低壓配電系統(tǒng)施工方案

1、精選文檔東湖國家自主創(chuàng)新示范區(qū)有軌電車 T1試驗線工程低壓配電施工方案編制：審核：批準(zhǔn)： 武漢有軌電車T1T2試驗線流芳車輛基地項目部二O一六年八月名目二、施工組織2三、施工流程圖2四、施工方法和技術(shù)措施31電纜橋架安裝32電纜導(dǎo)管、電線導(dǎo)管安裝53配電箱安裝54電纜、電線敷設(shè)65燈具、插座、開關(guān)安裝12五、施工重點、難點及解決方案17六、平安教育培訓(xùn)17一、工程概況T1線起點光谷創(chuàng)業(yè)街站終點光谷芯中心站，全長約15.824km，其中單環(huán)線長度約為2.414km，雙線段長度為13.410km。另與T2線條形成三通支線。共設(shè)車站23座，其中地面站 20座，高架站3座。在光谷一路-高新六路處設(shè)流芳

2、車輛段一座,車輛段占地面積約15公頃。本方案主要為了規(guī)范低壓配電的施工安裝、檢驗和試驗方法，做到經(jīng)濟合理、施工便利、確保工程質(zhì)量制定本方案。二、施工組織工程開工前，組織本專業(yè)項目主管工程師、施工員、各施工隊隊長、施工隊技術(shù)員及相關(guān)專業(yè)的項目主管、施工員對施工現(xiàn)場進行具體的調(diào)查，并由項目部總工程師主持，由項目主管工程師、專職施工員、施工隊長等人員組成的施工圖會審，對會審結(jié)果進行技術(shù)交底，細(xì)化材料和設(shè)備購置、進場方案，組織施工人員、機具進場，完善施工用水、用電布置。對本系統(tǒng)全體人員我們將組織生疏施工現(xiàn)場并進行集中施工技術(shù)規(guī)范的交底和平安文明交底?？傮w施工挨次主要考慮裝修工程隔墻砌筑，先進行設(shè)備房施

3、工，后進行非設(shè)備房施工。工程開工，首先進行動力、照明及其它設(shè)備把握柜就位及橋架與把握箱的聯(lián)絡(luò)導(dǎo)管，同時進行配電設(shè)備的安裝。然后，依據(jù)各用電設(shè)備的位置定位，即可確定電纜長度并進行電線、電纜的敷設(shè)。最終依據(jù)裝修進度進行燈具等的安裝接線、檢查、調(diào)試及各設(shè)備的穿線、接線和調(diào)試工作及配電孔洞的防火封堵和工程的驗交開通。施工定位與測量電纜橋架安裝配電箱安裝電纜、電線敷設(shè)燈具、插座、開關(guān)安裝施工預(yù)備與協(xié)作電纜、電線導(dǎo)管安裝設(shè)備、測試及送電三、施工流程圖四、施工方法和技術(shù)措施1電纜橋架安裝依據(jù)合同的要求，電纜橋架接受鋼制電纜橋架。橋架固定接受不銹鋼膨脹螺栓。其工藝流程及安裝方法如下：吊(支）架安裝測量、定位管

4、線、線槽安裝沉降伸縮縫補償裝置安裝安裝、調(diào)整槽蓋1）測量、定位（1）依據(jù)圖紙、綜合管線圖及施工規(guī)范的要求，與土建單位協(xié)作，確定站臺、站廳的地面基準(zhǔn)標(biāo)高及吊頂標(biāo)高，依據(jù)以上標(biāo)高核算出橋架的安裝高度及橋架吊臂和吊臂橫梁長度。依據(jù)橋架路徑統(tǒng)計電纜橋架的數(shù)量及三通、水平彎頭、垂直彎通、支吊架等附件的數(shù)量，并繪制施工簡圖，提出物資需用方案。依據(jù)施工簡圖確定吊架的安裝位置，直線段用墨斗彈出標(biāo)記線，用記號筆在標(biāo)記線上標(biāo)出吊架的安裝距離及加強型固定方式的位置；（2）電纜橋架路徑確定后，用記號筆在橋架與墻體、樓板穿越處畫出位置、標(biāo)高及尺寸。對孔洞預(yù)留不完善部位準(zhǔn)時解決，以便安裝；（3）電纜橋架敷設(shè)路徑遇有低于線

5、槽標(biāo)高的建筑物承重梁時，應(yīng)考慮接受蹬踏彎配件方式過渡。且蓋板與梁底距離不小于150mm，以便于敷設(shè)電纜及將來檢修電纜時開啟蓋板。2）吊架安裝（1）檢查所要安裝的支、吊架、連接件及附件的外觀，鋼材有無扭曲變形、防腐類型是否符合要求；（2）針對電纜橋架安裝高度組裝移動梯車，備好支、吊架安裝的工機具及材料；（3）用電錘對定測過的吊架位置進行打孔，接受加強型固定方式。（4）吊架與加強型固定方式后，安裝橫梁。在線槽的轉(zhuǎn)彎、分支處依建筑電氣通用圖集相關(guān)章節(jié)要求加裝吊架；（5）對于潮濕地帶沿墻布置的橋架，其支架應(yīng)接受凸出墻面方式固定。對于加氣混凝土墻體，由于墻體承重力量較差，接受過墻穿釘固定電纜橋架的方法。

6、3）電纜橋架安裝（1）依據(jù)圖紙安裝部位的要求，核對電纜橋架的規(guī)格、型號及質(zhì)量狀況；（2）先將電纜橋架的一端與連接片連接，然后移至安裝好的吊臂框架上，再與另一節(jié)電纜橋架的一端連接，逐節(jié)接續(xù)。每節(jié)電纜橋架都須與吊臂橫梁固定；4）伸縮、沉降縫補償裝置安裝依據(jù)GB50303-2002施工驗收規(guī)范要求，電纜橋架跨越建筑物變形縫處必需設(shè)置補償裝置。項目部將依據(jù)現(xiàn)場安裝閱歷接受在電纜橋架內(nèi)部加“襯槽”的方法解決這一問題。具體做法如下：（1）定做長度為500mm，寬度比所安裝橋架窄10mm，高度比所安裝橋架低10mm的線槽，此線槽與橋架規(guī)格完全相同。（2）在需安裝補償裝置的電纜橋架處，用絞磨機將電纜橋架切斷，

7、斷口距離為100mm，將定做的線槽放入到電纜橋架斷口處，一端與電纜橋架固定堅固，另一端不固定，以滿足建筑物伸縮沉降縫處的要求。5）調(diào)整及槽蓋安裝（1）利用線墜、水平尺對吊臂、電纜橋架進行平直調(diào)整。檢查的重點為吊臂、吊臂橫梁及分支、轉(zhuǎn)彎處吊架，調(diào)整其安裝至平直，無扭曲現(xiàn)象為止；（2）調(diào)整完畢后，試裝槽蓋。要求每節(jié)橋架均有與之相配套的槽蓋，以利密封。6）質(zhì)量把握點（1）電纜橋架的規(guī)格、支吊件跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求，電纜橋架路徑走向與其他管道之間距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，電纜橋架規(guī)格應(yīng)滿足電纜彎曲半徑需要；（2）電纜橋架安裝保持平直、整齊、堅固、無歪斜現(xiàn)象。水平安裝距地面高度一般不低于2.

8、5m，在電氣專用房間（如配電室、電纜溝等）內(nèi)敷設(shè)時除外。支吊架走向左右的偏差把握在10mm/100m內(nèi)；（3）穿越墻體、樓板的電纜橋架，在穿越處不得設(shè)橋架斷口；（4）電纜橋架安裝時，在接頭處、離開橋架兩端出口0.5m處及橋架轉(zhuǎn)彎、分岔處加裝吊架或支架。（5）電纜橋架垂直或傾斜安裝時，橋架底部應(yīng)有防止電纜滑動的電纜固定支撐。電纜橋架路徑與其它管道發(fā)生沖突時，應(yīng)遵循電讓水、暖的原則。（6）同一路徑向一級負(fù)荷供電的雙電源電纜、應(yīng)急照明和其它照明的電纜以及強電和弱電電纜，當(dāng)敷設(shè)在同一層橋架內(nèi)時，電纜橋架加裝隔板。7）平安把握點在安裝電纜橋架時，作業(yè)梯車應(yīng)安裝堅固，臨時電源配電箱安放平穩(wěn)，在對建筑物頂板

9、打孔作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)系平安帶、戴護目鏡和口罩；2電纜導(dǎo)管、電線導(dǎo)管安裝車輛段內(nèi)電線電纜套管均需接受鍍鋅鋼管，電線、電纜導(dǎo)管安裝分明敷與暗敷兩種方式。動力配電箱至動力設(shè)備、照明箱之間及有吊頂房間照明支線的愛護管，暗敷設(shè)在地板墊層、頂板和墻內(nèi)，無吊頂房間照明支線沿設(shè)備方頂部明敷。1）鍍鋅鋼管暗敷與土建單位、裝修單位親密協(xié)作，把握其施工進度及支配，做好預(yù)埋管的敷設(shè)與接線盒安裝工作。依據(jù)圖紙要求，依據(jù)管線的位置、走向及管子的規(guī)格型號，進行預(yù)埋，管口進行臨時封堵，為便利穿線，管內(nèi)放置鐵線。鋼管彎曲部分使用液壓煨彎器進行預(yù)制。管路暗敷過程中，派專人檢查、觀看預(yù)埋件的精確性，有無移動狀況，準(zhǔn)時修正。鋼管之

10、間的連接，接受專用的螺紋接頭連接，并焊接跨接地線。管子與分線盒、配電箱連接使用鎖扣進行固定。3配電箱安裝1）配電箱安裝配電箱的安裝分為明裝、暗裝兩種方式。明裝配電箱距地1.4米，與墻體接受加強型固定方式，當(dāng)墻體為加氣混凝土?xí)r，接受預(yù)埋螺栓的方式固定。室內(nèi)暗裝配電箱安裝在主體工程完工，室內(nèi)抹灰前進行。首先依據(jù)圖紙要求落實配電箱的安裝位置，然后依據(jù)配電箱的大小核實預(yù)留孔洞的尺寸及距地面的尺寸，若孔洞尺寸小，先剔鑿處理，再行安裝。在墻體上暗裝配電箱時，箱體后背凹進墻內(nèi)不小于20mm，將箱體固定，同時將墻內(nèi)預(yù)埋管穿入配電箱內(nèi)，要求一管一孔，不得開長孔，管口與箱體用鎖扣鎖緊。在配電箱后背接受鋼絲網(wǎng)定牢，

11、再用水泥沙漿抹好，配電箱四周邊緣緊貼墻體，箱體門板不能縮進墻體表面。配電箱面板安裝前，必需清理潔凈箱內(nèi)的雜物，并檢查箱內(nèi)的元器件是否齊全堅固。2）配電箱安裝質(zhì)量把握點（1）配電箱的安裝高度符合設(shè)計要求。垂直度允許偏差為1.5%。（2）配電箱、柜外殼需接地或接零的，連接應(yīng)牢靠。（3）配電箱、柜運輸及安裝過程中，應(yīng)避開磕碰，箱體漆層完整。（4）裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸銅編織線連接。（5）配電箱、柜安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。箱內(nèi)接線整齊，標(biāo)識正確。（6）配電箱的金屬外殼的接地線與箱（柜）內(nèi)接地端子牢靠連接，另一端應(yīng)與局部等電位箱相接

12、。（7）等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，并應(yīng)形成環(huán)行網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不允許串聯(lián)連接。（8）配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和愛護地線(PE線)匯流排,各支路零線和愛護地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。（9）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)堅固牢靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。（10）配電箱上電具、儀表應(yīng)堅固平正潔凈、間距均勻,銅端子無松動,啟閉機敏,零部件齊全。4電纜、電線敷設(shè)1）室內(nèi)電線、電纜敷設(shè)（1）施工預(yù)備施工預(yù)備包括：電纜運輸、

13、電纜敷設(shè)通道檢查、施工材料和機具預(yù)備等。檢查電纜橋架是否安裝完畢，轉(zhuǎn)彎處的電纜橋架是否滿足敷設(shè)電纜的彎曲半徑，電纜橋架的規(guī)格型號應(yīng)與圖紙相符。電纜夾層及電纜豎井內(nèi)的土建結(jié)構(gòu)應(yīng)粉刷完畢，電纜支架及接地扁鋼安裝完畢。電線管是否敷設(shè)完畢，有無不通狀況。將電纜運至施工場地，運輸過程中不應(yīng)使電纜造成損傷，保證電纜盤的完好、堅固，不應(yīng)有明顯的扭曲變形。電纜在倉儲和運輸過程中應(yīng)有防止電纜盤滾動的措施。（2）電纜、電線敷設(shè)電纜敷設(shè)前，首先檢查電纜是否存在電纜絞擰、護層折斷等未消退的機械損傷。使用搖表對電纜進行絕緣測試，測試合格后方可敷設(shè)。電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物，管口實行愛護措施。站內(nèi)接受多相供電，各

14、相電線絕緣層顏色選擇全都，愛護線為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。電線絕緣層完整無損，厚度均勻，外護層有明顯的標(biāo)識及制造廠標(biāo)。在室外將電纜盤吊起后放置到電纜放線架上，用人工展放，電纜敷設(shè)時避開與地面或其它硬物磨擦，若設(shè)備間電纜較短，可先測量出所需長度，將該段電纜從盤上拉出截斷后，再敷設(shè)到電纜所在位置。電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時，沿電纜橋架路徑放置人字梯，打開電纜橋架蓋板，在電纜橋架轉(zhuǎn)彎處放置地滑輪，并派專人看管，防止電纜在此處發(fā)生消滅損傷狀況。施工負(fù)責(zé)人、平安員配備通信工具，保持隨時聯(lián)絡(luò)，并按電纜的走向及長短合理支配電纜敷設(shè)挨次。電纜敷設(shè)完畢后，扣好電纜橋架槽蓋，不得遺

15、漏。夾層、電纜豎井敷設(shè)電纜時，與供電系統(tǒng)專業(yè)親密協(xié)作，將電纜放置在指定的電纜支架托臂上。在電纜通道內(nèi)布設(shè)地滑輪，每3米布設(shè)1個，避開電纜與電纜支架、夾層地板發(fā)生摩擦。電纜、電線穿管時，利用管內(nèi)的預(yù)留鐵線將線纜綁扎堅固，用鐵線牽引線纜進入管內(nèi)，電線在接線盒、燈具處及設(shè)備處預(yù)留肯定的長度。留意事項：電纜起重、裝卸、進場運輸和支盤，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，各負(fù)其責(zé)。電纜盤支盤處地面應(yīng)平整、牢固，放纜支架放置應(yīng)水平、穩(wěn)固。電纜敷設(shè)前，檢查電纜的型號、規(guī)格、電壓是否符合圖紙要求，檢查電纜的出廠合格證、技術(shù)資料應(yīng)齊全，并用搖表測量電纜芯線的絕緣應(yīng)符合要求。在電纜盤起吊、電纜牽引過程中，受力鋼絲繩的四周、下方、內(nèi)

16、角側(cè)和起吊物的下面，嚴(yán)禁有人逗留或通過。人工牽拉電纜過程中，留意電纜與支架的磨擦。電纜敷設(shè)時，防止人手被電纜砸傷或擠傷，嚴(yán)禁電纜砸傷設(shè)備。不同回路、不同電壓等級和溝通與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一溝通回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。電纜敷設(shè)應(yīng)保證軌行區(qū)車道暢通，電纜托架齊全，固定堅固；引至設(shè)備的電纜外觀應(yīng)排列整齊，露出地面的電纜管管口高度不小于 300mm，防止地面積水進入電纜管；電纜及附件在臨時存放時，不得影響車輛的通行和其他專業(yè)施工，并實行防護措施；（3）電纜固定電纜橋架內(nèi)水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、每隔10米處加以固定，電纜夾層內(nèi)電纜每隔5米固定

17、1處，豎井內(nèi)電纜每隔1米處進行電纜固定。電纜在垂直或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜橋架上敷設(shè)，每隔2米處固定。電纜的排列應(yīng)整齊美觀，電纜綁扎整齊、方向全都，不得交叉。（4）電纜掛牌在電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)及豎井兩端、人井、電纜分支處等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起訖點，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有挨次號。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清楚，不易脫落，標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝牢靠。（5）電纜終端頭制作低壓電力電纜終端頭大致分為干包式與熱縮式兩大類，現(xiàn)對干包式電纜頭的制作工藝進行描述。剝外護套、內(nèi)護套確定外護套剝切長度，用電工刀在外護套剝切位置作橫向環(huán)形切

18、割，然后自橫向切口至電纜末端作縱向切割，取下外護套。保留距切口10mm以內(nèi)的內(nèi)護套，其余部分及填充物用電工刀割掉。切割時留意吃刀深度及方向，切勿傷及線芯絕緣。包繞芯線愛護層用相色聚氯乙烯帶分別自各芯線起，以半迭法包繞至芯線分叉根部，芯線端頭用粘性聚氯乙烯帶包繞密封，以防水分進入。包繞防潮錐在電纜外護套切口以下至內(nèi)護套切口以上各約15mm的一段內(nèi)，用聚氯乙烯帶包繞防潮錐。防潮錐纏繞應(yīng)密實平滑，外型美觀，中心直徑約比電纜外徑大20mm為宜。電纜頭做好后，用兆歐表測試絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于10M。留意事項剝除電纜護套時，必需佩戴線手套，防止美工刀將手劃傷；電烙鐵使用前，應(yīng)檢查電源線絕緣是否良好，使

19、用間隙應(yīng)置于非燃體上，使用完畢用準(zhǔn)時切斷電源。嚴(yán)禁通電離開；制作電纜頭應(yīng)保證牢靠的電氣性能、密封性能和機械強度，并滿足電氣性能的要求；制作時必需保持清潔、干燥和應(yīng)有的絕緣強度，且制作時間越短越好；制作過程中，不應(yīng)損傷電纜絕緣層。（6）線纜接續(xù)電纜頭制作完畢，電線穿管后即可進行接續(xù)工作。用搖表測試低壓電線及電纜，線間和線對地間絕緣電阻值必需符合要求。然后進行線纜接續(xù)。截面積在10mm²及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接，截面積在2.5mm²及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。截面積大于2.5mm²的多股銅芯線，接續(xù)端子后與設(shè)備或器

20、具的端子連接。多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。線纜的芯線連接金具與芯線規(guī)格適配，且不得接受開口端子。2）室外電線、電纜敷設(shè)（1）室外測量與定位依據(jù)圖紙具體要求，使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺等測量工具，確定動力、照明配電箱的安裝里程及高度，燈具的安裝位置，并進行安裝定位。確定干線電纜的敷設(shè)路徑，依據(jù)配電箱、燈具的外型尺寸，確定安裝固定點并進行標(biāo)識。同時對比明支線的管線高度、數(shù)量進行測量。測量后計算出配電箱安裝后所占用的空間，與限界圖紙相對比，復(fù)核直線段及曲線段的設(shè)備限界與建筑限界的空間是否滿足配電箱安裝要求。復(fù)核計算時，要考慮配電箱、燈具的制造誤

21、差及安裝誤差，在最不利的狀況下，配電箱及燈具不得侵入設(shè)備限界。（2）電纜敷設(shè)前的預(yù)備電纜的運輸與儲存電纜運輸擬接受軌道車牽引電纜平板車的運輸方式，送到施工現(xiàn)場。在運輸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，并在運輸和滾動前檢查電纜盤的堅固性。在電纜運輸過程中，電纜盤捆綁堅固，以防電纜盤滑動、搖擺，甚至傾倒釀成事故。運輸前對電纜敷設(shè)路徑進行檢查，嚴(yán)禁運輸設(shè)備侵入設(shè)備限界。站臺上暫存的電纜盤應(yīng)實行防止電纜盤滾動的措施，并在開通送電前必需清出站臺。電纜敷設(shè)前的檢查檢查電纜支架是否齊全，安裝是否堅固，接地扁鋼是否安裝。電纜支架在轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑是否滿足電纜彎曲半徑的要求，有無阻礙施工的其它問題，樂觀與各單

22、位協(xié)調(diào)，為電纜敷設(shè)制造有利條件。（3）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)主要接受軌道車敷設(shè)電纜的方法和人機結(jié)合敷設(shè)電纜的方法。利用軌道車敷設(shè)電纜軌道車敷設(shè)電纜是指接受軌道車牽引電纜平板車，在平板車上制作電纜放線架，并安裝導(dǎo)向裝置，以軌道車為牽引力進行電纜敷設(shè)的方法。施工過程中依據(jù)電纜規(guī)格型號的不同分別校核電纜牽引力及側(cè)壓力，牽引車速度均勻且不大于20m/min。該方法特點：機械敷設(shè)動力照明電纜，集運輸電纜、敷設(shè)電纜、收取空電纜盤為一體，電纜盤直接支放在軌道車平板上，以軌道車作為牽引力，軌道車、電纜盤、電纜敷設(shè)均在動態(tài)中操作，電纜敷設(shè)在動態(tài)平衡中完成。電纜放線架一次性固定，并可重復(fù)利用，削減了中間環(huán)節(jié)，可以大幅提

23、高工作效率。操作程序如下：A.線路專業(yè)鋪軌完成后，選擇車站或停車場等場地作為電纜盤裝車地點。B.在軌道車上現(xiàn)場加工堅固的放纜架，并依據(jù)電纜盤選取放纜架槽鋼的規(guī)格。加工完畢后與平板車固定在一起，并設(shè)置電纜導(dǎo)向架。C.現(xiàn)場檢查線路上有無軌道車運行的障礙，并繪制出電纜在支架上的位置。確定電纜敷設(shè)的起點與終點。D.核實電纜的規(guī)格型號是否與圖紙相符，合理配盤。并將所放電纜用兆歐表測試絕緣電阻，使用吊車將電纜盤搬運至軌道車上。E.架設(shè)電纜盤將放線軸穿于要敷設(shè)的電纜盤的盤孔中，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相結(jié)合，使線盤能活動自如。按敷設(shè)的先后挨次將電纜盤吊裝到軌道車平板上，電纜線盤的架設(shè)高度與車廂底面

24、距離為100mm，并在鋼軸上加上鋼卡，防止線盤在轉(zhuǎn)動時向一端移動。F.電纜敷設(shè)留意事項在施工作業(yè)前，施工作業(yè)人員應(yīng)提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場集合待命，按作業(yè)分工作好施工預(yù)備。依據(jù)平安防護要求，在作業(yè)地點的兩端設(shè)置防護人員，并配備信號旗、對講機。電纜敷設(shè)作業(yè)要由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并與軌道車司助人員商定指揮信號，依據(jù)電纜敷設(shè)狀況指揮車輛的啟動、停止和速度把握。電纜施放過程當(dāng)中，嚴(yán)格把握軌道車牽引力、行車速度，避開損傷電纜。在平板車上設(shè)置人員把握線盤轉(zhuǎn)動，電纜應(yīng)從線盤的上方引出。在車輛啟動前，先將電纜放出30m，把電纜頭用牽引網(wǎng)套套牢，固定在敷設(shè)起點處。放線車啟動后，車上作業(yè)人員要把握線盤，使其在敷設(shè)時保持

25、動態(tài)平衡。行車速度要與電纜展放速度親密協(xié)作，地面人員將展放出的電纜放置于路旁。后續(xù)作業(yè)人員將路肩的電纜抬至電纜支架上。人機結(jié)合敷設(shè)電纜在不具備軌道車上線的條件以及在站臺夾層敷設(shè)電纜時，接受人機結(jié)合敷設(shè)電纜的方法。電纜夾層地形狹窄，能見度低，轉(zhuǎn)彎較多，障礙物多，機械化作業(yè)難以開放。因此為保證電纜在敷設(shè)過程中不受損傷，應(yīng)接受以人力牽引為主，機械絞磨牽引為輔的敷設(shè)方式。先將電纜盤架在放線架上，架盤時放線架要擺放堅固，底座應(yīng)平整、堅實，放線杠保持水平，電纜盤距地面不宜超過100mm。直線區(qū)段每隔3-5m擺放一個托滾，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置轉(zhuǎn)角滑輪，將電纜置于托滾上。牽引電纜時不使其與地面發(fā)生摩擦，以機械（卷揚機

26、、絞磨）和人工兩者兼用的方法牽引電纜。留意事項：在通過夾層的不同區(qū)段，合理把握敷設(shè)速度，最大牽引力應(yīng)符合規(guī)范要求。敷設(shè)線路中間配人掛念牽引，設(shè)專人防護，保證電纜平滑過度，電纜彎曲半徑符合規(guī)定要求。嚴(yán)禁電纜過度彎曲而損傷電纜絕緣。同時配備牽引網(wǎng)套、萬向軸、牽引繩等工具。在同一路徑敷設(shè)多條電纜時，在敷設(shè)前應(yīng)充分生疏圖紙，弄清每根電纜的規(guī)格型號、編號、走向以及放在支架上的位置、長度等。敷設(shè)電纜時，先放長的、截面大的電纜干線，再放短而截面小的電纜。電纜擺放盡量避開交叉、混亂，應(yīng)做到布置合理，排列整齊。人機結(jié)合的敷設(shè)電纜方法，操作人員必需步調(diào)全都，統(tǒng)一指揮前后呼應(yīng)。配置必要的通訊工具，加強聯(lián)系。為防止操

27、作人員受到損害，全部人員應(yīng)站在電纜的同一側(cè)，在拐彎處應(yīng)站在電纜外側(cè)。電纜固定按圖紙要求對電纜接頭、電纜轉(zhuǎn)彎處及水平敷設(shè)的電纜進行固定，在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、電纜豎井的上下兩端，準(zhǔn)時掛設(shè)電纜牌。電纜整理時，應(yīng)排列整齊避開交叉。電纜敷設(shè)質(zhì)量把握點A.現(xiàn)場定測，合理配盤，除廠家供應(yīng)的整根電纜不夠長外，不應(yīng)設(shè)中間接頭。B.電纜敷設(shè)前使用兆歐表測量電纜絕緣電阻，測量合格后方可施放電纜。C.低壓電纜在支架上的布置，應(yīng)遵循弱電上，強電下的原則。處在同一層的電纜不宜交叉。D.利用軌道車敷設(shè)電纜時，電纜盤支架及電纜盤導(dǎo)向架應(yīng)穩(wěn)固，敷設(shè)電纜時不得拖拉摩擦。E.并列敷設(shè)的電纜頭位置應(yīng)相互錯開，電纜

28、接頭應(yīng)用絕緣托板托置固定，托板伸出電纜頭兩側(cè)不應(yīng)小于20mm。5燈具、插座、開關(guān)安裝1）嵌入式燈具安裝嵌入式燈具適用于吊頂天棚及隔墻內(nèi)安裝，嵌入式燈包括筒燈，光帶等。（1）嵌入式燈具安裝工藝流程施工預(yù)備與協(xié)作劃線定位燈具安裝燈具接線（2）施工預(yù)備與協(xié)作與土建單位、裝修專業(yè)協(xié)作，落實吊頂棚的結(jié)構(gòu)，吊頂棚與層頂?shù)木嚯x能否滿足嵌入式燈具的安裝要求；認(rèn)真核對施工圖紙，檢查吊頂棚內(nèi)其他設(shè)備設(shè)施是否占據(jù)了嵌入式燈具的位置，如風(fēng)管、電氣線槽、其他管道是否和嵌入式燈具相抵觸；凡有較大型的嵌入式燈具的，吊頂棚內(nèi)的龍骨必需有結(jié)構(gòu)加強措施，與土建單位、裝修單位協(xié)作，先留洞后再安裝嵌入式燈具；（3）畫線定位首先認(rèn)真核

29、對建筑圖和安裝圖，在土建制作吊頂天棚前，依據(jù)燈具的外形尺寸，確定燈具的固定點，并做好標(biāo)記。（4）燈具安裝依據(jù)做好的標(biāo)記，安裝預(yù)埋件或塑料脹管螺栓，用以拉住燈具。安裝吊架時，要在吊桿上加裝花籃螺栓，以便調(diào)整燈具的水平標(biāo)高，使吊頂減輕負(fù)擔(dān)。大型嵌入式燈具用機制螺絲固定在龍骨支架上，小型嵌入式燈具可用自攻螺絲固定在龍骨支架上。（5）燈具接線燈具固定好后，將電源線引入燈箱，與燈具的導(dǎo)線在端子排上連接，調(diào)整各個燈口和燈腳位置，裝上燈泡或燈管，上好燈罩，最終調(diào)整燈具的邊框使其與裝修直線平行。（6）質(zhì)量把握點嵌入式燈具應(yīng)固定在吊頂?shù)凝埞巧希笮蜔艟摺⒅亓枯^重的燈具的龍骨應(yīng)在結(jié)構(gòu)上加強處理，并使燈具用吊桿將力

30、傳遞到混凝土層上。燈具的邊緣應(yīng)與吊頂裝修線吻合，燈具的邊框應(yīng)緊貼吊頂面。對稱成排成行安裝的燈具，其縱橫向中心軸線應(yīng)在一條直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。吊頂天棚內(nèi)，燈線留有余量，余線盤在接線盒內(nèi)，吊頂天棚內(nèi)不得有燈線暴露狀況，全部導(dǎo)線都應(yīng)封閉在電線管內(nèi)和接線盒內(nèi)。吊頂天棚內(nèi)的電源線，允許用小于300mm長的金屬軟管從接線盒到燈具箱內(nèi)，如有困難，金屬軟管穿線也不得超過500mm，否則不利于修理。熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。2）吸頂燈及壁燈安裝吸頂燈和壁燈可以通過燈座木臺固定在天棚和墻壁上，也可以直接將燈座固定在天棚頂上和墻壁上，具體施工方法依據(jù)圖紙實施。

31、（1）吸頂燈和壁燈安裝工藝劃線定位安裝燈具開進線孔固定木臺接電源線吸頂燈和壁燈安裝工藝流程圖（2）木臺固定木臺的固定一般有兩種方法，一種方法是接受M4*30的螺釘將木臺固定在接線盒螺孔的位置上。另一種方法是接受塑料脹管或者預(yù)埋螺釘，將木臺固定在建筑物上。（3）接電源線將電源線從接線盒中掏出，在進線孔端套上塑料愛護管，待燈具固定到建筑物上后，將電源線接到燈具端子板上，理順導(dǎo)線，（4）燈具安裝小型的吸頂燈和壁燈可以直接安裝于頂棚上和墻壁上，大型的組合吸頂燈要先進行組裝，依據(jù)燈具的外形和所配定模板和燈箱，把燈具及其附件組裝上去，組合成一體，預(yù)備上棚或墻。安裝到建筑物上的燈具，要先對準(zhǔn)所劃定位的坐標(biāo)，

32、能蓋住預(yù)留的接線盒位置，然后安裝燈泡或燈管，整理好燈罩及裝飾物。（5）吸頂燈和壁燈安裝質(zhì)量把握點燈具應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠；導(dǎo)線和接線盒都不應(yīng)露出燈具，透過燈罩不應(yīng)明顯觀察燈盒內(nèi)線路；裝有白熾燈泡的吸頂燈具，若燈泡與木臺過近，在燈泡與木臺間應(yīng)有隔熱措施；吸頂燈的吸頂部位，應(yīng)協(xié)作土建裝飾，使燈具與裝飾花紋對稱協(xié)調(diào)統(tǒng)一。成排成行的燈具要橫看豎看都在一條直線上，測量偏差不得大于5mm；燈具應(yīng)清潔無污染，鍍層漆層無脫落。在吊頂天棚上固定吸頂燈，對于小型燈具可以用自攻螺絲將燈具固定在龍骨上；對于大型燈具，應(yīng)當(dāng)提出龍骨加固措施，用自攻螺釘將燈具固定在龍骨上。3）應(yīng)急照明和疏散指示燈具安裝（1）應(yīng)急照明

33、燈具應(yīng)急照明燈具一般有熒光照明燈具、專用應(yīng)急燈具等。熒光照明應(yīng)急燈有單管吸頂式、雙管吸頂式、筒式、不銹鋼格柵燈幾種。專用應(yīng)急燈一般分為節(jié)能燈、工礦燈和吸頂燈。（2）燈光疏散指示標(biāo)志出入口或平安出口的疏散指示燈，為綠底白字符。室內(nèi)通路走道的疏散指示燈，為白底綠字符。平安出口，通行提示均為綠色。（3）接線方式應(yīng)急照明和疏散指示燈具有二線制、三線制、四線制、五線制的接線方式，還有應(yīng)急照明燈管和一般照明燈管裝置在同一燈具內(nèi)，但線路接線方式是各接各的系統(tǒng)，具體接受那種接線方式，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)工程設(shè)計進行。（4）燈具安裝及要求應(yīng)急照明和疏散指示燈具的安裝方式，和一般照明燈具的安裝方式基本相同，安裝位置，安裝高

34、度都應(yīng)按設(shè)計要求進行，疏散指示燈具的標(biāo)志指示方向應(yīng)符合建筑物設(shè)計布置的疏散方向，應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志，應(yīng)設(shè)玻璃或其他不燃材料的愛護罩。燈具安裝方式分為鏈吊式、管吊式、嵌入式、吸頂式和壁掛式等幾種方式。疏散照明安裝在平安出口的頂部，疏散走道及其轉(zhuǎn)角處，距地1米以下的墻面上，當(dāng)交叉口處的墻面下側(cè)，安裝難以明確表示疏散方向時，也可將疏散標(biāo)志燈安裝于頂部，標(biāo)志燈間距不大于20米樓梯間的疏散標(biāo)志燈宜安裝在休息平臺上方的墻角處或壁上，標(biāo)明上下層層號。4）插座、開關(guān)安裝：接線盒底盒校位清理預(yù)埋盒接線面板安裝（1）工藝流程：（2）插座安裝插座的安裝依據(jù)室內(nèi)500mm標(biāo)高線校核接線盒的位置及標(biāo)高，若接線預(yù)

35、埋盒距面層深度大于25mm時，加設(shè)套盒。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。插座的接線：單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔接地線。三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線都應(yīng)接在上孔，插座的接線端子不應(yīng)與零線端子直接連接，同一場所的三相插座，其接線的相位必需全都。插座均接受暗裝接線盒，插座及其接線盒必需通過CCC認(rèn)證。（3）開關(guān)安裝開關(guān)的安裝位置及高度安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，宜接受同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置全都。開關(guān)邊緣距門框的距離為0.180.2米；開關(guān)距地高度為1.4米。開關(guān)不得設(shè)于單扇門后。并列安裝的相同型號

36、開關(guān)距地高度應(yīng)全都，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm；并列安裝的拉線開關(guān)相鄰間距不小于20mm。蹺板式開關(guān)安裝：蹺板開關(guān)安裝接線時，應(yīng)使開關(guān)切斷相線，并依據(jù)蹺板或面板上標(biāo)志確定面板的裝置方向。面板上有指示燈的，指示燈應(yīng)在上面；蹺板上有紅色標(biāo)志的應(yīng)朝下安裝。面板上有產(chǎn)品標(biāo)記或有英文字母的不能裝反，更應(yīng)留意帶有蹺板上ON字母的開的標(biāo)志；蹺板上部頂端有壓制條紋或紅點的應(yīng)朝上安裝；當(dāng)蹺板或板面上無任何標(biāo)志的，應(yīng)裝成距板下部按下時，開關(guān)處在合閘的位置，蹺板上部按下時，應(yīng)處于斷開位置，即從側(cè)面看蹺板上部突出時燈亮，下部突出時燈熄。同一場所中開關(guān)的切斷位置應(yīng)全都，且操作機敏，觸點接

37、觸牢靠。當(dāng)接受雙聯(lián)及以上開關(guān)時，應(yīng)使開關(guān)把握燈具的挨次與燈具的位置相互對應(yīng)，電源相線必需進行并接頭，禁止在接線柱處跳接。開關(guān)接線時，應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順好，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒內(nèi)。在安裝固定面板時，找平找正后再與開關(guān)盒安裝孔固定。用手將面板與墻面頂嚴(yán)，防止擰螺釘時損壞面板安裝孔。質(zhì)量把握點：安裝開關(guān)、插座時，調(diào)整面板或修補墻面后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑表面，以防開關(guān)，插座與建筑物表面之間消滅縫隙。安裝開關(guān)、插座時，導(dǎo)線必需嚴(yán)格分色，并校線精確，以防零火、零地線混壓。在接線時，認(rèn)真分清各路燈具導(dǎo)線，依次進行壓接，保證開關(guān)方向全都。五、施工重點、難點及解決方案1）低壓配電系

38、統(tǒng)工程特點、難點、重點施工特點：動力設(shè)備多，系統(tǒng)把握簡單，管線規(guī)格大，敷設(shè)線路長、工藝要求高、送電工期緊。施工難點：協(xié)調(diào)協(xié)作專業(yè)多，與相關(guān)施工單位接口關(guān)系親密，能否搞好協(xié)調(diào)協(xié)作是本專業(yè)施工的難點。施工的重點是：系統(tǒng)調(diào)試。2）低壓配電系統(tǒng)施工的難點、重點的對策（1）針對低壓配電系統(tǒng)施工的特點，為確保本專業(yè)優(yōu)質(zhì)按期完成任務(wù)在總施工方法方面遵循先簡單后簡潔、先大后小，總平面和豎井平行并進的施工原則；各站堅持每周召開專業(yè)碰頭會，加強內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)，確保人、機、料的合理配置，保證按期送電。（2）針對協(xié)調(diào)協(xié)作專業(yè)多與相關(guān)施工單位接口關(guān)系親密，如何搞好協(xié)調(diào)協(xié)作工作方面，項目部首先了解其它施工單位的設(shè)計圖紙，了

39、解各專業(yè)施工的接口部位，施工所具備的邊界條件，樂觀地去制造其他施工單位施工的條件，項目部需其他施工單位協(xié)作的問題通過電話、書面聯(lián)系單、會議等多種方式進行溝通協(xié)調(diào)。認(rèn)真閱讀綜合管線圖將管線交叉干擾現(xiàn)象削減到最低，通過以上方法來做好協(xié)調(diào)協(xié)作工作。（3）系統(tǒng)調(diào)試工作是低壓配電專業(yè)的重點工作。項目部從以下幾點做好調(diào)試工作：制定調(diào)試方案和調(diào)試組織機構(gòu)；編制好調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書；按程序作好各項調(diào)試過程，并記錄數(shù)據(jù)；編制調(diào)試報告。六、平安教育培訓(xùn)1、一般要求（1）進入施工現(xiàn)場的全部人員必需穿戴好工作服、平安鞋、平安帽。（2）嚴(yán)格遵守門禁管理制度，刷卡進廠，自覺接受保安檢查。（3）嚴(yán)禁酒后上崗，打鬧、斗毆、翻越圍墻。（4）禁止在現(xiàn)場流淌吸煙。（5）嚴(yán)禁破壞平安警示標(biāo)識、防護設(shè)施、消防器材和亂動管道閥門、電氣儀表開關(guān)。（6）任何人不得進入吊裝、腳手架搭設(shè)拆除、射線探傷、試壓吹