防爆電氣設(shè)備引入裝置的技術(shù)要求

1、防爆電氣設(shè)備引入裝置的技術(shù)要求引入裝置就是將電纜引入電氣設(shè)備，而不改變?cè)撛O(shè)備防爆型式的防爆性能的裝置。引入裝置的形式有：密封圈（密封圈是指為了達(dá)到外殼所要求的防護(hù)等級(jí)而采用的可壓縮材料或彈性材料部件）式引入裝置；澆鑄固化填料密封式引入裝置；金屬密封環(huán)式引入裝置。密封圈式引入裝置把引入電纜或?qū)Ь€采用壓盤(pán)式見(jiàn)圖1、圖3或壓緊螺母式見(jiàn)圖2、圖4 ( 引入裝置，具有防止松動(dòng)與防止電纜拔脫的措施。圖1 壓盤(pán)式引入裝置1防止電纜拔脫裝置；2壓盤(pán)；3金屬墊圈；4金屬墊片；5密封圈；6聯(lián)通節(jié)固定式電氣設(shè)備的接線盒殼體與聯(lián)通節(jié)分為兩部件制造見(jiàn)圖2至圖4，其目的是為檢修設(shè)備時(shí)可以不拆卸密封圈，只須將聯(lián)通節(jié)與接線盒

2、殼體分開(kāi)，就可以將設(shè)備挪走，從而避免密封圈的反復(fù)拆卸而損壞其密封性能。但也可以不用聯(lián)通節(jié)，直接與接線盒連接。圖2 壓緊螺母式引入裝置1壓緊螺母；2金屬墊圈；3金屬墊片；4密封圈；5防止電纜拔脫裝置；6聯(lián)通節(jié)壓緊螺母式引入裝置，應(yīng)避免密封圈、金屬墊圈外緣與螺紋的內(nèi)表面配合時(shí)，密封圈受壓后被螺紋碰壞；避免金屬墊圈與螺紋或空刀槽接觸，影響壓緊。圖2、圖4中的壓緊螺母、由于其壓緊端有一段外徑較小的無(wú)螺紋部分，從而密封圈與金屬墊圈可置入光滑的圓柱孔內(nèi)并保證壓緊。引入橡套電纜時(shí)，壓盤(pán)或壓緊螺母的電纜入口處必須制成喇叭口狀，其內(nèi)緣應(yīng)光滑（電纜固定在工作機(jī)械上者例外）以防損傷電纜。制成喇叭口狀的目的，主要是為

3、了移動(dòng)式電氣設(shè)備經(jīng)常移動(dòng)，以確保電纜不受損傷。 圖3 高壓電纜引入裝置1聯(lián)通節(jié)；2金屬墊圈；3密封圈；4壓盤(pán)；5鋁皮和鎧裝接地引入高壓電纜時(shí)（額定電壓不低于3kV的電纜），其引入裝置（或接線盒），必須留有放置電纜頭的空間（見(jiàn)圖3）。鋼管布線引入裝置的壓盤(pán)或玉緊螺母與布線鋼管或防爆撓性連接軟管的連接，必須制成螺紋連接方式（見(jiàn)圖4），其連接后，兩件嚙合的螺紋扣數(shù)不得小于! 扣。由于鋼管布線引入裝置，保護(hù)鋼管已經(jīng)具有防止拔脫的作用，因而就不另設(shè)防止拔脫裝置。圖4 鋼管布線引入裝置1壓緊螺母；2金屬墊圈；3密封圈；4聯(lián)通節(jié)；5接線盒密封圈是保證電纜引入電氣設(shè)備的重要防爆措施，它可以保證防爆性

4、能和密封的要求，因此對(duì)密封圈提出了嚴(yán)格的要求：a在結(jié)構(gòu)尺寸上必須符合圖5和圖6的規(guī)定；b對(duì)彈性要求必須用符合邵氏硬度4555度的橡膠制造，橡膠材料須能承受GB3836183, 規(guī)定的橡膠熱老化試驗(yàn)；c為了配合不同外徑的電纜需要，可以在密封圈上切割同心槽。對(duì)于隔爆型電氣設(shè)備，密封圈尺寸須符合圖5、圖6 的要求。圖5 密封圈d=電纜公稱(chēng)外徑±1mm；A07d（不小于10mm） B03f（不小于4mm）裝密封圈的孔直徑D0，與密封圈外徑D配合的直徑差須不大于下表的要求。表 殼體與密封圈的配合（mm）DD0-DD201020D601560D20圖6 密封圈d=導(dǎo)線公稱(chēng)外徑±05mm

5、；D1=幾個(gè)d孔外節(jié)圓直徑；A07D1（不小于10mm，不大于35mm）；Bd/2（不小于4mm）；Cd/2（不小于4mm）符合下列條件之一者，引入裝置須加設(shè)金屬墊圈：a壓緊螺母式引入裝置，必須在螺母與密封圈之間加設(shè)金屬墊圈；b采用圖6密封圈時(shí)，必須在其兩側(cè)加設(shè)金屬墊；c采用圖5密封圈時(shí)，對(duì)于接觸面積小者須加設(shè)金屬墊圈，以增大接觸面積。當(dāng)引入裝置超過(guò)一個(gè)以上時(shí)，且其他暫不引入電纜時(shí)，則必須備有鋼質(zhì)墊片，這個(gè)堵板厚度必須有足夠的強(qiáng)度，使其達(dá)到隔爆目的。防爆規(guī)程是不得小于2mm的鋼質(zhì)材料作為墊片，但還需看電纜外徑大小而確定。如果電纜外徑大就應(yīng)加厚，反之就得減薄，主要是應(yīng)考慮內(nèi)部產(chǎn)生爆炸時(shí)，不得傳爆

6、。在額定工作狀態(tài)下，如果電纜引入口處的溫度高于+70或電纜芯線分支處溫度高于+80時(shí)，還須在接線盒內(nèi)部設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)明溫度，以便選配相應(yīng)的耐溫電纜。對(duì)類(lèi)攜帶式或移動(dòng)式電氣設(shè)備和類(lèi)電氣設(shè)備的引入裝置，必須能承受GB3836183規(guī)定的電纜和導(dǎo)線引入裝置夾緊試驗(yàn)。澆鑄固化密封填料式引入裝置引入裝置須采用橡膠或塑料護(hù)套電纜，電纜引入口還須設(shè)置能防止電纜拔脫的裝置，并且還須敷設(shè)電纜保護(hù)管，見(jiàn)如圖7。澆鑄的固化密封填料必須符合下列要求：要具有不燃性或耐燃性；必須是不加熱就能填充；填充后，在常溫下短時(shí)間內(nèi)就能固化；固化后，不產(chǎn)生有害的裂紋，且軟化的溫度不得低于+95；不得對(duì)電纜護(hù)套產(chǎn)生任何不良影響。澆鑄固化密封填料的填充深度須大于電纜引入口孔徑的15倍（最小為40mm），并且應(yīng)表示所需填充量的標(biāo)記。此種引入裝置只適用于低壓電氣設(shè)備。金屬密封環(huán)式引入裝置A、B級(jí)電氣設(shè)備可采用金屬密封環(huán)式引入裝置。見(jiàn)圖8。引入電纜必須為金屬護(hù)套電纜，其外表面應(yīng)清潔干燥。若涂有防腐層時(shí)，應(yīng)將防腐層清除干凈后再敷設(shè)。套簡(jiǎn)內(nèi)徑與金屬護(hù)套電纜外徑的接合面直徑差不得大于02mm，接合面長(zhǎng)度不得小于25mm。套筒內(nèi)徑的粗糙度“Ra”須不大于16m。圖7 澆鑄固化密封填