常用有機非金屬材料

1、常用有機非金屬材料 1非金屬材料的特點和分類        (1)特點  非金屬材料具有金屬所不具備的特點，主要表現(xiàn)在以下幾方面。        a耐蝕性良好  在許多場合，非金屬材料能起到金屬材料，包括貴金屬材料起不到的作用。例如聚四氟乙烯可以安全地應用于高溫十高腐蝕性的介質(zhì)中，包括耐王水的腐蝕；相反，白金和黃金卻會溶解于王水中。聚氯乙烯、玻璃鋼、玻璃、搪瓷等是耐鹽酸腐蝕的，而不銹鋼卻不能應用于鹽酸介質(zhì)中。   

2、b原料來源豐富，價格比較便宜  石灰石、石材、食鹽、天然氣、石油裂解氣和農(nóng)副產(chǎn)品等，都是非金屬材料取之不盡，用之不竭的原料。因此，多數(shù)非金屬材料的價格相對比較便宜。        但是，非金屬材料的機械強度較低、剛性較小，在長時間載荷下，容易發(fā)生形變與破壞。除石墨以外，導熱性不良，耐熱性、熱穩(wěn)定性低。    (2)非金屬材料的分類  非金屬材料的種類很多。按常用的非金屬材料的化學組成，可分為有機非金屬材料和無機非金屬材料。    a有機非金屬材料

3、  包括塑料、橡膠、涂料、木材等。    b無機非金屬材料  工業(yè)上常用的無機非金屬材料有硅酸鹽材料、石墨、鑄石等。        2塑料       (1)塑料的組成  塑料是以合成樹脂為主要原料，加入必要的添加劑，在二定的溫度和壓力條件下，塑制而成的具有一定塑性的材料。塑料的主要成分是樹脂；塑料的性質(zhì)主要由樹脂決定的。為子滿足各種實際應用的要求，往往要加人必要的添加劑，以改善性能，塑料中常用到的添加劑有：

4、0;      a填充劑  可改善塑料的強度、剛性、抗沖擊韌性、耐熱性等物理、機械性能。一般選用碳纖維、玻璃纖維、石墨、云母、輝綠巖粉和金屬粉等。所用質(zhì)量分數(shù)一般在50以下。    b穩(wěn)定劑  可抑制塑料在加工和使用過程中，因光和熱等的作用引起的性質(zhì)變化，延長其使用壽命。常用的有硬脂酸鋇、硬脂酸鉛等金屬鹽和紫外線吸收劑等。       c增塑劑  可使塑料在加工過程中易于塑化，增加制品的柔軟性。例如，鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲

5、酸二辛酯、癸二酸二辛酯和磷酸三丁酯等。        d著色劑  可改變塑料制品的色澤。     e潤滑劑  用以防止塑料在加工過程中粘附于模具和設(shè)備上；以便于脫模，使制品的表面光潔。常用的有硬脂酸及其鹽等。      (2)塑料的特性        a輕質(zhì)  無填料的塑料的相對密度在08222之間，是鋼鐵的1/81/4。有填料的塑料的相

6、對密度也只有鋁的12。因此，塑料的比強度反而比金屬大。表2-2列出部分增強塑料和幾種金屬的比強度。       表2-2  部分金屬和增強塑料的比強度      抗張強度指塑料在受拉時，抵抗被扯斷的能力，用kg/cm2表示。    b耐腐蝕性良好  塑料在水、水蒸氣、酸、堿、鹽、汽抽等化學介質(zhì)中；大多比較穩(wěn)定，不起化學變化。在某些強腐蝕性介質(zhì)中，有的塑料的耐蝕性甚至超過某些貴金屬。因此，在工業(yè)生產(chǎn)中，許多設(shè)備是由塑料制造的。所謂“塑料王

7、”一聚四氟乙烯，在很寬的溫度范圍內(nèi)，對許多強腐蝕性的優(yōu)學介質(zhì)，甚至王水是穩(wěn)定的。  page    c加工和成型的工藝性能良好  塑料的加工成型方法很多，而且加工方法簡單。熱塑性的塑料在很短的時間內(nèi)即可成型出制品。比金屬加工成零件的車、銑、刨、鉆、磨等工序簡單得多。塑料也可以采用機加工，大多數(shù)塑料便于焊接。        d優(yōu)良的電絕緣性  大多數(shù)塑料有優(yōu)良的電絕緣性，在高頻電壓下，可以作為電容器的介電材料和絕緣材料，也可以應用于電視、雷達等裝置中。

8、60;   e摩擦系數(shù)小，潤滑性能好  因此塑料制成的機械傳動部件，機械動力的損耗小，有的甚至可以不加潤滑劑，或用水潤滑即可。這是金屬材料所無法相比的。        f熱性能不好，耐熱性差  大多數(shù)塑料的耐熱性差，一般只可在100以下使用，有的使用溫度不能超過60，少數(shù)可以在200左右的條件下使用。高于這些溫度，塑料即軟化、變形、甚至喪失使用性能。        g塑料較容易變形  大多數(shù)塑料比金屬容易變

9、形，這是作為工程材料的塑料的最大缺點。金屬材料在較高溫度下，才有顯著的蠕變現(xiàn)象；而塑料即使在室溫下，經(jīng)過長時間受力，也會緩慢變形廠并隨溫度升高，蠕變加劇。熱塑性塑料的蠕變更為嚴重。添加填料，或使用金屬、玻璃纖維、碳纖維等增強材料的塑料，可使所受外力分布到較大的面積上，蠕變會減輕。    h塑料會逐步老化  塑料制品在使用中，由于大氣中氧氣、臭氧、光、熱等以及各類機械力的作用，又有樹脂內(nèi)部微量雜質(zhì)的存在，塑料的性能變壞，甚至喪失使用價值，即為塑料的老化。當然，如果在塑料中加人一些防老劑，或者在塑料的表面噴涂防老劑廣阻隔或減輕光和熱的作用，可以減緩塑料的老化

10、速度，延長使用壽命。    (3)塑料的分類  塑料的種類很多，有多種分類方法，常按其受熱后的性能變化，分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。     a熱塑性塑料    (a)聚氯乙烯(PVC)  是應用最廣的塑料品種。聚氯乙烯樹脂是由聚氯乙烯單體聚合而成的。按照其增塑劑用量的不同，分為硬聚氯乙烯和軟聚氯乙烯，前者在100份重的樹脂中所加增塑劑<5份；后者所加增塑劑達3070份。    物理性能：硬聚氯乙烯的相對密度135160，是碳鋼的 1

11、5；軟聚氯乙烯的相對密度為1214。    硬聚氯乙烯的吸水率很低，長期浸于水中的吸水率<05；浸水24h，吸水率為005。聚氯乙烯的透氣率很低。    聚氯乙烯的玻璃態(tài)溫度為8085，粘流態(tài)溫度180，分解溫度240260(含穩(wěn)定劑)，脆化溫度為-50-60。    硬聚氯乙烯的建議使用溫度范圍，原則上在脆化溫度和玻璃態(tài)溫度之間，即在5080內(nèi)可保持其使用性能。如果在50以上使用，應采取必要的措施。    不加穩(wěn)定劑的純聚氯乙烯，在150時開始分解，放出氯化氫，并進一

12、步加速自身的分解；超過180分解更快。加穩(wěn)定劑的聚氯乙烯，分解溫度升高到240260，但是如果在220長期使用，也會分解出氯化氫，材料的顏色由深灰色變?yōu)辄S棕色，甚至黑色。因此，在焊接時，應盡量避免此種現(xiàn)象的產(chǎn)生。     硬聚氯乙烯的線膨脹系數(shù)為(56)X10-5，比碳鋼大5-6倍。因此，架設(shè)聚氯乙烯管道時，應安裝膨脹節(jié)或加強支撐，以防止變形。在用聚氯乙烯做襯里，或與其他材料粘接時，應考慮受熱時可能產(chǎn)生的剝離現(xiàn)象。        聚氯乙烯在壓制成型過程中，殘存內(nèi)應力。因此，在受熱時的收

13、縮率比較大，縱向約為16，橫向為、12，在下料時應該考慮到。    page    化學性能聚氯乙烯的分子鏈上不含活性基團，因此有較高的化學穩(wěn)定性。        硬聚氯乙烯在50以下；除了強氧化劑(如發(fā)煙硫酸；質(zhì)量分數(shù)>50的硝酸)以外，能耐大多數(shù)酸、堿、鹽的腐蝕。50以上的濃硫酸和硝酸，使聚氯乙烯首先形成羧基；進而氧化裂解形成羰基或醛基，而受到破壞。        (b)聚乙烯(PE)&

14、#160; 是乙烯單體的聚合體。按其聚合條件的不同，可以分為高壓聚乙烯、中壓聚乙烯和低壓聚乙烯。    高壓聚乙烯分子內(nèi)有較多的支鏈，相對密度較小，故又稱為低密度聚乙烯；低壓聚乙烯分子內(nèi)的支鏈較少，相對密度較大，所以又稱為高密度聚乙烯。由中壓法也可以制得高密度聚乙烯。    物理機械性能  聚乙烯的物理機械性能受其結(jié)晶度的影響較大。它屬于非極性高分子化合物，分子問作用力較小，因此其抗拉強度只有硬聚氯乙烯的2065，彈性模量只有硬聚氯乙烯的 525。其玻璃化溫度較低(-68)，因此它的抗沖擊性能和韌性比聚氯乙烯強。在無載荷和短

15、期內(nèi)，高密度聚乙烯可耐100，低密度聚乙烯可耐75；在高溫和載荷作用下，產(chǎn)生變形，長期使用不可超過65。耐寒性較好，最低使用溫度為70。        化學性能  耐蝕性優(yōu)良，對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、氫氟酸等)，稀硝酸、堿和鹽溶液具有良好耐腐蝕性。    在常溫下，脂肪烴、芳香烴和鹵代烴等有機溶劑能使其溶脹。它可以耐受60以下的其他大多數(shù)溶劑。但是，當有內(nèi)外應力時，有些揮發(fā)性溶劑和它的蒸汽以及某些表面活性劑會使聚乙烯發(fā)生環(huán)境應力開裂?？諝庵械难鯐咕垡蚁┚徛到?、褪色甚至變脆、開裂

16、，熱、紫外線、高能輻射會加速這種變化。含質(zhì)量分數(shù)2的炭黑的聚乙烯的抗紫外線能力較強。    (c)聚丙烯(PP)  是丙烯單體的聚合物，是一種結(jié)晶聚合物。共結(jié)晶結(jié)構(gòu)比較復雜；在不同條件下會生成不同形態(tài)的結(jié)晶。而不同結(jié)晶度、結(jié)晶形態(tài)和晶球大小，對其性能有很大影響。結(jié)晶度高的，球晶大，材料的熔點高，強度大，剛性強，但是脆性大，沖擊強度?。环粗?，強度小，剛性弱，但是韌性大，沖擊強度大。    物理機械性能  聚丙烯的相對密度09091，是商品塑料中最輕的一種。相對密度輕，比強度大。    聚

17、丙烯是非極性的材料，分子間作用力較小，抗拉強度比聚氯乙烯低得多；但是因其結(jié)晶度較高，仍有一定強度。其彈性模量較低，在外力作用下容易變形。在高溫條件下使用，應加以改性，或采取外部增強措施。        聚丙烯的表面光滑，不易結(jié)垢；無毒；吸水性小，表面的非極性致使其粘結(jié)性和印刷性不良，須進行化學或物理處理。    聚丙烯的結(jié)晶性影響其耐熱性。聚丙烯從其玻璃化溫度-10至熔點175以下，都有良好的結(jié)晶結(jié)構(gòu)和一定的強度。因此，如果無外力，許可使用的最高溫度是120。其高溫性能比聚氯乙烯好，但是低溫性能

18、不及聚氯乙烯。耐寒性較差，溫度低于0，接近-10時，聚丙烯變脆抗沖擊強度明顯下降。    聚丙烯的熱分解溫度約400，但是在高溫環(huán)境和光的照射下，會發(fā)生氧化分解，因此熱穩(wěn)定性較差。當與銅和黃銅等金屬接觸時，會促進其熱氧老化，使熱分解溫度降低，在應用中應盡量避免與這些金屬接觸。        聚丙烯的熱膨脹系數(shù)很大，是碳鋼的510倍，是聚氯乙烯的兩倍。在使用時應加以注意。      聚丙烯的導熱性能和它的相對密度有關(guān)i其相對密度比低密度聚乙烯還低，

19、導熱性小于聚乙烯。其導熱系數(shù)為87923 X 10-5Wm·K，是良好的絕熱保溫材料。        化學性能  聚丙烯的耐化學品性能優(yōu)良，在80以下，能耐許多酸、堿、鹽溶液和有機溶劑。例如，100以下的濃磷酸，質(zhì)量分數(shù)40的以下的硫酸，除濃醋酸和丙烯酸以外：的羧酸、醇、醛、酚、酮等極性溶劑等。但是，即使在常溫下；也不能在發(fā)煙硫濃硝酸和氯磺酸等強氧化性；酸的介質(zhì)中使用心常；溫下的氯代烴、芳香烴會引起聚丙烯的溶脹，當溫，度提高薊80以上，甚至會溶解。  page  &

20、#160;  聚丙烯耐環(huán)境應力開裂的性能優(yōu)于聚乙烯于在許多溶劑、去污洗滌劑中不發(fā)生應力開裂，但是，乙三醇、蓖麻油和某些非離子表面活性劑卻可能引起應力開裂，在清洗中應加以注意。    (d)氯化聚醚(CPE)  又稱為聚氯醚，是一種非極性、結(jié)晶型的高分子材料。        物理機械性能  耐溫變性、抗蠕變性、抗沖擊性、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性良好。加工成型性能良好，可以使用注塑、擠出、模壓、壓延、熱焊接、粘接和溶劑溶接等方法加工成型。成型中幾乎不產(chǎn)生內(nèi)應力，制件很少發(fā)生開

21、裂現(xiàn)象。在沸水中浸泡24h，尺寸無變化。在一般的情況下，成型收縮率約06左右。吸水率一般小于 001。使用溫度范圍為-30120。    化學性能  抗潮濕，即使在潮濕的情況下，也能保持良好的機械性能。耐腐蝕性僅次于聚四氟乙烯，除了濃硫酸、濃硝酸等強氧化性酸外，耐各種酸、堿、鹽和大多數(shù)有機溶劑的侵蝕。但是，氯化聚醚不耐氟、氯、溴的腐蝕，會溶解于高溫的吡啶、四氫呋喃中。    (e)聚苯硫醚(PPS)  又稱為聚苯撐硫，是一種線形結(jié)晶高聚物i有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕性能。    物理機械性

22、能  有較高的機械強度，在260以下，仍有良好的剛性和抗拉強度。其線膨脹系數(shù)小，體積穩(wěn)定性優(yōu)良，吸水率為0.008，模塑收縮率為0.12。使用溫度范圍為-148250。對玻璃、陶瓷、鋼鐵、鉛、銀、鍍鉻與鍍鎳制件有良好的粘接力，可以作為高溫粘接劑?？捎脽崴苄运芰霞庸し椒ㄟM行加工成型?？芍瞥赡蜔?、抗腐蝕的涂層。單純的線型熱固性聚苯硫醚，脆而硬；如果添加一定的填料，如玻璃纖維，制成玻璃鋼，可以得到改善。    化學性能  聚苯硫醚有優(yōu)良的耐腐蝕性能，除了硝酸、鉻酸、氯磺酸等強氧化性酸以外，對其他酸堿有優(yōu)良的耐蝕性。甚至沸騰的氫氧化鈉和鹽酸對它也不起作

23、用。在175以下，不溶于所有的有機溶劑。在300以下，不溶于烴、醇、酮等大部分溶劑。但是，在較高溫度下，能部分溶解于二苯醚、氯化萘、聯(lián)苯、氯化聯(lián)苯和某些脂肪族的酰胺類化合物中    (f)聚四氟乙烯(PTFE)  含氟的塑料統(tǒng)稱氟塑料。常用的有聚四氟乙烯(簡稱F-4)、聚三氟氯乙烯(簡稱F-3)、聚全氟乙丙烯(簡稱F-46)等。       聚四氟乙烯是非極性線型結(jié)晶態(tài)高聚物。      物理機械性能  分子間的作用力較小，因此強度中等

24、，彈性模量較低，斷裂延伸率較高，其制品在長時間連續(xù)載荷下會發(fā)生可塑性形變。在高溫或低溫下，其機械性能比一般塑料優(yōu)越。與金屬一樣，在反復應力作用下，存在一定的應力極限，可在此極限內(nèi)長期反復使用，不產(chǎn)生斷裂。        聚四氟乙烯的熱性能優(yōu)良，耐高溫和低溫的性能·優(yōu)于其他塑料?？稍?60280下，長期連續(xù)工作。在無載荷的條件下，即使到250，尺寸仍可保持穩(wěn)定；如果有載荷，則發(fā)生蠕變。在 300時，空氣的氧化使其輕微變脆。在-70-80范圍時，可保持柔軟，在250，也不變脆。因此，一般推薦使用的溫度是-200+260

25、。其熱穩(wěn)定性極好，熔點327，而只有到400以。上，才有明顯的分解。    當溫度高于其熔點時，它的晶體熔化，整個高聚物變?yōu)闊o定形體，溫度升高到400時，它不會由高彈態(tài)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，而于400開始分解。這是聚四氟乙烯難于加工的原因所在。       由于聚四氟乙烯大分子鏈呈螺旋形，比較僵硬+熔體的粘度很大，在高慍下施加很大作用力也不容易使其流動，因此，不能用一般的熱塑性塑料的加工成型的方法對其進行加工。只能按要求先把聚四氟乙烯的粉末冷壓成型為一定的形狀，再把坯料在晶體熔點以上的溫度(一般為300)下燒結(jié)，將

26、粉末粘結(jié)在一起而成為制品。page    化學性能  聚四氟乙烯有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。因為，CF鍵能很高，不易斷裂，即使高達500的溫度，也不會使它破壞。此外，氟原子的電負性大，包圍在CC主鏈上；對主鏈起屏蔽作用，使其他活潑的原子幾乎無法鉆進去。因此，聚四氟乙烯可以抗拒強腐蝕性和強氧化性介質(zhì)的作用。它耐發(fā)煙硫酸、濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、沸騰氫氧化鈉、過氧化氫、氯氣甚至王水的腐蝕。耐醇、醛、酮等有機溶劑的侵蝕。其耐候性極好，能抗氧和紫外線時作用。因此，它具有“塑料王”之稱。    但是，聚四氟乙烯不耐熔融狀態(tài)的鋰、鈉、鉀等堿金屬

27、，氟及其化合物，全氟烷烴以及全氟氯烷烴等的腐蝕。  表面性能  由于聚四氟乙烯分子無極性，分子間作用力小，表面能低，所以其表面有不粘結(jié)性和自潤滑性等特性。   其表面光滑，粘結(jié)性差，幾乎所有固體物料均不能粘附其上；只有表面能和它相近的液體(例如，石油醚、乙醚、己烷等)才能潤濕它的表面。因此，聚四氟乙烯難于和其他材料粘接，除非經(jīng)過特殊的表面處理。例如，用鈉萘溶液、鈉-氨溶液作化學處理，或經(jīng)過輻射接枝。借助鈉破壞聚四氟乙烯表面的CF鍵，使氟分離出來；發(fā)生碳化。碳化的表面的粘結(jié)性得到改善；可以用環(huán)氧樹脂等粘接劑粘接。   

28、;   聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)很低，接近于冰塊之間的摩擦系數(shù)，靜摩擦系數(shù)是塑料中最小的，具有良好的自潤滑性，適用于作為密封和摩擦零部件。    (g)聚三氟氯乙烯(PCTPE，F(xiàn)-3)  是線型、帶極性的結(jié)晶型高聚物；由于分子中有氯原子，對其性能產(chǎn)生重要的影響。    物理機械性能  其物理機械性能受其結(jié)晶度的影響很大。結(jié)晶度低的，柔軟堅韌，彈性好，抗沖擊強度高；結(jié)晶度高的硬而脆，抗沖擊強度低?？估瓘姸缺菷-4高。       

29、 聚三氟氯乙烯在熔點以上有一定的流動性，可以采用擠壓、注射或模塑等方法加工，成型的收縮率為115；也可以用有機溶劑配制成懸浮液作涂層。    化學性能  聚三氟氯乙烯的耐化學品性能優(yōu)良，能耐各種強酸、強堿、強氧化劑的侵蝕，包括室溫的濃硝酸、王水等。但是它不耐高溫的發(fā)煙硫酸、濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸的破壞。在室溫下，能經(jīng)受大多數(shù)有機溶劑的侵蝕。但是，在含鹵素和氧的一些溶劑中；例如在乙醚、乙酸乙酯、四氯化碳、三氯乙烯，以及在苯、二甲苯中，發(fā)生溶脹，甚至于溶解。         在高

30、溫下，聚三氟氯乙烯會分解，產(chǎn)生劇毒物。         (h)聚全氟乙丙烯(FEP，簡稱F-46)  具有F4的優(yōu)點，克服了F-4的某些缺點。         物理機械性能  耐熱性比聚四氟乙烯低，可在200下長期工作，有極好的抗沖擊性能和耐低溫性能，即使在-250下也不變脆。應用溫度范圍是-260204。    在熔融狀態(tài)下，F(xiàn)-46能很好粘接金屬和F-4?？梢杂脽崴苄运芰系?/p>

31、加工方法進行加工，這是F-46比F-4的突出優(yōu)點。    化學性能  其耐蝕性能和聚四氟乙烯相近，有極好的化學穩(wěn)定性。除了發(fā)煙硝酸、氫氟酸、熔融堿金屬以外，幾乎能耐包括濃硝酸和王水在內(nèi)的所有化學介質(zhì)的侵蝕。        b熱固性塑料  以熱固性樹脂為基本成分，一般具有網(wǎng)狀的體型結(jié)構(gòu)，受熱時軟化或塑化，發(fā)生化學變化，并固化定型，固化定型后如再次受熱，不再熔化，受強熱會分解，不可反復塑制。    熱固性樹脂有環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯；呋喃樹脂

32、等，常常用作玻璃鋼的粘接料。常用的熱固性塑料有酚醛塑料、氨基塑料等。    (a)酚醛塑料  是世界上最早合成的熱塑性塑料，是最重要的熱固性塑料的一類。一般又分為非層壓酚醛塑料和層壓酚醛塑料兩類。        非層壓酚醛塑料又分為鑄塑酚醛塑料和壓制酚醛塑料。還有主要用作耐酸材料的石棉酚醛塑料、隔音和隔熱用的酚醛泡沫塑料與蜂窩塑料等。      (b)氨基塑料  是以氨基樹脂為基本成分的熱固性塑料。包括脲-醛塑料、三聚氰胺-甲

33、醛塑料和苯胺-甲醛塑料等。        脲-醛塑料制作電工材料和生活日用晶。       三聚氰胺甲醛塑料有較好的耐水性和耐電弧性，適于做電絕緣材料。page    苯胺-甲醛塑料有良好的耐水性、耐油性和較高的介龜性能，也適于做絕緣材料。       此外，還有一些其他的工程塑料，列于表2-3和表14中。    在制定有關(guān)塑料設(shè)備與制品的清洗工藝

34、路線時，應了解相關(guān)塑料的物理機械性能和耐化學品性能。        3橡膠        可按其來源分為天然橡膠和合成橡膠。    (1)天然橡膠  由橡膠樹的乳汁煉制而成，是不飽和的異戊二烯的聚合物，屬于線形聚合物。因其主鏈上含有較多雙鍵，容易被氧化。在生橡膠中，加入硫磺或其他硫化劑進行硫化，則線狀生橡膠交聯(lián)成網(wǎng)狀大分子。        根據(jù)其含

35、硫量的多少，即硫化程度的高低，硫化橡膠分為軟橡膠一硫的質(zhì)量分數(shù)為24；半硬橡膠一硫的質(zhì)量分數(shù) 1220；硬橡膠硫的質(zhì)量分數(shù)為2030。硬橡膠的耐溶劑性和抗氧化性都優(yōu)于軟橡膠。因此，硫化程度越高的橡膠垢，越難用有機溶劑清洗。    (2)合成橡膠  又稱人造橡膠，按化學結(jié)構(gòu)有烯烴類、二烯烴類和元素有機化合物類等。合成橡膠由單體聚合而成，因單體不同，性能不同。主要有氯丁橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、聚硫橡膠、丁基橡膠、聚氨基甲酸酯橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、聚硫橡膠、硅橡膠、氟橡膠、順式聚丁二烯橡膠和乙丙橡膠等，也可以經(jīng)硫化加工制成各種橡膠制品。某些

36、合成橡膠有比天然橡膠更優(yōu)良的耐磨、耐溫、耐油、抗老化、抗腐蝕等的性能。    主要橡膠品種的物理機械性能的大致范圍見表2-5。    表2-5  天然橡膠與合成橡膠主要品種的主要物理機械性能    主要橡膠品種的機械性能與某些化學性能的相對優(yōu)劣見表2-6；    表2-6  天然橡膠與合成橡膠某些品種主要性能比較        注：表中5表示最好，0表示最差。  &#

37、160; 4涂料        (1)涂料的主要功能    a保護作用  防止物體表面受到大氣、土壤、水；日光及化學品等的侵蝕作用，如金屬的腐蝕，木材的腐爛；減輕物體表面直接受到機械摩擦和沖擊等作用。    b裝飾作用  可使物體表面具有各種顏色、光澤、圖案等，產(chǎn)生舒適的美感，改善環(huán)境，在一定程度上還可以產(chǎn)生減輕災害、增加效益的效果。    c標識作用  給特定的物體、建筑物、設(shè)備、管線以特定標志。page

38、   d特種功能  特種涂料的涂裝可使物體表面獲得特定的性能。例如扒熱的調(diào)節(jié)，電的傳導，聲波的發(fā)散、吸收與反射，溫度的指示，防生物的吸附，夜間發(fā)光等。    (2)涂料的基本組成  由成膜物質(zhì)、顏料、溶劑和助劑組成。    a成膜物質(zhì)  成膜物質(zhì)是涂料粘附于物體表面形成覆蓋膜的基礎(chǔ)物質(zhì)；它是決定涂料性質(zhì)的主要成分，是涂料不可缺少的組分。它可以單獨成膜，也可以與顏料等共同成膜。    成膜物質(zhì)包括天然的干性油、半干性油等油料和天然樹脂、合成樹脂等樹脂。

39、60;   (a)油料  主要成分是甘油三脂肪、酸酯，是最早使用的成膜物質(zhì)。脂肪酸部分可以是含有雙鍵的不飽和脂肪酸和不含雙鍵的飽和脂肪酸。    把油料涂在物體表面時，通過不飽和脂肪酸中雙鍵的氧化和聚合反應，涂層會逐漸干燥成膜。油的成膜的難易與其分子中雙鍵的數(shù)目和排列的方式有關(guān)。含雙鍵越多，結(jié)膜越快。        工業(yè)上用碘值大小以區(qū)分油的干燥性能。碘值是100g油與碘加成時需用碘的質(zhì)量。    碘值在140以上者為干性油，在空氣中容

40、易被氧化和干燥生成幾乎不溶解于有機溶劑，受熱不軟化的油膜。    碘值在1肋-140的半干性油，它在空氣中能干燥，但是速度比較慢，受熱時可以軟化和熔融，并容易溶解于有機溶劑。    碘值在100以下的是不干性油，它在空氣中不能氧化、干燥成膜。      (b)樹脂  是可以溶解在一定溶劑中的高分子化合物，當溶劑揮發(fā)以后，能在物體表面迅速成膜。它分為天然樹脂、人造樹脂和合成樹脂。    天然樹脂是從天然的動、植物體中提取舶天然產(chǎn)物，如蟲膠、太漆寸松

41、香氣瀝青等。    人造樹脂是纖維素經(jīng)過化學加工所得烈的衍生物，如纖維素酯、纖維素醚等。      合成樹脂是通過有機合成所得的高分子聚合物，包括天然橡膠的衍生物及合成橡膠、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂二氨基樹脂、丙烯酸樹脂、乙烯類樹脂、聚氨酯樹脂等。各種涂料的主要成膜物質(zhì)見表2-7。        表2-7  涂料的主要血膜物質(zhì)       b顏料  &#

42、160;    (a)顏料在涂料中的主要作用    可使涂膜呈一定的顏色，具有一定的遮蓋作用。阻擋水、氧氣、化學品等透過，如鋁粉、玻璃鱗片等。    填充涂膜的體積，增強涂膜的機械性能，減少涂膜干燥時甜收縮，保持附著力，如重晶石粉等。    使涂料具有特種功能，如防污、防腐蝕、反光、耐熱、導電等。        抵抗陽光尤其是紫外線對涂料的破壞，抗老化，提高涂料的耐久性，如炭黑、鋁粉、云母、氧化鐵等。

43、60;   此外，顏料還具有調(diào)節(jié)涂料的流變性的作用。    (b)主要的顏料：包括防銹顏料、片狀顏料和體質(zhì)顏料等。page    防銹顏料  有鉛系(紅丹Pb304、次氧化鉛Pb2O、氰氨化鉛PhCN2、鉛酸鈣2CaO·PbO2等)、鉻酸鹽系(堿式鉻酸鋅4ZnO·K2O·4CrO3·3H2O、鉻酸鍶SrCrO4、鉻酸鈣CaCrO4、鉻酸鋇BaCrO4、鉻酸鋁鉛PbCrO4等)、鋅粉和無毒顏料(有磷酸鋅Zn3(PO4)2、磷酸鋁AlP04、鉬酸鋅ZnMoO4、鉬酸鈣CaMoO4、偏硼酸鋇Ba(Bo3)2、離子交換型顏料等)等。       片狀顏料  能阻擋水、氧氣、腐蝕性介質(zhì)等通過，切斷涂膜中的毛細通道。如鋁粉、玻璃鱗片、不銹鋼鱗