粉體工程總結

1、1.粒徑：顆粒在顆粒所占空間的線性尺寸.2.三軸徑：以顆粒的長寬高定義的粒度平均值。(P1)3.當量徑：顆粒與球或投影圓有某種等量關系的球或投影圓的直徑。4.定向最大徑：沿一定方向測得的顆粒投影像內最長線段的平均值。5.定向等分徑：沿一定方向將顆粒投影像面積等分的線段長度平均值。6.定方向徑：沿一定方向測得的顆粒投影像兩平行線間距離的平均值。7.定方向徑定向最大徑定向等分徑8.粒度分布：表示不同粒徑的粒子群在粉體中所分布的情況，反映粒子大小的均勻程度。粒度分布常表示為頻率分布和累積分布。9.頻率分步表示各個粒徑范圍內對應的顆粒百分數含量；累積分布表示大于或小于某粒徑的顆粒占全部顆粒的百分含量與

2、該粒徑的關系。10.最頻粒徑在曲線最高點；中位粒徑把樣品個數二等分的顆粒粒徑。11.粉末粒徑測量的方法：顯微鏡法、激光法、沉降法和篩分發(fā)。12.顆粒形狀定義：一個顆粒的輪廓邊界或表面上各點所構成的圖象；描述顆粒形狀的方法：語言術語和數學術語。13.形狀因子包括：形狀指數、形狀系數、粗糙度系數。14.形狀因子：用某些幾何參數的組合對顆粒的形狀作定量描述15.形狀指數：表示單一顆粒外形幾何量的各種無因次組合稱為形狀指數16.形狀系數：顆粒的表面積、體積、比表面積等幾何參數與某種規(guī)定的粒徑的相應次方的比例關系。17.空隙率：在一定填充狀態(tài)下，顆粒體積占粉體填充體積的比率。18.空隙率：顆粒體積不包括

3、顆粒的外孔（內外相通）；孔隙率：顆粒體積不包括內外孔（內部封閉孔）。19.顆粒密度：顆粒的質量除以包含閉孔在內的顆粒的表觀體積。20.松裝密度：又稱容積密度，指在一定填充狀態(tài)下，包括顆粒間全部空隙在內的整個填充層單位體積中的顆粒質量。它與顆粒物料的密度，空隙率關系（公式）21.極限剪應力與垂直應力的關系的確定方法：破壞包絡線法和摩爾圓。22.破壞包絡線方程中，若C=0，包絡線通過方程，則為無附著性粉體。23.休止角：是指粉體自然堆積時的自由表面在靜止平衡狀態(tài)下與水平面所形成的最大角度。24.內摩擦角：該極限應力狀態(tài)下剪應力與垂直盈利的關系。25.內摩擦角的確定：三軸壓縮試驗，也是測量內摩擦因數

4、的方法。26.休止角的測定方法：注入法、卸流法、傾容器法。27.滑動摩擦角：粉體置于一個斜面上，當斜面傾斜至粉體開始滑動時，斜面與水平面之間的夾角。28.粉體顆粒的最大特點是具有大的比表面積和表面能。29.表面效應：顆粒直徑變小，比表面積將會顯著增大，顆粒表面原子數相對增多，從而使這些表面原子具有很高的活性且極不穩(wěn)定，致使顆粒表現出不一樣的特性30.靜電力、范德華力、液橋力比較：隨著顆粒間距離的增大，范德華力迅速減小。當距離1µm時，范德華力已不再存在。在H23µm的范圍時，液橋力的作用非常顯著，而且隨著間距變化不大；如果在增大距離，它就突然消失了。H23µm時，

5、能促進顆粒團聚的就只有靜電力了。31.粉碎的定義：固體物料在外力作用下克服其內聚力使之破碎的過程。32.粉碎的作用和意義：物料經粉碎之后，粒度顯著減小，比表面積顯著增大，因而有利于幾種不同物料的均勻混合，便于輸送和貯存，有利于提高高溫固相反應速度和程度。33.平均粉碎比：粉碎前的粒徑/粉碎后的平均粒徑34.能耗理論：基克學說適用于產物粒度大于50µm；邦德學說0.550mm；雷廷格學說0.0750.5mm。35.顎式破碎機分為簡擺式、復擺式和組合擺動式三種。36.簡擺式：很容易中大型化，并主要適用于堅硬粉料的粗中碎過程，物料多呈片狀。37.復擺式：中小型產品，磨損較嚴重，結構緊湊，破

6、碎出的物料多為立方體，大大減少了片狀產品。38.兩種顎式破碎機的區(qū)別：簡擺式顎式破碎機破碎比小，只有3到5，卸出的物料多呈片狀；復擺式顎式破碎機破碎出的物料多為立方體，但易產生粉碎現象；由于結構及運動方式的不同，復擺式磨損較嚴重；復擺式結構緊湊，在具備相同生產能力時，設備重量減輕2030；復擺式運動軌跡更合理。39.閉路流程：凡帶檢查篩分或選粉設備的粉碎流程。特點：從粉碎機卸出的物料須經檢查篩分或選粉設備，粒度合格的顆粒作為產品，不合格粗顆粒物料重新回至粉碎機再次粉碎。40.粉碎方式：擠壓粉碎；研磨粉碎；劈裂粉碎；沖擊粉碎。41.預篩分：一個研磨流程中，在物料進入破碎機之前率先進行篩分將比粉碎

7、機出口產物更細的細粒子先篩分出來，直接進入下一步磨碎機的操作。42.檢查篩分：需要把不合格的產品篩分出來返回到破碎機進行再粉碎，從而控制破碎產品以符合粒度要求。43.部分分機效率:某一粒度范圍內分級后質量與原料質量的比值，部分分級效率反應了各種粒度范圍內的分離程度。44.牛頓分級效率:對特定粒度分級時，合格成分收集率與不合格成分的殘留率之差。45.牛頓分級效率物理意義：綜合考慮合格細顆粒的收集程度和不合格粗顆粒的分離程度，更確切地反應分級設備的分級性能。（公式）46.分級精度（K）：部分分級效率d75與d25比值。K值越大分級效率曲線越平緩，分級效率越差。47.篩分：篩分物料置于具有一定篩孔大

8、小的單個篩子上或一系列篩子上，使尺寸大于篩孔的顆粒截留在篩子上面，而比較小的顆粒通過篩孔至下一個篩子上，直到篩孔大小不能通過篩子為止。48.根據篩面的運動方式，工業(yè)上篩分設備可分為振動篩、搖動篩、回轉篩和固定篩。49.振動篩內物料的運動方式：垂直于篩面運動；搖動篩物料的運動方式：平行于篩面運動；回轉篩物料的運動方式：繞圓筒軸線做圓周運動。50.影響篩分的因素：1、物料因素：堆積密度、粒度分布、含水量、2、篩分機械因素：孔隙率、篩孔大小、篩孔形狀、篩面種類、篩面長度、振動的幅度與頻率、篩子的運動狀態(tài)、加料的均勻性加料速度與料層厚度。51.分級是根據粉體顆粒的大小或形狀的差別將其分離的操作；分離是

9、指將非均相物系中的不同的相分離的操作。52.過濾：當分散至是固體顆粒的氣體或液體非均相物系時，可通過多孔性的介質將固體顆粒截留。53.分離效率：分離后獲得的分體某種成分的質量與分離前粉體中所含該成分的質量之比。54.收塵效率：分離器中出口處氣體中粉塵的質量與進口處氣體中粉塵的質量之比。（p151）00.部分收塵效率：對于某一粒級的顆粒的收塵效率（公式）55、一二級收塵效率。56、旋風收塵器的工作原理：利用含塵氣體高速旋轉產生的離心力使顆粒與氣體分離，含塵氣體從進氣管以較高的速度沿外圓筒的切線方向進入直筒并進行旋轉運動，在旋轉過程中產生較大的離心力，顆粒的慣性比空氣大得多，大部分顆粒在離心力作用

10、下甩向筒壁，失去動能沿壁面滑下與氣體分開，經椎體排入貯灰箱內，然后經閘門自動卸出。57.鎖風裝置的作用：若排灰口漏風1，則y降低5到10；漏風5，y降低50；漏風達到15，y降至0。58、電收塵器是一種高效率收塵裝置，能收下極微小的塵粒。優(yōu)點：收塵效率高達99%以上，能處理高溫、高壓、高溫和腐蝕性氣體，能量消耗少，操作過程可實現完全自動化。缺點：一次投資大，占空間大，鋼材消耗多，捕集高比電阻的細粉塵時需要進行增濕處理。59.影響電收塵效率的因素：粉塵比電阻的影響、含塵濃度的影響、粉塵顆粒組成的影響、含塵氣體溫度的影響、氣流速度的影響、氣體濕度的影響。60.混合：物料在外力作用下發(fā)生運動速度和運

11、動方向的改變，使各組分顆粒均勻分布的操作過程。61.控制最佳混合點的原因：混合進行至一定程度時，總是伴隨著另一個相反的過程逆混合過程，混合過程與偏析過程反復地交替進行。62.影響混合的因素：物料的物理性質；混合機的結構；操作條件。63.臨界轉速：對于回轉容器型混合機，當重力與慣性離心力平衡時，物料隨容器以同樣速度旋轉，物料間失去相對流動不發(fā)生混合，此時的回轉速度即臨界速度。64.常用的造粒方法：壓縮法、擠出法、滾動法、噴漿法和流化法。65.料倉內粉料卸出的流動形式：漏斗流：當料倉內粉料在卸出時，只有貯料倉中央部分形成料流，而其他區(qū)域的粉料流不穩(wěn)定或停滯不動，其流動區(qū)域呈漏斗狀；質量流：對于倉內

12、整個粉體層，則希望能夠像液體一樣地均勻地全部向下流動。66.漏斗流：當料倉內粉料在卸出時，只有貯料倉中央部分形成料流，而其他區(qū)域的粉料流不穩(wěn)定或停滯不動，其運動區(qū)域呈漏斗狀。缺點：出料口流速不穩(wěn)定，料拱的形成與破碎使流動通道不穩(wěn)定；死角處通道或穿孔的形式影響正常卸料；料拱或穿孔的崩潰使被充氣的細粉失控傾斜；滯留區(qū)的物料會結塊、變厚；料位指示器易被埋于滯留區(qū)物料中。67.形成質量流的條件：流動通道與料倉壁是一致的，全部物料處于運動狀態(tài)，控制好臨界料位的高度。68.整體流料倉的優(yōu)點：避免粉料的不穩(wěn)定流動、溝流和溢流；消除倉筒內的不流動區(qū)，形成先進先出；避免了儲存期間的結塊問題、變質以及偏析問題。69.料倉的故障：粉體顆粒在運動、成堆或從料倉中卸料時，由于粒徑、顆粒密度、顆粒形狀、表面形狀等差異，常常產生物料的分級效應和分離效應，使粉體層的組成呈不均勻的現象，即偏析。70、偏析的種類：附著偏析、填充偏析、滾落偏析。71.防止粉體偏析的措施：均有投料法；料倉的構造；物料的改性。72.粉體靜態(tài)拱及防止措施：壓縮拱；楔形拱；黏結黏附拱；氣壓平衡拱；措施：改善料斗幾何形狀；降低粉體壓力；減小倉壁摩擦阻力