鍋爐本體試題

1、鍋爐本體檢修試題、一、名詞解釋：1、燃燒系統(tǒng)：本鍋爐采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配置六臺ZGM113G型碗式中速磨，燃燒器四角布置，切園燃燒方式。2、點火設備：本燃燒系統(tǒng)的點火方式為二級點火，即高能點火器點燃輕油，輕油點燃煤粉。系統(tǒng)配12支機械霧化的輕油槍。輕油槍出力按30%BMCR負荷設計。3、省煤器：省煤器的作用是在給水進入鍋筒以前，將水進行預熱，并借以回收鍋爐排煙中的部分熱量，提高經(jīng)濟性。4、過熱器：過熱器采用輻射，對流組合式，除低溫過熱器外，均布置于高溫煙氣處，且順列布置，在過熱器各級受熱面之間采用集中大管道及大三通連接，增加了充分混合條件并簡化了布置，左右兩側的連接管不進行大交叉，以避免

2、汽溫偏差疊加。過熱器由五級組成，即爐頂、延伸側墻及尾部包覆過熱器低溫過熱器分隔屏后屏末級過熱器。5、再熱器：再熱蒸汽采用擺動燃燒器噴咀調溫，再熱器布置在煙氣高溫區(qū)，均為順列布置。再熱器由墻式輻射再熱器、屏式再熱器和末級再熱器三組組成。各級受熱面之間采用集中的大管道及三通聯(lián)接。6、空氣預熱器：本鍋爐配備兩臺按最新引進技術設計、制造的三分倉容克式空氣預熱器，型號為32.5VI（50）-2080（2185）SMRC，一、二次風分隔布置，一次風分倉為50°，轉子正轉，立式布置。7、鍋爐水壓試驗：鍋爐所有受壓部件安裝完畢后須進行一次超壓力水壓試驗。鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)（爐水循環(huán)泵泵殼參加水壓試驗）

3、、過熱器和省煤器作為一個整體一起進行水壓。再熱器單獨進行水壓。8、再熱器事故減溫器：再熱器事故減溫器布置在再熱器冷段管道上，左、右各一，采用莫諾克噴咀，在正常運行工況下無噴水要求，僅作為事故狀態(tài)下緊急使用。減溫器集箱規(guī)格為660×20，材料為SA-106 B。減溫器噴水方向與蒸汽流動方向一致。9、過熱器減溫器：過熱器系統(tǒng)布置兩級噴水減溫器，一級噴水減溫器共2只，布置在低溫過熱器出口與分隔屏進口之間左、右兩側連接管道上，噴咀采用多孔笛形管結構，笛形管63×5，開有169只6.5的小孔，減溫器集箱規(guī)格559×65，材料12Cr1MoVG。二級噴水減溫器共2只，布置在末

4、級過熱器進口左、右兩側連接管道上，多孔笛形管噴咀，笛形管63×5，開有125只5小孔，減溫器集箱規(guī)格610×90，材料12Cr1MoVG。10、吹灰系統(tǒng)鍋爐設置吹灰器是為保持受熱面清潔，產(chǎn)生良好的傳熱效果。整個吹灰系統(tǒng)分鍋爐本體受熱面吹灰和預熱器吹灰兩部分。鍋爐本體部分有90只爐膛吹灰器布置在爐膛部分，40只長伸縮式吹灰器布置在爐膛上部和對流煙道區(qū)域。二、填空題：1、鍋爐蒸汽參數(shù)一般是指 的蒸汽參數(shù)，其中有 和 。答： 過熱器出口；蒸汽壓力；蒸汽溫度。2、汽包筒身是鋼板熱卷焊接而成，其焊縫分別為 和 兩種。答： 縱焊縫；環(huán)焊縫。3、汽包檢修工作完畢，工作負責人應清點 ，檢查

5、確實留在汽包內(nèi)，方可關閉人孔門。答：人員和工具；無人和工具。4、承壓部件中的管座不應設在管道的 部位。答： 彎曲。5、鍋爐工作壓力9.8Mpa以上 ，外徑在76mm以上的鍋爐范圍內(nèi)不受熱受壓管道彎曲橢圓度不應大于 。答：6%。6、大小修停爐冷態(tài)時，鍋爐各部位膨脹指示器的指示應校對為 。答：零位（X、Y、Z均等于零）。7、碳鋼水冷壁管脹粗超過管徑的 應更換。答： 3.5%。8、防磨防暴檢查記錄原則規(guī)定：均以面向鍋爐定位，順序為叢 、從 、從 。不在使用甲側、乙側或東、南、西、北。答： 左向右數(shù)；前向后數(shù)；上向下數(shù)。9、行燈電壓不準超過36伏，在汽包內(nèi)工作時，行燈電壓不準超過 伏。答： 12。10

6、.閥門研磨方法有兩種:(1)用_和_進行研磨;(2)用_進行研磨.答:研磨砂；研磨膏；砂布。11.在壓緊閥門填料壓蓋時,應留有供以后壓緊盤根的間隙,其間隙一般為公稱直徑100毫米以上的閥為_毫米,公稱直徑100毫米以下的閥門為_毫米.答:30-40；20。12.閥門研磨時,所謂粗研就是用_利用研磨工具先把_、_等磨去,使用壓力一般是_.答:粗研磨砂；麻點；刻痕；0.15MPa(1.5Kg/cm2)。13._和研磨座是閥門檢修的_工具,所用材料的硬度應_于閥門的閥頭和閥座的硬座.答:研磨頭;專用;低.14.閥門填料壓蓋、填料室和閥桿的間隙要適當,一般為_毫米. 答:0.1-0.2.14、拆裝設備

7、時，必須選用合適的工具，對于有專用工具必須正確使用專用工具進行（拆卸）和（復裝），不準用其它工具代替，不準使用不合格的工器具。所使用的安全、計量、起重、絕緣、電動工器具等，必須經(jīng)（檢驗合格）且在有效期內(nèi)，并貼有合格證。15、在檢修現(xiàn)場工作時，地面上必須鋪上（膠皮）、（木板）等保護層，嚴格執(zhí)行“三不落地”的規(guī)定，即：檢修所拆下的零部件不落地、檢修所使用的工器具不落地、檢修所使用的材料不落地，不準在地面上直接進行檢修工作。16、檢修工作每天必須做到工完料凈場地清，不準在現(xiàn)場遺留檢修雜物，不準有（油跡、積水、積灰）等。17、檢修現(xiàn)場（拆下的設備零部件），必須按有關要求對零部件進行標識，必須徹底清理干

8、凈，擺放整齊，并妥善保管。18、檢修后的設備必須(擦拭干凈)、設備見本色，設備上不準留有灰塵、油跡、雜物等。19、設備檢修后，必須恢復設備（標識牌）、（介質流向）、（轉動方向）、開關位置等各種標志，不準丟失和漏裝、錯裝。20、現(xiàn)場移動易損壞地面的（設備、備件、櫥子、）工器具時，必須用行車、鏟車或人力搬運，不準直接在地面上拖拉。21、設備、系統(tǒng)、保護定值、操作方式變更前，必須辦理（設備異動報告）或規(guī)定的手續(xù)，施工后必須向運行人員寫出書面交待。未辦理手續(xù)，不準開工；交待不清，不準收工。22低碳鋼是指其含碳量(小于0.25% )。23. (淬火 )是當今強化鋼材的主要手段之一。24. 正在銼削的表面

9、不可以用手擦摸，否則會(打滑 )。25. 空氣預熱器是用來加熱(空氣 )的設備。26. 一般設備進行水壓試驗時，試驗壓力應該是工作壓力的(1.25 )倍。27. 基礎打麻面的目的是(增加二次灌漿的結合力 )。28. 使用手拉葫蘆吊起重物時，若手拉鏈條拉不動，則應(查明原因 )。29. 懸吊式鍋爐的熱膨脹方向是(總體向下 )。30. 在鍋爐正常運行情況下，熱損失最大的是(排煙損失 )。31. 鍋爐水壓試驗時，水溫一般不應超過(50 )。三、判斷題1、省煤器管磨損超過管壁厚度的1/3一般應更換。（ ）2、使用超聲波測厚儀測量水冷壁管厚度時，每根管子測量一次。（ × ）3、汽包膨脹指示器只

10、是在每次大修檢查是否指示零位。（ × ）4、屏式過熱器從煙氣至蒸汽的傳熱是對流、輻射、傳導三種方式同時存在。（ ）5、定期排污應從沉淀物積聚最多的地方排除。（ ）6、受熱面管排順列布置比錯列布置磨損嚴重。（ × ）7、進行電焊焊接工作時，禁止在承壓管子上打火。（ ）8、過熱器割管可采用鋸管，不能采用火焰切割的方法。（ ）9、省煤器管的磨損與布置方式無關。（ × ）10、在密閉容器內(nèi)不準同時進行電焊和氣焊工作。（ ）11、安全帶的掛鉤可以勾在綁架子的鉛絲扣上。（ × ）12、“兩線一帶”要求現(xiàn)場懸掛，其高度應超過2.5米。（ ）13、檢修時爐墻上的人孔門蓋

11、與門框結合面必須嚴密，間隙不得大于1mm。（ × ）14、使用大錘不準帶手套或用雙手掄大錘。（ × ）15、鍋爐超壓試驗，壓力為汽包工作壓力的1.5倍。（ × ）16、對于直流鍋爐，通過在水冷壁管子入口處加裝節(jié)流圈可減少并列管間的熱偏差。( )17、現(xiàn)代大型鍋爐，大多采用懸吊式，均無膨脹中心死點。( × )18、過熱蒸汽在過熱器管內(nèi)的流速，應保證足夠的冷卻效果，以維持管壁溫度在允許的范圍內(nèi)。( )19、調節(jié)閥主要用于調節(jié)介質的流量，壓力等。( )20水冷壁的磨損常發(fā)生在燃燒器口、三次風口、觀察孔、爐膛出口處的對流管和冷灰斗斜坡水冷壁等處。( )21、布置

12、在鍋爐尾部煙道的對流過熱器的出口汽溫，隨著鍋爐負荷的增加而提高。( )22、鍋爐引風機的作用是使爐膛內(nèi)有一定負壓，防止火焰向外噴出。( )23、19.低碳鋼不能鍛造。( × )24、鍋爐范圍內(nèi)管道和受熱面管子的對接焊縫之間的距離不小于150mm，且不小于管子外徑。( )25、鍋爐汽包，特別是低合金鋼的汽包，在水壓試驗時，對水溫有一定的要求，是因為考慮鋼材的脆性轉變溫度(NDT)，防止發(fā)生脆性破壞事故。( )26、液體受熱蒸發(fā)時，在吸熱相同的情況下，液面上的壓力越高，蒸發(fā)速度越快。( × )27、管螺紋是用于管件連接的一種螺紋。( )28、塑性變形指撤消外力后構件上殘留的永久

13、性變形。 ( )29、受熱面管子的對接焊口，為便于施焊、探傷、熱處理等原因要求焊縫中心距管子彎曲起點或汽包、聯(lián)箱外壁及支吊架邊緣的距離應不小于80mm。( × )30、經(jīng)長期運行，爐管壁厚校核計算達下限時，應更換新管。( )四、選擇題1、對流過熱器平均傳熱溫差最大的布置方式是（ B ）。A.順流布置 B.逆流布置 C.混流布置2、發(fā)電廠的基本熱力循環(huán)是（ C ）。A.再熱循環(huán) B.回熱循環(huán) C.朗肯循環(huán)3、機械起吊重物時，選用鋼絲繩的系數(shù)是（ B ）。A.3-4 B.5-6 C.6-7 D.104、鍋爐停用時必須采?。?C ）。A.防凍措施 B.防火措施 C.防腐措施5、焊口熱處理時

14、，加熱范圍內(nèi)，任意兩點溫差不得大于（ BA.30 B.50 C.60 D.80。6、過熱器聯(lián)箱的允許彎曲度為（ C ）。、1/1000； 、2/1000； 、3/1000。7、省煤器在運行中最常見的損壞形式時（ A ）。 、磨損； 、內(nèi)腐蝕； 、外腐蝕。8、汽包彎曲最大允許值為長度的（ B ）。、1/1000； 、2/1000 、3/1000。9、省煤器管磨損超過壁厚的（ A ）應更換新管。、1/3； 、1/2； 、2/3。 。 ）10、合金管脹粗大于原有直徑的（ B ）應更換新管。 、2.0%； 、2.5%； 、3.0%。11、爐膛內(nèi)布置的前屏過熱器主要依靠（ B ）方式吸熱。A.對流 B.

15、輻射 C.對流和輻射。12、不準（ A ）或接觸任何有電設備的帶電部分。A.靠近 B.遠離 C.觸摸13、鍋爐水冷壁管的主要作用是（ B ）。A.保護爐墻 B.使管內(nèi)水受熱 C.減少熔渣。14、制做水冷壁的 管子結構類型有光管、鰭片管和（C）。（A）肋片管（B）變徑管（C）內(nèi)螺紋管（D）耐高溫管15、空氣管、疏水管、排污管、儀表管等小口徑管與汽包、下汽包、聯(lián)箱等連接的管座，應采用（A）管座。（A）加強（B）加粗（C）加厚（D）高材質16、受熱面定期吹灰的目的是（A）。（A）減少熱阻（B）降低受熱面的壁溫差（C）降低工質的溫度（D）降低受面磨損17.安全閥桿每500mm長度允許的彎曲不超過mm。

16、(A)0.2；(B)0.5；(C)1；(D)2。答：(B)。18.對高壓管道的焊口進行熱處理時，加熱長度應為焊縫寬度的倍，且不大于100mm。(A)2；(B)3；(C)5；(D)10。答：(C)。19.高壓管子或管件的對口，一般應做到內(nèi)壁齊平，局部錯口不應超過壁厚的，且不小于1mm。(A)5%；(B)10%；(C)15%；(D)20%。答：(B)。20.工作壓力大于或等于10MPa的主給水管道投產(chǎn)萬h，應進行金屬監(jiān)督。(A)1；(B)3；(C)5；(D)10。答：(C)。21.主蒸汽管道的蠕脹要求是，運行10萬小時后，變形不允許超過原直徑的。(A)0.5%；(B)1.5%；(C)1%；(D)2

17、%。答：(C)。22、在13.7MPa鍋爐的12Cr1MoV鋼過熱器管焊接中，應采用( C )焊條。(A)奧132； (B)結507； (C)熱317； (D)熱407。23、大容量鍋爐的散熱損失相對比小容量鍋爐散熱損失( B )(A)大； (B)??； (C)相等； (D)不一定。24、汽包檢修工作完畢，工作負責人應負責清點， 檢查確實( B )留在汽包內(nèi)，始可關閉人孔門。(A)無人； (B)無人或工具； (C)無工具； (D)無照明設備。25、鍋爐工作壓力低于6MPa時，過熱器材料一般采用( C )。(A)10號鋼； (B)15號鋼； (C)20號鍋爐鋼； (D)45號鋼。26、電動彎管機彎

18、曲角度最大可達( C )。(A)90°； (B)120°； (C)180°； (D)270°26.火力發(fā)電廠三大設備是指( C )。(A)鍋爐、發(fā)電機、變壓器；(B)汽輪機、發(fā)電機、給水泵；(C)鍋爐、汽輪機、發(fā)電機；(D)水塔、煙囪、鍋爐房。答案:C27.( C )是當今強化鋼材的主要手段之一。(A)回火；(B)正火；(C)淬火；(D)化學熱處理。28、馬氏體耐熱鋼具有明顯的空氣淬硬傾向，焊后易得到（ A ）。󰀀A馬氏體組織 B珠光體組織 C萊氏體組織 D奧氏體組織󰀀29、鐵素體耐熱鋼與其他黑色金屬焊接時，焊后熱處理的目

19、的不對的是（ C ）。󰀀A使焊接接頭均勻化 B提高塑性 C提高硬度 D提高耐腐蝕性󰀀30、鑄鐵和低碳鋼焊接屬異種材料焊接，以下條件對降低熔合比不利的是（ D ）。󰀀A焊接層數(shù)多 B坡口角度大 C開U型坡口 D根部焊縫󰀀五、解答題（40分）1、簡述爐本體的主要設備？答：汽包、水冷壁、下降管、聯(lián)箱、頂棚過熱器、包墻過熱器、屏式過熱器、對流過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、噴燃器。2.什么是汽蝕現(xiàn)象?答案:汽蝕現(xiàn)象是：泵內(nèi)反復出現(xiàn)液體的汽化與凝聚的過程，引起對流道金屬表面的機械剝蝕與氧化腐蝕的破壞現(xiàn)象，稱為汽蝕現(xiàn)象。3、什么叫管道的熱

20、膨脹補償?常見的補償方法有哪些?答案：答案:所謂熱膨脹補償就是當管道發(fā)生熱膨脹時，利用管道或附件允許有一定程度的自由彈性變形來吸收熱伸長以補償熱應力。常見的補償方法有：管道的自然補償、利用補償器來進行的熱膨脹補償和冷補償(利用管道冷態(tài)時預加以相反的冷預緊力的冷補償)。4、鍋爐汽包的水位計有什么作用？答：汽包水位是鍋爐運行中必須嚴密監(jiān)視和控制的重要項目之一，水位計是用來指示汽包內(nèi)水位的高低，它是鍋爐的重要附件。、5、蒸汽疏水閥的作用？就是盡快把積存于蒸汽系統(tǒng)中的凝結水、氧氣和二氧化碳等不凝性氣體排除到系統(tǒng)外，并能自動阻止蒸汽的泄漏。6.省煤器有幾種類型?答案:按出口水溫可分為：(1)沸騰式省煤器

21、；(2)非沸騰式省煤器。按構成材料可分為：(1)鋼管式省煤器； (2)鑄鐵管式省煤器。7.鍋爐受熱面管道的長期過熱爆管的破口外觀特征怎樣?答案:管子的破口并不太大，破口的斷裂面粗糙不平整，破口的邊緣是鈍邊并不鋒利，破口附近有眾多的平行于破口的軸向裂紋，破口外表面有一層較厚的氧化皮，氧化皮很脆，易剝落，破口處的管子脹粗不是很大。8、什么是爐膛爆燃現(xiàn)象？鍋爐爐膛發(fā)生爆燃的條件是什么？爐膛爆燃是指在爐膛中積存的可燃混合物濃度過大，遇到明火時瞬間著火燃燒，從而使煙氣側壓力突然升高的現(xiàn)象。爐膛發(fā)生爆燃要有三個條件：1、有燃料和助燃空氣的積存。2、燃料和空氣的混合物達到了爆燃的濃度。3、有足夠的著火熱源。

22、以上就是通常所說的爆燃三要素，只有符合以上三種情況，才有可能發(fā)生爆燃。9、爐膛內(nèi)發(fā)生可燃混合物積存而產(chǎn)生爆燃常有哪幾種情況？1、鍋爐燃燒煤種多變，燃燒不穩(wěn)。2、燃料、空氣或點火能源中斷，造成爐膛內(nèi)瞬間失去火焰，從而形成可燃物積累而接著再點火或火焰恢復時。3、在燃燒器正常運行時，一個或多個燃燒器突然失去火焰，從而造成可燃物堆積。4、整個爐膛滅火，造成燃料和空氣的混合物積聚，隨后再次點火或有其它點火源存在使這些可燃物點燃。5、停爐檢修中，燃料漏進爐膛。6、供粉不均勻，時斷時續(xù)造成火焰瞬時消失又重新點火，造成爆燃。7、設備缺陷，如燃燒器布置不合理、油槍霧化質量差等。8、燃料中含有大量不可燃雜質，如油

23、中含水，煤中含石引起火焰瞬時消失而產(chǎn)生爆燃。10、火檢探頭的冷卻風有何作用？如何提供？因為火檢探頭的工作環(huán)境溫度高、灰塵大。冷卻風的主要作用就是改善火檢探頭的工作環(huán)境，冷卻風可使探頭得到適當?shù)睦鋮s降溫，不使其溫度過高；另外冷卻風的吹掃也起到了清潔探頭的作用。一般冷卻風由火檢冷卻風機提供。六、論述題：1、蒸汽含雜質對機爐設備的安全運行有什么影響？蒸汽含雜質過多，會引起過熱器受熱面、汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽。鹽垢如沉積在過熱器受熱面壁上，會使傳熱能力降低，重則使管壁溫度超過金屬允許的極限溫度，導致管子超溫燒壞，輕則使蒸汽吸熱量減少，過熱汽溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。鹽垢如沉積在汽輪機

24、的通流部分，將使蒸汽的流通截面減小、葉片的粗糙度增加、甚至改變?nèi)~片的型線，使汽輪機的阻力增大，出力和效率降低；此外，將引起葉片應力和軸向推力增加，甚至引起汽輪機振動增大，造成汽輪機事故。鹽垢如沉積在蒸汽管道的閥門處，可能引起閥門動作失靈和閥門漏汽。2、鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用各是什么？連續(xù)排污也叫表面排污，這種排污方式是連續(xù)不斷地從汽包爐水表面層將濃度最大的爐水排出。它的作用是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止爐水濃度過高而影響蒸汽品質。連續(xù)排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質沉淀物。定期排污持續(xù)時間很短，但排出鍋內(nèi)沉淀物的能力很強。3、什么叫

25、鍋爐燃燒調整試驗？有計劃地改變某些可調參數(shù)及控制方式(好燃料供給方式及配風方式)，對燃燒工況做全面的調整并測出某些單項指標值，然后將取得的結果進行科學分析， 從經(jīng)濟性、安全性諸方面加以比較，確定出最佳的運行方式并校整設備的運行特性，這樣的試驗、測量和分析研究工作，為鍋爐燃燒調整試驗。4、鍋爐燃燒調整試驗的意義和目的是什么？鍋爐燃燒調整試驗指在摸索鍋爐的運行特性和規(guī)律，通過試驗確定鍋爐在現(xiàn)有設備和燃料性質條件下的安全經(jīng)濟運行方式。通過較全面的燃燒調整試驗，可以獲得鍋爐在最佳運行方式下的技術經(jīng)濟特性(包括燃料、空氣、煙氣和汽水工質的運行參數(shù)及鍋爐效率、廠用電指標等)，為加強電廠技術管理、掌握設備性

26、能、制定運行規(guī)程、投入燃燒自動調節(jié)系統(tǒng)以及做好全廠的經(jīng)濟調度提供依據(jù)。燃燒調整試驗的目的就是掌握鍋爐運行的技術經(jīng)濟特性，確定鍋爐燃燒系統(tǒng)的最佳運行方式和各種影響因素變化的規(guī)律，從而保證鍋爐機組的安全、經(jīng)濟運行。5、發(fā)生鍋爐事故的主要原因是什么？發(fā)生鍋爐事故的主要原因：一是人為責任造成；二是由于設備缺陷和故障造成。人為責任方面：1、運行人員疏忽大意。2、操作技術水平低，設備系統(tǒng)不熟悉、誤判斷、誤操作擴大事故。3、不執(zhí)行操作規(guī)程，違章作業(yè)，“兩票三制”執(zhí)行不嚴格。設備缺陷和故障方面：1、設備老化。2、設備有缺陷、帶病運行。3、設備維護不當，不定期檢修或檢修質量差。4、備品管理混亂，錯用材質和材料等

27、。6、事故處理總的原則是什么？鍋爐運行中，隨時都可能發(fā)生事故。當事故發(fā)生時，事故處理總的原則是：1、沉著冷靜、判斷準確并迅速處理。2、盡快消除故障根源，隔絕故障點，防止事故蔓延。3、在確保人身安全和設備不愛損壞的前提下，盡可能恢復鍋爐正常運行，不使事故擴大。4、發(fā)揮正常運行設備的最大出力，盡量減少對用戶的影響。7、鍋爐嚴重缺水，為什么要緊急停爐？因為鍋爐水位計的零位一般都在汽包中心線下150200mm處 ，從零位水位至極限水位的高度約為200250mm，汽包內(nèi)徑是定值，故當水位低至極限水位時，汽包內(nèi)儲水量少。易在下降管口形成漩渦漏斗，大量汽水混合物會進入下降管，造成下降管內(nèi)汽水密度減小、運動壓

28、差減小，破壞正常的水循環(huán)、造成個別水冷壁管發(fā)生循環(huán)停滯；若不緊急停爐會使水冷壁過熱，嚴重時會引起水冷壁大面積爆破，造成被迫停爐的嚴重后果。部頒規(guī)程規(guī)定：鍋爐嚴重缺水，應緊急停爐。8、鍋爐嚴重滿水為什么要緊急停爐？鍋爐嚴重滿水，指其水位已上升達到極限。此時汽包內(nèi)的蒸汽清洗裝置已被水淹沒；另外減少了汽水在汽包內(nèi)分離空間，造成蒸汽大量帶水、蒸汽品質惡化、蒸汽含鹽量增加。若這部分蒸汽流經(jīng)過熱器，會造成管壁結垢，影響傳熱，最終導致管壁超溫燒壞。若是帶水的蒸汽進入汽輪機，會導致汽輪機軸向推力增加、損壞推力瓦，同時還會使汽輪機葉片承受很大的沖擊力，嚴重時會使汽輪機葉片折斷。一般高溫高壓鍋爐的蒸汽在主汽管的流

29、速是40m/s左右，若鍋爐滿水，在極短的時間內(nèi)，帶水的蒸汽進入汽輪機，嚴重威脅機組的安全。部頒規(guī)程規(guī)定：鍋爐嚴重滿水，應緊急停爐，同時汽機緊急停機。9、所有水位計損壞時為什么要緊急停爐？儀表是運行人員監(jiān)視鍋爐正常運行的重要工具，鍋爐內(nèi)部工況都依靠它來反應。當所有水位計損壞時，水位的變化失去監(jiān)視，調整失去依據(jù)。由于高溫高壓鍋爐，汽包內(nèi)儲水量相對較少，機組負荷和汽水損耗又隨時變化，失去對水位計的監(jiān)視，就無法控制給水量。當鍋爐在額定負荷下，給水量大于或小于正常給水量的10%時，一般鍋爐在幾分鐘就會造成嚴重滿水或缺水。所以，當所有水位計損壞時，要求檢修或熱工人員立即修復，若時間來不及，為了避免對機爐設備的嚴重損壞，則應立即停爐。10、過熱蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道發(fā)生爆破時，為什么要緊急停爐？電廠高壓管道內(nèi)工質溫度最低的給水管道，其給水溫度也在200左右，并且高壓管道內(nèi)工質壓力都在9.8MPa以上，此高參數(shù)的工質足以將人燙傷或致死。再者廠房的樓板負載一般允許值