見(jiàn)圖3） 22v排放鉆孔設(shè)計(jì)圖排放鉆孔設(shè)計(jì)圖1603運(yùn)順工作面排放鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)孔號(hào)夾角傾角孔深孔號(hào)夾角傾角孔深1-17-115.8m11-10015.2m2-12-115.3m12-5015m3-7-115.1m130015m4-2-115m145015m52-115m1510015.2m67-115.1m1615015.5m712-115.3m1719016m817-115.8m9-19016m10-15015.5m合計(jì)260.8m155m4.32.71.

28、00.85m斷面圖說(shuō)明:1、圖中鉆孔傾角可根據(jù)煤層實(shí)際進(jìn)行調(diào)整，以巷 道方位為0，向右偏為正、左偏為負(fù)； 2、施工孔徑為76mm，孔底間距為0.9m。 3、封孔深度3m，封孔段長(zhǎng)3m。 4、施工順序：1#-8#-2#-7#-3#-6#-4#-5# 9#-17#-10#-16#-11#-15#-12#-14#-13#11、2、3、4、5、6、7、89、10、11、12、13、14、15、16、17平面圖剖面圖9100.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.50.523456781112131415161712345678910111213151617142

29、3v（3）同時(shí)也可以采用松動(dòng)爆破、水力沖孔、水力疏松或者其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施。 掘進(jìn)過(guò)程中必須密切關(guān)注炮后瓦斯情況及各種突出預(yù)兆，嚴(yán)防超掘現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異?；蛘吲诤笸咚钩薜惹闆r，說(shuō)明防突措施無(wú)效，必須立即停止掘進(jìn)，再采取施工瓦斯抽放孔抽放瓦斯或者瓦斯排放孔排放瓦斯等局部防突措施，經(jīng)過(guò)防突措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面方可恢復(fù)掘進(jìn)。v3 3、工作面防突措施效果檢驗(yàn)、工作面防突措施效果檢驗(yàn) 當(dāng)局部防突措施實(shí)施完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)防突措施進(jìn)行效果檢驗(yàn)。其具體方法采用鉆屑指標(biāo)法，操作方法詳見(jiàn)區(qū)域驗(yàn)證，檢驗(yàn)孔不應(yīng)少于3個(gè)，深度應(yīng)當(dāng)小于或等于防突措施鉆孔。 若K1值指標(biāo)0.5mL/(gmin1/2)，則局部防

30、突措施有效，在采取安全防護(hù)措施后，方可允許向前掘進(jìn)；若K1值指標(biāo)0.5mL/(gmin1/2)，則局部防突措施無(wú)效，必須補(bǔ)充實(shí)施局部防突措施直至符合上述要求后，在沒(méi)有其他突出預(yù)兆的情況下，則可掘進(jìn)。 24v六、安全防護(hù)措施六、安全防護(hù)措施 1、16中03運(yùn)輸順槽掘進(jìn)放炮時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮措施，遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人及警戒。 2、下井作業(yè)人員必須攜帶隔離式化學(xué)氧自救器，經(jīng)檢身房檢查未攜帶自救器，嚴(yán)禁入井作業(yè)。 3、16中03運(yùn)輸順槽在距工作面2540m的位置安設(shè)壓風(fēng)自救裝置，在巷道內(nèi)每50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，每組壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供58人使用，平均每個(gè)人的壓縮空氣供給量不

31、得少于0.1m3/min。 4、16中03運(yùn)輸順槽掘進(jìn)距離超過(guò)500米時(shí)，必須在巷道適當(dāng)位置設(shè)置工作面避難所，工作面避難所的設(shè)置必須符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定第一百零二條規(guī)定的要求。 5、掘進(jìn)放炮時(shí)施工單位必須有跟班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)，且嚴(yán)格按批掘進(jìn)尺施工嚴(yán)禁超掘。 25v七、組織管理措施七、組織管理措施v1 1、公司成立防突工作指揮領(lǐng)導(dǎo)小組、公司成立防突工作指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 1）指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：礦長(zhǎng) 副組長(zhǎng)：副礦長(zhǎng) 成 員：有關(guān)部室、救護(hù)隊(duì)及施工單位負(fù)責(zé)人 2）部室職責(zé)（略）v2 2、防突考察注意事項(xiàng)、防突考察注意事項(xiàng) （1）為確?？疾旃ぷ鞯捻樌M(jìn)行，掘進(jìn)期間瓦檢員每班必須向礦調(diào)度室匯報(bào)掘進(jìn)進(jìn)度，需

32、防突考察時(shí)施工單位要提前一小時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室（由礦調(diào)度室通知通防部，通防部安排人員考察），防突工作人員必須根據(jù)掘進(jìn)進(jìn)度及炮后瓦斯情況進(jìn)行考察。 （2）防突考察人員做效果檢驗(yàn)時(shí)，必須仔細(xì)認(rèn)真，數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確、可靠，嚴(yán)禁弄虛作假。26 （3）進(jìn)行防突考察時(shí)，由施工單位負(fù)責(zé)打眼，通防部負(fù)責(zé)采樣檢驗(yàn)。 （4）通防部要隨時(shí)做好防突考察的準(zhǔn)備工作，防突考察時(shí)迎頭不得同時(shí)作業(yè)，以防出現(xiàn)傷人事故。 （5）防突考察單報(bào)送通防部、公司調(diào)度室、地測(cè)部、施工單位存檔，施工單位沒(méi)有接到調(diào)度室的通知不準(zhǔn)打眼放炮施工，確定無(wú)突出危險(xiǎn)后方可施工。以便按要求嚴(yán)格控制進(jìn)尺。 （6）防突考察鉆孔施工過(guò)程中，隨時(shí)檢查瓦斯變化情況，觀察施

33、工時(shí)是否有噴孔、垮孔、頂鉆等異常情況，并丈量鉆孔出現(xiàn)異常情況的位置距離。觀察施工點(diǎn)的煤壁片幫、抽冒、響天炮等異常情況。一旦出現(xiàn)事故預(yù)兆，立即撤退現(xiàn)在所有人員。 （7）各鉆孔施工結(jié)束后，必須校核竣工鉆孔的方位和傾角，丈量鉆孔深度。 v3 3、放炮期間安全注意事項(xiàng)、放炮期間安全注意事項(xiàng) （1）掘進(jìn)期間，必須保留20m瓦斯抽放鉆孔控制超前距。27 （2）放炮前必須對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行放炮。 （3）16中03運(yùn)輸順槽放炮時(shí)，監(jiān)控中心要加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，包括局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停（特別是16中03運(yùn)輸順槽局部通風(fēng)機(jī)）等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)公司調(diào)度室。 （4

34、）施工單位放炮時(shí)，要提前一個(gè)小時(shí)通知礦調(diào)度室，以便做好放炮前的準(zhǔn)備工作。在爆破時(shí)，爆破孔正確使用水炮泥，用黃泥封滿填實(shí)，裝完藥后通知礦調(diào)度室。 （5）所有人員進(jìn)入警戒防突風(fēng)門以內(nèi)時(shí)，必須經(jīng)公司調(diào)度室同意，在退出警戒防突風(fēng)門時(shí)必須及時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào)。 （6）16中03運(yùn)輸順槽在沿煤層掘進(jìn)放炮時(shí)，工作面的防突考察鉆孔在放炮前必須用黃泥封滿填實(shí)，經(jīng)安監(jiān)員檢查封堵合格后方能放炮。充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。28 （7）16中03運(yùn)輸順槽放炮時(shí)，必須停掉16中03運(yùn)輸順槽和16中03運(yùn)順底抽巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源（局部通風(fēng)機(jī)電源除外），停送電工作由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。 （8）施工單位必須保

35、證局部通風(fēng)機(jī)完好正常運(yùn)轉(zhuǎn)，放炮時(shí)16中03運(yùn)輸順槽迎頭要開(kāi)兩級(jí)風(fēng)機(jī)。如實(shí)匯報(bào)進(jìn)尺情況，并加強(qiáng)日常小班調(diào)度匯報(bào)制度，遇有煤（巖）性特殊變化必須及時(shí)匯報(bào)公司調(diào)度室。 （9）嚴(yán)禁16中03運(yùn)輸順槽迎頭100m范圍內(nèi)使用固定式放炮母線，且接頭全部用冷補(bǔ)膠補(bǔ)好，必須杜絕明接頭，每次放炮前班組長(zhǎng)、放炮員要認(rèn)真對(duì)放炮母線進(jìn)行檢查，杜絕失爆。 （10）16中03運(yùn)輸順槽放炮必須保證16中03運(yùn)輸順槽回風(fēng)系統(tǒng)暢通，回風(fēng)系統(tǒng)不準(zhǔn)存放物料和礦車。（11）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。（12）放炮所使用的雷管總延期時(shí)間不得超過(guò)130ms，嚴(yán)禁跳段使用。（13）放炮期間井下嚴(yán)禁停壓風(fēng)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行放炮工作

36、。29 （14）16中03運(yùn)輸順槽放炮后，必須等30min后，由瓦檢員詢問(wèn)監(jiān)控值班人員工作面瓦斯等情況，只有在無(wú)異常情況下，方可由班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員進(jìn)入檢查確認(rèn)無(wú)隱患后通知調(diào)度室，送動(dòng)力電，其它人員方能進(jìn)入施工。 （15）16中03運(yùn)輸順槽采取遠(yuǎn)距離放炮，放炮一號(hào)崗設(shè)在二中車場(chǎng)與副平硐交叉，二號(hào)崗設(shè)在2#行人通道與主平硐交叉處。在放炮站崗地點(diǎn)必須安設(shè)電話和壓風(fēng)自救裝置。v4 4、其他注意事項(xiàng)、其他注意事項(xiàng) （1）巷道施工采用吊掛前探支梁做為臨時(shí)支護(hù)，前探梁用76mm的鋼管制作，長(zhǎng)度5m，間距為頂板錨桿間距，用金屬錨桿和吊環(huán)固定，吊環(huán)形式為馬蹄形，每根前探梁采用2個(gè)吊環(huán)懸吊。吊環(huán)用配套的錨桿螺

37、母固定，錨桿所用樹脂錨固劑不少于2塊，錨固力頂部不小于80KN。前探梁吊環(huán)必須安裝在永久支護(hù)的最前一排或第二排錨桿上，吊環(huán)必須上滿絲，并且盡量沿巷均勻?qū)ΨQ布置，以便放炮后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂作業(yè)；前探梁后段用背板接頂，并背牢背實(shí)。30 （2）風(fēng)筒距工作面的距離不能超過(guò)5m，風(fēng)筒吊掛必須平直，逢環(huán)必掛。 （3）施工單位施工必須做到“一掘一支護(hù)”，防止片幫誘發(fā)突出事故。 （4）施工單位每班必須安排跟班電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備檢查，杜絕失爆。 （5）如果在打眼或打鉆過(guò)程中有噴孔現(xiàn)象或發(fā)現(xiàn)有突出征兆時(shí)必須立即停電撤人，待鉆孔不噴孔時(shí)，瓦斯?jié)舛?%，班長(zhǎng)和瓦檢員進(jìn)入檢查無(wú)異常后方可施工。 （6）施工單位施工排放孔時(shí)一定要施