電焊機安全操作規(guī)程和安全注意事項

1、電焊機安全操作規(guī)程和安全注意事項一、操作規(guī)程：1、焊機操作人員必須持證上崗。2、每次開機時，應先檢查焊機是否正常。3、焊接參數的應在技術人員的指導下進行，不得隨意更改。4、當機器故障時，應立即關閉電源，并通知有關人員前來處理。5、應定期對機器進行清潔和其它維護工作，且每周不少于一次。6、不用機器時，關閉電源。二、安全注意事項：1、使用前電源線及電機是否有漏電現象。2、工作前應穿戴好規(guī)定的勞保用品。3、焊接裝過易燃易爆物品的容器時，先把容器內部清洗干凈，再進行焊接工作。4、機器應置于干燥的地方，露天放置時應加蓋，防止雨淋日曬。工作完畢清理現場，將物件擺放整齊。剪板機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度一、操作

2、規(guī)程1、本機的操作員應經過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、操作方法。2、按潤滑圖表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。3、開機后，應檢查大齒輪的旋轉方向是否符合箭頭所指的方向，確認正常后才能操作腳踏開關。4、機器調整必須在停車時進行。5、剪板機運行時人體任何部分不得伸進剪床閉合區(qū)域內。6、不得剪切過厚材料，以免損壞機床或刀片。7、在剪板機工作過程中，如有任何異常情況，都應立即停止工作，切斷電源，找有關人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用。8、工作完畢應切斷電源，清潔機床，導軌及刀片處加注潤滑油。二、維護保養(yǎng)1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2、每次開機前按潤滑圖表要求定

3、時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。8、嚴禁非指定人員操作該設備，平時必須做到人離機停。交流點焊機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度 一、 安全操作規(guī)程1、 使用腳踏開關時，踏下一次后須將腳移開，以免不慎誤踏或早踏使電極傷及操作員或焊件和焊機之電極。（用連續(xù)焊接例外）2、調節(jié)焊件時，盡量避

4、免將手放入兩極之間。3、保證操作環(huán)境中有足夠的照明。4、操作環(huán)境安靜，少干擾。5、操作人員在操作時，應集中中注意力。6、不得疲勞或酒后操作焊機。二、 維護保養(yǎng)：1、 必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作，切忌有腐蝕氣體侵蝕。2、 氣源三連體油霧的潤滑油面太低時，關掉空氣供應，放盡內部氣體。3、 分水濾氣器內的水面如超出最低面時，必須放出分水濾氣器內所有的水。液壓板料折彎機安全操作和保養(yǎng)制度一、安全操作規(guī)程：1、操作油壓機的人員應具有相應的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。2、班前應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。3、開機前檢查如下各項：各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松勁。4、清

5、除工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。5、機器上的調節(jié)手柄在出廠時已調整到合適的位置，非專業(yè)人員不得調整。6、工作時發(fā)生如下現象：動作不可靠、噪聲大、有異常的振動、嚴重漏油，則應立即停機，要求設備管理有關人員檢查并排除故障，切不可繼續(xù)使用。7、當機器工作時，嚴禁用手在工作面上作業(yè)。8、最大工作壓力不允許超出液體的最大工作壓力（壓力表讀數），也不得超過最大偏心量使用，以免損壞機器和發(fā)生人身傷害事故。9、嚴禁超過最大行程進行工作（最大行程即活動橫梁下極限位置到工作臺面最小距離），安全行程開關在出廠已好位置，一般不要隨意調節(jié)。10、電氣設備接地導線必須

6、良好接地。11、工作完畢，切斷電源，平時做到人離機停。二、維護保養(yǎng)1、班前按潤滑油圖表加注潤滑油，特別要潤滑滑塊運動部分和立柱數次，并經常檢查管道部分是否有漏油。2、起動電機之前，應檢查油箱液面高度，液面不得低于油標下限，應在油箱的3/4高度處。3、油箱內加N46號液壓油，新機第一次使用的油液一個月必須換調，以后不超過一年更換一次。正常工作油溫15-16，并經常清洗吸油口處3號網濾油器，保持吸油暢通，否則油泵將吸空，使管道產生振動。4、定期清洗和檢查液壓元件，每三個月清洗溢油閥一次。5、定期清洗和更換滑動棟梁上的油氈，注意勿碰傷立柱表面。6、油泵吸油口濾油器應每隔三個月拆下用汽油或煤油清洗一次

7、；若發(fā)現穿洞，應立即更換新的濾油器。7、及時更換易損件及其它磨損嚴重的零件。8、下班前十分鐘擦拭設備，清除垃圾及鐵屑。9、每天按二保內容對設備進行二保，并填好各種維修保養(yǎng)記錄。10、當油壓機長期停用時，應清洗干凈，并涂上防銹油。油壓機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度一、全操作規(guī)程12、操作油壓機的人員應具有相應的資格，必須持證是崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用壓機。13、班前應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。14、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。15、清除工作臺面及模具上的雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。16、機器上的調節(jié)手

8、柄在出廠時已調整到合適的位置，非專業(yè)人員不得調整。17、工作時如發(fā)生如下現象：動作不可靠、噪聲大、有異常的振動、嚴重漏油，則應立即停機，要求設備管理有關人員檢查并排除故障，切不可繼續(xù)使用。18、當機器工作時，嚴禁用手在工作面上作業(yè)。19、最大工作壓力不允許超出液體的最大工作壓力（壓力表讀數），也不得超過最大偏心量使用，以免損壞機器和發(fā)生人身傷害事故。20、嚴禁超過最大行程工作（最大行程即活動棟梁下極限位置到工作而最小距離，安全行程開關在出廠時已調好位置，一般不要隨意調節(jié)。21、電氣設備接地導線必須良好接地。22、來能拆除光電安全保護裝置（YD65-150A）23、工作完畢，切斷電源，平時做到人

9、離機停。二、維護保養(yǎng)11、班前按潤滑油圖表加注潤滑油，特別要潤滑滑塊運動部分和立柱數次，并經常檢查管道部分是否有漏油。12、起動電機之前，應檢查油箱液面高度，液面不得低于油標下限，應在油箱的3/4高度處。13、每四個月將油箱內油液清洗一次，新機第一次使用的油液，應在使用二個月后全部放出過濾再加入油箱；如油發(fā)生變質（判斷標準：油液乳化、混濁不透明、或有膠粘糊現象）或用滿一年的，應更換新油。14、定期清洗和更換滑動棟梁上的油氈，注意勿碰傷立柱表面。15、油泵吸油口濾油器應每隔三個月拆下用汽油或煤油清洗一次；若發(fā)現穿洞，應立即更換新的濾油器。16、及時更換易損件及其它磨損嚴重的零件。17、下班前十分

10、鐘擦拭設備，清除垃圾及鐵屑。18、每天按二保內容對設備進行二保，并填好各種維修保養(yǎng)記錄。19、當油壓機長期停用時，應清洗干凈，并涂上防銹油。鉆床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度一、操作規(guī)程1、操作人員必須對該機結構和性能特點有所了解和掌握。2、檢查電源接線是否可靠。3、操作時不準戴手套、長發(fā)者把頭發(fā)盤在工作帽內。4、操作時，工作臺面上嚴禁放量具及其它雜物。5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。6、機床在運轉過程中，不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合，應用手轉動主軸。7、在使用機動升降時，注意不要升降到極限位置。三、 維護及保養(yǎng)1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。2、需潤滑部位經常加注潤滑油，保證運轉靈活。3、工作中發(fā)現

11、異常，立即停機檢查修復。4、經常檢查機、電各部分，對損壞各部分及時更換、修理。5、在鉆通孔時，要注意鉆頭的進給深度，防止損壞工作臺。6、下班前10分鐘對設備及周圍進行清掃清潔。7、人離機停，嚴禁非指定人員操作。（25）叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度一、安全操作1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。2、操作者必須熟悉叉車的性能，嚴格遵守操作規(guī)定。3、按規(guī)定對車輛進行檢查，叉車的轉彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。5、裝卸貨物時，必須用手制動，使叉車穩(wěn)定，同時有他人指揮。6、載重行駛過程中，非緊急情況下不得急剎車和急轉彎。7、貨叉架在前后傾限位置或上

12、升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時，應將叉車倒車低速行駛。9、叉車裝載貨物下坡時，必須低檔，低速行駛。10、行駛中應做到：貨叉距離地面300-400mm，起重叉架要后傾。11、在廠區(qū)內行駛時，速度小于10km/h，裝載貨物及進車間時限速5 km/h。12、停車時應拉緊手制，檔位位于空檔。13、作業(yè)中應遵守“十不準”：不準將貨物升高作長距離行駛；不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨；不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；不準用單叉作業(yè)；不準用利用慣性卸貨；不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè)，舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。不準用

13、制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物；不準用貨叉拔起埋入地下的物件；不準用空檔或分離離合器滑行；不準超負荷作業(yè)。二、維護1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量及散熱器內冷卻水量，不足時按要求添加。2、檢查電池內電解液面的高度是否符合要求，必要時添加并保持蓋子孔暢通，檢查極柱與導線接頭是否接合緊密牢固。3、經常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎路中的雜物。4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內的空氣。5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現象。6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉

14、情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。（26）車床安全操作規(guī)程一、熟悉本機之操作方法者，不得操作本機。更不得任意調整設備。二、為防電擊，請穿膠鞋。三、工作中必須戴好必要的防護裝置。四、開機前要將卡扳手從卡盤上取下來。五、保持環(huán)境的整潔。六、防止雨淋，保持工作環(huán)境的良好照明。七、車床在工作時，非操作人員請勿靠近車床。八、不得讓車床超負荷工作。也不得將車床設計外的其它用途。九、正確著裝，不得穿著寬松的衣服，不得戴手套、項鏈、戒指等飾物，不得穿易打滑的鞋子，如有長發(fā)請扎好頭發(fā)戴好帽子。十、如工作在被加工時有灰塵或碎屑，請戴好口罩和防護眼鏡。十一、盡量用工具取放工件，以防燙傷或割傷

15、。車床工作時，禁止將手接近旋轉工件或刀具。十二、工作時應保持雙腳站立穩(wěn)妥，如夠不著操作機床，應在腳下鋪上足夠高的工作臺。十三、按說明書要求對機器進行潤滑和及時更換已損配件。配件應選用制造廠推薦的產品。十四、維修時請切斷電源。打開電源時，請確認機床的開關是否處于OFF位置。十五、禁止站立于車床之上。十六、工件應按逆時針方向旋轉與刀具接觸。十七、機床在工作時，請勿離開。十八、不得在易燃易爆氣體的環(huán)境中使用本機器。十九、工作時，禁止移動車床。保持刀具的鋒利。（27）砂輪機安全操作規(guī)程1、砂輪機應指定專人保管，保證其防護裝置完整，可正常使用。2、更換砂輪時，必須進行以下檢查：（1）檢查砂輪是否有裂紋（

16、用木棒敲擊是否有雜音）是否有破裂試驗的合格標簽。（2）砂輪兩邊必須墊上墊片，法蘭盤螺帽必須緊固適當，法蘭盤的直徑不小于砂輪直徑的1/3。（3）裝好防護罩，空轉23分鐘，目視正常方可使用。3、使用時的注意事項：（1）工作時，操作人員應站在砂輪機的側面。（2）應拿穩(wěn)工件，不能讓工件在砂輕上跳動。（3）禁止在砂輪上磨軟質工件（如木質或有色金屬工件），以防砂輪損壞。（4）禁止在砂輪上磨重、大、長（500mm以上）的工件。（5）不得兩人同時使用一臺砂輪機。4、砂輪機應安裝在遠離通道、設備的位置或裝在單獨的房間。（28）配電房（開關房）現場運行規(guī)程一、    配電（開關房）的

17、運行要求1配電房（開關房）中的電氣、機械裝置等的安全防護設施要備，室內配變要設置符合要求的圍欄，室內外的安全警示標志齊全醒目。2配電屏的各電器、儀表、端子排等，均應標明編號、名稱、路別（或用途）及操作位置，屏面設備排列和配線應整齊美觀，開關應垂直安裝，相序應一致，各分路應標明線路名稱。3配電房（開關房）總進線屏應設電壓表和電流表，以便監(jiān)視電壓和變壓器負荷電流。4與室外相通的洞、通風孔應設網罩（網孔應大于10mm×10mm）。電纜溝應采取防水排水措施，進出線電纜管口要密封，大內要有防鼠擋板。5、配電房（開關房），人應懸掛一次接線模擬圖板，并應有絕緣鞋、絕緣手套等安全工具。二、配電房（開

18、關房）的日常行維護1、配電房（開關房）必須做好日常的定期檢查，巡查周期為每月一次，清掃擴各部位的檢查工作也是每月一次，每次巡查均做好記錄，發(fā)現問題應作缺陷記錄并及時處理。記錄本應存放在運行班組。2、惡劣氣候，法定節(jié)假日和有重要供電任務時應加強巡查工作。3、配電房（開關房）的巡查內容包括：  各利儀表、信號裝置指示是否正常；  各種設備，各部接點有無過熱、燒傷、熔接等異?，F象。  導體（線）有無斷股、裂紋、損傷，熔斷器接觸是否良好，空氣開關運行是否正常；  各種充氣油設備的油色、油溫是否正常，有無滲漏現象；呼吸器中的變色硅膠是否正常，充氣設備的壓力是否正常狀態(tài)；有無異味和漏氣現象。  開關指示器位置是否正確；  室內溫度是否過高，有無異聲，異味現象；通風口有無堵塞；  照明設備和防火措施、排水設施是否完好；  各種標志是否齊全、清晰；建筑物、門、窗等有無損壞，基礎有無下沉，有無滲漏水現象，防小動物設施是否完好；  周圍有無威脅安全、影響運行和阻塞檢修車輛通行的堆積物等；  接地裝置連接是否良好，有無銹蝕，損壞現象。4、進入配電房（開關房）的所有人員必須遵守電業(yè)安全工作規(guī)程，工作人員應特別注意做好安全措施方可工作?，F場工作應由二個或以上人員進行。（29