開封京源FSSS設(shè)計說明書(討論版)

1、開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2x600MW超臨界機(jī)組 鍋爐FSSS系統(tǒng)設(shè)計說明書 開封京源發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW超臨界機(jī)組鍋爐FSSS系統(tǒng)設(shè)計說明書(討論版)鄭州科試控制技術(shù)有限公司中國 鄭州2008年3月 批 準(zhǔn)： 審 定： 審 核： 編 寫：目 錄系統(tǒng)簡介：11 鍋爐保護(hù)系統(tǒng)11.1 鍋爐吹掃11.2 鍋爐主保護(hù)（MFT）31.3 燃油泄漏試驗61.4 燃油跳閘（OFT）71.5 鍋爐點火允許條件81.6 RUNBACK邏輯91.7 啟動油快關(guān)閥101.8 啟動油回油快關(guān)閥101.9 啟動油泄漏試驗快關(guān)閥101.10 點火油進(jìn)油快關(guān)閥111.11 點火油回油閥111.12 A

2、火檢冷卻風(fēng)機(jī)111.13 B火檢冷卻風(fēng)機(jī)111.14 A密封風(fēng)機(jī)121.15 B密封風(fēng)機(jī)121.16 A密封風(fēng)機(jī)入口電動插板門131.17 B密封風(fēng)機(jī)入口電動插板門131.18 風(fēng)系統(tǒng)跳閘邏輯131.19 風(fēng)擋板控制142 燃油控制系統(tǒng)142.1 啟動油組的程序啟停152.2 啟動油燃燒器的啟停152.3 啟動油燃燒器跳閘及首出記憶功能172.4 點火油組的程序啟停182.5 點火油燃燒器的啟停182.6 點火油燃燒器跳閘及首出記憶功能203 燃煤控制系統(tǒng)213.1 磨煤機(jī)213.2 磨煤機(jī)電加熱器273.3 磨煤機(jī)分離器電機(jī)273.4 給煤機(jī)273.5 給煤機(jī)密封風(fēng)擋板283.6 煤燃燒器2

3、83.7 磨密封風(fēng)擋板283.8 磨熱風(fēng)擋板283.9 磨冷風(fēng)擋板293.10 磨消防蒸汽門293.11 磨出口一次風(fēng)門293.12 稀油站293.13 液壓站加載油泵303.14 液壓站電加熱器313.15 磨輥提升下降313.16 液壓站冷卻水進(jìn)水門313.17 液壓站加載方式313.18 給煤機(jī)入口煤閘門313.19 給煤機(jī)出口煤閘門323.20 A燃燒器組氣動冷卻風(fēng)閥323.21 三次風(fēng)門控制32鄭 州 科 試 控 制 技 術(shù) 有 限 公 司系統(tǒng)簡介：鍋爐FSSS系統(tǒng)設(shè)計的主要功能可分為以下三個部分：1) 鍋爐保護(hù)系統(tǒng)2) 燃油控制系統(tǒng)3) 燃煤控制系統(tǒng)各控制器的功能分配如下表所示：控

4、制器編號功能描述FSSS1鍋爐保護(hù)系統(tǒng)FSSS2前墻下層燃燒器控制（包括C磨煤機(jī)、C給煤機(jī)及對應(yīng)點火、少油點火油層的控制，C磨冷熱風(fēng)、二次風(fēng)的控制）FSSS3后墻下層燃燒器控制（包括F磨煤機(jī)、F給煤機(jī)及對應(yīng)點火、少油點火油層的控制，F(xiàn)磨冷熱風(fēng)、二次風(fēng)的控制）FSSS4前墻中層燃燒器控制（包括B磨煤機(jī)、B給煤機(jī)及對應(yīng)點火、啟動油層的控制，B磨冷熱風(fēng)、二次風(fēng)的控制）FSSS5后墻中層燃燒器控制（包括E磨煤機(jī)、E給煤機(jī)及對應(yīng)點火、啟動油層的控制，E磨冷熱風(fēng)、二次風(fēng)的控制）FSSS6前墻上層燃燒器控制（包括A磨煤機(jī)、A給煤機(jī)及對應(yīng)點火油層的控制，A磨冷熱風(fēng)、二次風(fēng)的控制）FSSS7后墻上層燃燒器控制（

5、包括D磨煤機(jī)、D給煤機(jī)及對應(yīng)點火油層的控制，D磨冷熱風(fēng)、二次風(fēng)的控制）注意：本文敘述的所有保護(hù)、聯(lián)鎖定值僅供參考?，F(xiàn)場整定應(yīng)以生產(chǎn)單位編制并批準(zhǔn)生效的定值清單為準(zhǔn)。系統(tǒng)經(jīng)現(xiàn)場整定且試驗合格后，方可投入使用。1 鍋爐保護(hù)系統(tǒng)鍋爐保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計的主要功能包括鍋爐吹掃、鍋爐主保護(hù)（MFT）、燃油泄漏試驗、油燃料跳閘（OFT）、鍋爐點火允許條件、RUNBACK邏輯、燃油跳閘閥及燃油回油閥控制、兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)的控制及聯(lián)鎖、兩臺密封風(fēng)機(jī)的控制及聯(lián)鎖、風(fēng)系統(tǒng)跳閘邏輯、二次風(fēng)擋板控制等。1.1 鍋爐吹掃鍋爐點火前，必須進(jìn)行爐膛吹掃，這是鍋爐防爆規(guī)程中基本的防爆保護(hù)措施。在鍋爐對流煙井、煙道和將煙氣送至煙囪的引

6、風(fēng)機(jī)等處均有可能積聚過量的可燃物，當(dāng)這種可燃物與適當(dāng)比例空氣混合，遇到點火源時，即可能引燃而導(dǎo)致爐膛爆炸。爐膛吹掃的目的是將爐膛內(nèi)的殘留可燃物質(zhì)清除掉，以防止鍋爐點火時發(fā)生爆燃。鍋爐吹掃分為兩種：自動吹掃和手動吹掃。自動吹掃為順控自動啟動爐膛吹掃；手動吹掃則由運(yùn)行人員操作CRT上的吹掃按鈕啟動爐膛吹掃。吹掃過程：MFT信號發(fā)生后，觸發(fā)“請求吹掃”信號，并自動檢查吹掃條件；當(dāng)無風(fēng)擋板閉鎖條件且一次吹掃條件滿足后，發(fā)送一個25秒的指令到調(diào)節(jié)系統(tǒng)，設(shè)置風(fēng)箱二次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板、過燃風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和三次風(fēng)門到吹掃位（三次風(fēng)門的吹掃位定為燃煤位），把鍋爐風(fēng)量調(diào)到吹掃風(fēng)量。啟動二次吹掃條件檢查，檢查12個二次風(fēng)調(diào)節(jié)

7、擋板、4個過燃風(fēng)調(diào)節(jié)擋板和24個三次風(fēng)門是否在吹掃位，同時確認(rèn)通過爐膛的總風(fēng)量大于30%BMCR的設(shè)定限制，以確保在爐膛吹掃期間通過爐膛和煙道的風(fēng)量有足夠的容積變化。當(dāng)二次吹掃條件滿足后，發(fā)“吹掃允許”信號，手動或自動啟動吹掃，吹掃計時器開始300秒的爐膛吹掃倒計時，“吹掃進(jìn)行”指示燈亮。吹掃過程中，若有任何一次或二次吹掃允許條件喪失，則自動“吹掃中斷”，發(fā)“請求吹掃”信號，同時吹掃計時器清零，操作員需重新啟動吹掃程序；當(dāng)所有吹掃條件全部滿足并且持續(xù)300秒，則“吹掃完成”。吹掃完成后，發(fā)吹掃完成信號，給水正常后復(fù)位MFT跳閘輸出及首出記憶信號。1.1.1 一次吹掃條件一次吹掃條件是FSSS系

8、統(tǒng)進(jìn)入吹掃模式所必須具備的條件。以下條件全部存在時，一次吹掃條件滿足：1) MFT已動作；2) MFT條件不存在（MFT條件中，給水流量低、給水流量極低條件允許存在）；3) 任一空預(yù)器運(yùn)行；4) 送風(fēng)機(jī)允許吹掃(一臺或兩臺送風(fēng)機(jī)運(yùn)行且運(yùn)行風(fēng)機(jī)的出口擋板開狀態(tài))；5) 引風(fēng)機(jī)允許吹掃(一臺或兩臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行且運(yùn)行風(fēng)機(jī)的出口、入口擋板開狀態(tài))；6) 所有一次風(fēng)機(jī)停；7) 所有磨煤機(jī)停；8) 所有一次風(fēng)出口門全關(guān)；9) 所有給煤機(jī)停；10) 啟動油快關(guān)閥關(guān)閉；11) 啟動油回油閥關(guān)閉；12) 點火油進(jìn)油快關(guān)閥關(guān)閉；13) 點火油回油閥關(guān)閉；14) 所有油角閥關(guān)閉（包括啟動油、點火油和少油點火）；15)

9、 所有火檢探頭均探測不到火焰（包括煤組、點火油、啟動油火檢）。1.1.2 二次吹掃條件二次吹掃條件是啟動吹掃計時器所必須具備的條件。以下條件全部存在時，二次吹掃條件滿足：1） 一次吹掃條件滿足；2） 總風(fēng)量>30%；3） 二次風(fēng)擋板在吹掃位（任8個或8個以上二次風(fēng)擋板開度大于70%）；4） 三次風(fēng)門在燃煤位（各層三次風(fēng)門2個在燃煤位，認(rèn)為該層三次風(fēng)門在燃煤位。6層中4層在燃煤位，認(rèn)為三次風(fēng)門在燃煤位）。1.1.3 吹掃命令觸發(fā)條件1）二次吹掃條件滿足時，手動啟動吹掃；2） 二次吹掃條件滿足時，自動啟動吹掃。1.1.4 吹掃命令復(fù)位條件1） 吹掃請求脈沖；2） 吹掃完成脈沖。1.1.5 吹

10、掃完成復(fù)位條件1） MFT動作；2） 吹掃完成后30分鐘內(nèi)未點火；3） 4次點火失敗。1.2 鍋爐主保護(hù)（MFT）MFT是鍋爐安全保護(hù)的核心部分。它由跳閘條件、保護(hù)邏輯、跳閘輸出繼電器及跳閘條件首出記憶等組成。為了保證保護(hù)系統(tǒng)的可靠性，保護(hù)系統(tǒng)中所用信號都由專用檢測元件及可靠的變送器提供，重要信號多采用多個檢測信號進(jìn)行判斷后引入保護(hù)。操作臺上有兩個手動MFT按鈕，同時按下起作用。1.2.1 跳閘條件及保護(hù)邏輯當(dāng)以下任一條件滿足時，發(fā)生主燃料跳閘，即MFT保護(hù)動作：1) 兩臺送風(fēng)機(jī)全停MFT動作；2) 兩臺引風(fēng)機(jī)全停MFT動作；3) 兩臺空預(yù)器全停MFT動作，兩臺空預(yù)器全停延時15秒MFT動作；

11、4) 爐膛壓力高高M(jìn)FT動作，三個爐膛壓力高高信號經(jīng)“三取二”方式判斷后延時3秒MFT動作；5) 爐膛壓力低低MFT動作，三個爐膛壓力低低信號經(jīng)“三取二”方式判斷后延時3秒MFT動作；6) 給水流量低MFT動作，三個給水流量低信號經(jīng)“三取二”方式判斷后延時20秒MFT動作；7) 給水流量極低MFT動作，給水流量極低信號經(jīng)“三取二”方式判斷后延時3秒MFT動作；8) 給水泵全停MFT，給水泵全停延時10秒MFT動作；9) 鍋爐風(fēng)量低MFT動作，鍋爐風(fēng)量<25%BMCR信號“三取二”方式判斷后延時3秒MFT動作；10) 喪失火檢冷卻風(fēng)MFT動作，火檢冷卻風(fēng)母管壓力低低信號經(jīng)“三取二”方式判斷

12、或兩臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)均不在運(yùn)行，延時10秒MFT動作；11) 全爐膛火焰喪失MFT動作，任一油組啟動后（單油組兩個或兩個以上油燃燒器投入運(yùn)行即認(rèn)為此油組啟動），所有油組無火（油組4/4無火認(rèn)為此油組無火）和所有煤組無火（煤組3/4無火認(rèn)為此煤組無火），則MFT動作（當(dāng)以下任一條件出現(xiàn)認(rèn)為單個油檢測不到火焰：a.火檢檢測不到火焰。b.火檢故障。c.油角閥關(guān)閉。當(dāng)以下任一條件出現(xiàn)認(rèn)為單個煤檢測不到火焰：a.火檢檢測不到火焰。b.火檢故障。c.對應(yīng)的磨煤機(jī)停止。d.對應(yīng)的磨煤機(jī)出口一次風(fēng)門關(guān)閉。）；12) 全部燃料喪失MFT動作，任一油組啟動后，所有煤燃料失去（所有磨煤機(jī)停）且點火油失去（點火油OFT

13、或所有點火油油角閥關(guān)延時2S或點火油進(jìn)油快關(guān)閥關(guān)）且啟動油失去（啟動油OFT或所有啟動油油角閥關(guān)延時2S或啟動油快關(guān)閥關(guān)）；13) 兩臺一次風(fēng)機(jī)全停MFT動作，當(dāng)鍋爐負(fù)荷30%且有任一煤組在運(yùn)行時兩臺一次風(fēng)機(jī)全停，或鍋爐負(fù)荷30%且有任一煤組在運(yùn)行且無油組運(yùn)行時兩臺一次風(fēng)機(jī)全停，則MFT動作；（單油組三個及以上油燃燒器投入運(yùn)行即認(rèn)為此油組運(yùn)行，單煤組三個及以上煤燃燒器投入運(yùn)行即認(rèn)為此煤組運(yùn)行）；14) 汽機(jī)跳閘MFT動作，當(dāng)負(fù)荷30%時汽機(jī)跳閘，MFT動作；或負(fù)荷30%時，且發(fā)電機(jī)已并網(wǎng)，汽機(jī)跳閘延時60秒后高旁或低旁仍未投入，則MFT動作；15) 再熱器保護(hù)MFT動作，當(dāng)以下兩種情況任一發(fā)生

14、：a.高壓汽門或調(diào)門全關(guān)后高旁仍未投入；b.中壓汽門或調(diào)門全關(guān)后低旁仍未投入。若此時鍋爐負(fù)荷（燃料量）30%，且有油燃燒器啟動，則延時10秒MFT動作；若此時有任一煤燃燒器組運(yùn)行，則不延時MFT動作；16) 水冷壁出口壁溫高M(jìn)FT動作，左側(cè)墻螺旋水冷壁出口管壁溫度高經(jīng)“五取三”判斷，并延時2秒MFT動作；右側(cè)墻螺旋水冷壁出口管壁溫度高經(jīng)“五取三”判斷，并延時2秒MFT動作；左側(cè)墻上部水冷壁出口管壁溫度高經(jīng)“五取三”判斷，并延時2秒MFT動作；右側(cè)墻上部水冷壁出口管壁溫度高經(jīng)“五取三”判斷，并延時2秒MFT動作；后墻螺旋水冷壁出口管壁溫度高經(jīng)“七取四”判斷，并延時2秒MFT動作；前墻螺旋水冷壁出

15、口管壁溫度高經(jīng)“七取四”判斷，并延時2秒MFT動作；前墻上部水冷壁出口管壁溫度高經(jīng)“七取四”判斷，并延時2秒MFT動作。以上任一發(fā)生則發(fā)出水冷壁出口壁溫高M(jìn)FT動作。17) 水冷壁出口混合集箱過熱度高M(jìn)FT動作，水冷壁出口混合集箱過熱度高信號經(jīng)“三取二”方式判斷后延時10秒MFT動作； 18) 分離器儲水箱液位高M(jìn)FT動作，分離器儲水箱液位高信號經(jīng)“三取二”方式判斷后且負(fù)荷<30，且過熱度低，延時3秒MFT動作；19) 主汽壓力高M(jìn)FT動作，主汽壓力高信號經(jīng)“三取二”方式判斷后延時3秒MFT動作；20) 緊急手動MFT，運(yùn)行人員同時按下兩個MFT按鈕時MFT動作；21) FGD故障后動作

16、鍋爐MFT,FGD故障后動作鍋爐MFT信號延時3秒后, 經(jīng)“三取二”方式判斷動作MFT；22) 延時點火動作鍋爐MFT，任一條件滿足：a.MFT復(fù)位后，30分鐘內(nèi)爐膛沒有建立第一只火焰（除少油點火外的火焰）；b.MFT復(fù)位后，第一只油燃燒器投運(yùn)前，4次啟動失敗時，MFT動作。1.2.2 鍋爐主保護(hù)首出為了保證在發(fā)生MFT后，能夠迅速準(zhǔn)確地判斷事故原因，系統(tǒng)中設(shè)計了對MFT跳閘原因的首出記憶，并在畫面上顯示出來供運(yùn)行人員判斷跳閘原因。鍋爐吹掃完成且給水正常后發(fā)脈沖復(fù)位MFT首出記憶。1.2.3 當(dāng)MFT發(fā)生后，聯(lián)動以下設(shè)備：跳閘MFT硬繼電器；跳閘OFT；跳閘所有進(jìn)油快關(guān)閥及回油閥；跳閘所有給水

17、泵；關(guān)閉所有減溫水電動門及調(diào)門；跳閘所有磨煤機(jī)；跳閘所有給煤機(jī)；關(guān)閉所有磨煤機(jī)出口一次風(fēng)門；跳閘所有一次風(fēng)機(jī)；停油系統(tǒng)點火器，油槍吹掃；向CCS系統(tǒng)發(fā)MFT指令（解除協(xié)調(diào)）；跳閘汽機(jī)；置大風(fēng)箱所有風(fēng)門檔板于吹掃位；跳閘電除塵；跳閘吹灰；聯(lián)開旁路。MFT設(shè)計成軟、硬兩路冗余，當(dāng)MFT條件出現(xiàn)時軟件會送出相應(yīng)的信號來跳閘相關(guān)的設(shè)備，同時MFT硬繼電器也會向這些重要設(shè)備送出一個硬接線信號來跳閘它們。例如，MFT發(fā)生時邏輯會通過相應(yīng)地模塊輸出信號來關(guān)閉供油母管快關(guān)閥，同時MFT硬接點也會送出信號來直接關(guān)閉供油母管快關(guān)閥。這種軟硬件互相冗余有效地提高了MFT動作的可靠性。此功能在FSSS跳閘繼電器柜內(nèi)實

18、現(xiàn)。MFT通過硬接線動作的設(shè)備如下：停磨煤機(jī)；關(guān)磨煤機(jī)出口門；停給煤機(jī)；停一次風(fēng)機(jī)；關(guān)閉過熱器減溫水總管電動門、旁路門；關(guān)閉過熱器一級減溫水總管氣動門；關(guān)閉過熱器二級減溫水總管氣動門；關(guān)閉再熱器減溫水總管氣動門；停汽動給水泵；停除塵器；關(guān)閉點火油快關(guān)閥；關(guān)閉啟動油快關(guān)閥；關(guān)閉燃油快關(guān)閥；送MFT信號至吹灰；送MFT信號至脫硫；送MFT信號至CCS；送MFT信號至ETS。1.3 燃油泄漏試驗燃油泄漏試驗是為防止燃油泄漏而對油母管、油跳閘閥及各層油角閥所做的嚴(yán)密性試驗。操作人員在每次吹掃前根據(jù)實際情況，可選擇進(jìn)行燃油泄漏試驗或旁路燃油泄漏試驗，但在油系統(tǒng)管路經(jīng)過維修，初次投運(yùn)或較長時間未投運(yùn)油系統(tǒng)

19、時，燃油泄漏試驗不得旁路。燃油泄漏試驗分為啟動油燃油泄漏試驗和點火油燃油泄漏試驗，兩個試驗的過程基本相同，下面以啟動油泄漏試驗為例進(jìn)行說明。（注：啟動油使用油泄漏試驗快關(guān)閥充油，點火油使用進(jìn)油快關(guān)閥充油）1.3.1 啟動油泄漏試驗允許條件1) MFT已復(fù)位；2) 所有啟動油油角閥關(guān)閉；3) 少油點火系統(tǒng)所有油角閥關(guān)閉；4) 啟動油快關(guān)閥關(guān)閉；5) 啟動油回油閥關(guān)閉；6) 供油母管壓力正常。1.3.2 啟動油泄漏試驗過程1) 當(dāng)試驗條件滿足時，可啟動燃油泄漏試驗，首先打開啟動油泄漏試驗閥、打開啟動油調(diào)節(jié)閥，對管路進(jìn)行充油。如果1分鐘之后檢查母管壓力合適，則充油成功；如果1分鐘后油壓不滿足規(guī)定值，

20、則充油失敗，并發(fā)出燃油泄漏試驗失敗的報警顯示；2) 充油成功后，自動關(guān)閉啟動油泄漏試驗快關(guān)閥；3) 在充油成功且啟動油快關(guān)閥關(guān)閉之后，監(jiān)視啟動油母管壓力并計時3分鐘，3分鐘之內(nèi)如果母管油壓下降至規(guī)定值以下，則啟動油泄漏試驗失??；3分鐘計時到，母管油壓維持在規(guī)定值以上，則啟動油母管泄漏試驗成功；4) 在啟動油母管泄漏試驗成功后，發(fā)出2秒脈沖開啟動油回油閥，如果1分鐘內(nèi)啟動油快關(guān)閥后油壓未降至規(guī)定值，則排油失敗，并發(fā)出啟動油泄漏試驗失敗的報警顯示；5) 啟動油快關(guān)閥后油壓下降至規(guī)定值后，自動關(guān)閉啟動油回油閥；6) 在排油成功且啟動油回油快關(guān)閥關(guān)閉之后，監(jiān)視啟動油母管油壓并計時5分鐘，5分鐘之內(nèi)如果

21、啟動油母管油壓超過定值，則發(fā)出啟動油泄漏試驗失敗的報警；5分鐘計時到，啟動油母管油壓未超過定值，則啟動油泄漏試驗完成。1.3.3 啟動油泄漏試驗執(zhí)行條件1) 手動啟動啟動燃油泄漏試驗指令；1.3.4 啟動油泄漏試驗復(fù)位條件1) 啟動油泄漏試驗失??；2) 啟動油泄漏試驗手動復(fù)位；3) 旁路啟動油泄漏試驗信號；4) MFT動作信號。1.4 燃油跳閘（OFT） OFT分為啟動油OFT和點火油OFT。 1.4.1 啟動油OFT條件1) 啟動油母管壓力低OFT動作，有任一啟動油油角閥或少油系統(tǒng)任一油角閥打開且三個啟動油母管壓力過低信號經(jīng)“三取二”方式判斷后延時2秒OFT動作；2) 啟動油快關(guān)閥未開OFT

22、動作，有任一啟動油油角閥或少油系統(tǒng)任一油角閥打開且啟動油快關(guān)閥開狀態(tài)消失延時2秒OFT動作；3) MFT動作OFT動作，有任一啟動油油角閥打開且MFT動作發(fā)生，則OFT動作；4) 吹掃及霧化蒸汽壓力過低OFT，有任一啟動油油角閥打開且三個吹掃及霧化蒸汽壓力過低“三取二”方式判斷后延時2秒OFT動作；1.4.2 啟動油OFT復(fù)位條件 以下條件全部滿足后，自動復(fù)位啟動油OFT信號。1) 所有啟動油油角閥關(guān)閉；2) 少油系統(tǒng)所有油角閥關(guān)閉；3) 啟動油快關(guān)閥關(guān)閉；4) MFT已復(fù)位。1.4.3 啟動油OFT首出復(fù)位條件任一啟動油油角閥或少油系統(tǒng)任一油角閥打開后發(fā)2秒脈沖復(fù)位啟動油OFT首出。1.4.

23、4 點火油OFT條件1) 點火油母管壓力低OFT動作，有任一點火油分油閥打開且三個點火油母管壓力低信號“三取二”方式判斷后延時2秒OFT動作；（少于4支點火油槍運(yùn)行，禁止此OFT）2) 點火油快關(guān)閥未開OFT動作，有任一點火油分油閥打開且點火油快關(guān)閥開狀態(tài)消失延時2秒OFT動作；3) MFT動作OFT動作，MFT動作發(fā)生，則OFT動作；1.4.5 點火油OFT復(fù)位條件 以下條件全部滿足后，自動復(fù)位點火油OFT信號。1) 所有點火油分油閥關(guān)閉；2) 點火油快關(guān)閥關(guān)閉；3) MFT已復(fù)位。1.4.6 點火油OFT首出復(fù)位條件任一點火油分油閥打開后發(fā)2秒脈沖復(fù)位點火油OFT首出。1.5 鍋爐點火允許

24、條件鍋爐點火允許條件分為爐膛點火條件，油點火條件和煤點火條件。1.5.1 爐膛點火條件1) MFT已復(fù)位；2) 吹掃完成；3) 火檢冷卻風(fēng)正常，即火檢冷卻風(fēng)低信號不存在且任一臺火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行；4) 鍋爐總風(fēng)量>30% 且70%或任一煤燃燒器組運(yùn)行；5) 給水正常。1.5.2 啟動油點火條件1) 爐膛點火條件滿足；2) 啟動油OFT已復(fù)位；3) 啟動油快關(guān)閥已開；4) 啟動油母管壓力正常；5) 吹掃及霧化蒸汽壓力不低；6) 啟動油泄漏試驗完成或旁路；7) 無延時點火信號（第一支油槍運(yùn)行前，連續(xù)三次點火失敗，延時點火1分鐘）。1.5.3 點火油點火條件1) 爐膛點火條件滿足；2) 點火油O

25、FT已復(fù)位；3) 點火油進(jìn)油快關(guān)閥已開；4) 點火油母管壓力正常；5) 點火油泄漏試驗完成或旁路；6) 無延時點火信號（第一支油槍運(yùn)行前，連續(xù)三次點火失敗，延時點火1分鐘）。1.5.4 少油點火條件1) 爐膛點火條件滿足；2) 啟動油OFT已復(fù)位；3) 啟動油快關(guān)閥已開；4) 啟動油母管壓力正常；5) 啟動油泄漏試驗完成或旁路；6) 無延時點火信號（第一支油槍運(yùn)行前，連續(xù)三次點火失敗，延時點火1分鐘）；7) C或F點火油組啟動；8) 任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；1.5.5 煤點火條件1) 爐膛點火條件滿足；2) 負(fù)荷大于50或啟動油槍運(yùn)行數(shù)量大于4；3) 兩臺一次風(fēng)機(jī)全部運(yùn)行或只有一臺一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行且已投

26、運(yùn)的煤組少于三組。1.6 RUNBACK邏輯以下邏輯僅供參考，具體RB動作情況根據(jù)現(xiàn)場要求決定。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的RB信號產(chǎn)生同時至少有4組煤燃燒器組投運(yùn)時，將觸發(fā)RB動作，RB動作過程如下：接收RB指令，跳A磨煤機(jī)（前墻上）； A磨煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)消失后延時3秒跳D磨煤機(jī)（后墻上），如A磨煤機(jī)未運(yùn)行，則無須等待直接跳D磨煤機(jī)；A、D磨煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)消失且B磨煤機(jī)（前墻中）在運(yùn)行，延時3秒跳B磨煤機(jī)，如A、D磨煤機(jī)未運(yùn)行而B磨煤機(jī)在運(yùn)行，則無須等待直接跳B磨煤機(jī)。在接收到RB信號的同時，投C點火油組（前墻下）；延時5秒投F點火油組（后墻下）。RB動作過程中，程序始終在監(jiān)視停止的磨煤機(jī)的數(shù)量，當(dāng)運(yùn)行的磨煤

27、機(jī)達(dá)到3臺時，程序立即停止跳閘磨煤機(jī)，但不停止投油。1.7 啟動油快關(guān)閥1.7.1 允許開條件1) 所有啟動油油角閥關(guān)閉；2) 少油系統(tǒng)所有油角閥關(guān)閉；3) MFT已復(fù)位；1.7.2 聯(lián)鎖關(guān)條件1) MFT動作；2) 啟動油OFT動作；3) 啟動油泄漏試驗失敗。1.8 啟動油回油快關(guān)閥1.8.1 允許開條件1) 所有啟動油油角閥關(guān)閉；2) 少油系統(tǒng)所有油角閥關(guān)閉。1.8.2 聯(lián)鎖關(guān)條件1) MFT動作脈沖；2) 啟動油OFT動作脈沖；3) 啟動油泄漏試驗失敗。1.9 啟動油泄漏試驗快關(guān)閥1.9.1 允許開條件1) 所有啟動油油角閥關(guān)閉；2) 少油系統(tǒng)所有油角閥關(guān)閉；3) MFT已復(fù)位；1.9.

28、2 聯(lián)鎖關(guān)條件1) MFT動作；2) 啟動油OFT動作；3) 啟動油泄漏試驗失?。?) 啟動油快關(guān)閥關(guān)。1.10 點火油進(jìn)油快關(guān)閥1.10.1 允許開條件1) 所有點火油油角閥關(guān)閉；2) MFT已復(fù)位；1.10.2 聯(lián)鎖關(guān)條件1) MFT動作；2) 點火油OFT動作；3) 點火油泄漏試驗失敗。1.11 點火油回油閥1.11.1 允許開條件1) 所有點火油油角閥關(guān)閉。1.11.2 聯(lián)鎖關(guān)條件1) MFT動作脈沖；2) 點火油OFT動作脈沖；3) 點火油泄漏試驗失敗。1.12 A火檢冷卻風(fēng)機(jī)1.12.1 允許停止條件1) B火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且冷卻風(fēng)母管壓力合適延時30秒。1.12.2 聯(lián)鎖啟動條件

29、1） 聯(lián)鎖開關(guān)投入，B火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)消失；2） 聯(lián)鎖開關(guān)投入，B火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且冷卻風(fēng)母管風(fēng)壓低二值。1.13 B火檢冷卻風(fēng)機(jī)1.13.1 允許停止條件1）A火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且冷卻風(fēng)母管壓力合適延時30秒。1.13.2 聯(lián)鎖啟動條件1） 聯(lián)鎖開關(guān)投入，A火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)消失；2） 聯(lián)鎖開關(guān)投入，A火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且冷卻風(fēng)母管風(fēng)壓低二值。1.13.3 聯(lián)鎖試驗按鈕 為了方便做火檢冷卻風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖試驗，設(shè)計了A、B兩個聯(lián)鎖試驗按鈕。MFT動作后，投入聯(lián)鎖開關(guān)，按下A按鈕，A火檢冷卻風(fēng)機(jī)跳閘，聯(lián)啟B火檢冷卻風(fēng)機(jī)。B試驗按鈕同A。注：該聯(lián)鎖試驗只能試驗風(fēng)機(jī)是否能聯(lián)鎖啟動，不能測試?yán)鋮s風(fēng)母管壓

30、力測量是否正確，壓力開關(guān)的動作是否正確需另外試驗。1.14 A密封風(fēng)機(jī)1.14.1 允許啟動條件1） A密封風(fēng)機(jī)軸承溫度正常；2） A密封風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度正常；3） A密封風(fēng)機(jī)跳閘條件不存在；4） A密封風(fēng)機(jī)入口電動插板門關(guān)到位；5） 任一臺一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。1.14.2 允許停止條件1） 所有磨煤機(jī)停止或B密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行且母管風(fēng)壓不低。1.14.3 聯(lián)鎖啟動條件1） 聯(lián)鎖投入，B密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，密封風(fēng)機(jī)出口母管壓力低；2） 聯(lián)鎖投入，B密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)消失；3） 聯(lián)鎖投入，B密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行且進(jìn)口濾網(wǎng)差壓高延時5秒。1.14.4 保護(hù)停止條件1） A密封風(fēng)機(jī)軸承溫度高；2） A密封風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度高；

31、3） 一次風(fēng)機(jī)全停；4） A密封風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)差壓高延時15秒。1.15 B密封風(fēng)機(jī)1.15.1 允許啟動條件1） B密封風(fēng)機(jī)軸承溫度正常；2） B密封風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度正常；3） B密封風(fēng)機(jī)跳閘條件不存在；4） B密封風(fēng)機(jī)入口電動插板門關(guān)到位；5） 任一臺一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。1.15.2 允許停止條件1） 所有磨煤機(jī)停止或A密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行且母管壓力不低；1.15.3 聯(lián)鎖啟動條件1） 聯(lián)鎖投入，A密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，密封風(fēng)機(jī)出口母管壓力低；2） 聯(lián)鎖投入，A密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)消失。3） 聯(lián)鎖投入，A密封風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾網(wǎng)差壓高延時5秒。1.15.4 保護(hù)停止條件1） B密封風(fēng)機(jī)軸承溫度高；2） B密封風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫

32、度高；3） 一次風(fēng)機(jī)全停；4） B密封風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)差壓高延時15秒。1.16 A密封風(fēng)機(jī)入口電動插板門1.16.1 允許關(guān)條件1） A密封風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)。1.16.2 聯(lián)鎖開條件1） A密封風(fēng)機(jī)啟動，延時2秒；2） 密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖開關(guān)投入。1.16.3 聯(lián)鎖關(guān)條件1） A密封風(fēng)機(jī)停止，延時2秒。1.17 B密封風(fēng)機(jī)入口電動插板門1.17.1 允許關(guān)條件1） B密封風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)。1.17.2 聯(lián)鎖開條件1） B密封風(fēng)機(jī)啟動，延時2秒；2） 密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖開關(guān)投入。1.17.3 聯(lián)鎖關(guān)條件1） B密封風(fēng)機(jī)停止，延時2秒。1.18 風(fēng)系統(tǒng)跳閘邏輯MFT動作以后，如果爐膛壓力高三值信號發(fā)生并保持5秒，則停所

33、有的送、引風(fēng)機(jī)；如果爐膛壓力低三值信號發(fā)生并保持5秒，則停所有的送、引風(fēng)機(jī)。注：暫無高三/低三測點（目前使用模擬量信號判斷）。1.19 風(fēng)擋板控制鍋爐二次風(fēng)布置如下表：前墻后墻擴(kuò)建端固定端固定端擴(kuò)建端燃盡風(fēng)擴(kuò)建端二次風(fēng)擋板燃盡風(fēng)固定端二次風(fēng)擋板燃盡風(fēng)固定端二次風(fēng)擋板燃盡風(fēng)擴(kuò)建端二次風(fēng)擋板A層擴(kuò)建端二次風(fēng)擋板A層固定端二次風(fēng)擋板D層固定端二次風(fēng)擋板D層擴(kuò)建端二次風(fēng)擋板B層擴(kuò)建端二次風(fēng)擋板B層固定端二次風(fēng)擋板E層固定端二次風(fēng)擋板E層擴(kuò)建端二次風(fēng)擋板C層擴(kuò)建端二次風(fēng)擋板C層固定端二次風(fēng)擋板F層固定端二次風(fēng)擋板F層擴(kuò)建端二次風(fēng)擋板1.19.1 風(fēng)擋板閉鎖操作邏輯如果MFT動作5秒鐘內(nèi)風(fēng)量30%BMCR

34、，則閉鎖所有二次風(fēng)調(diào)節(jié)擋板、所有燃盡風(fēng)調(diào)節(jié)擋板的操作，同時啟動一個300秒的計時器，計時結(jié)束后，風(fēng)擋板閉鎖狀態(tài)解除，允許風(fēng)量逐漸增加到吹掃風(fēng)量；如MFT動作300秒后，鍋爐總風(fēng)量30%BMCR風(fēng)量，則不閉鎖風(fēng)擋板操作。如果是送風(fēng)機(jī)全停MFT或引風(fēng)機(jī)全停MFT，則發(fā)出緩慢開送、引風(fēng)機(jī)擋板信號，延時30秒自動緩慢打開送風(fēng)機(jī)動葉、引風(fēng)機(jī)靜葉，同時啟動一個15分鐘的計時器，保持開狀態(tài)不少于15分鐘。并在慢開信號發(fā)出1分鐘后自動置二次風(fēng)擋板吹掃位。在沒有閉鎖風(fēng)擋板操作和慢開的條件時，當(dāng)一次吹掃條件滿足，發(fā)25秒脈沖置二次風(fēng)擋板吹掃位（100）。1.19.2 爐膛封閉邏輯 當(dāng)以下條件全部滿足且運(yùn)行人員操作

35、了“爐膛封閉按鈕”后，發(fā)兩秒脈沖自動關(guān)閉所有送風(fēng)機(jī)動葉；引風(fēng)機(jī)靜葉；送風(fēng)機(jī)出口擋板；引風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口擋板。允許條件：1) 送風(fēng)機(jī)全停延時60秒；2) 引風(fēng)機(jī)全停延時60秒；3) 風(fēng)擋板不在閉鎖狀態(tài)。2 燃油控制系統(tǒng)燃油控制系統(tǒng)分為啟動油、點火油和少油點火油三部分，分六個控制器。啟動油槍共8支，分別布置在B層（前墻中）、E層（后墻中）；點火油槍共24支，相應(yīng)于各個煤燃燒器配置于各層；少油點火油槍共8支，分別布置在C層（前墻下）、F層（后墻下）。燃油控制系統(tǒng)主要功能包括如下：1) 油組的啟、?？刂?；2) 單支油燃燒器的啟、?？刂?；3) 油槍的手動吹掃控制；4) 油燃燒器的跳閘及首出記憶功能。下面分別

36、說明啟動油系統(tǒng)、點火油系統(tǒng)和少油點火油系統(tǒng)的控制。B1啟動油燃燒器包括如下受控設(shè)備：油槍B1；進(jìn)油閥B1；霧化閥B1；吹掃閥B1。沒有配置點火槍，由相鄰的點火油槍點燃。2.1 啟動油組的程序啟停 啟動油組分為B1、B2和B3、B4兩對，可以分別進(jìn)行對投。以B12為例。2.1.1 啟動允許條件1) 啟動油B1、B2啟動允許條件均滿足。2.1.2 啟動復(fù)位條件當(dāng)以下任一條件成立，B12啟動指令將被復(fù)位：1) 啟動油OFT動作；2) MFT動作；3) B12啟動油組停止在進(jìn)行。2.1.3 程序啟動過程油組程序啟動首先啟動B1，間隔10秒，啟動B2油燃燒器。在油組程序啟動過程中，B1油燃燒器已在運(yùn)行狀

37、態(tài)，程序會直接去啟B2油燃燒器而無須等待10秒。2.1.4 停止復(fù)位條件當(dāng)以下任一條件成立，油組程序停止指令將被復(fù)位：1) 啟動油OFT動作；2) MFT動作；3) B12啟動油組啟動在進(jìn)行。2.1.5 程序停止過程油組程序停止首先停止B1，間隔10秒，停B2油燃燒器。在油組程序停止過程中，若B1油燃燒器已在停止?fàn)顟B(tài)，程序會直接去停B2油燃燒器而無須等待10秒。2.2 啟動油燃燒器的啟停單支啟動油燃燒器的啟停控制以B1油燃燒器為例。2.2.1 啟動允許條件1) 啟動油點火條件滿足；2) B1啟動油閥關(guān)到位；3) B1啟動油燃燒器無就地啟停；4) B1啟動油燃燒器跳閘條件不存在；5) B1啟動油

38、未運(yùn)行；6) B磨煤機(jī)未運(yùn)行；7) 吹掃及霧化蒸汽壓力不低；8) B1啟動油不在檢修狀態(tài)。2.2.2 啟動復(fù)位條件當(dāng)以下任一條件成立，油燃燒器啟動指令將被復(fù)位：1) B1啟動油燃燒器跳閘條件存在；2) B1啟動油燃燒器停止在進(jìn)行；3) B1啟動油燃燒器停止指令；4) B1啟動油燃燒器啟動失??；5) B1啟動油燃燒器已運(yùn)行；2.2.3 啟動過程控制油燃燒器的啟動過程分為4步，步驟如下：1) 啟動B12點火油；檢查條件：無；執(zhí)行動作：啟動B12點火油；2) 進(jìn)油槍；檢查條件：點火油B12運(yùn)行；執(zhí)行動作：進(jìn)啟動油槍B1；3) 開油角閥、霧化閥、置三次風(fēng)門燃油位；檢查條件：油槍B1進(jìn)到位；執(zhí)行動作：開

39、油角閥、霧化閥、三次風(fēng)門置燃油位。2.2.4 停止過程控制油燃燒器的停止分為正常停和保護(hù)停。當(dāng)OFT信號或停指令發(fā)生時，執(zhí)行正常停程序，執(zhí)行的動作是：關(guān)油閥、關(guān)霧化閥；進(jìn)入自動吹掃程序；退油槍。當(dāng)MFT信號發(fā)生時，執(zhí)行保護(hù)停程序，執(zhí)行的動作是：關(guān)油閥、關(guān)霧化閥；退油槍?？紤]到油燃燒器的停止邏輯和自動吹掃邏輯的關(guān)系比較緊密，所以將油燃燒器停止和油槍自動吹掃一體化設(shè)計。正常停止過程步驟如下：1) 關(guān)油閥、關(guān)霧化閥；檢查條件：無；執(zhí)行動作：關(guān)油閥、關(guān)霧化閥。2) 進(jìn)入自動吹掃程序，啟動B12點火油；檢查條件：油角閥、霧化閥已關(guān)，MFT未動作，油槍進(jìn)到位，吹掃蒸汽壓力不低；執(zhí)行動作：啟動B12點火油（

40、MFT動作或吹掃及霧化蒸汽壓力低，自動跳至第4步退油槍）。3) 開吹掃閥；檢查條件：B12點火油運(yùn)行；執(zhí)行動作：開吹掃閥，20秒后停B12點火油，延時60秒關(guān)吹掃閥；4) 退油槍。檢查條件：吹掃完成，吹掃閥已關(guān)；執(zhí)行動作：退油槍。2.2.5 油槍手動吹掃邏輯當(dāng)以下條件全部滿足，油槍手動吹掃允許：1) B1啟動油燃燒器啟動允許條件滿足；2) MFT未動作；3) 吹掃及霧化蒸汽壓力不低；4) B1啟動油閥關(guān)到位。當(dāng)以下任一條件發(fā)生時，油槍手動吹掃指令復(fù)位：1) MFT動作；2) B1啟動油燃燒器跳閘條件存在；3) B1啟動油槍已吹掃；4) B1啟動油燃燒器操作失?。?) B1啟動油槍手動強(qiáng)退指令存

41、在；6) B1啟動油燃燒器啟動在進(jìn)行。手動吹掃與自動吹掃的執(zhí)行過程相同，在此不再贅述。手動吹掃所針對的情況是當(dāng)MFT發(fā)生或吹掃蒸汽壓力低時，油燃燒器正常停或保護(hù)停而未對油槍進(jìn)行吹掃；或長期不使用需要吹掃，如想單獨對油槍進(jìn)行吹掃，則可選擇在手動吹掃允許滿足的情況下對油槍進(jìn)行手動吹掃。2.2.6 手動強(qiáng)退油槍邏輯在非正常情況下，可能會因霧化閥和吹掃閥的位置反饋信號不好而導(dǎo)致油槍不能正常退出，此時只要油角閥處于關(guān)狀態(tài)，運(yùn)行人員可選擇手動強(qiáng)退油槍以更好的保護(hù)油槍。2.3 啟動油燃燒器跳閘及首出記憶功能2.3.1 啟動油燃燒器跳閘條件1) 啟動油燃燒器失去火焰，即油閥打開15秒后火檢檢測不到火焰延時3秒

42、；2) 啟動油燃燒器啟動失敗；3) MFT動作；4) 啟動油OFT動作。2.3.2 油燃燒器跳閘信號復(fù)位當(dāng)油角閥關(guān)閉，自動復(fù)位跳閘信號。2.3.3 油燃燒器跳閘首出復(fù)位當(dāng)油閥打開，發(fā)出2秒脈沖自動復(fù)位跳閘首出記憶。2.4 點火油組的程序啟停B12點火油燃燒器包括如下受控設(shè)備：油槍B1、B2；點火槍B1、B2；油閥B1、B2；吹掃閥B12。其中油閥和吹掃閥為兩支油槍共用，故對油槍的操作也是兩支油槍同時啟、停。2.4.1 啟動允許條件1) 點火油B12、B34啟動允許條件任一滿足。2.4.2 啟動復(fù)位條件當(dāng)以下任一條件成立，油組程序啟動指令將被復(fù)位：1) 點火油OFT動作；2) MFT動作；3)

43、B點火油組停止在進(jìn)行。2.4.3 程序啟動過程油組程序啟動按B12、B34的順序進(jìn)行，間隔5秒，依次啟動B12、B34油燃燒器。在油組程序啟動過程中，若B12油燃燒器啟動失敗或已在運(yùn)行狀態(tài)，程序會直接去啟B34油燃燒器而無須等待5秒。2.4.4 停止復(fù)位條件當(dāng)以下任一條件成立，油組程序停止指令將被復(fù)位：1) 點火油OFT動作；2) MFT動作；3) B點火油組啟動在進(jìn)行。2.4.5 程序停止過程油組程序停止按B12、B34的順序進(jìn)行，間隔5秒，依次停止各油燃燒器。在油組程序停止過程中，若B12油燃燒器已在停止?fàn)顟B(tài)，程序會直接去停B34油燃燒器而無須等待5秒。注：在此以B點火油組為例，其它點火油

44、組的程序啟動和程序停止與B點火油組基本相同，相同處在此不再贅述， 2.5 點火油燃燒器的啟停單支點火油燃燒器的啟?？刂埔訠12油燃燒器為例。2.5.1 啟動允許條件1) 點火油點火條件滿足；2) B12點火油閥1或油閥2關(guān)到位；3) B12點火油燃燒器控制在遠(yuǎn)方方式；4) B12點火油燃燒器電源正常；5) B12點火油燃燒器跳閘條件不存在；6) B12點火油未運(yùn)行；7) B12不在檢修狀態(tài)。2.5.2 啟動復(fù)位條件當(dāng)以下任一條件成立，油燃燒器啟動指令將被復(fù)位：1) B12點火油燃燒器跳閘條件存在；2) B12點火油燃燒器停止在進(jìn)行；3) B12點火油燃燒器停止指令；4) B12點火油燃燒器啟動

45、失敗；5) B12點火油燃燒器已運(yùn)行；2.5.3 啟動過程控制油燃燒器的啟動過程分為4步，步驟如下：1) 進(jìn)點火油油槍B1、B2，置三次風(fēng)門關(guān)位；檢查條件：無；執(zhí)行動作：進(jìn)點火油油槍B1、B2。2) 進(jìn)點火油點火槍B1、B2；檢查條件：點火油槍B1、B2進(jìn)到位；執(zhí)行動作：進(jìn)點火油點火槍B1、B2；3) 點火油點火槍B1B2激勵；檢查條件：點火油點火槍B1、B2進(jìn)到位；執(zhí)行動作：點火油點火槍B1、B2激勵15秒后停止激勵并退點火槍。4) 開油閥；檢查條件：點火油油槍、點火槍進(jìn)到位，點火槍在激勵。執(zhí)行動作：延時2秒開油閥1和油閥2。2.5.4 停止過程控制點火油燃燒器的停止分為正常停和保護(hù)停。當(dāng)點

46、火OFT信號或停指令發(fā)生時，執(zhí)行正常停程序，執(zhí)行的動作是：關(guān)油閥；進(jìn)入自動吹掃程序；退油槍。當(dāng)MFT信號發(fā)生時，執(zhí)行保護(hù)停程序，執(zhí)行的動作是：關(guān)油閥；退油槍；退點火槍。考慮到油燃燒器的停止邏輯和自動吹掃邏輯的關(guān)系比較緊密，所以將油燃燒器停止和油槍自動吹掃一體化設(shè)計。正常停止過程步驟如下：1) 關(guān)油閥；檢查條件：無；執(zhí)行動作：關(guān)油閥1、油閥2。2) 進(jìn)入自動吹掃程序；檢查條件：油燃燒器停止指令存在，油閥已關(guān)，MFT未動作，油槍未吹掃，油槍進(jìn)到位，吹掃蒸汽壓力不低；執(zhí)行動作：進(jìn)點火槍；（MFT動作或吹掃蒸汽壓力低，自動跳至第4步退油槍）3) 點火槍激勵、開吹掃閥；檢查條件：點火槍B1、B2進(jìn)到位執(zhí)

47、行動作：激勵點火槍激勵30秒后停止激勵退點火槍，吹掃閥開60秒后關(guān)吹掃閥。4) 退點火油油槍B1、B2；檢查條件：吹掃完成，吹掃閥關(guān)到位；執(zhí)行動作：退點火油油槍B1、B2。2.5.5 油槍手動吹掃邏輯當(dāng)以下條件全部滿足，油槍手動吹掃允許：1) B12點火油燃燒器啟動允許條件滿足；2) MFT未動作；3) 吹掃蒸汽壓力不低；4) B12點火油閥1或油閥2關(guān)到位。當(dāng)以下任一條件發(fā)生時，油槍手動吹掃指令復(fù)位：1) MFT動作；2) B12點火油燃燒器跳閘條件存在；3) B12點火油槍已吹掃；4) B12點火油燃燒器操作失敗；5) B12點火油槍手動強(qiáng)退指令存在；6) B12點火油燃燒器啟動在進(jìn)行。手

48、動吹掃與自動吹掃的執(zhí)行過程相同，在此不再贅述。手動吹掃所針對的情況是當(dāng)MFT發(fā)生或吹掃蒸汽壓力低時，油燃燒器正常?；虮Ｗo(hù)停而未對油槍進(jìn)行吹掃，如想單獨對油槍進(jìn)行吹掃，則可選擇在手動吹掃允許滿足的情況下對油槍進(jìn)行手動吹掃。2.5.6 手動強(qiáng)退油槍邏輯在非正常情況下，可能會因點火槍和吹掃閥的位置反饋信號不好而導(dǎo)致油槍不能正常退出，此時只要油角閥處于關(guān)狀態(tài)，運(yùn)行人員可選擇手動強(qiáng)退油槍以更好的保護(hù)油槍。2.6 點火油燃燒器跳閘及首出記憶功能2.6.1 點火油燃燒器跳閘條件1) 點火油燃燒器失去火焰，即油閥1和油閥2均打開15秒后火檢檢測不到火焰延時3秒；2) 點火油燃燒器啟動失?。?) MFT動作；4

49、) 點火油OFT動作。2.6.2 油燃燒器跳閘信號復(fù)位當(dāng)點火油閥1或油閥2關(guān)閉，自動復(fù)位跳閘信號。2.6.3 油燃燒器跳閘首出復(fù)位當(dāng)油閥1和油閥2打開，發(fā)出2秒脈沖自動復(fù)位跳閘首出記憶。3 燃煤控制系統(tǒng)燃煤控制系統(tǒng)共分為六個部分，分別實現(xiàn)對A、B、C、D、E、F煤組的程序啟/停和聯(lián)鎖保護(hù)控制，由于煤組的控制邏輯相同，以下僅以A煤組為例，其主要控制功能包括如下： 1) 磨煤機(jī)的正常啟、正常停、快速停、緊急停邏輯；2) 給煤機(jī)的啟、停、聯(lián)鎖保護(hù)邏輯；3) 煤燃燒器的投入、退出邏輯；4) 三次風(fēng)門、氣動冷卻風(fēng)門的聯(lián)鎖開關(guān)邏輯。3.1 磨煤機(jī)磨煤機(jī)的啟動控制有兩種方式：手動啟磨和程序啟磨；手動啟磨是操

50、作員通過各項準(zhǔn)備工作，在磨煤機(jī)啟動允許條件滿足后，通過手動操作啟動磨煤機(jī)；程序啟磨是在滿足一部分必要條件后，通過執(zhí)行磨煤機(jī)順控啟動程序，自動完成各項啟磨前準(zhǔn)備工作，在啟動允許條件滿足后，順控啟動磨煤機(jī)。磨煤機(jī)的停止控制有兩種方式：手動停磨和程序停磨；手動停磨是操作員在做完各項停磨前準(zhǔn)備工作后，手動操作停止磨煤機(jī)；程序停磨包括三種方式：正常停磨，快速停磨，緊急停磨；根據(jù)不同的工況，程序會自動選擇停磨的方式。3.1.1 啟動允許條件 以下條件全部滿足后，操作員可以直接啟動磨煤機(jī)。1) C磨電機(jī)軸承溫度正常；2) C磨電機(jī)線圈溫度正常；3) C煤組點火能量滿足；不在少油模式：(1) 煤點火條件滿足；

51、(2) C點火油組全運(yùn)行或機(jī)組負(fù)荷>70%?；蛟谏儆湍Ｊ?。4) C磨一次風(fēng)正常（任一臺一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行、C磨一次風(fēng)流量合適、C磨一次風(fēng)壓合適）；5) C磨密封風(fēng)正常（任一臺密封機(jī)運(yùn)行且C磨密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差高）；6) C磨稀油站正常：(1) C磨潤滑油分配器前油壓低不存在；(2) C磨潤滑油分配器前油壓過低不存在；(3) C磨稀油站高速油泵運(yùn)行； (4) C磨推力軸承油槽油溫不高。7) C磨液壓油站正常：(1) C磨液壓站加載油泵運(yùn)行；8) C磨磨輥軸承潤滑油溫正常；9) C磨分離器變頻調(diào)速電機(jī)運(yùn)行；10) C磨分離器風(fēng)粉混合物溫度正常；11) C煤組燃燒器火檢4/4無火；12) C磨冷風(fēng)擋

52、板開狀態(tài)；13) C磨熱風(fēng)擋板開狀態(tài)；14) C磨出口一次風(fēng)門全開；15) C燃燒器組氣動冷卻風(fēng)閥全關(guān)；16) C磨密封風(fēng)電動門開到位；17) C磨快速停條件不存在；18) C磨緊急停條件不存在；19) C磨快速停在順控模式；20) 少油模式時，少油無火跳C磨保護(hù)投入。3.1.2 程序啟動允許條件以下條件全部滿足后，操作員可以操作磨煤機(jī)順控啟動。1) 煤點火條件滿足；2) A磨煤機(jī)停止?fàn)顟B(tài)；3) 任一臺一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；4) 任一臺密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行；5) A磨磨輥軸承油溫<70；3.1.3 程序啟動過程磨煤機(jī)程序啟動共分為15步，具體步驟如下：1） 投A點火油組；檢查條件：程序啟動允許條件滿足；

53、執(zhí)行動作：執(zhí)行A點火油組啟動程序；跳步條件：機(jī)組負(fù)荷>70%不執(zhí)行此步；2） 投A磨潤滑油站、液壓油站、分離器變頻調(diào)速電機(jī)；檢查條件：A油燃燒器組啟動或機(jī)組負(fù)荷>70%；執(zhí)行動作：啟動A磨稀油站順控啟動，啟動A磨液壓油站加載油泵，投A磨液壓油站加熱器、冷卻水電磁閥聯(lián)鎖，投A磨變加載方式，啟磨分離器變頻調(diào)速電機(jī)。3） 投入磨密封風(fēng)系統(tǒng)；檢查條件：A磨潤滑油站正常、液壓油站正常；執(zhí)行動作：開A磨密封風(fēng)擋板；4）關(guān)氣動冷卻風(fēng)門；檢查條件：A磨密封風(fēng)正常； 執(zhí)行動作：關(guān)氣動冷卻風(fēng)門；5）開磨出口一次風(fēng)門；檢查條件：A燃燒器組氣動冷卻風(fēng)門全關(guān)； 執(zhí)行動作：開A磨出口一次風(fēng)門；6） 開冷風(fēng)擋板

54、啟動吹掃；檢查條件：A磨出口一次風(fēng)門全開；執(zhí)行動作：開磨冷風(fēng)電動插板門、開磨冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板；7） 磨溫控制置啟動模式、風(fēng)量控制置啟動模式；檢查條件：吹掃磨120秒或磨已吹掃； 執(zhí)行動作：開磨熱風(fēng)氣動插板門、磨溫控制置啟動模式（置溫度設(shè)定點70）、風(fēng)量控制置啟動模式（置熱風(fēng)擋板50%）；8） 磨溫控制置運(yùn)行模式、風(fēng)量控制置運(yùn)行模式；檢查條件：磨熱風(fēng)氣動插板門開狀態(tài)、分離器風(fēng)粉混合物溫度>65且<80延時30秒；執(zhí)行動作：置溫度設(shè)定點75；9）磨輥提升；檢查條件：磨一次風(fēng)正常；執(zhí)行動作：啟動磨輥提升順控；10）啟動磨煤機(jī)；檢查條件：磨煤機(jī)啟動條件滿足；執(zhí)行動作：啟動磨煤機(jī)；11） 開給煤機(jī)出口煤閥；檢查條件：磨煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)； 執(zhí)行動作：開給煤機(jī)出口煤閥；12）置給煤機(jī)最小轉(zhuǎn)速；檢查條件：給煤機(jī)出口閥開狀態(tài)； 執(zhí)行動作：置給煤機(jī)最小轉(zhuǎn)速；