科研生產(chǎn)資料樓模板施工方案

1、鐵道第一勘察設(shè)計院西安基地科研生產(chǎn)資料樓模板施工方案編制人：高晉春審核人：梁建文編制日期：二四年三月十日編制單位：中鐵十二局集團(tuán)西安基地項目部一、編制依據(jù)1、鐵一院西安基地科研生產(chǎn)資料樓施工圖紙2、科研生產(chǎn)資料樓實施性施工組織設(shè)計3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024、建筑施工扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)程JGJ130-2001二、分部分項工程概況建筑東西長31.5m，南北寬31.5m。地下二層，-2層為六級平戰(zhàn)結(jié)合人防工程，-1層為設(shè)備用房；地上二十三層，地上一至二十層為開放式大開間測繪實驗用房、生產(chǎn)用房。屋面以上二十一層為文體健身室，二十二層為電梯機(jī)房及設(shè)備用房，二十三層為

2、水箱間。建筑總高度為93.71m,總建筑面積為22149m2。室內(nèi)、外高差：0.510m。層高:地下一層4.20m，地下二層3.90，一層4.80m，二十八層3.60m，十九層二十層4.80m，二十一層4.20m，二十二層3.90m，二十三層4.80m。結(jié)構(gòu)體系為鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆樓板。柱尺寸以800800mm居多，變徑為600600mm，個別為10001000mm，梁截面尺寸框架梁350750mm，250500mm墻厚為400、350mm兩種，標(biāo)準(zhǔn)層現(xiàn)澆板厚100mm。三、施工準(zhǔn)備1、選擇質(zhì)量優(yōu)的鏡面竹膠板生產(chǎn)廠家，確定質(zhì)量等級要求及規(guī)格、數(shù)量，進(jìn)場時間。2、方木和竹膠板進(jìn)場后進(jìn)行質(zhì)量檢查

3、驗收，方木進(jìn)行二次刨光控制截面尺寸誤差小于1mm。3、按照結(jié)構(gòu)施工圖墻、柱、梁、板構(gòu)件的不同截面尺寸編制相應(yīng)的模板制作加工圖。4、依照施組及施工方案對模板制作及安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、木工機(jī)械設(shè)備安裝檢修到位，試運轉(zhuǎn)正常，對操作人員進(jìn)行安全、正確使用交底。四、施工安排該工程結(jié)構(gòu)砼質(zhì)量要求達(dá)到清水砼，為了保證清水砼質(zhì)量目標(biāo)，該工程采用全木體系，墻、柱、梁、板、樓梯均采用竹膠合模板。其中柱采用100505槽鋼加固。1、人員安排：技術(shù)人員1人，質(zhì)檢人員1人，模板制作組35人，模板安裝組40人，機(jī)械維修人員1人。2、進(jìn)度要求：地下室30天，一三層30天，三十八層（標(biāo)準(zhǔn)層）90天，十九二

4、十三層頂50天。五、主要施工方法1、箱基筏板基礎(chǔ)考慮到防水施工及總體施工部署采用240厚磚胎膜，混凝土澆筑前磚胎膜外側(cè)先進(jìn)行完成回填土施工。2、地下室模板：地下室為剪力墻結(jié)構(gòu)，混凝土為抗?jié)B混凝土，需要大量使用止水對拉螺桿，對模板損壞較大，墻體竹膠模板采用以前施工用過的舊竹膠板，進(jìn)行挑選、鋸切邊角后使用，頂板使用新的鏡面竹膠板。3、0.00以上墻、柱、梁、板均采用鏡面竹膠板。4、模板支撐架采用鋼管扣件式腳手架，板底縱橫距1.21.2m，梁底0.91.2m，步距1.8m，加設(shè)掃地桿，剪刀撐。六、質(zhì)量要求1、墻體模板墻體模板采用12mm厚竹膠板，剪力墻按照墻高配置成整塊模，并按墻寬配置13塊，根據(jù)墻

5、體平面分塊制作。背棱采用豎向6080方木及橫向鋼管加固（間距：方木250mm，鋼管1.8m以下為450mm，1.8m以上為600mm），對拉螺栓采用14鋼筋加工，（間距1.8m以下450mm450mm，1.8m以上400mm600mm）。具體見圖1。2、梁、板、柱模板、框架梁、板、柱全部采用竹膠板，6080方木背棱，方木背棱至少兩根（保證每面角部有方木），間距250mm。為了保證梁板柱的整體性，除了箱基考慮模板拆除方便及一層局部層主超過4.2m處采用墻板分開澆筑外，其余各層梁、板、墻、柱全部整體澆筑。在梁板柱接頭部位的搭接原則是，板模壓梁、柱側(cè)模上口，梁模壓柱模側(cè)口及上口，次梁模壓主梁側(cè)模端口

6、。小梁側(cè)模壓大梁側(cè)模端口。(具體見圖1-5)作為內(nèi)模時，樓板底標(biāo)高+10mm(墻板分澆時)止水對拉螺桿450450/60010撐模棍B-2mm10001000柱模第二層方木250第三層單鋼管450/600第四層雙鋼管450第一層12mm厚竹膠板對拉螺桿第一層12mm厚竹膠板第二層方木250第三層單鋼管450/600第四層雙鋼管450圖1 竹膠板墻體模配設(shè)加固圖圖6.3 主、次梁板節(jié)點模板圖板面標(biāo)高次梁說明：當(dāng)柱寬超過1m時，中間增加一道對拉桿圖2柱配模加固圖6080方木25014對拉桿50010撐模棍B-2mm10002m以上100012mm厚竹膠板槽鋼箍500柱、墻板面標(biāo)高主梁夾模桿600斜

7、撐桿6006080方木250 9001200100100方木1200頂板模圖5 梁、邊柱或墻節(jié)點模板圖圖4 梁、板配模加固圖、當(dāng)墻、柱與樓板模分支時樓板模板的支設(shè)（1）彈線：墻、柱砼澆筑高度控制在樓板底標(biāo)高以上12cm，根據(jù)墻體500mm水平控制線，彈出板底下邊線。（2）粘海綿條：在板底線復(fù)檢無誤后，在線以下貼1cm寬建筑海棉墊，樓板模硬頂在海棉墊上。（3）支立柱、安裝大小龍骨：從房間一側(cè)（距離200mm左右）開始安第一排大龍骨和立柱，大龍骨要求不小于100mm100mm的木楞，間距不超過1m為宜，并與陰角模固定；立柱采用鋼管支撐，間距80120cm，并與龍骨釘牢，然后支第二排龍骨，依次逐排安

8、裝，按照竹膠板的尺寸和頂板砼厚度確定小龍骨間距（不宜超過30cm），鋪設(shè)小龍骨，并與大龍骨釘牢。小龍骨要按照房間跨度的大小調(diào)整起拱高度。（4）鋪設(shè)竹膠板：按事先已設(shè)計好的鋪設(shè)方法，從一側(cè)開始，多層板必須與小龍骨釘牢。（5）校正標(biāo)高及起拱：按鋼筋上的過渡標(biāo)高控制線，即上層500mm水平線，掛線檢查各房間頂板模板標(biāo)高及起拱高度，并用杠尺檢查頂板模的平整度，并進(jìn)行校正。（6）粘貼膠帶紙：頂板模板支設(shè)自檢合格后，將竹膠合板間的拼縫粘貼膠帶紙，防止漏漿。（7）刷脫模劑：將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后，涂刷水性脫模劑，涂刷要均勻，不漏漿。3、樓梯模板采用踏步式定型封閉式木模。按照樓梯的寬度、高度和長度，踏

9、步的步數(shù)來配制，在踏步板底模與樓梯梁、休息平臺模連接的地方采用斜角對接法，不得直接。4、洞口模板剪力墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用木板加多層板面模組合而成的定型木模。門窗洞口模的厚度制作時要比墻體厚度大2mm，四邊用對拉螺桿拉死，保證其在澆注砼過程中不移位，同時，在砼澆筑時，要盡量做到平衡澆筑。如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，洞口較大時，要在洞口下模留出砼振搗口，保證砼的密實度。5、保護(hù)模板的措施模板安裝好即涂刷脫模劑12遍。鋼筋吊運到模板面上時，要輕放，并用麻袋、方木墊好，搬鋼筋嚴(yán)禁在板面上拖拉或碰撞，并及時墊好保護(hù)層墊塊；調(diào)整鋼筋位置時，不能用鐵撬靠在模板上。所有鋼筋扎絲收口應(yīng)全部向

10、內(nèi)，避免露絲，砼表面出現(xiàn)銹斑。在靠近模板電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊渣焊火燒壞模板面。安裝各種電管、水管和螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按圖放樣，定位鉆孔，并進(jìn)行編號，定位翻轉(zhuǎn)到上層使用，防止重復(fù)亂鉆洞。澆筑振搗砼時，不能在板面上翻拌砼，以免磨損板面；振動器不能直接碰撞模板，同時，振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。要預(yù)先設(shè)計拆摸順序，確保模板易拆。拆摸時，用木楔楔入砼與模板之間，使其逐漸脫離，不得用鐵撬撬開模板，同時，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角。拆下模板由人工接下，不能往下亂扔，拆摸后及時清理歸堆備用。砼表面如出現(xiàn)少量氣泡、麻面、拼縫痕跡等，允許進(jìn)行整修。其方法是先鑿掉或洗刷松散部位的

11、水泥漿，或磨平個別突出部位，然后用加膠膩子補(bǔ)平。6、模板制作、安裝允許偏差周轉(zhuǎn)次數(shù)超過2次的竹膠板安裝前或綁鋼筋前的適當(dāng)時候涂刷脫模劑。 加工成形的模板，截面尺寸允許偏差+3mm，平整度2mm，拼縫寬度1mm，相互拼接的板錯臺1mm，面板與龍骨間的間隙2mm。 墻、柱模板垂直度3mm。 墻、柱、梁截面尺寸允許偏差3mm。預(yù)留洞盒管中心線及尺寸允許偏差10mm。七、其它要求 1、模板施工時注意事項模板需進(jìn)行設(shè)計，計算，滿足施工過程中的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑砼的重量側(cè)壓力及施工荷載。模板施工嚴(yán)格按翻樣的施工圖紙進(jìn)行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員、按平面尺寸

12、、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗收。地下兩層模板支撐體系比較復(fù)雜，必須按方案要求進(jìn)行，確保模板施工質(zhì)量及安全。澆筑砼時派專人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。鋼筋綁扎和模板施工穿插進(jìn)行，電梯筒模板需用塔吊，吊升就位。必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護(hù)措施。2、模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時方可拆模。梁板等水平結(jié)構(gòu)拆模時，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的砼試件強(qiáng)度的試驗結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗算來確定。懸挑構(gòu)件的支撐必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%，且上部結(jié)構(gòu)施工一層或屋面施工完后，方可拆除。模板拆除后，應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)使用。3、安全措施 嚴(yán)格用電及木工機(jī)械設(shè)備的安全使用紀(jì)律，在木工機(jī)械旁邊顯眼處掛設(shè)木工機(jī)械安全操作規(guī)程，木工機(jī)械使用前必須檢查機(jī)械各部位是否良好，安全防護(hù)裝置是否齊全、有效，電源、電線、漏電保護(hù)器是否接好，檢查完后確保安全時方可進(jìn)行操作，沒有上崗證的木工嚴(yán)禁動用木工機(jī)械。 嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中調(diào)整或檢修，不準(zhǔn)戴手套作業(yè)。 禁止在木工棚及施工現(xiàn)場內(nèi)吸煙和使用明火，禁止隨意拆除、挪動各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。 工作完后清理鋸末、刨花時，一定要斷電。清理干凈后，鎖好閘門方可離開。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。嚴(yán)禁酒后登高