吊車梁吊裝施工方案

1、1、工程概況與說明吉林燃料乙醇自備電站汽機(jī)間建筑面積2524.52,汽機(jī)間A軸上部結(jié)構(gòu)已完成，吊車梁及吊車梁牛腿砼強(qiáng)度已達(dá)到要求，鋼屋架現(xiàn)已制作完，大型屋面板也已預(yù)制完，現(xiàn)特制定此方案以指導(dǎo)綜合性吊裝施工。2、編制依據(jù)（1）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（2）起重吊裝技術(shù)的手冊(cè) （3）CC1400型液壓履帶起重機(jī)性能表 （4）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.192 （5）電建質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （6）鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范3、機(jī)索選擇（1） 起重機(jī)選擇：吊車梁重w = 14t（13t）吊裝重量G = 16t選CC1400型液壓履帶起重機(jī)塔身角：850主 桿：48副 桿：30最大吊裝幅度：

2、34最大吊裝重量: 31滿足要求（2） 索具的選擇：吊裝物的自重G14吊點(diǎn)為吊車梁的1/4處吊環(huán).吊索所受的拉力S/×1/ 600 = 140/2×1/600=80.83N鋼絲繩的長度L=2/600=4由表中查得,極限強(qiáng)度為1850M的6×37+1直徑為30的鋼絲繩作吊索600S允許拉力P=P/K=544.5/6=90.75N 安全系數(shù)K=6滿足要求;（3） 卡環(huán)由表中查得型號(hào)為9.5見（GB559-65）（4） 起吊高度為243.462=29.46（5） 吊車梁的站位見附圖及說明;4、吊車的站位選擇4、1由于汽機(jī)間A軸邊柱標(biāo)高24，吊裝的總高度為30。所選擇的吊

3、車主臂高48,吊車站位距A軸邊柱外皮8m，由此得30處 L吊桿=30÷85=30.11主桿探入A軸L=(4830.11)×8 5 = 1.55 9 附圖:8500.5008000622330.0006200178001559下鋪30鋼板路基石自然地面故主桿可以滿足吊裝要求。4、2吊車副桿根據(jù)現(xiàn)有工況為桿長30，最大工作半徑34可以滿足吊裝附圖：24BA4、 3行走及站位的地面處理：以現(xiàn)有安裝鋪設(shè)吊車行走道路處向西新鋪設(shè)55長；200厚路基石以保證大型吊車安全行走。在A軸415軸之間距柱外表面向西8M為中心鋪設(shè)9M寬100M長400MM厚的路基石并整平使地面耐壓力達(dá)到11N/

4、2 , 以保證大型吊車安全行走及作業(yè)要求。鍋爐間除氧煤倉間汽機(jī)間原 有 吊 車 行 車 道新鋪設(shè)吊車行車道吊 車 站 位 及 行 走 工 作 面2089100455、吊裝明細(xì)表序號(hào)構(gòu)件名稱幾 何 尺 寸長×寬×高（）單位數(shù)量最大單體重量（t）1吊車梁DL817.95×0.4×1.4根12132吊車梁DL828.55×0.4×1.4根4143吊車梁DL838.2×0.4×1.4根4144鋼屋架（兩榀）24×8×3.194125鋼屋架（單榀）24×0.23×3.19446大型屋面

5、板DWB1.5×86C塊9637大型屋面板DWB1.5×87D。塊3238大型屋面板DWB1.5×86C塊3236、施工方法6、1施工前準(zhǔn)備A軸 保留現(xiàn)有816.208層腳手架搭設(shè)操作平臺(tái)。B軸在吊車梁位置搭設(shè)操作平臺(tái)，搭設(shè)方式見附圖。跳板腳手桿在吊裝前應(yīng)用墨線彈出吊車梁的中線便于吊裝找正，并且在吊車梁牛腿上利用水平儀畫出水平位置。 吊車梁吊裝前應(yīng)首先檢查吊車梁的高度偏差和牛腿的標(biāo)高偏差。為了減少在施工中與電建安裝天車發(fā)生沖突，并在吊裝45軸之間吊車梁之前鋪設(shè)6長的軌道。 6、2吊車梁的安裝與校正6、2、1吊車梁強(qiáng)度及牛腿的強(qiáng)度必須達(dá)到70以上后方可吊裝，并在吊車

6、梁的上表面及兩側(cè)用墨線彈除中心線。6、2、2平面位置的校正方法：在吊車梁吊裝前，現(xiàn)在廠房跨度一端距吊車梁中線約4060的地面上架設(shè)經(jīng)緯儀，使經(jīng)緯儀的視線與吊車梁的中線平行，然后在一木尺上劃兩條短線，記號(hào)為A和B，這兩條短線的距離，必須與經(jīng)緯儀視線至吊車梁的中線距離相等。吊裝時(shí)，將木尺的一條線A與吊車梁中線重合，用經(jīng)緯儀看木尺另一條線B，并用橇棍撥動(dòng)吊車梁，使短線B與經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡上的十字豎線重合（見附圖）。并用此方法經(jīng)常目測已裝好的吊車梁的直線度，并用鋼尺抽點(diǎn)復(fù)查跨距，以防止操作時(shí)因經(jīng)緯儀有走動(dòng)而發(fā)生差錯(cuò)。附圖：吊車梁中線木尺上的A線木尺上的B線線經(jīng)緯儀6、 2、3直度的校正：吊車梁的垂直度用靠

7、尺、線墜檢查。吊車梁垂直度允許偏差為5。吊車梁在校垂直度時(shí)，需在吊車梁底端與柱牛腿面之間墊入斜墊塊，為此要將吊車梁抬起， 用千斤頂?shù)冗M(jìn)行。6、2、4最后固定：吊車梁的最后固定，是在吊車梁校正完畢后，用連接鋼板與柱側(cè)面、吊車頂端的預(yù)埋件相焊接并在接頭處支支模，澆筑細(xì)石混凝土。6、3吊車軌道的安裝6、3、1吊車軌道在安裝時(shí)，應(yīng)先用墊鐵找平，然后在每組螺栓的相應(yīng)位置處下入5的鋼筋網(wǎng)片，再澆筑C30鐵屑細(xì)石混凝土。6、3、2在每組螺栓的相應(yīng)位置墊上符合橡膠墊板并用壓板進(jìn)行固定，軌道利用定型夾板進(jìn)行連接。6、3、3軌道在在安裝完后應(yīng)及時(shí)澆筑鐵屑砂漿其后度要求小于50大于306、4 鋼屋架的安裝6、4、1

8、由吊裝手冊(cè)中查得鋼屋架跨度24上弦兩個(gè)角鋼的弦桿端面滿足120×80×8；下弦桿端面滿足120×80×8則不論掛鉤掛在鋼架上任何一點(diǎn)，都能保持它的穩(wěn)定性。由此，鋼屋架可以滿足吊裝要求。6、4、2 吊裝前，在組裝場地先組對(duì)出四組整體吊裝的鋼屋架，其它吊裝方式為單榀吊裝。組裝場地應(yīng)鋪設(shè)道木并找平，組對(duì)時(shí)要結(jié)合框架的偏差修正其跨度。6、4、3 在吊裝前，操作平臺(tái)的綁扎形式同吊車梁。6、4、4 吊裝順序 4軸5軸（兩榀組合） 6軸單榀 7軸單榀 8軸單榀 9軸10軸（兩榀組合） 11軸12軸（兩榀組合） 13軸單榀 鋼屋架組裝場地AB154吊車行走墊道吊 車 行

9、 走 墊 道20000100003000081200240006、4、5現(xiàn)場組裝場地位置圖6、4、5鋼屋架吊裝綁扎形式可用兩條萬能吊索綁扎，綁扎的兩吊點(diǎn)以圓木加固如圖所示600600800080006928÷6、4、6 兩榀組合鋼屋架的吊裝 組合鋼屋架的總重12；索具的選擇：吊裝物的自重G12吊點(diǎn)為鋼屋架的1/4處.吊索所受的拉力S/×1/ 600 = 120/4×1/600=34.64N鋼絲繩的長度L=8由表中查得,極限強(qiáng)度為1850M的6×37+1直徑為30的鋼絲繩作吊索允許拉力P=P/K=544.5/6=90.75N 安全系數(shù)K=6滿足要求;吊車副

10、桿為36米,大型鋼屋架吊點(diǎn)至邊緣為12米,故吊車可以滿足吊裝.卡環(huán)由表中查得型號(hào)為8見（GB559-65）符合吊裝要求。經(jīng)過驗(yàn)算上弦強(qiáng)度可以滿足吊裝要求，但為保險(xiǎn)在吊裝前應(yīng)加固兩榀之間的水平支撐方法如下：（1） 在兩吊點(diǎn)之間，間距500以水平方式綁腳手桿加固水平支撐。（2）每榀的上弦處加固杉木。兩榀為一組的加固方式（如圖）565680008888腳手桿杉木萬能索用木材加固綁扎法簡圖：6、4、7 在吊裝前應(yīng)在鋼屋架牛腿上表面用墨線彈出鋼屋架兩榀之間的距離，以便在施工中方便鋼屋架的找正，在施工中鋼屋架4軸5軸整體吊裝，6軸單榀鋼屋架吊裝就位后，吊車不準(zhǔn)松鉤，在此期間以現(xiàn)有塔吊作為輔助吊車進(jìn)行水平支

11、撐及斜支撐的吊運(yùn)，安裝人員由搭設(shè)在牛腿上的平臺(tái)登上鋼屋架進(jìn)行安裝操作。 6、5 大型屋面板的吊裝：6、5、1大型屋面板由于要求多點(diǎn)焊接，所以在安裝時(shí)應(yīng)從B軸的邊板開始，先吊裝B軸邊板，再以“”型式由起始端、固定端開始向7軸進(jìn)行鋪設(shè)和焊接。6、5、2 大型屋面板要嚴(yán)格安進(jìn)貨順序進(jìn)行進(jìn)貨，進(jìn)貨的原則為帶錨固筋的先進(jìn)，然后再進(jìn)DWB1.5×8-7D。最后依次進(jìn)DWB1.5×8-6C；DWB1.5×8-6C；留16塊 DWB1.5×8-6C作為最后吊裝。注：15軸板暫不安裝7、 質(zhì)量通病的現(xiàn)象及預(yù)防措施：序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)象預(yù) 防 措 施1構(gòu)件運(yùn)輸、堆放斷裂1.預(yù)制

12、構(gòu)件安裝時(shí)的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,特殊構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%;2.非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的墊點(diǎn)必須經(jīng)過計(jì)算確定;3.上下墊點(diǎn)必須垂直;4.構(gòu)件在運(yùn)輸過程中避免碰撞;5.堆放場地要排水良好,最下一層構(gòu)件要墊實(shí);2吊車梁跨距不等1.當(dāng)柱杯口基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,應(yīng)將下面的正確軸線點(diǎn)反到柱牛腿上,用鋼尺校核跨距無誤后再安裝3吊車梁標(biāo)高偏差1.做好預(yù)檢工作(杯口標(biāo)高、柱牛腿標(biāo)高、吊車梁的截面尺寸);4吊車梁垂直偏差1.吊車梁中心線與垂直偏差校正應(yīng)同時(shí)進(jìn)行；2.吊車梁用專用標(biāo)尺校正；5板端搭接不當(dāng)1.吊裝前應(yīng)做好對(duì)板、墻及梁的預(yù)檢工作；2.安裝板前，兩端畫出搭接長度線；3.安裝好后的板不得隨意挪動(dòng);7

13、、2鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝序號(hào)質(zhì)量通病現(xiàn)象預(yù) 防 措 施1切割面不符合要求1.薄板一律用剪板機(jī)剪切;2.厚板用自動(dòng)、半自動(dòng)切割機(jī)或磁爬切割;3.曲線氣割后應(yīng)打磨干凈氧化鐵及飛濺物;2結(jié)構(gòu)件調(diào)校時(shí)過燒1.根據(jù)構(gòu)件選用合適的火焰加熱,并掌握好溫度,溫度不能過高;2.加熱面積不宜太小,氣焊嘴頭不能離物件太近;3.加熱時(shí)間不能過長;3氣割孔或擴(kuò)孔1.配備相應(yīng)的鉆床或磁力鉆孔設(shè)備,用機(jī)械鉆孔或擴(kuò)孔;2.制作時(shí)加強(qiáng)孔距的檢查,減小孔距誤差;3.如必須氣割孔時(shí),要用棒砂輪或鉸刀擴(kuò)孔,清除氧化層及棱角;4焊縫偏離預(yù)埋件或焊縫長度不夠1.控制預(yù)埋件位置尺寸(土建);2.及時(shí)報(bào)告責(zé)任技術(shù)員,采取連接板等補(bǔ)救措施;5鋼屋

14、架螺栓外露長度不符合要求1.嚴(yán)格控制鋼屋架螺栓標(biāo)高,不能隨意提高或降低標(biāo)高;2.鋼屋架安裝后,螺栓過長部分應(yīng)去掉;3.不得用多加墊片的方法處理; 8、安全技術(shù)措施8、1參加施工的人員必須經(jīng)過各級(jí)安全教育，每天 進(jìn)行班前安全活動(dòng)，配帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。8、2 吊裝現(xiàn)場應(yīng)有可靠的消防措施，夜間施工及廠房內(nèi)施工應(yīng)有足夠的照明。8、3 構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對(duì)各構(gòu)件及臨時(shí)加固設(shè)施進(jìn)行全面檢查。 8、4吊裝作業(yè)前，吊車行走及作業(yè)站位處地面必須按要求進(jìn)行處理。85參加吊裝作業(yè)的人員，必須熟悉本工種的操作規(guī)程，勝任本職工作，具有特殊工種作業(yè)證。 86登高作業(yè)者必須經(jīng)醫(yī)療部門檢查認(rèn)為，身體健康，適合高空作業(yè)條件，作業(yè)時(shí)

15、必須掛好安全帶要系掛在構(gòu)架組件的牢固處，要高掛低用。87高空作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁擲物件，只能用繩拴系傳遞。88鋼絲繩插接長度應(yīng)為繩徑的2030倍。89吊裝過程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，指揮者應(yīng)把信號(hào)向全體工作人員交待清楚，并站在看到吊裝全過程并被所有施工人員能看到的位置上，哨音必須準(zhǔn)確、響亮，旗語應(yīng)清楚。810凡參加吊裝的施工人員必須堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行工作，如對(duì)信號(hào)不明確，應(yīng)立即詢問，嚴(yán)禁憑估計(jì)、猜測進(jìn)行 操作。811吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須及時(shí)采取安全措施，并加強(qiáng)警戒，盡快排除故障。812嚴(yán)禁在五級(jí)及五級(jí)以上的風(fēng)力進(jìn)行吊裝作業(yè)。813吊裝時(shí)，施工人員不得在工件下、受力索具附近及其

16、它危險(xiǎn)的地方停留，更不得隨同工件或吊裝機(jī)具升降。814吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線并作明顯標(biāo)志，無關(guān)人員不得進(jìn)入或通過。9、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃：工 種電 焊 工起 重 工鉗 工測 量 工力 工吊車司機(jī)人 數(shù) 81010420410、施工機(jī)具及施工機(jī)械需求計(jì)劃：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1、履帶吊CC1400、250臺(tái)12、50汽車吊臺(tái)13、軋路機(jī)臺(tái)1臨時(shí)道路鋪墊路基石4、自卸汽車臺(tái)5臨時(shí)道路鋪墊路基石5、裝載機(jī)ZL50臺(tái)1臨時(shí)道路鋪墊路基石6、電焊機(jī)臺(tái)3起重機(jī)具：序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1、吊環(huán)8個(gè)42、鋼絲繩6×371；L13；30根43、跑板L6；30塊44、鴨嘴形橇杠根8其它機(jī)具：序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1、經(jīng)緯儀臺(tái)12、水平儀臺(tái)1施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃：序號(hào)材料名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1、鋼腳手架L6根200臨時(shí)操作平臺(tái)2、鋼腳手架L3根300臨時(shí)操作平臺(tái)3、鋼跳板L6塊50臨時(shí)操作平臺(tái)4、鋼跳板L3塊10臨時(shí)操作平臺(tái)5、卡扣對(duì)接個(gè)100臨時(shí)操作平臺(tái)6、卡扣直角個(gè)500臨時(shí)操作平臺(tái)7、卡扣旋轉(zhuǎn)個(gè)200臨時(shí)操作平臺(tái)施工措施用料計(jì)劃：序號(hào)用料名稱型號(hào)及規(guī)格