管樁施工方案07894

1、 預(yù)應(yīng)力砼管樁（靜壓）施工組織設(shè)計、施工方案工程名稱：菏澤巨鑫源食品有限公司科技研發(fā)樓管樁工程建設(shè)單位：菏澤巨鑫源食品有限公司監(jiān)理單位：菏澤建設(shè)監(jiān)理公司磐石分公司施工單位：菏澤建邦基礎(chǔ)工程有限公司項目技術(shù)負責人：胡永軍編制人：劉俊嬌編制日期：2015年11月 15日 目錄第一章 綜合說明1.1工程概況1.2施工方案編制依據(jù)第二章 第二章施工總體準備和計劃第一節(jié)施工總體部署第二節(jié)施工組織機構(gòu)及項目班子簡介第三節(jié)施工準備工作第四節(jié)與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等單位合作關(guān)系處理第三章施工技術(shù)方案（一）材料要求（二）作業(yè)條件（三）主要施工機械設(shè)備（四）施工流向（五）施工工藝（六）質(zhì)量標準（七）避免工程質(zhì)量通

2、?。ò耍?、成品保護（九）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（十）、質(zhì)量記錄（十一）、安全標準第四章安全、文明施工措施第一節(jié)安全施工措施第二節(jié)消防措施第三節(jié)文明施工措施第四節(jié)冬季雨季施工措施第五章工程竣工資料和技術(shù)資料的管理、移交第一節(jié)文件資料的整理和移交第二節(jié)歸檔的文件材料要達到以下質(zhì)量要求 施工組織設(shè)計、施工方案第一章綜合說明1.1 工程概況本工程采用PHC 500 AB 125預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁。工程樁134根，試樁樁長20米，工程樁有效樁長18米，沉樁時終壓值不小于1400KN。1.2、施工方案編制依據(jù)本工程樁位布置圖紙。建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB13476-20

3、09；先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ14-040-2006；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003及現(xiàn)行的施工規(guī)范。第二章施工總體準備和計劃第一節(jié)施工總體部署我公司將貫徹“質(zhì)量第一、信譽至上”的宗旨，加強項目管理，嚴格履行合同，確保業(yè)主滿意。為了使本工程在甲方要求工期內(nèi)完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機具，降低成本。制定合理詳細的工作流程，在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調(diào)一致。第二節(jié)施工組織機構(gòu)及項目班子簡介為實現(xiàn)工程工期和質(zhì)量目標，獲得良好的工程質(zhì)量和社會聲譽，我公司將該工程列為重點工程組織施工，并根據(jù)該工程項目的性質(zhì)和特點，實行項目法施工管理，擬派具有

4、豐富建筑施工管理經(jīng)驗的郭建州任項目經(jīng)理。在施工過程中，保證項目經(jīng)理一定到崗，且不同時承擔另一個項目。項目班子將以項目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術(shù)負責人）、副項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗等專職人員，全面負責該工程的施工、技術(shù)、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項目經(jīng)理負責組織具體實施，落實到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。同時各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。第三節(jié)施工準備工作2

5、.3 .1 技術(shù)準備工作（ 1 ）組織人員進場。在簽訂進場協(xié)議后立即組織進場，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地項目班子，確保工程管理質(zhì)量。（ 2 ）測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點進行復(fù)測，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項目部進行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計圖有出入，必須請甲方、設(shè)計解決后才能開始施工。（ 3 ）按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工機械安裝調(diào)試工作。（ 4 ）根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準后開工。2.3.2 生產(chǎn)準備工作（ 1 ）要取得建設(shè)單位配合，及時辦理施工許可

6、證用標牌。（ 2 ）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。并布置施工機具和材料的堆放場地。（ 3 ）按照經(jīng)審核批準的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗收并備案待查。（ 4 ）進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進場計劃，特殊材料和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場。（ 5 ）組織人員進行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準備工作一切準備就緒。第四節(jié)與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等單位合作關(guān)系處理2.4.1 與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系處理1、項目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與建設(shè)單位的關(guān)系，項

7、目經(jīng)理部全體人員確認“建設(shè)單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設(shè)單位期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為建設(shè)單位建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。2、定期向建設(shè)單位提供工程進度報告，對于合同允許下的工程進度延誤，必須及時請建設(shè)單位或監(jiān)理書面認可。3、為保證項目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與建設(shè)單位交流匯報，主動為建設(shè)單位排憂解難，想建設(shè)單位所想，急建設(shè)單位所急，和建設(shè)單位融洽相處。2. 4 .2 與設(shè)計單位的合作關(guān)系、處理在與設(shè)計單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或方案。遇有設(shè)計變更，及時迅速地修改工程進度計劃并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。第三章施工技術(shù)方案根據(jù)本工

8、程的樁基類型、數(shù)量、工期及地質(zhì)情況等條件，配置一臺DBYZY680液壓式靜力壓樁機進場施工。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的運輸和壓樁應(yīng)在樁身混凝土齡期大于14天（混凝土達100%設(shè)計強度）后，且常壓蒸汽養(yǎng)護后在常溫下靜停7天后方可進行。周圍建筑物、地下管線或樁相對密集時打樁應(yīng)采取必要措施加強保護并做好監(jiān)測記錄。（一）材料要求（1）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱管樁）的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證書，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，初步確定樁段的級配計劃數(shù)量。（2）管樁的混凝土強度等級達到100%方能壓樁。（3）管樁接樁時采用鋼端板焊接法，使用的焊條牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)

9、標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。接頭端板的寬度不得小于管樁的壁厚，接頭的端面必須與樁身的軸線垂直。（二）作業(yè)條件（1）應(yīng)具有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或施工方案。（2）打樁場地附近建（構(gòu)）物有防振和防擠土要求時，已采取防振和防擠土措施。（3）樁基的軸線樁和水準基點樁已設(shè)置完畢，并經(jīng)過復(fù)查辦理了簽證手續(xù)。每根樁的樁位已經(jīng)測定，用小木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志。（4）已選擇和確定打樁設(shè)備進出路線和打樁順序。（5）檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機附近，不合格的樁另行堆放。（6）檢查打樁機設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進行設(shè)備架立組裝和試打樁。在樁架上設(shè)

10、置標尺或在樁的側(cè)面畫上標尺，以便能觀測樁身入土深度。（7）施工前先打試樁，以確定貫入度及樁長，并校驗打樁設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。（三）主要施工機械設(shè)備 根據(jù)本工程情況，選擇一臺YZY680液壓式靜力壓樁機作為壓樁機械，兩臺CO2氣體保護焊機作為接樁機械。 （四）施工流向本工程壓樁自西向東逐段進行。（五）施工工藝（1）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁靜壓施工工藝主要流程：測量樁位樁機就位吊樁插樁樁身對中調(diào)直靜壓沉樁接 樁再靜壓沉樁終止壓接校正垂直度焊接質(zhì)量檢測壓力記錄切割樁頭樁機移位管樁運輸、堆放（2）樁機就位靜力壓樁機的安裝必須按有關(guān)程序或說明書進行。壓樁機的配重應(yīng)平衡配置于平臺上。壓樁機就位時

11、應(yīng)對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。啟動門架支撐油缸，使門架作微傾15B，以便吊插管樁。（3）起吊管樁先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm處，啟動機器起吊管樁，使樁尖垂直對準樁位，緩緩放下插入土中，回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁帽與樁周邊應(yīng)有510mm的間隙，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10cm左右。（4）穩(wěn)樁與壓樁當樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%（在不受施工影響范圍內(nèi)，成90度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺校準），然

12、后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。（5）壓樁的順序應(yīng)根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布置密集程度以及壓樁機移動方便等因素決定。建筑面積較大，樁數(shù)較多時，可將基樁分為數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分別進行。壓樁應(yīng)連續(xù)進行，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。壓樁施工時，應(yīng)由專人或開啟自動記錄設(shè)備做好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當下沉至設(shè)計標高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度。（6）接樁接樁采用鋼端板焊接法，樁段頂端距地面1m左右就可接樁，接樁前先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段樁端板上，依靠定位板將上下樁

13、段接直，接頭處如有空隙，應(yīng)采用楔形鐵片全部填實焊牢，拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進行，焊接時應(yīng)采取措施減小焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿（滿足三級焊縫），焊后清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度，本地區(qū)地下水位無腐蝕性，無需刷防腐漆，依據(jù)以往本地區(qū)同類工程施工經(jīng)驗，本工程無需使用樁尖。 接樁宜在樁底穿過較硬的土層后進行，接樁時上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻3min。（7）送樁設(shè)計要求送樁時，“送樁”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁深度一般不宜超過2m，送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。（8）穩(wěn)壓當壓樁力已達到兩倍設(shè)

14、計荷載或樁端已到達持力層時，應(yīng)隨即進行穩(wěn)壓。當樁長小于15m或粘性土為持力層時，宜取略大于2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次1min；當樁長大于15m或密實砂土為持力層時，宜取2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次1min。測定其最后各次穩(wěn)壓時的貫入度。以上如設(shè)計有具體要求時，則按設(shè)計要求執(zhí)行。（9）截樁管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確要截樁時，可采用如下幾種方法：1）混凝土切割器；2）液壓緊箍式切斷機；3）液壓千斤頂式截樁器；4）鋼鋸，風鎬。（10）檢查驗收壓樁符合設(shè)計要求后，填好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理，然后移樁機到新樁位。（

15、六）質(zhì)量標準要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002的規(guī)定6.1一般規(guī)定6.1.1樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm；單排樁10mm。6.1.2樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行：當樁頂設(shè)計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。當樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標高后，再做最終驗收。6.1.3壓入先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁的樁位偏差，必須符合表6.1.3的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得

16、大于傾斜角正切值的15(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。表6.1.3預(yù)制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）序號項目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁12樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)最外邊的樁(2)中間樁13樁徑或邊長12樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。6.2混凝土預(yù)制樁6.2.1采用工廠生產(chǎn)的成品樁時，樁進場后應(yīng)進行外觀及尺寸檢查，并檢驗質(zhì)量保證資料是否齊全有效。6.2.2施工中應(yīng)對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)

17、量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應(yīng)做小應(yīng)變。6.2.3施工結(jié)束后，應(yīng)對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗。6.2.4鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表6.2.的規(guī)定表6.2.1預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離±5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護層厚度±5用鋼尺量般項目1主筋間距±5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量表6.2.2鋼筋混凝土預(yù)制

18、樁的質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見GB50202-2002表5.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現(xiàn)場預(yù)制時)符合設(shè)計要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度(現(xiàn)場預(yù)制時)符合設(shè)計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度<10mm，蜂窩面積小于總面積0.5直觀4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫)深度<20mm，寬度<0.25mm。橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項

19、在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm±5<10<1O<11000L<2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長用水平尺量6電焊接樁：焊縫質(zhì)量見GB50202第5.5.4-2見GB50202表5.5.4-2電焊結(jié)束后停歇時間min>1.0秒表測定上下節(jié)平面偏差mm<10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高<11000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長7硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間min<2秒表測定澆注后停歇時間min>7秒表測定8樁頂標高mm±50水準

20、儀9停錘標準設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄（七）避免工程質(zhì)量通病 A、樁身斷裂 1、現(xiàn)象樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身斷裂。 2、原因（1）樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。（2）樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（3）穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。（4）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。（5）制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂縫或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。3、預(yù)

21、防措施（1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。（2）在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時。不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行。（3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。B、沉樁達不到要求1、現(xiàn)象樁設(shè)計是以采用絕對標高為主控，壓樁力為輔作為施工的最終控制,有時因各方面原因沉樁達不到設(shè)計的最終控制要求。 2、原因分析（1）勘探點不夠或勘探資料粗

22、，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是對持力層起標伏標高不明，至使設(shè)計考慮持力層或選擇樁長有誤。（2）勘探工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭等。壓樁施工遇到這種情況，就會達不到設(shè)計要求的施工控制標準。（3）由于地層結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁沉入到該層時，進入持力層較深才能達到貫入度或容易穿越砂夾層，但群樁施工時，砂層越擠越密，最后會有沉不下的現(xiàn)象。3、預(yù)防措施（1）詳細探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)作補勘，正確選擇持力層或標高。（2）根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理地選擇施工方法及壓樁順序。C、樁頂位移1、現(xiàn)象在沉樁進程中，相鄰的樁

23、產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。2、原因（1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。（3）樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。（4）在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。3、預(yù)防措施（1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且200）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。（2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴格

24、按照操作要求執(zhí)行。（3）沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定。D、接樁處開裂1、現(xiàn)象接樁處經(jīng)施工后，出現(xiàn)松脫開裂。2、原因（1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水、油跡等。（2）采用焊接連接時，連接件不平，有較大的間隙，造成焊接不牢。（3）焊接質(zhì)量不好，焊接不連續(xù)，不飽滿，焊縫中有夾渣等。（4）兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生曲折，壓入時接樁處局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。3、預(yù)防措施（1）接樁前，對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部件清潔。（2）檢查連接部件是否牢

25、固、平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進行修正才能使用。（3）接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。（八）、成品保護8.1、樁應(yīng)達到設(shè)計強度的70方可起吊，達到90才能運輸。8.2、樁在起吊及搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，要平穩(wěn)并不得損壞。8.3、樁的堆放要符合下列要求：(1)場地平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。(2)墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面內(nèi)。(3)同樁號的樁要堆放在一起，而樁尖要向一端。(4)多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要適當加寬。堆放層數(shù)一般不超過4層。8.4、妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。8.5、打樁時

26、如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，要停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。8.6、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，要會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時要隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。8.7、打樁完畢進行基坑開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。（九）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題9.1、預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁的強度必須達到設(shè)計強度的100，養(yǎng)護期一個月后方準施打。9.2、樁身斷裂。由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)所致原因，要及時檢查。9.3、樁頂碎裂。由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足

27、、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機具選擇不當?shù)仍蛩斐?。要加強施工準備時的檢查。9.4、樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。要嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。9.5、接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。9.6打樁過程中，遇見下列情況要暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理：貫入度劇變；樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。（十）、質(zhì)量記錄10.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。10.2試樁或試驗記錄。（十一）、安全標準11.1吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固

28、定牢靠，防止吊樁錘墜落。11.2起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)。11.3樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。11.4吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。11.5插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間。11.6套送樁時。應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。11.7拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力隨時注意第四章安全、文明施工措施第一節(jié)安全施工措施（1）建立以項目技術(shù)負責人及項目長為組長的質(zhì)量安全及防火管理小組，全面負責項目的質(zhì)量安全防火工作。（2）施工管理人員要檢查作業(yè)人員是否嚴格遵守規(guī)定和有關(guān)其它安全規(guī)定的執(zhí)行情況，如有違反應(yīng)嚴格處理，作經(jīng)濟制裁或辭退處理。（3）

29、按照國家的有關(guān)施工安全條例嚴格進行工程施工安全管理。（4）對進場工人要進行技術(shù)及安全教育，并做好登記，凡進入施工現(xiàn)場、人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須戴安全帶，不得穿拖鞋進入現(xiàn)場，嚴禁一切違章作業(yè)。（5）進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守各項安全生產(chǎn)操作規(guī)定，施工前要詳細對班組進行安全技術(shù)交底并做好記錄。要求做好分項工程質(zhì)量檢評工作，做好工序交接。（6）夜間作業(yè)必須要有足夠的照明度，夜間施工一切按規(guī)范進行。（7）所有電工、電焊工、施工機械操作手等技術(shù)工種人員必須持證上崗。（8）必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定，做好現(xiàn)場用電工作。用電要執(zhí)行三相五線，電線架空高度2M以上，電源開關(guān)設(shè)控制箱，加門鎖

30、，要設(shè)漏電保護裝置，且應(yīng)有防雨裝置，離地1.5M，注意防潮和防濕，施工機械要接地極，接地電阻要經(jīng)測試不大于4歐姆，并且要一機一闡一漏電開關(guān)。使用手持電動工具要佩戴絕緣手套。（9）一切電器的安裝及拆除均應(yīng)由正式電工持證上崗，專職管理，并做好班前班后的檢查是否正常，特別要檢查是否漏電，每天不少于2次。（10）做好安全保衛(wèi)工作，建立安全保衛(wèi)制度，安排兩人負責日夜保衛(wèi)工作。保衛(wèi)人員需須接受崗位培訓(xùn)。第二節(jié)消防措施21 組織有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)落實（1）工地消防工作要以“誰主管誰負責”為原則。組織領(lǐng)導(dǎo)和管理整個現(xiàn)場的消防工作，并以施工單位（項目經(jīng)理）為主，成立工地（現(xiàn)場）消防安全工作指揮管理機構(gòu)。（2）要做到消防工

31、作與生產(chǎn)工作同步布置、檢查、總結(jié)評比，要逐級成立防火責任人，建立“三級”防火檢查制度。將防水安全工作任務(wù)納入項目承包。落實到工地的各部門，班組，個人。22 消防用水要求（1）施工現(xiàn)場要配備相應(yīng)的消防器材，現(xiàn)場設(shè)一施工用儲水池作消防及施工用水，配備足夠的消防水帶，加壓泵的電源線路應(yīng)與施工電線分開架設(shè)和控制。（2）通往消防水源設(shè)施的道路必須保持暢通，其寬度不少于三米，地面消防水源外不能停入車輛。（3）用電管理措施除露天樓面作業(yè)外，一律不使用碘鎢燈及高瓦燈作照明，使用碘鎢燈應(yīng)進行固定。不得使用一制多線燈頭，班后除必要路燈照明外，一律要關(guān)閉電源，任何單位、個人不得在工地范圍內(nèi)亂拉、亂接電線、電燈等。使

32、用電熱器具要按照審批制度，提出申請上報保衛(wèi)部門同意后，方可使用。電（氣）焊工未經(jīng)安全知識培訓(xùn)教育，不懂得安全操作規(guī)范和沒有合格證者，不得上崗施工。燒焊作業(yè)要嚴格執(zhí)行“八不”、“四要”、“一清”，派專人負責跟焊，跟焊人員要配備滅火器，焊后要跟蹤火種，清理、淋濕場地后方可下班。燒焊作業(yè)點與乙炔發(fā)生器及氣瓶應(yīng)保持不少于10米的安全距離，在有防火墻分墻時也不得少于5米，要配合有回火安全裝置 。23 建立健全工地防火管理(1)工地應(yīng)定期組織有關(guān)人員進行防火檢查，施工現(xiàn)場倉庫，班組每天班后進行防火檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并迅速整改。（2）配電室要保持清潔、干凈，配電室內(nèi)嚴禁吸煙、生火及存放與配電無關(guān)物品

33、。（3）任何人不得隨地掉煙頭，施工辦公室及施工現(xiàn)場設(shè)置煙灰桶。（4）施工現(xiàn)場內(nèi)不準私自生火，因工程需要，要報保衛(wèi)部部門辦理動火手續(xù)。（5）工程需要儲存易燃，易爆等危險品，要報保衛(wèi)部門審批，并要落實有關(guān)安全措施，按物品性能分類存放，專人看管。（6）現(xiàn)場范圍內(nèi)嚴禁焚燒物品，不得燃燒煙花、炮竹、燒香等。第三節(jié)文明施工措施（1）施工現(xiàn)場出入口設(shè)專人指揮車輛進出施工現(xiàn)場，并設(shè)置警告信號。（2）施工現(xiàn)場的工地進入口，設(shè)置洗車槽，離開工地的機動車輛，在工地內(nèi)沖洗干凈后，才能上路行駛。運載建筑散體物料、泥渣土的車輛必須采取防撒漏措施，沿途不灑漏，不污染路面。（3）在施工過程中的垃圾，集中堆放，及時清運。并禁止

34、亂倒。(4)積極做好工地門前“三包”，加強保衛(wèi)工作，防止居民和路人誤入現(xiàn)場。（5）在施工中，不準把含有砂漿、雜物或未經(jīng)處理的廢水排入道路和下水道，不準損壞和堵塞原有的排水系統(tǒng)。（6）施工現(xiàn)場要與學(xué)校有關(guān)衛(wèi)生防疫部門掛鉤或自行安排專人定期噴灑消毒藥液。（7）搭設(shè)的臨時廁所排放的糞便、污水要有接、載、流措施。落實專人打掃衛(wèi)生，定期清洗消毒，保持清潔。（8）保護現(xiàn)場及其周圍的環(huán)境衛(wèi)生與安全，避免因其施工引起周圍建構(gòu)筑物的損壞及對環(huán)境的污染或其它后果對公眾造成人身或財物方面的傷害或妨礙。（9）必須加強對流動人員的計劃生育、法制道德等方面的管理。(10)盡量減少夜間施工，需要夜間作業(yè)必須在晚上十點前收工

35、，以免噪音影響周圍居民休息。第四節(jié)冬季雨季施工措施根據(jù)歷年來的降水資料，強降水一般出現(xiàn)在69月份，冬季施工一般在11月份至來年3月份根據(jù)以上的資料，結(jié)合我部多年的施工經(jīng)驗，特制定如下措施： 冬雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準備好。 成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施，其應(yīng)包括現(xiàn)場和周邊居民小區(qū)。 夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員負責收聽和發(fā)布天氣情況。 組織相關(guān)人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防雨、防護等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天通暢。 安排專人收聽市氣象臺的天氣預(yù)報和臺風、寒潮警報，作好氣象預(yù)報的記錄工作，發(fā)現(xiàn)有暴雨或臺風天、寒潮氣時，及時向項目防汛領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，項目領(lǐng)導(dǎo)親自到現(xiàn)場值班，并組織各施工隊安排專人值班，按照冬雨季施工技術(shù)措施進行防汛的準備工作，并且檢