墻體砌筑的施工方案及技術措施

1、墻體砌筑的施工方案及技術措施1、墻體砌筑工藝流程彈線一*基層處理或砼翻邊k立皮數(shù)木墻體植筋構造柱鋼筋綁扎擺磚一墻 預留7天后墻頂砌斜磚澆筑構造柱混凝土質量驗評2、主要施工方法2.1施工準備：砌筑材料：(1) 砌筑材料為B06級蒸壓砂加氣塊尺寸為200mM 300mM 600mm(2) 衛(wèi)生間、盥洗、茶水等四周墻體底部澆 C20素混凝土內摻5%防水劑300高，與墻同寬。非承重的維護磚墻采用 M7.5水泥砂漿。所有砌筑墻體與混 凝土墻體、柱連接且連接處的抗震構造及墻體圈梁的應按照圖紙設計要求。磚的型號、強度等級必須符合設計要求。裝卸過程中，嚴禁傾卸或拋擲。經驗收的磚，應按強度等級堆放整齊，堆置高度

2、 不宜超過2米。拌制砂漿的水泥、砂、摻合料、外加劑等材料均應符合規(guī)定要求。如水泥標號不明或出廠超過3個月，應經試驗鑒定前方可使用建設方認質認價材料。砂漿，隨拌隨用，砂漿用砂宜采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物。 砂漿稠度宜控制在70mm拌砂漿及混凝土的水應符合?混凝土拌合用水?要求飲用水構造柱混凝土彩用商品砼。砂漿配合比應采用重量比，并通過試驗確定。墻體砌筑前，應進行排磚。砌體施工應在磚墻的轉角處及交接處設置皮數(shù)桿皮數(shù)桿間距不超過15m 過長應在中間加立。在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。在砌筑前，先根 據設計圖紙要求將構造柱位置彈線， 并把構造柱插筋處理順直。 砌磚墻時與構造 柱連接處

3、砌成馬牙槎。2.1.10 砌體應內外搭砌，上下錯縫。采用全丁的砌筑形式。加氣砌塊采用錯縫 1/2 ，最少不能小于 1/3 搭接，砌筑砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿 必須分別在拌后3h和4h內使用完畢；如施工期間最高氣溫超過 30C，必須分 別在拌成后 2h 和 3h 內使用完畢。2.1.11 砂漿拌合后和使用時，均應盛入貯灰器內。如砂漿，應在砌筑前在貯灰 器內再次拌合。2.2 排磚方法：應墻厚為 200， 根據彈好的窗洞位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是 否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時， 可將門窗洞口的位置適當移動。 假設有破活， 七分頭或丁磚應排在窗口中間或其它不明顯的部位。 移

4、動門窗口時， 應注意暖衛(wèi) 立管及門窗開啟時是否影響。 洞口上下對齊， 另外在排磚時還要考慮在門窗洞口 上方磚墻合攏時也不得出現(xiàn)破活。2.3 砌筑墻體鋼筋：2構造柱處墻身拉筋布置見附圖。2.3.2 構造柱與墻身連接見附圖。 24米，在門洞口上方或中間設置混圈梁，梁高及配筋見附圖。260拉結筋與混凝土柱、墻拉結，每邊伸入砌筑墻內? 700 2每皮磚的模數(shù)間距小于等于 500高度起設置。2.4 砌筑施工2.4.1 墻體砌筑時，應首先盤墻角， 每次盤角高度不應超過三皮磚， 隨盤隨靠平、 吊直。2 砌筑正反面灰縫順直光滑、平整。2.4.3 砌筑采用“三一砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，頭縫寬度大于等于

5、 2 公分，以保證灰縫的砂漿飽滿度不應小于 80%。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出 現(xiàn)明縫。砌體外側應保持平直整潔。2.4.4 砌筑砌體時，除設置構造柱的部位外， 砌體的轉角處和交接處應同時砌筑， 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處 臨時間斷處的高度差， 不得超過高 度應砌成斜槎。砌體接槎時，必須將接槎處的外表清理干凈，澆水濕潤，并應 填實砂漿，保持灰縫平直。 槎子長度不應小于高度的 2/3 ，槎子必須平直、 通順。2.4.5 磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，七分頭磚丁面方向依 次砌丁磚；縱墻隔皮砌通。2.4.6 磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫應上下相互錯開

6、1/4 磚長。2.4.7 在混凝土構造柱根部砌磚墻時， 從每層構造柱腳開始， 砌馬牙槎先退后進， 以保證構造柱腳為搭斷面。 馬牙槎內的灰縫必須密實飽滿， 其水平灰縫砂漿飽滿 度不得低于 80%。2.4.8 每層承重墻的最上一皮磚，應是整磚丁砌斜砌。在挑檐、腰線、窗間墻等 處，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。249混凝土磚預埋時，應預埋在洞口上下 180mn處，中間均勻分布但不能大于600mm木磚要提前做好防腐處理。設計要求的洞口、管道、溝槽、埋件等均應在砌筑時準確預留或預埋，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間 距均應符

7、合設計要求，不得錯放漏放。2.4.10 砌體工作段的分段設置，宜選在構造縫或門窗洞口處。施工需要在墻中設置的臨時施工洞口，其側邊距交接處的墻面不應小于500mm頂部應設過梁。2 無齒鋸對整磚進行分割，不能用砍刀。2.4.12 設置構造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土。構造柱應有外露面，以便檢 查混凝土澆灌質量。2.4.13 澆灌構造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內的落 地灰、磚渣等去除干凈。2.4.14 構造柱混凝土分段澆灌時， 在新老混凝土接槎處， 須先用水沖洗、 潤濕， 再鋪10-20mm厚的水泥砂漿用原混凝土配合比去掉石子，方可繼續(xù)澆灌混凝 土。2.4.15 澆搗構造柱混凝

8、土時，宜采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應防止直 接觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。26 冬季施工應按照有關冬施規(guī)定及冬施方案執(zhí)行。本工程砌筑不在冬施期間。2.5 抗震構造措施：2 柱滿足抗震構造的措施： 構造柱在與圈梁相交的接點處宜適當加密，箍筋間距不宜大于100mm上下各設 3 只加密。 本工程為設防抗震裂度 8 度，砌體配筋埋入混凝土內彩用化學植筋， 要求 每 500 個植筋不少于 1 組拉拔試驗圈梁應閉合，遇有洞口應上下連接。8度時，樓梯間及門廳內墻陽角處的大梁支設長度不應小于500mm并應與圈梁連接。頂層樓梯間橫墻和外墻宜沿墻高每隔 500mm設26通長鋼筋。3、質量檢驗與質量通病防治3

9、.1 質量檢驗3.1.1 砂漿強度等級應以標準養(yǎng)護、齡期為 28 天的試塊抗壓的試塊抗壓試驗結 果為準。3.1.2 砂漿試塊強度必須符合以下規(guī)定： 同品種、同強度等級的砂漿各組試塊的平均強度不得小于設計要求的強度 等級。 任意一組試塊的強度不得小于設計要求的強度等級的90%。 當單位工程中僅有一組試塊時，其強度不應低于設計強度等級。3.1.3 在砌筑過程中，每步架至少抽查 3處每處 3塊磚砌體的水平灰縫砂漿 飽滿度，其平均值不得低于 80%。3.1.4 混凝土試塊強度的檢驗和評定，應按?混凝土強度檢驗評定標準?執(zhí)行。3.1.5 構造柱混凝土應振搗密實，不應露筋或有較多的蜂窩、麻面。3.1.6 砌筑完每一樓層后，應校正砌體的軸線和標高，其偏差應控制在限值的允 許范圍內，并在圈梁頂面上校正。3.1.7 砌體的尺寸和位置的允許偏差。見表。3.2 質量通病防治3.2.1 排磚不合理： 防治方法：合理排磚，砌筑前進行試排3 丁走縫： 防治方法：起磚角時用線墜吊直上下皮頭縫，控制垂直縫。3.2.3 大角不平： 防治方法：拉直線，分段甩槎，加強操作檢查，每兩行用水平尺檢查一次，并應 派熟練工人把角。3.2.4 裂縫