王家?guī)X進(jìn)風(fēng)立井臨時(shí)改絞施工安全技術(shù)措施

1、王家?guī)X進(jìn)風(fēng)立井臨時(shí)改絞施工安全技術(shù)措施一工程概況：王家?guī)X主立井凈徑7m，井深 317.6m，井底水窩深 10.8m，涌水量約4.9m3/h ，屬于高瓦斯礦井，二期工程擬采用1.5t 單層雙車罐籠、一個(gè)加寬（ 260mm）1.5t 礦車單層雙車罐籠，為滿足二期工程施工需要進(jìn)行臨時(shí)改絞工作，主要包括以下工作內(nèi)容：拆除原井筒施工用部分設(shè)備，安裝井上、下口罐道、罐道梁，井上口搖臺(tái)，井下口自動(dòng)阻尼托罐裝置及鋼梁安裝，井上下口防過卷防過放保護(hù)設(shè)施安裝，井上下口出車平臺(tái)鋪板、圍欄、安全門安裝，天輪平臺(tái)改造，安全梯掛設(shè)，159*8壓風(fēng)管一趟，此趟壓風(fēng)管路按照排水管路要求下放，目的是在應(yīng)急情況下排水。 159*

2、8 消防灑水管 1 趟，井筒布置 2 趟 1000mm膠質(zhì)風(fēng)筒，敷設(shè) myjv42100003*50mm2 高壓電纜 2 趟，通訊信號(hào)、監(jiān)視監(jiān)控電纜 ,均采用鋼絲繩懸吊，動(dòng)力電纜與其他電纜分別用鋼絲繩懸吊。二、施工時(shí)間： 2010 年 9 月 1 日三、施工單位：中煤一處安裝公司四、施工負(fù)責(zé)人：趙書民五、技術(shù)負(fù)責(zé)人：王義六、施工前的準(zhǔn)備工作：1、熟悉圖紙，確定勞動(dòng)組織，首先負(fù)責(zé)安裝的領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)處編制的施工組織設(shè)計(jì) 、施工圖紙和設(shè)備使用說(shuō)明書，并對(duì)安裝施工的順序、方法和質(zhì)量要求等作系統(tǒng)布置，然后組織班組長(zhǎng)和施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施和操作規(guī)程，做到心中有數(shù)，保證安裝工程保質(zhì)保量如期完成

3、。2、根據(jù)圖紙對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)行開箱檢查、清點(diǎn)，確保到貨設(shè)備符合圖紙尺寸要求。3、制定施工工器具及材料計(jì)劃，督促提前到貨，確保施工需要。4、井下口出車平臺(tái)裝置、 設(shè)備提前下放至馬頭門巷道內(nèi)， 依順序擺放，便于施工。5、利用原井底潛水泵及md46-50 ×9多級(jí)泵和排水管排水至地面6、檢查各臺(tái)穩(wěn)車制動(dòng)系統(tǒng)，保證完好可靠。7、吊盤信號(hào)工應(yīng)由原井筒施工時(shí)信號(hào)工負(fù)責(zé)。8 拆除原施工用溜矸槽等不再使用的設(shè)備、設(shè)施：首先用兩根六分鋼絲繩選擇溜槽重心偏下約800mm 位置用兩個(gè) 5t 馬蹬栓牢 ,16t 吊車起吊將繩帶緊 ,提升絞車鉤頭通過繩頭馬蹬連接溜矸槽兩根大梁的上端，并稍稍帶上勁，然后割除溜矸

4、槽支腿螺栓，接著割除溜矸槽二平臺(tái)連接部分，完全割除后吊車起吊，割除溜矸槽支腿,人工將每根支腿抬出井架外，用提升絞車配合吊車，慢速將溜矸槽整體下放到地面后用吊車挪出井架外，注意割除要完全，不得用吊車或絞車硬拉。七、施工步驟：1、由工程科測(cè)量人員會(huì)同機(jī)電技術(shù)人員，共同測(cè)量出井上下口井筒中心線、十字中心線及標(biāo)高控制線等，并做好標(biāo)記，以利于施工。同時(shí)對(duì)已施工好的搖臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，測(cè)量人員必須以書面形式將測(cè)量結(jié)果和驗(yàn)收結(jié)果移交給安裝施工負(fù)責(zé)人。2、安裝施工用臨時(shí)吊盤：附圖1首先將臨時(shí)吊盤在地面試組裝，然后解體將臨時(shí)吊盤材料短梁裝入吊桶上口用 8#鐵絲捆扎在一起，使短梁上端不要超出吊桶邊緣，長(zhǎng)梁用鉤頭繩套

5、馬蹬逐件下放，到巷道內(nèi)再組裝成一個(gè)整體，然后使用4 根等長(zhǎng) 3/4 鋼絲繩吊掛， 固定于原吊盤主梁下面， 間距為 15m（考慮吊盤下落到馬頭門上口梁上方。臨時(shí)盤可以安裝穩(wěn)繩梁），鋪上木板，木板用 8#鐵絲和扒釘與臨時(shí)吊盤捆扎連接牢固。作業(yè)中臨時(shí)吊盤的固定采用在臨時(shí)吊盤上用2"鋼管伸到貼上井壁后用8鐵絲捆扎固定。3、利用臨時(shí)吊盤安裝井下口出車平臺(tái)裝置：（1）通知吊盤信號(hào)工及監(jiān)護(hù)人員上提吊盤使臨時(shí)吊盤到馬頭門上方套架梁位置下約 1.2m 處用 2"鋼管伸到貼上井壁后用8鐵絲捆扎固定臨時(shí)吊盤。根據(jù)測(cè)量中心線，標(biāo)高線和圖紙要求放線（注意號(hào)眼時(shí)應(yīng)考慮牛腿下沉有意識(shí)地抬高20-30mm

6、，兩側(cè)應(yīng)向外開 20mm 左右）、打眼；安裝牛腿及套架鋼梁，并且用螺栓連接牢固,注意牛腿錨桿安裝用攪拌器將樹脂藥卷攪拌均勻 ,每根錨桿安裝拉力不低于5t。（2）三根套架鋼梁安裝 :在地面分別將每根鋼梁約中間位置的梁面上割孔用 3t 馬蹬 3/4 繩頭與絞車鉤頭連接,下放到梁的上端離開井口約1.5m 時(shí)停住 ,關(guān)閉井蓋門 ,用 10#鐵絲將梁與起吊鋼絲繩緊緊捆扎在一起,電話通知絞車房慢速下放,同時(shí)通知吊盤信號(hào)工,待鋼梁接近吊盤時(shí)停住穩(wěn)好 ,人工將鋼梁一端抬放在牛腿上,打點(diǎn)慢速下放使鋼梁另一端落在對(duì)應(yīng)的另一牛腿上 ,用螺栓卡緊固定 ,根據(jù)中心線標(biāo)高線找平找正，另外兩根施工方法同上述。從上向下逐層逐

7、根安裝井下口套架梁及罐道梁，并且用螺栓連接牢固。（3）安裝套架立柱：用上述梁下放方法下放立柱，到套架梁下方后停住用兩噸手拉葫蘆繩頭接住，拆除鉤頭，調(diào)節(jié)手拉葫蘆逐根安裝立柱及罐道梁，并且用螺栓連接牢固。下放臨時(shí)吊盤至出車平臺(tái)位置，根據(jù)測(cè)量中心線、標(biāo)高線按照?qǐng)D紙尺寸放線按上述方法安裝出車平臺(tái)鋼梁，并且用砼澆灌牢固，然后依次安裝出車平臺(tái)其余鋼梁。（4）在液壓阻尼托罐裝置處馬頭門的上方分別打眼安裝兩根 m20*1600 金屬錨桿作為吊點(diǎn)，用 3t 手拉葫蘆牽引挪移液壓阻尼托罐裝置，就位后按圖紙尺寸要求安裝。（5）下放臨時(shí)吊盤至穩(wěn)繩梁處，根據(jù)測(cè)量中心線和圖紙尺寸放線、打眼，按方法安裝牛腿及穩(wěn)繩鋼梁，并把

8、臨時(shí)吊盤固定在出車平臺(tái)鋼梁下 1 米處備用。4、出車平臺(tái)鋪設(shè)木板，固定牢靠，以利安全行人。5、上提吊盤：在上提吊盤時(shí)信號(hào)工應(yīng)由原井筒施工時(shí)信號(hào)工負(fù)責(zé)，每層應(yīng)有人監(jiān)護(hù)吊盤運(yùn)行情況，吊盤不得刮碰井壁懸吊管線，不得傾斜運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)調(diào)整水平。邊提吊盤，邊回收原施工用的風(fēng)筒，并及時(shí)裝入吊桶提升上井。同時(shí)在井口將電纜與鋼絲繩連接的卡子拆除，拆除使用的扳手應(yīng)用白布帶系牢另一端套牢在手腕上，把電纜盤至井架四角，不得損壞電纜線，不影響下部施工工序，不影響正常通訊、信號(hào)等。6、拆除井口固定盤、封口盤：吊盤提升至井口，利用吊盤拆除固定盤、封口盤,拆除時(shí)應(yīng)將吊盤與井壁等處封嚴(yán) ,首先拆除固定盤， 再拆除封口盤鋪

9、板 ,利用風(fēng)鎬開挖基礎(chǔ)逐件拆除封口盤鋼梁，拆除時(shí)應(yīng)先將物件用繩頭馬蹬拴牢與提升鉤頭連接起來(lái)，再拆除連接螺栓，然后提升上井，關(guān)閉井蓋門，用棕繩拴牢邊緩慢下放鉤頭邊拉棕繩挪出井口，然后用吊車吊放到合適位置擺放整齊。井口周圍應(yīng)安裝鋼絲繩環(huán)形安全隔離帶，設(shè)專人警戒。7、拆除吊盤：首先上提吊盤到最下層超出井口，然后用鉤頭配合3/4 繩頭 3t 馬蹬起吊將兩根原封口盤梁分別吊放到井口上，使兩根鋼梁放置平穩(wěn)，下放吊盤，落在臨時(shí)鋼梁上，注意下放吊盤時(shí)應(yīng)保持平衡防止落放時(shí)兩根鋼梁傾翻，先用 25kw 電絞配合繩頭馬蹬栓牢下盤與上盤連接立柱逐根拆除，挪出井架外，下放上盤，使二層盤重疊放于臨時(shí)鋼梁上，拆除吊盤繩連接

10、銷子，用繩頭馬蹬固定在井架腿上，然后利用吊車分別將三層盤吊運(yùn)出井架外，最后將臨時(shí)鋼梁挪開井口。8、回收鋼絲繩：依次將吊盤繩、穩(wěn)繩等回收至穩(wěn)車上，注意最后一段在適當(dāng)長(zhǎng)度位置時(shí)用棕繩綁扎留住，緩慢回收，防止飛繩。將穩(wěn)車上回收的鋼絲繩，用繩盤退出，再重新纏繞將要使用的新鋼絲繩。9、安裝井上口出車平臺(tái)裝置：（1）在井口用鋼絲繩與井架腿連接牢固，敷設(shè)圍欄確保施工人員保險(xiǎn)帶能安全生根在鋼絲繩圍欄上。用風(fēng)鎬鑿井口出車平臺(tái)梁窩基礎(chǔ)，梁窩基礎(chǔ)鑿好后將井口周圍衛(wèi)生打掃干凈。 用 25kw 絞車配合繩頭、 馬蹬逐根起吊將出車平臺(tái)鋼梁吊放到位，每根鋼梁吊放時(shí)都要用棕繩栓牢留住，配合電絞上提緩慢釋放，然后根據(jù)測(cè)量中心線

11、、標(biāo)高線和圖紙尺寸，安裝井上口搖臺(tái)梁，并且用砼澆灌牢固。注意井口施工人員應(yīng)將保險(xiǎn)帶系牢生根與已安裝在井架腿四周的鋼絲繩上。（2）同樣方法安裝井上口出車平臺(tái)其余鋼梁、套架梁；用同樣方法首先吊裝二平臺(tái)上二根鋼梁，根據(jù)中心線圖紙尺寸找平找正；接著逐根吊裝套架立柱，起吊時(shí)二平臺(tái)安裝人員應(yīng)待立柱吊裝到位后再過去用小手撬定位兩螺栓孔穿螺栓緊固；然后從下層向上逐層安裝各罐道梁。（3）安裝臨時(shí)井口圍欄，鋪板務(wù)必將井口封嚴(yán)實(shí)。10、利用穩(wěn)車，依次下放穩(wěn)繩、防墜繩：鋼絲繩下放時(shí)應(yīng)保證每根繩端3m 內(nèi)平直，到達(dá)井底后使用同徑鋼絲繩和相應(yīng)繩卡子繞過封口盤梁上下錯(cuò)開卡緊，然后慢慢釋放穩(wěn)車使鋼絲繩臨時(shí)固定于封口盤梁相應(yīng)位

12、置上，繩卡子必須卡緊卡夠，防止發(fā)生墜繩事故，余下鋼絲繩用1棕繩打好倒扣綁扎好通過天輪平臺(tái)時(shí)設(shè)專人觀察 ,確保順利通過 ,防止刮碰脫落，緩慢回收到井口地面上。接著同樣方法依次下放其它各根鋼絲繩，注意應(yīng)保證下放的鋼絲繩與周邊物件距離超過 1.5m,防止互相絞在一起。11、拆除天輪平臺(tái)：首先拆除天輪連接螺栓，用麻袋裝好，放置在不會(huì)碰落的天輪平臺(tái)梁上，然后用棕繩將天輪鋼梁連接u 型卡子栓牢逐個(gè)拆除，用棕繩拴牢后下放至地面，注意上天輪平臺(tái)人員必須佩戴安全帶且生根牢固，使用的工器具應(yīng)用白布帶系牢生根；租賃 50t 吊車?yán)美K頭、 卸扣連接依次將天輪下放至地面，接著逐根吊放天輪梁，挪移出井架外。12、安裝天

13、輪平臺(tái)：利用 50t 吊車將鋼梁起吊到天輪平臺(tái)上，根據(jù)測(cè)量中心線及圖紙尺寸，依次安裝天輪梁、主提升天輪，安全梯天輪及穩(wěn)繩液壓拉緊裝置，防墜器緩沖器，液壓站等13、安裝穩(wěn)繩：首先將穩(wěn)繩下部穿過穩(wěn)繩梁，固定鎖緊在穩(wěn)繩梁上，測(cè)量穩(wěn)繩液壓拉緊裝置緊繩器上口到固定繩卡距離，留出約 0.8m 的余量后將多余的繩截?cái)?,井上口在離每根穩(wěn)繩端部約2m 處用相應(yīng)繩卡子卡緊 ,保證穩(wěn)繩穿過張緊器后繩卡子位于天輪平臺(tái)梁中間部位,方便拆除 ,再用 5t 馬蹬套在鋼絲繩卡下部與25kw 電絞鉤頭連接 ,余下部分用鐵扎線與25kw 電絞繩展開綁扎在一起 ,利用井口25kw 小絞車牽引，將繩頭穿過液壓拉緊裝置，鎖緊后松掉電

14、絞 ,馬蹬下滑到地面拆除電絞鉤頭,然后拆除臨時(shí)固定繩卡子，逐根張緊達(dá)到規(guī)定拉力。14、安裝防墜繩：首先將防墜抓捕繩和防撞繩下放到井底，下放方法同穩(wěn)繩，然后將防墜繩與連接杯形體，使用巴氏合金，灌注成一體，然后用5t 馬蹬套在防墜繩連接體下部與25kw 電絞鉤頭連接 ,余下部分用鐵扎線與25kw 電絞繩展開綁扎在一起 ,利用 25kw 電絞牽引穿過防墜器，調(diào)整防墜器壓力到規(guī)定壓力值， 松掉電絞 ,馬蹬下滑到地面拆除電絞鉤頭,最后拆除臨時(shí)鎖緊繩卡子，同時(shí)在井下，將防墜繩用手拉葫蘆拉緊至規(guī)定值后鎖緊在穩(wěn)繩梁上。15、掛罐：將罐籠挪移至井口適當(dāng)位置，副提升繩繞過天輪與罐籠連接器連接起來(lái)，罐籠下部?jī)蓚?cè)對(duì)稱

15、位置用兩根等長(zhǎng)繩頭、卸扣與相應(yīng)的穩(wěn)車?yán)K連接作為牽引，當(dāng)提升繩緩慢上提時(shí)，罐籠隨之提起，同時(shí)穩(wěn)車?yán)K慢慢釋放，直至罐籠到垂直位置，然后松掉穩(wěn)車?yán)K，拆除繩頭、卸扣，掛設(shè)好副提罐籠，然后下放到井底出車平臺(tái)位置，將副提罐籠放置在自動(dòng)阻尼托罐裝置上，在絞車房將副提滾筒鎖定，然后會(huì)同維護(hù)人員檢查絞車盤形閘制動(dòng)力，達(dá)到規(guī)定值后，打開脫繩離合器運(yùn)行主滾筒，利用同樣方法吊掛主提罐籠。16、根據(jù)測(cè)量中心線和圖紙尺寸要求安裝井口搖臺(tái)17、根據(jù)搖臺(tái)調(diào)整罐籠水平，使主副提罐籠分別與井上下口搖臺(tái)對(duì)齊:運(yùn)行主滾筒使主提罐籠與井口搖臺(tái)對(duì)平，然后合上脫繩離合器，拆除副滾筒鎖緊裝置。然后再次通過液壓拉緊裝置張緊穩(wěn)繩，達(dá)到設(shè)備技術(shù)文

16、件規(guī)定值。18、罐籠做防墜試驗(yàn)：試驗(yàn)前將罐籠上提超出井口， 在井口罐籠下方放置3 根 36#工字鋼并擺滿裝有鋸末的袋子，然后下放罐籠落在鋼梁上，在提升繩上用相應(yīng)的繩卡子卡緊一繩套，用一臨時(shí)掛鉤將罐籠鉤頭與繩套連接，使提升繩有約 1.5m 的彎曲余繩，用臨時(shí)掛鉤起吊罐籠到二平臺(tái)梁下面后，在套架梁上鋪上木板 ,施工人員系牢保險(xiǎn)帶并遠(yuǎn)遠(yuǎn)生根與二平臺(tái)斜拉筋腿上,用氧氣割斷掛鉤，進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，并做好記錄，然后拆除提升繩繩套繩卡等，提升罐籠拆除井口鋸末袋和鋼梁。同樣方法進(jìn)行另一罐籠的脫鉤防墜試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)罐籠廠家技術(shù)人員必須跟蹤指導(dǎo)調(diào)試。19、安裝井上防過卷、井下口過放保護(hù)裝置：首先在地面根據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書

17、將鋼絲繩纏繞至緩沖器滾筒上，然后用吊車水平吊入井口內(nèi)， 放置在罐籠頂部，上提罐籠到天輪平臺(tái)下方，安裝上生根點(diǎn)，再下放罐籠安裝下生根點(diǎn)。同樣方法，將防過放裝置通過繩頭馬蹬懸吊在罐籠下，下放罐籠到井下安裝位置后安裝井下防過放保護(hù)裝置。20、安裝井上下口出車平臺(tái)鋪板，圍欄，安全門等設(shè)備，設(shè)施。21、罐籠進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試。22、吊掛安全梯：將安全梯利用絞車鉤頭下放到井底，安全梯繩同時(shí)下放到井底，在井底將安全梯吊掛好。八施工勞動(dòng)組織為縮短施工工期，確保二期工程盡快盡早投入施工，改絞期間成立臨時(shí)改絞領(lǐng)導(dǎo)小組， 明確施工負(fù)責(zé)人， 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人， 認(rèn)真組織施工，在確保安全前提下，地面和井下力求平行作業(yè)（井筒

18、內(nèi)施工嚴(yán)禁平行作業(yè)），作業(yè)方式采用 “三八 ”制，每班配備施工人員15 名，帶班隊(duì)長(zhǎng)一名，正副班長(zhǎng)各一名，技術(shù)員一名，安全網(wǎng)員一名。九施工工藝流程見附圖十、施工用工器具見附表十一施工技術(shù)要求1使用的各鋼絲繩型號(hào)，規(guī)格，質(zhì)量必須符號(hào)要求。2管路固定所用錨桿， 樹脂藥卷質(zhì)量符合要求， 錨桿錨固力達(dá)到3 噸。3井上下固定裝置和固定梁等位置偏差嚴(yán)禁超過3 。4井上下鋼絲繩罐道的固定位置偏差嚴(yán)禁超過3 。5液壓拉緊裝置安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，符合要求，穩(wěn)繩張緊力達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件要求。6懸吊管線卡子必須距離均勻， 上緊上夠，管卡卡緊后不能貼在一起，防止失效十二安全注意事項(xiàng)1建立以項(xiàng)目部，施工隊(duì)和班組組成的三

19、級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)，定期召開安全例會(huì)，對(duì)施工中的安全問題進(jìn)行總結(jié)，排查隱患，制定方案并落實(shí)到人。2改絞期間所有參加施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮，明確施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人。3吊盤及登高作業(yè)人員必須佩帶合格的安全帶，安全帶要生根牢固，井下施工人員，工作過程中如發(fā)現(xiàn)上方異響，應(yīng)及時(shí)向井壁等安全方向躲避。4嚴(yán)禁施工人員酒后上崗，身體不適不能下井。5井蓋門隨開隨關(guān)，井口2m 范圍內(nèi)雜物及時(shí)清理，保持整潔干凈，防止墜物傷人。6禁止絞車、吊盤同時(shí)運(yùn)行，起落吊盤后信號(hào)工及時(shí)通知絞車工吊盤起落高度，信號(hào)要求明確，信號(hào)不明不準(zhǔn)開車。7提升機(jī)在不同階段采用不同速度，嚴(yán)禁超速運(yùn)行。8乘坐吊桶必須佩帶保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶要掛在鉤頭專用掛

20、環(huán)上，身體任何部位不準(zhǔn)伸出吊桶外，上下井時(shí)應(yīng)等吊桶停穩(wěn)，井蓋門合上后從掛梯上下。9上下物料時(shí)應(yīng)先檢查所用的索具確認(rèn)無(wú)誤后方可使用，起吊提升前必須試鉤一次，檢查是否牢固，無(wú)問題后方可上下物料，吊掛檢查做到雙把關(guān)，吊桶提升桿狀物料用鋼絲繩或鐵絲捆牢，嚴(yán)禁人、物同乘一鉤提升，切實(shí)做好井筒防墜工作。10嚴(yán)禁上下平行作業(yè)，攜帶的工器具要放在工具包內(nèi)，使用時(shí)用白布帶系牢套在手腕上，大長(zhǎng)工具要綁扎牢固。11注意保護(hù)風(fēng)筒完好，加強(qiáng)瓦斯檢查和通風(fēng)檢查，確保改絞期間瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5%。在井上下燒焊作業(yè)時(shí)， 嚴(yán)格執(zhí)行燒焊作業(yè)措施。12施工過程中應(yīng)在井底設(shè)置護(hù)欄，懸掛標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁井下閑雜人員靠近。13在井口吊盤

21、上打眼時(shí),風(fēng)錘必須用 8#鐵絲留住在吊盤上14罐籠防墜試驗(yàn)及防過卷、防過放的安裝調(diào)試必須有廠家人員參加指導(dǎo)下進(jìn)行。十三、起吊鋼絲繩安全系數(shù)校核：改造天輪平臺(tái)：吊裝最大件重量為 3.0m 天輪 ,重約 3t,選用一根鋼絲繩套穿過空隙后吊裝 ,3/4" 鋼絲繩破斷拉力總和為 23303kg 以最大終端載荷驗(yàn)算吊裝鋼絲繩安全系數(shù)m=qd/q maqd鋼絲繩破斷拉力總和23303kgm=23303/3000=7.7>6.5經(jīng)計(jì)算起吊鋼絲繩選用 3/4" 鋼絲繩符合安全規(guī)程規(guī)定井上下口下放物件 :懸吊最重物件為搖臺(tái) ,重約 2.6t,經(jīng)計(jì)算起吊鋼絲繩選用 3/4" 鋼

22、絲繩符合安全規(guī)程規(guī)定十四、風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)及控制方式序號(hào)地點(diǎn)責(zé)任部門風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)控制方式1 井下安裝隊(duì)電話不合格聯(lián)系中斷先在地面調(diào)試好 2 井上安裝隊(duì)棕繩不合格棕繩斷鋼絲繩飛繩檢查后使用 3 井下安裝隊(duì)保險(xiǎn)帶損害傷人嚴(yán)格檢查后使用 4 井下安裝隊(duì)礦燈失爆火災(zāi)嚴(yán)格執(zhí)行礦燈管理規(guī)定 5 井下安裝隊(duì)礦帽不合格傷人檢查后使用 6 井下安裝隊(duì)人員嬉戲打鬧傷人對(duì)職工進(jìn)行安全教育 7 井下安裝隊(duì)自救器不合格無(wú)法正常使用在地面檢查后再下井 8 井下通風(fēng)隊(duì)瓦斯便攜儀損壞無(wú)法正常檢查瓦斯?jié)舛韧旰煤笙戮?9 井下安裝隊(duì)聯(lián)絡(luò)信號(hào)不完善聯(lián)絡(luò)受阻檢查完善聯(lián)絡(luò)信號(hào) 10 井上安裝隊(duì)絞車不完好傷人完好后人員再下井 11 井下安裝隊(duì)工器具墜落傷人工具不得拋擲不用時(shí)放置穩(wěn)固 12 井上安裝隊(duì)井口墜物傷人嚴(yán)格執(zhí)行措施施工用工器具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1 交流電焊機(jī)臺(tái) 22 氧氣乙炔套 23 活口扳手 24"把 24 活口扳手 10"把 25 梅花扳手 34-36 把 26 梅花扳手 32-34 把27 梅花扳手 30-32 把 28 梅花扳手 24-27 把 29 大錘 16p 把 210 手錘把 411 卸扣 5t 個(gè) 412 開口滑車 5t 個(gè) 413 撬棍根 414 繩頭根若干 15 萬(wàn)用表塊 116 搖表塊 117 機(jī)工用保險(xiǎn)帶根 1218