冷庫課程設(shè)計

1、仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院課 程 設(shè) 計設(shè)計題目 3000t裝配式冷庫設(shè)計姓 名 鄭曉鵬院（系） 機(jī)電工程學(xué)院能源與動力工程系專業(yè)班級 能源131學(xué) 號 201310814138 指導(dǎo)教師 鄧玉艷時 間 2015年10月目錄1、冷庫的概況41.1、冷庫用途及規(guī)模41.2、冷庫的氣象資料41.3冷庫規(guī)模及平面圖42、制冷系統(tǒng)設(shè)計方案52.1、制冷系統(tǒng)流程52.2、蒸發(fā)溫度回路52.3、系統(tǒng)的供液方式52.4、融霜方式52.5、冷卻水方式62.6、自動控制方法62.7、機(jī)房的機(jī)器、設(shè)備的布置情況62.8、庫房特征62.9、冷卻設(shè)備形式、氣流組織形式63、設(shè)計計算書63.1、設(shè)計依據(jù)63.2、制冷負(fù)荷計算73

2、.2.1、維護(hù)結(jié)構(gòu)傳入熱Q173.2.2、貨物放熱量Q293.2.3、電機(jī)運行熱當(dāng)量Q4103.2.4、操作管理冷負(fù)荷Q5103.3、冷卻設(shè)備負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷的計算113.3.1、庫房冷卻設(shè)備負(fù)荷Qq113.3.2、機(jī)械負(fù)荷114、機(jī)器、設(shè)備的選型計算124.1、壓縮機(jī)的選型124.1.1、蒸發(fā)溫度的確定124.1.2、冷凝溫度的確定124.1.3、吸入溫度tx的確定124.1.4、過冷溫度tg的確定134.1.5、制冷循環(huán)壓縮機(jī)的級數(shù)確定134.1.6、單級壓縮機(jī)的選型134.1.7、多級壓縮機(jī)的選型144.2、冷凝器選型144.3、冷卻設(shè)備選擇154.4、節(jié)流閥的選型計算164.5、中間冷卻

3、器的選型計算164.6、油分離器的選型計算174.7、貯液器的選型計算184.8、氣液分離器的選型計算184.9、低壓循環(huán)桶徑計算，194.10、氨泵的選型194.11、排液桶的選型計算204.12、空氣分離器的選型204.13、集油器的選型204.14、干燥器和過濾器的選型205、系統(tǒng)管道設(shè)計215.1、主要管道管徑215.2、其他輔助管道的管徑225.3、管材的選用226、管道及設(shè)備的隔熱227、機(jī)器、設(shè)備明細(xì)表238、設(shè)計圖紙241、冷庫的概況1.1、冷庫用途及規(guī)模該冷庫位于合肥市，采用裝配式，冷庫總?cè)萘繛?000噸，屬于中小型冷庫。冷庫含1400 t的兩用間，用于冷藏鮮蛋和凍藏肉類。其

4、余的1600 t冷間為凍結(jié)物冷藏間，用于全年凍藏肉類食品，不設(shè)凍結(jié)間。氨為制冷劑。1.2、冷庫的氣象資料庫址臺站位置室外計算溫度夏季空氣調(diào)節(jié)室外計算濕球溫度室外計算相對濕度北緯東經(jīng)夏季通風(fēng)夏季空氣調(diào)節(jié)日平均最熱月月平均夏季通風(fēng)合肥31°51117°17333228.281621.3冷庫規(guī)模及平面圖兩用間分為3間，每間噸位467t。凍結(jié)物冷藏間分為4間，每間噸位400t。根據(jù)冷藏公式G=Vi·i·i/1000 噸兩用間冷藏鮮蛋時，查表2-1-4，取簍裝鮮雞蛋密度i=230 kg/m3，i為0.6， 兩用間凍藏肉類時，查表2-1-4，按只存凍羊腔計，i=25

5、0 kg/m3，i取0.6，得 因此，兩用間的公稱體積為3384.1凈高4.8m，兩用間冷藏庫面積為3384.1 / 4.8=705m2，取長為27m，寬為26m。凍結(jié)物冷藏間：查表2-1-4，按只存凍羊腔計，i=250 kg/m3，i取0.6，得 凈高4.8m，凍藏間的面積為2666.7/ 4.8=555.6m2，取長為24m，凈寬為23m。2、制冷系統(tǒng)設(shè)計方案2.1、制冷系統(tǒng)流程雙級壓縮系統(tǒng)：蒸發(fā)器出口 回氣調(diào)節(jié)站 氣液分離器 低壓級壓縮機(jī) 低壓級油分離器 中間冷卻器 高壓級壓縮機(jī) 油分離器 冷凝器 貯液器 中冷器 高壓液體調(diào)節(jié)站 節(jié)流閥 低循桶 氨泵 低壓液體調(diào)節(jié)站 蒸發(fā)器進(jìn)口 蒸發(fā)器出

6、口單級壓縮系統(tǒng)：蒸發(fā)器出口 回氣調(diào)節(jié)站 氣液分離器 低壓循環(huán)桶 壓縮機(jī) 油分離器 冷凝器 高壓貯液器 高壓液體調(diào)節(jié)站 節(jié)流閥 低循桶 氨泵 低壓液體調(diào)節(jié)站 蒸發(fā)器進(jìn)口 蒸發(fā)器出口2.2、蒸發(fā)溫度回路兩用間的蒸發(fā)溫度回路為-8和-28，凍藏間蒸發(fā)溫度回路為-28。2.3、系統(tǒng)的供液方式均采用氨泵供液方式。2.4、融霜方式人工掃霜和熱氨融霜。2.5、冷卻方式均采用直接冷卻方式。2.6、自動控制方法采用局部回路自控，即氨泵回路自控，中冷器、氨液分離器以及低壓循環(huán)桶等容積設(shè)備的液位自控，庫房回路自控。2.7、機(jī)房的機(jī)器、設(shè)備的布置情況機(jī)房分為機(jī)器間和設(shè)備間。壓縮機(jī)布置在機(jī)器間內(nèi)；低壓循環(huán)桶、排液桶、二

7、次氣液分離器等低壓設(shè)備布置在設(shè)備間；把經(jīng)常向外濺水、外逸制冷劑以及高壓設(shè)備布置在緊靠機(jī)房而又不影響交通和美觀的室外，并適當(dāng)設(shè)置遮陽設(shè)施。如油分離器、冷凝器、放空氣器、緊急泄氨器及加氨站等。2.8、庫房特征兩用間作為鮮蛋冷藏間用時，室內(nèi)設(shè)計溫度為0，相對濕度85%，傳熱溫差t=8，蒸發(fā)溫度為-8。作為肉類凍藏間用時，室內(nèi)設(shè)計溫度為-18，相對濕度90%，傳熱溫差t=10，蒸發(fā)溫度為-28。肉類凍藏間室溫為-18，相對濕度90%，傳熱溫差t=10，蒸發(fā)溫度為-28。2.9、冷卻設(shè)備形式、氣流組織形式兩用間鮮蛋冷藏間采用冷風(fēng)機(jī)。肉類凍藏間均采用空氣自然對流，冷卻設(shè)備為排管。3、設(shè)計計算書3.1、設(shè)計

8、依據(jù)3.2、制冷負(fù)荷計算3.2.1、維護(hù)結(jié)構(gòu)傳入熱Q1K=查表2-2-3到2-2-7中的R值及計算，內(nèi)墻隔熱層厚度為8.68cm，取10cm。外墻隔熱層厚度為23.7cm，取24cm。屋頂隔熱層厚度為29.0cm，取30cm。地面隔熱層厚度為10.7cm，取12cm。該冷庫隔熱層采用硬質(zhì)聚苯乙烯泡沫塑料 W/(m·)，地坪為通風(fēng)架空層，無樓閣屋面。兩用間隔熱層按凍結(jié)物冷藏間算。表1各構(gòu)造層的傳熱系數(shù)K W/(m2·)圍護(hù)結(jié)構(gòu)名稱凍結(jié)物冷藏間外墻0.128內(nèi)墻0.456屋面0.103地面0.25各冷間圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入熱Q1計算表2 各冷間圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入熱Q1計算表冷間及庫溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

9、面積m2傳熱系數(shù)KW/(m2·C)計算溫度tw 庫內(nèi)外溫差 tw-tn 修正系數(shù)Q1W備注兩用凍藏肉類間（01）tn=-18東墻124.80.456-18010內(nèi)墻西墻124.80.12832501.531222南墻129.60.12832501.531269北墻129.60.1284221.53558.4穿堂地面7020.2532500.76142.5屋面7020.10332501.876760.6小計15952.5兩用凍藏肉類間（03）小計15952.5與（01）相同兩用凍藏肉類間（02）tn=-18東墻124.80.456-18010內(nèi)墻西墻124.80.456-1081455

10、.3內(nèi)墻南墻129.60.12832501.531269北墻129.60.1284221.53558.4穿堂地面7020.2532500.76142.5屋面7020.10332501.876760.6小計15185.8兩用冷藏鮮蛋間（01）tn=0東墻124.80.4560010內(nèi)墻西墻124.80.12832321.53782.1南墻129.60.12832321.53812.2北墻129.60.128441.53101.5穿堂地面7020.2532320.73931.2屋面7020.10332321.874326.8小計9953.8兩用冷藏鮮蛋間（03）小計9953.8與（01）相同兩用冷

11、藏鮮蛋間（02）tn=0東墻124.80.4560010內(nèi)墻西墻124.80.4560010內(nèi)墻南墻129.60.12832321.53812.2北墻129.60.128441.53101.5穿堂地面7020.2532320.73931.2屋面7020.10332321.874326.8小計9171.7凍藏間（01）tn=-18東墻110.40.456-18010內(nèi)墻西墻110.40.12832501.531081南墻115.20.1284221.53496穿堂北墻115.20.12832501.531128地面5520.2532500.74830屋面5520.10332501.875316小

12、計12851凍藏間（04）小計12851與（01）相同凍藏間（02）tn=-18東墻110.40.456-18010內(nèi)墻西墻110.40.456-1081402.7內(nèi)墻南墻115.20.1284221.53496穿堂北墻115.20.12832501.531128地面5520.2532500.74830屋面5520.10332501.875316小計12172.7凍藏間（03）小計12172.7與（02）相同各冷間 Q1結(jié)果匯總表兩用冷藏鮮蛋（01）兩用冷藏鮮蛋（02）兩用冷藏鮮蛋間（03）兩用凍藏肉類（01）兩用凍藏肉類（02）兩用凍藏肉類（03）Q（W）9953.89171.79953.8

13、15952.515185.815952.5凍藏間（01）凍藏間（02）凍藏間（03）凍藏間（04）Q（W）1285112172.712172.7128513.2.2、貨物放熱量Q2貨物熱量按公式計算 ： t = 24 h ，當(dāng)兩用間冷藏鮮雞蛋時，采用木箱鮮雞蛋，季節(jié)按11月算，查表2-3-2季節(jié)修正系數(shù)為0.41，B值為0.25，木板類，查2-2-8食品焓值。鮮蛋進(jìn)貨溫度為32*0.41=13當(dāng)兩用間凍藏肉類時，以牛肉各種禽類，從外庫調(diào)入的凍結(jié)貨物按-8計算，吊籠式B值為0.6，鋁皮凍藏間以牛肉各種禽類，從外庫調(diào)入的凍結(jié)貨物按-8計算，吊籠式B值為0.6，鋁皮3.2.3、電機(jī)運行熱當(dāng)量Q4兩用

14、間冷藏鮮蛋時，電機(jī)運行功率按經(jīng)驗取值為0.02 kW/噸，電機(jī)在庫內(nèi)取=1，冷風(fēng)機(jī)配用的電動機(jī)取13.2.4、操作管理冷負(fù)荷Q5式中：冷藏間可取=1.72.3設(shè)空氣幕時，可取=0.5，不設(shè)空氣幕時=1。庫房高于或等于時，取=280W；庫溫低于時，取=395W取冷藏間為2.0，兩用間n取1.11，均不設(shè)空氣幕，=1，每間操作人員取2人兩用間冷藏鮮蛋時 兩用間冷藏肉類時：單獨凍藏間時：3.3、冷卻設(shè)備負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷的計算3.3.1、庫房冷卻設(shè)備負(fù)荷Qq式中，P冷卻或凍結(jié)加工負(fù)荷系數(shù)，冷藏間取1。冷間名稱Q1P·Q2Q3Q4Q5Qq兩用冷藏鮮蛋間（01）9953.8132850934016

15、9934277.8兩用冷藏鮮蛋間（02）9171.71328509340169933495.7兩用冷藏鮮蛋間（03）9953.81328509340169934277.8兩用凍藏肉類間（01）15952.510831.800282729611.3兩用凍藏肉類間（02）15185.810831.800282728844.6兩用凍藏肉類間（03）15952.510831.800282729611.3凍藏間（01）128519277.800224424372.8凍藏間（02）12172.79277.800224423694.5凍藏間（03）12172.79277.800224423694.5凍藏間（

16、04）128519277.800224424372.83.3.2、機(jī)械負(fù)荷機(jī)械負(fù)荷計算公式：R=1.07。-8 蒸發(fā)溫度回路時，為1，取0.5，取0.5，取0.5。-8 蒸發(fā)溫度回路機(jī)器負(fù)荷Qj匯總表冷間名稱n1Q1n2Q2n3Q3n1 Q4n5Q5小計(Qi)兩用冷藏鮮蛋間（01）9953.86642.5-4670849.522115.8兩用冷藏鮮蛋間（02）9171.76642.5-4670849.521333.7兩用冷藏鮮蛋間（03）9953.86642.5-4670849.522115.865565.3-28 蒸發(fā)溫度回路時，為1，取0.6， 取0.5。-28 蒸發(fā)溫度回路機(jī)器負(fù)荷Qj

17、匯總表冷間名稱n1Q1n2Q2n3Q3n1 Q4n5Q5小計(Qi)兩用凍藏肉類（01）15952.56499.08-1413.523865.08兩用凍藏肉類（02）15185.86499.08-1413.523098.38兩用凍藏肉類（03）15952.56499.08-1413.523865.08凍藏間（01）128515566.68-112219539.68凍藏間（02）12172.75566.68112218861.38凍藏間（03）12172.75566.68112218861.38凍藏間（04）128515566.68112219539.68147630.664、機(jī)器、設(shè)備的選型計

18、算4.1、壓縮機(jī)的選型4.1.1、蒸發(fā)溫度的確定兩用間冷藏鮮蛋時蒸發(fā)溫度=-8，凍藏間凍藏肉類時蒸發(fā)溫度=-28。4.1.2、冷凝溫度的確定合肥室外溫度32，相對濕度81%。查焓濕圖得室外濕球溫度約為29。取冷幅高。= =34。臥式冷凝器出水溫度。取對數(shù)平均溫差=5。 得=31.094.1.3、吸入溫度tx的確定查表3-1-3氨壓縮機(jī)允許吸氣溫度得當(dāng)蒸發(fā)溫度為-8度時，吸氣溫度為-6度當(dāng)蒸發(fā)溫度為-28度時，吸氣溫度為-18度4.1.4、過冷溫度tg的確定冷卻物冷藏間的過冷度tg為3；凍藏間過冷度tg為64.1.5、制冷循環(huán)壓縮機(jī)的級數(shù)確定按冷凝壓力和蒸發(fā)壓力比值考慮 當(dāng)冷凝溫度為+31，相應(yīng)

19、的冷凝壓力為：；蒸發(fā)溫度為-8，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力為：；蒸發(fā)溫度為-28，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力為：；對于冷卻物冷藏間時： ；對于凍結(jié)物冷藏間：；因此冷卻物冷藏間用單級壓縮制冷循，凍結(jié)物冷藏間用雙級壓縮制冷循。4.1.6、單級壓縮機(jī)的選型h1=1460 kj/kg h2=1680 m3/kgh3=330 kj/kg v1=0.41 m3/kg =0.77q0=h1-h3=1460-330=1130 kj/kg = 111.6采用煙機(jī)牌125系列活塞式單級制冷壓縮機(jī)，型號2AV、2FV-12.5,臺數(shù)1臺2AV、2FV-12.5性能表型號蒸發(fā)溫度最高冷凝溫度理論活塞排量m3/h排氣管徑mm吸氣管徑mm2AV

20、、2FV-12.5-30-+54014165654.1.7、多級壓縮機(jī)的選型-28 蒸發(fā)溫度回路機(jī)器負(fù)荷Qj = 147.631 KW選擇冰山牌125系列活塞式單機(jī)雙級制冷壓縮機(jī)，型號S812.5，臺數(shù)2臺。81*2=162 > 147.6S812.5性能表型號工況制冷量（KW）排氣管徑mm進(jìn)氣管徑mmtztlS812.5-25-45< 4681高60低100高80低125取中間溫度為04.2、冷凝器選型當(dāng)兩用間冷藏鮮蛋時，冷庫單級壓縮循環(huán)系統(tǒng)熱負(fù)荷為可從表3-3-1中取臥式qf值為3.5kw/m2，冷凝器換熱面積F雙級壓縮循環(huán)h4 = 1620 kj/kg h5=340 kj/k

21、g h1=1425 kj/kg h1=1455 kj/kg h8=320 kj/kg v1=0.95 m3/kgq0= h1- h8 = 1105 kj/kg兩用間凍藏肉類時機(jī)械負(fù)荷為70.82854kw> 因此，兩用間冷凝熱量按凍藏肉類計算。單獨間凍藏間的機(jī)械負(fù)荷為76.802KWF總= 23.44 + 25.42 = 48.86m2選用太平牌WN系列臥式冷凝器，型號WN-58/8，1臺WN-58/8冷凝器性能表4.3、冷卻設(shè)備選擇冷卻面積計算公式：冷卻設(shè)備的選型是以每個冷間為單位進(jìn)行計算兩用間冷藏鮮蛋間冷卻設(shè)備采用冷風(fēng)機(jī)，凍藏間冷卻設(shè)備采用排管鮮蛋冷藏間，傳熱溫差t=8。肉類凍藏間，

22、傳熱溫差t=10。由上式計算冷卻設(shè)備傳熱面積匯總?cè)缦吕溟g名稱冷卻設(shè)備負(fù)荷Qq W各傳熱系數(shù)W/m2*K冷卻設(shè)備的傳熱面積m2兩用冷藏鮮蛋間（01）34277.833129.84兩用冷藏鮮蛋間（02）33495.733126.88兩用冷藏鮮蛋間（03）34277.833129.84兩用凍藏肉類（01）29611.37.678385.66兩用凍藏肉類（02）28844.67.678375.68兩用凍藏肉類（03）29611.37.678385.66凍藏間（01）24372.87.678317.44凍藏間（02）23694.57.678308.6凍藏間（03）23694.57.678308.6凍藏間

23、（04）24372.87.678317.44光滑頂排管和光滑墻排管的傳熱系數(shù)K=K*C1*C2*C3采用查附表3-4-0（a）K=6.98，查表3-4-1， C1取1.0， C2取1，氨泵供液C3取1.1。兩用冷藏鮮蛋間各間均采用冷風(fēng)機(jī)型號KLD-150各 1臺。兩用凍藏肉類間各間均采用氨雙層光滑蛇形頂排管L為16m，管子根數(shù)為18*2，冷卻面積為68.8 m2各6組。單獨間凍藏間各間均采用氨雙層光滑蛇形頂排管L為16m，管子根數(shù)為14*2，冷卻面積為53.6 m2各6組。4.4、節(jié)流閥的選型計算對于過冷度為5左右的制冷劑液體，通過各節(jié)流閥閥門通道的流量，可用下式計算：節(jié)流閥前液體的密度，；節(jié)

24、流閥前后的壓力差，；流量系數(shù)。取=0.35。；如果所選擇的節(jié)流閥其內(nèi)徑滿足選擇時，一般考慮使在的范圍內(nèi)。取則1）、冷卻物冷藏間的節(jié)流閥選型：=1130kJ/kg =65.5653kw, =596.298, =980000Pa =3.3mm凍結(jié)物冷藏間的節(jié)流閥選型：= =147.63066kw, =,=1160000Pa =4.8mm4.5、中間冷卻器的選型計算a、桶徑的選型計算取0.5m/s， h2=1630 kj/kg h3=1465 kj/kg h5=340 kj/kg h7=320 kj/kg v3=0.3 m3/kg=0.1556 kg/sb、盤管面積的計算中間溫度為0，K取0.5 k

25、W/m2*K選用太平牌ZQ系列中間冷卻器，產(chǎn)品規(guī)格ZQ-40，冷卻面積1.4 m2。4.6、油分離器的選型計算可取。這里取0.15m/s。雙級壓縮=0.13 m3/kg。單獨間凍藏間，=0.081kg/s當(dāng)兩用間冷藏鮮蛋時，單級壓縮=0.14 m3/kg當(dāng)兩用間凍藏肉類時，=0.1556 kg/s。因此取 =0.414m選用方角牌YF系列氨油分離器，B型，型號YF-100，D=500mm4.7、貯液器的選型計算貯液器的容積,是根據(jù)系統(tǒng)制冷劑總循環(huán)時進(jìn)行計算的,其公式為：取0.8，查得=0.0016844當(dāng)兩用間冷藏鮮蛋時，當(dāng)兩用間凍藏肉類時選用太平牌ZA系列貯氨器，規(guī)格ZA-1A，容量1.03

26、 m3，外徑716mm，長度2854mm。4.8、氣液分離器的選型計算 =0.5m/s， -8溫度蒸發(fā)回路：=0.38712 m3/kg ，G=0.058kg/s采用方角牌AF系列氨液分離器，型號AF-50，D=325mm-28溫度蒸發(fā)回路：=0.87945 m3/kg，G=0.1336kg/s采用方角牌AF系列氨液分離器，型號AF-125，D=600mm4.9、低壓循環(huán)桶徑計算，低壓循環(huán)桶徑計算公式為：取立式=1，=0.5m/s，n=1。-8溫度蒸發(fā)回路：= 0.02378 m3/s選用太平牌DXZ系列立式低壓循環(huán)貯液器，型號DXZ-1.5，容積1.52m3，外徑820mm。-28溫度蒸發(fā)回

27、路：= G * v = (0.0641+0.0695) * 0.95 =0.12692 m3/s選用太平牌DXZ系列立式低壓循環(huán)貯液器，型號DXZ-1.5，容積1.52m3，外徑820mm。4.10、氨泵的選型流量計算公式：，取4。-8溫度蒸發(fā)回路：=0.0015399 m3/kg=0.000556 m3/s = 2.003 m3/h選用葉輪泵型號AB3，流量3 m3/h，揚程107877Pa。-28溫度蒸發(fā)回路：=0.001481 m3/kg=0.0009875 m3/s = 3.56 m3/h選用雙級泵型號D40，流量5 m3/h，揚程245175Pa。4.11、排液桶的選型計算計算公式：

28、取 ，為壓縮機(jī)排氣量的1/4-8溫度蒸發(fā)回路：=35 m3/h = 0.09 kg/s ，=40.95 kg選用煙機(jī)牌PYA系列排液桶，型號PYA-1，容量1m3。-28溫度蒸發(fā)回路：=35 m3/h = 0.09 kg/s =254.8kg選用煙機(jī)牌PYA系列排液桶，型號PYA-1，容量1m3。4.12、空氣分離器的選型壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工況制冷量在1160KW以下，采用冷卻面積為0.45的空氣分離器一臺。選用型號KF32B的空氣分離器2臺。4.13、集油器的選型用桶身直徑325mm集油器。選用型號JY150的集油器2臺。4.14、干燥器和過濾器的選型氨制冷系統(tǒng)用的過濾器一般是由23層，網(wǎng)孔為0.4

29、mm的鋼絲網(wǎng)組成。選用型號YG-32的過濾器2個。5、系統(tǒng)管道設(shè)計5.1、主要管道管徑管徑計算公式：算出內(nèi)徑后查表選取合適的鋼管規(guī)格：冷庫冷間管段wDn（mm）公稱口徑Dg（mm）外徑×壁厚（mm）冷卻物冷藏間吸入管1346.95057×3.5排氣管2019.92025×2.0冷凝器至貯液器氨液管0.515.71518×2.0貯液器至節(jié)流閥氨液管1.011.11014×2.0-8回汽管763.96068×3.5氨泵出口到蒸發(fā)器入口1.010.71014×2.0凍結(jié)物冷藏間吸入管13606068×3.5排氣管2022.92025×2.0冷凝器至貯液器氨液管0.516.41518×2.0貯液器至調(diào)節(jié)閥氨液管1.011.61014×2.0-28回汽管781.78089×3.5氨泵出