給水管道壓力實(shí)驗(yàn)方案

1、精選文檔XXXX工程球墨鑄鐵給水管道壓力試驗(yàn)方案 目 錄一、 編制依據(jù)1二、 工程概況1三、 試驗(yàn)分段狀況1四、 管道試壓預(yù)備狀況2五、 試壓時的要求及平安措施7六、 特別狀況的排解8七、 水壓試驗(yàn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)8八、 試壓報告8一、 編制依據(jù)1. 設(shè)計文件及規(guī)范XX工程施工圖設(shè)計文件(第一冊: 道路工程、其次冊：給水排水工程)；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）。2. 施工現(xiàn)場實(shí)際狀況：1) 水源分布 XX路西南側(cè)現(xiàn)狀給水管道部分管道接口有市政消防栓，可以作為試驗(yàn)水源，接近完成試壓管道水也可以抽取利用。2) 施工現(xiàn)場的地質(zhì)狀況 XX路從XX小區(qū)門口樁號K0+120至K0

2、+346南環(huán)路基本為砂質(zhì)壤土，XX路西南側(cè)世界城K0+800至K1+120為石方區(qū)。依據(jù)不同的土質(zhì)狀況，設(shè)置不同的后背。由于后背設(shè)置區(qū)域基本的原狀土都為砂質(zhì)土，需設(shè)置加強(qiáng)后背。二、 工程概況XX路現(xiàn)狀道路沿途已經(jīng)鋪設(shè)給水管道，共分成三段： 第一段從XX路 口至 XX路路口，現(xiàn)狀管線敷設(shè)在道路南側(cè)；其次段從XX路路口至教堂四周，管線敷設(shè)在道路北側(cè)；第三段從教堂至XX路段，管線敷設(shè)在道路西側(cè)。原所敷設(shè)給水管道所設(shè)置的消火栓、橫穿管不能滿足規(guī)范要求。重新設(shè)計的新增給水管道，增加了部分橫穿管，加密補(bǔ)充完善消火栓，與現(xiàn)狀給水管道呈雙側(cè)布置，并隨道路拓寬工程，廢除部分給水管道。管道管徑為DN500，工作壓

3、力0.6MPa，試驗(yàn)壓力 P+0.5=1.1MPa。三、 試驗(yàn)分段狀況分段的原則為設(shè)計球墨鑄鐵給水管道分布地段；打壓段落內(nèi)有排氣閥門，或增設(shè)臨時排氣進(jìn)水口；能協(xié)調(diào)到水源；兩端有砼鎮(zhèn)墩后靠。設(shè)計給水管道，按樁號分段狀況如下：第一段：XX路東北側(cè)K0-031K0+555：全長586米，試壓水源考慮西南側(cè)法院一處消防栓，XXXX路路口一處消防栓。其次段： XX路西南側(cè)K0+490K1+183，全長693米，水源利用路對面臺亞嵐小區(qū)現(xiàn)狀給水管道消防栓或給水接口，并利用該段管道上萬寶路最高點(diǎn)設(shè)置的排氣閥作為排氣口。第三段：XX路東北側(cè) K1+185K1+640，全長455米，水源利用路對側(cè)的消防栓。并增

4、設(shè)進(jìn)水出氣口。第四段： XX路東北側(cè)K1+640K2+346，全長706米，水源利用路對面的現(xiàn)狀消火栓。每段都在低點(diǎn)設(shè)置進(jìn)水口，高點(diǎn)設(shè)置排氣口。四、 管道水壓試驗(yàn)前預(yù)備工作1. 后背及堵板的設(shè)計 管道在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，在水的壓力作用下管道將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不牢固，管道將產(chǎn)生很大的縱向位移，管節(jié)因縱向水壓應(yīng)力而使承插管節(jié)脫離，管身甚至產(chǎn)生環(huán)向開裂， 極易引起平安事故，必需加以重視。1) 后背土墻的允許抗力 當(dāng)管堵傳遞給后背的作用力與后背墻被動土壓力的合力作用點(diǎn)重合時，后靠背允許抗力可按下式計算： 后背墻每米寬度上的被動土壓力（KN/m）后背土的重力密度（KN

5、/m3），取18.0KN/m3后背墻高度（m）為2.0m后背墻頂端至地面高度（m）0.5m被動土壓力系數(shù)，按下式計算： 后背土體的內(nèi)摩擦角25°； 后背土體的粘聚力由于是砂土，接受值為0；則有： =0.5*18*2²*1.96+18*2*0.5*1.96 =105.84KN/m2) 作用于后背的力 試壓時，管道作用于后背的力管堵傳遞給后背的作用力；試壓管段管端承受的壓力； 承受的壓力P可由下式計算：作用在管道堵板上力的計算：=1.1MPa*3.14*（250mm）2=1.1*N/*3.14*0.0625=215.875KN試壓管段管端承受的壓力；試驗(yàn)壓力（N/mm2），1.

6、1MPa；管道內(nèi)徑（mm），250mm。3) 后背墻受力寬度式中后背受力寬度（m）；管堵傳遞給后背的作用力；后背墻每米寬度上的被動土壓力（KN/m）； 2.0平安系數(shù)則有：，B值滿足。4) 后背土層長度 長度也是可以保證的式中 L沿后背受力方向長度（m）附加平安長度（m），砂土取2m。 水體產(chǎn)生的作用力為215.875KN，這是一個較大的力氣，接受球墨鑄鐵承堵或插堵，并在垂直管道中心位置上設(shè)置千斤頂頂住堵頭與后背前設(shè)置的鋼板之間。詳見后背設(shè)計圖。2. 管道末端后背設(shè)計管道末端后背接受C25砼墩及自然原狀土體作為支撐，起、終點(diǎn)端部的支墩做法詳見下圖： 3. 水源解決及排水疏導(dǎo)措施1) 水源解決：

7、 經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場能滿足打壓用水量的河塘不多，為不延誤工期，打壓前我部將派專人與相關(guān)部門協(xié)調(diào)沿線的消防用水，或經(jīng)過此的地下供水管道。進(jìn)水口視水源狀況設(shè)在兩端的球墨管上，原則上從低端進(jìn)水，注水及打壓過程中產(chǎn)生的氣體將由排氣閥或特地設(shè)置的承插單盤排氣管中排出?，F(xiàn)場預(yù)備2臺七寸泵用于抽水。并且利用設(shè)計管道上的排泥閥進(jìn)行排水。2) 排水疏導(dǎo)措施 打壓成功后，從節(jié)省水資源角度考慮，假如下一個打壓段落能準(zhǔn)時跟上，且需排水管道內(nèi)的水質(zhì)滿足供水管道打壓用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以從一個管道內(nèi)用潛水泵將水抽至另一個管道。抽出的水也可作為路基回填砂的水密用水。4. 試壓前滿足條件：1) 壓力表 彈簧壓力表的精度不能低于1.5

8、級，即壓力表最大允許誤差不超過最高刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍。為便利讀數(shù)表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，且在使用前應(yīng)校正。低點(diǎn)和高點(diǎn)各設(shè)置一個壓力表，應(yīng)設(shè)置在與管道軸線相垂直的支管上。預(yù)備量程為2MPa壓力表4個。2) 增壓泵：接受多級離心泵。 增壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道垂直的支管上。管道安裝檢查合格后，按設(shè)計圖紙或規(guī)范要求回填土；3) 管件的支墩，錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計強(qiáng)度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)實(shí)行加固措施；4) 試驗(yàn)管段全部敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象；5) 試驗(yàn)管段不得接受閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消退器、平安閥等附件。6) 在東北側(cè)k0-

9、031、K0+488、K1+160、西南側(cè)K0+611處各設(shè)置DN500X150承插單盤三通1個，鋼質(zhì)DN150法蘭堵板4個，及試壓DN15球閥4個。試壓預(yù)備材料表如下：試壓材料表序號設(shè)備名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量額定功率備注1彈簧壓力表2MPa42承插單盤三通DN500X150球墨鑄鐵43法蘭堵板DN150鋼質(zhì)442MPa試壓泵YZ4DK350/2電動1臺1.1KW試壓范圍2-25MPa5球閥DN20銅46S表彎DN1547潛水泵出口直徑702臺另外試壓用水量為543.691m³（詳見給排水管道施工方案）,考慮2%的損耗，須用水量為555m³。五、 試壓時的要求及平安措施1. 試驗(yàn)

10、壓力 本標(biāo)段DN500球墨管道的工作壓力0.6MPa，試驗(yàn)壓力為1.1MPa。2. 管道充水 試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡，浸泡時間為不少于24h。充水時水自管道低端漸漸流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時，關(guān)閉排氣閥，停止充水。3. 升壓 水壓試驗(yàn)前，應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。消滅下列狀況表明管道內(nèi)氣體沒有排潔凈，應(yīng)連續(xù)排氣直至潔凈為止：a.升壓時，水泵不斷充水，但升壓很慢：b.升壓時，壓力表指針搖擺幅度很大且讀書不穩(wěn)定：c.當(dāng)升壓至0.4Mpa時，停止升壓打開放水閥門，水柱中有“突

11、突”的聲響并噴出很多氣泡。升壓時要分級升壓，每次以0.2Mpa為一級，每升一級，要沿途巡察一遍，特殊要檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)確定無特別后才能連續(xù)升壓。仍以0.2Mpa為一級進(jìn)行升壓檢查，直到水壓升至試驗(yàn)壓力1.1Mpa后，保持恒壓15min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，及壓力表降壓不大于0.03Mpa時，將壓力降至工作壓力并保持30min ,進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，水壓試驗(yàn)為合格，同時依據(jù)規(guī)范要求測出滲水量。 球墨鑄鐵允許滲水量按下式計算：（L/min·Km），對于DN500的球墨鑄鐵給水管。4. 平安措施 試驗(yàn)操作人員要經(jīng)過平安培訓(xùn)，有很強(qiáng)的平安意識； 試驗(yàn)現(xiàn)場要規(guī)范

12、用電，禁止私拉亂接，超負(fù)荷用電；水壓試驗(yàn)時嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打和修補(bǔ)缺陷，遇到有缺陷時，應(yīng)作出記號卸壓后才能進(jìn)行修補(bǔ)。試驗(yàn)時后背頂撐、管道兩端、增壓泵及堵頭四周嚴(yán)禁站人，發(fā)覺特別應(yīng)準(zhǔn)時停止注水，派專人巡查，分析成因，做好記錄；管道注水前應(yīng)先設(shè)置好排水口，可預(yù)裝閥門，以便準(zhǔn)時排水。由于管徑大，注水打壓是一個較慢長的過程，兩端設(shè)置堵頭處土方不能回填，考慮時間長地下水的滲透對邊坡的影響，溝槽底可砌筑1M磚砌擋墻，上部邊坡按平安系數(shù)放坡，溝槽上方設(shè)置臨時圍擋，掛牌警示。六、 特別狀況的排解在試壓過程中，如消滅特別狀況，應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況停止試壓，準(zhǔn)時處理搶修后再重新依據(jù)流程試壓。1. 閘閥、法蘭盤漏水，應(yīng)檢查橡膠墊是否墊好，螺絲是否緊固到位；2. 兩管間接頭漏水，應(yīng)檢查管道承接是否到位，橡膠圈承接時由于用