脫硫系統(tǒng)運行主要問題的分析與對策

1、脫硫系統(tǒng)運行主要問題的分析與對策脫硫系統(tǒng)運行主要問題的分析與對策課課 程程 目目 標標通過1.5小時講授，讓有一定經(jīng)驗的電廠設備管理相關人員能夠。1 1 認識認識 脫硫系統(tǒng)設備脫硫系統(tǒng)設備2 2 知道知道 運行主要問題運行主要問題3 3 掌握掌握 應對策略應對策略高效脫硫工藝技術及要求脫硫系統(tǒng)水平衡問題CCM為核心的體系建設要點脫硫吸收塔協(xié)同除塵問題脫硫廢水處理問題第一部分：高效脫硫工藝技術及要求高效脫硫技術特點及發(fā)展方向l 火力發(fā)電廠運行狀態(tài)復雜l 脫硫裝置高效運行的穩(wěn)定性要求高（環(huán)境監(jiān)測按小時平均濃度考核）l 脫硫裝置高效運行的經(jīng)濟性要求（高效率、低能耗）l 部分高效脫硫技術應用的局限性高

2、效脫硫技術面臨的難題l 負荷適應性好l 運行可靠性高l 運行經(jīng)濟性好l 性能指標好l 環(huán)境友好1、超凈脫硫技術分析l雙循環(huán)技術l雙托盤技術。l單塔塔內(nèi)增效技術。2、超凈排放中脫硫運行的主要問題分析l能耗問題。脫硫效率的提高，一般都需要增加新系統(tǒng)或者提高設備出力，技術路線不同，其運行費用也會有較大差異。l穩(wěn)定運行問題。超凈中脫硫的效率提高，對于電廠運行來說只是一個方面，作為一個完整的系統(tǒng)，氧化脫水、負荷適應性、操作靈活性是一個重要問題。l系統(tǒng)運行參數(shù)問題。確定合理的可預期的運行條件，選擇合適的工藝技術。一：超凈排放中脫硫系統(tǒng)運行問題漿液功能強化原理功能區(qū)雙效疊加原理雙循環(huán)石灰石石膏濕法脫硫工藝系

3、統(tǒng)流程單循環(huán)/雙循環(huán)吸收塔對比1、脫硫系統(tǒng)的水平衡進入脫硫系統(tǒng)的水分有：原煙氣、制漿用水、機封水、冷卻水、除霧器等設備沖洗水；離開系統(tǒng)的水分有：凈煙氣、廢水、石膏攜水，進入系統(tǒng)的水必須等于離開系統(tǒng)的水，否則，水平衡就會被破壞。在現(xiàn)在的環(huán)保技術中，各自子系統(tǒng)能解決部分技術問題，但有一些會影響到脫硫的水平衡，具體如下：l低溫省煤器技術：會造成脫硫系統(tǒng)入口煙溫降低，從而使得水耗降低，影響水平衡，有項目顯示在低溫省煤器投運后，除霧器沖洗間隔會拉大到12小時以上。lWESP技術：該技術主要是控制煙囪入口粉塵濃度，但或多或少地會產(chǎn)生向脫硫吸收塔的外排廢水量，從而影響水平衡，尤其是臥式不銹鋼極板WESP。l

4、“狹義”廢水零排放技術：目前部分電廠的化水車間進行了獨立系統(tǒng)的零排放技術改造，外排至吸收塔，也會影響水平衡，甚至影響脫硫運行。l三級除霧器：除霧器沖洗水量加大，進而影響吸收塔水平衡，否則影響除霧器沖洗效果。第二部分：脫硫系統(tǒng)水平衡問題2、水平衡的解決一體化大環(huán)保解決思路電廠是一個多系統(tǒng)、多功能的有機整體，在解決一個環(huán)?；蚣夹g問題的同時，應考慮對其余系統(tǒng)的影響，協(xié)同解決，避免“頭疼醫(yī)頭腳疼醫(yī)腳”，不能一個問題解決了帶來另一個問題，尤其在取消旁路、環(huán)保排放日益嚴格的當前，更應該提倡一體化大環(huán)保解決思路。在進行諸如低溫省煤器、WESP、廢水零排放等有意義的技術升級改造時，應將會與之發(fā)生關聯(lián)的系統(tǒng)一同

5、并入考慮。l 濕法脫硫廢水排放的必要性 濕法脫硫裝置必須外排廢水l 目前脫硫廢水處理運行狀況不佳存在運行管理水平難以滿足未來更嚴格的排放要求加藥裝置污泥脫水裝置澄清濃縮器第三部分：脫硫廢水處理問題l 反滲透法 前段廢水工藝需運行良好處理濃度有限，廢水仍需外排，膜壽命短l 正滲透法熱法減少廢水總量成本高，膜價格貴，對脫硫廢水的適用性未驗證，可能不耐用l降膜晶種法曾用于其他行業(yè)含鹽廢水減量，但未實現(xiàn)零排放l多效蒸發(fā)法可實現(xiàn)零排放及鹽回收建設成本及運行成本高原煙氣（高） 余熱利用裝置原煙氣（低） 濃縮脫水廢水污泥外排l 未來環(huán)保標準的要求l 在河源電廠開展l 廢水水質(zhì)及工況變化大l 建設成本控制難1

6、、除塵的功能單元構成及挖掘空間l引風機前除塵器。這是目前的主要除塵設備，絕大部分粉塵在此脫除，目前有低溫省煤器+ESP、布袋等多種提效措施，但仍不能單獨實現(xiàn)粉塵超低排放。l吸收塔。吸收塔在濕法脫硫的同時，會產(chǎn)生一部分的除塵效果。其后端除霧器還有利用水作為洗滌介質(zhì)的除塵提升，仍有一定可挖掘空間。l濕式電除塵技術。為實現(xiàn)粉塵的超凈排放，目前大多數(shù)項目都采用了該技術，從效果來看，可實現(xiàn)3mg/Nm3甚至1mg/Nm3以下的排放。但成本是一個主要制約因素。第四部分：脫硫吸收塔協(xié)同除塵問題2、目前脫硫系統(tǒng)除塵功能挖掘的幾種技術l 三級除霧器l 立管式除霧器（通過在立管內(nèi)設置2層葉片來實現(xiàn)除霧）l 高效除霧器l 雙托盤技術 3、除霧器選型需關注的技術問題l 流場均勻性問題l 水平衡問題l 負荷適應性問題l 沖洗可靠性問題（防結垢）l 安裝位置有效性問題 4、基于非電物理方法的微細顆粒去除技術（DUC）研究l 吸收介質(zhì)研究在吸收塔內(nèi)，循環(huán)漿液來作為吸收介質(zhì)，其含固量很高，進一步吸收顆粒提高含固量，難度比較大。因此，吸收介質(zhì)含固量越低，除塵效果越好。l 吸