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文檔簡(jiǎn)介
1、 1目目 錄錄一、編制依據(jù)與編制原則一、編制依據(jù)與編制原則.2二、工程概況二、工程概況.2三、預(yù)制施工計(jì)劃三、預(yù)制施工計(jì)劃.2四、施工部署四、施工部署.3五、施工工藝及方法五、施工工藝及方法.4六、質(zhì)量保證措施六、質(zhì)量保證措施.9七、安全管理及安全技術(shù)措施七、安全管理及安全技術(shù)措施.10八、季節(jié)性施工措施八、季節(jié)性施工措施.11九、環(huán)境保護(hù)管理措施九、環(huán)境保護(hù)管理措施.12十、場(chǎng)區(qū)平面布置圖十、場(chǎng)區(qū)平面布置圖.13 2一、編制依據(jù)與編制原則一、編制依據(jù)與編制原則1、編制依據(jù)(1)根據(jù)新建吉林至琿春鐵路施工圖路基設(shè)計(jì)大樣圖集 , 客運(yùn)專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設(shè)施圖號(hào):通橋(2008)8388A
2、。(2)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241 號(hào)、 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010、 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范TB10005-2010 以及上級(jí)技術(shù)部門所提出的技術(shù)要求等。(3)其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)文件及上級(jí)技術(shù)部門所提出的技術(shù)要求等。2、編制原則安全第一、科學(xué)可靠、保證質(zhì)量二、工程概況二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介預(yù)制廠承擔(dān)新建吉圖琿客運(yùn)專線五標(biāo)一工區(qū)的全部構(gòu)件預(yù)制任務(wù),預(yù)制廠位于五區(qū)一號(hào)攪拌站旁邊,對(duì)混凝土的供應(yīng)有了有力的保證。預(yù)制廠占地約 4000 平方米,隨著工程的不斷繼續(xù),所生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件隨著生產(chǎn)隨著使用,生產(chǎn)和儲(chǔ)存能
3、力能夠滿足施工要求。 ,其工作內(nèi)容包括側(cè)溝蓋板、樁板墻擋土板、天溝及路堤排水溝、遮板、電纜槽等小型預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制。三、預(yù)制施工計(jì)劃三、預(yù)制施工計(jì)劃計(jì)劃開工日期:2011 年 7 月 25 日計(jì)劃完成日期:2012 年 9 月 1 日1、工程量統(tǒng)計(jì)及工期計(jì)劃見下表: 3名稱數(shù)量(塊)計(jì)劃工期側(cè)溝蓋板160222011年8月1日至2012年9月1日A 型231B 型193天溝、路堤排水溝C 型82011年8月1日至2012年9月1日2.55m2擋土板3.15m42011年7月1日至2011年8月1日無(wú)聲遮板172F1 型遮板有聲遮板136無(wú)聲遮板16F2 型遮板有聲遮板193無(wú)聲遮板8F3 型遮板
4、有聲遮板2F4 型遮板無(wú)聲遮板4無(wú)聲遮板172F6 型遮板有聲遮板136F7 型遮板有聲遮板162011年8月1日至2011年10月1日電纜槽144282011年10月1日至2012年9月1日四、施工部署四、施工部署1、施工供水用電在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制蓄水槽,由送水車提供施工用水。施工用電采用動(dòng)力電及備用發(fā)電供電。2、施工便道及場(chǎng)地平整本工程選用廠址為既有的水泥硬化場(chǎng)地,位于五標(biāo)一工區(qū)一號(hào)拌和站西側(cè),僅一墻之隔。道路及場(chǎng)地均以硬化且平整。3、設(shè)備及人員(1)施工擬投入設(shè)備情況,見下表: 4擬投入主要施工設(shè)備名 稱型號(hào)及產(chǎn)地單 位數(shù)量(臺(tái))新舊程度(%)備 注插入式振動(dòng)器ZN30臺(tái)4100租用振動(dòng)臺(tái)臺(tái)
5、2100租用叉車臺(tái)380租用鏟車ZL50輛170租用發(fā)電機(jī)臺(tái)260租用彎筋機(jī)臺(tái)390租用切筋機(jī)臺(tái)290租用(2) 人員投入情況,見下表:擬投入主要人員表序號(hào)職 務(wù)人 數(shù)備 注1項(xiàng)目部技術(shù)、管理人員8包括技術(shù)及其他管理人員2現(xiàn)場(chǎng)管理人員4預(yù)制構(gòu)件廠3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員1預(yù)制構(gòu)件廠4安全員1預(yù)制構(gòu)件廠5質(zhì)檢員1預(yù)制構(gòu)件廠6修理工1預(yù)制構(gòu)件廠7電工1預(yù)制構(gòu)件廠五、施工工藝及方法1、施工準(zhǔn)備(1)平整場(chǎng)地,將場(chǎng)地不平整的地方用 C30 混凝土重新找平。(2)將預(yù)制構(gòu)件的存放場(chǎng)地進(jìn)行平整、碾壓以保證預(yù)制構(gòu)件在存放過程中,不會(huì)因?yàn)榈鼗荻鴥A倒。(3)現(xiàn)場(chǎng)搭建鋼筋加工棚及存放棚,滿足鋼筋加工和存放的需要。 5(
6、4)搭建發(fā)電機(jī)棚并配備發(fā)電機(jī),以防現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)停電。(5)在既有場(chǎng)地上用墨汁將擋土板的內(nèi)模及外模線彈出,按照內(nèi)模線將擋土板內(nèi)模固定在地面上。(6)現(xiàn)場(chǎng)挖設(shè)蓄水池,水池內(nèi)部用紅磚砌筑,混凝土抹面,每天由水車提供用水,用以預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)生。2、施工方法(1)擋土板的預(yù)制擋土板模板采用委外加工的鋼模板,模板分內(nèi)模及外模兩部分,內(nèi)模通過四個(gè)膨脹螺栓錨固在地上,膨脹螺栓與內(nèi)模連接處用角磨機(jī)打磨平整。施工時(shí),首先將模板外模組裝好,安裝地面上彈好的墨線痕跡進(jìn)行擺放,并用卷尺檢查各部尺寸及對(duì)角線。用白色塑料薄膜將內(nèi)模整體包裹,并對(duì)內(nèi)模及外模整體進(jìn)行脫模劑的涂刷,以減少脫模時(shí)的阻力。將綁扎好的鋼筋籠安放在模板內(nèi),安放
7、位置必須保證混凝土保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安放完畢后進(jìn)行混凝土的澆筑作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)留有混凝土運(yùn)輸車通道,澆注混凝土?xí)r,混凝土運(yùn)輸車直接??吭谀P团裕瑢⒒炷羶A倒在模型內(nèi)。混凝土的振搗采用 30 振搗棒振搗。振搗至泛漿,無(wú)氣泡溢出為宜。待混凝土初凝后進(jìn)行表面的壓光處理,嚴(yán)禁壓水光。混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)進(jìn)行拆模,吊移。拆模時(shí)不得將預(yù)制好的擋土板碰傷。采用鏟車進(jìn)行擋土板的場(chǎng)內(nèi)吊移和碼放。起板時(shí),在鏟車前方及側(cè)面各站一個(gè)指揮人員,指揮鏟車調(diào)整方向,確保起吊時(shí)的垂直度,以免破壞內(nèi)模。擋土板碼放時(shí),板與板之間用磚頭隔開,避免造成碼放時(shí),板與板之間磕碰造成損壞,疊放時(shí)不得超過 4 個(gè)。(2)天溝的預(yù)制
8、 6天溝為預(yù)制拼裝式天溝,分為 A 型、B 型、C 型三種結(jié)構(gòu),模板為委外預(yù)制加工的鋼模板。在地面鋪設(shè) 1 毫米厚的白鐵皮作為地膜,側(cè)模在白鐵皮上進(jìn)行組裝。首現(xiàn)將模板進(jìn)行組裝并安放在地面鋪設(shè)的白鐵皮上。對(duì)側(cè)模及底模進(jìn)行涂刷脫模劑。將綁扎好的鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求安放在模型內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r,現(xiàn)場(chǎng)制作 2 個(gè) 2m的鐵槽,混凝土運(yùn)輸車抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,將混凝土傾卸至鐵槽內(nèi),由工人用鐵鍬將混凝土搓至模型內(nèi),同時(shí)配合手推車運(yùn)輸混凝土進(jìn)行模型的混凝土澆筑。混凝土的振搗采用 30 振搗棒振搗。振搗至泛漿,無(wú)氣泡溢出為宜。尤其注意模型的四個(gè)邊角,要加強(qiáng)振搗,以防止漏振或石子堆壘的現(xiàn)象發(fā)生?;炷翉?qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)進(jìn)行拆
9、模。拆模時(shí)不得將預(yù)制好的天溝碰傷。(3)側(cè)溝蓋板的預(yù)制側(cè)溝蓋板模板為外購(gòu)塑料模板,配合振動(dòng)臺(tái)使用。外購(gòu)塑料模板為整體式,無(wú)需組裝即可直接使用,使用前在模板捏涂刷脫模劑待用。將預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)安放在模板內(nèi),調(diào)整好位置,確保保護(hù)層厚度?;炷劣蓴嚢枵咎峁炷吝\(yùn)輸車將混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后,將混凝土放至混凝土槽中,人工向模板內(nèi)添加混凝土。將填滿混凝土的側(cè)溝蓋板模板放置在振動(dòng)臺(tái)上,開始震動(dòng),震動(dòng)至泛漿、無(wú)氣泡溢出為止。將震動(dòng)好的側(cè)溝蓋板移放至平整的地面上,進(jìn)行壓面整平,養(yǎng)生。待側(cè)溝蓋板強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí),將蓋板翻置,進(jìn)行脫模。翻置及脫模時(shí)要輕拿輕放,以免碰傷以預(yù)制好的蓋板。 7脫模后的蓋板由推車運(yùn)至存放
10、場(chǎng)地存放,并進(jìn)行繼續(xù)養(yǎng)生。(4)遮板的預(yù)制遮板的模板為委外定制鋼模,側(cè)模、底模整體式。預(yù)制前,現(xiàn)對(duì)模板進(jìn)行脫模劑的涂刷,然后將預(yù)埋件安裝在模板上。切勿將預(yù)埋件安裝后再涂刷脫模劑,造成預(yù)埋件需預(yù)埋在混凝土里的部分被涂刷脫模劑,無(wú)法與混凝土很好的粘結(jié),產(chǎn)生質(zhì)量問題。將綁扎好的鋼筋籠安放在模板內(nèi),保證保護(hù)層厚度。將模板進(jìn)行組裝成型。檢查外露鋼筋尺寸,對(duì)外露筋處的模板縫隙用海綿條進(jìn)行封堵?;炷劣蓴嚢枵咎峁?,由混凝土運(yùn)輸車直接運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),澆注混凝土?xí)r,混凝土運(yùn)輸車直接??吭谀P团?,將混凝土傾倒在模型內(nèi)?;炷恋恼駬v采用 30 振搗棒振搗。振搗至泛漿,無(wú)氣泡溢出為宜。振搗過程中安排專人檢查模板縫隙,如有
11、漏漿隨時(shí)進(jìn)行封堵。待混凝土初凝后進(jìn)行表面的壓光處理,嚴(yán)禁壓水光?;炷翉?qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)進(jìn)行拆模,吊移。拆模時(shí)不得將預(yù)制好的遮板碰傷。預(yù)制好的遮板由叉車進(jìn)行運(yùn)輸,并進(jìn)行擺放。不得疊放。(5)電纜槽的預(yù)制電纜槽模板為委外定制鋼模板,側(cè)模、底模整體式。模板側(cè)面有預(yù)留孔,由鋼管與模板進(jìn)行連接形成。首先將模板進(jìn)行脫模劑的涂刷。將預(yù)制綁扎完成的鋼筋籠安放在模板內(nèi),保證保護(hù)層厚度。將模板進(jìn)行組裝?,F(xiàn)將側(cè)模進(jìn)行組裝,完成后將鋼管與模板連接,連接產(chǎn)生的縫隙用雙面膠進(jìn)行封堵。澆筑混凝土?xí)r,混凝土運(yùn)輸車抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,將混凝土傾卸至鐵槽內(nèi),由工人用鐵鍬將混凝土搓至模型內(nèi),同時(shí)配合手推車運(yùn)輸混凝土進(jìn)行模型的混凝土澆筑。
12、混凝土的振搗采用 30 振搗棒振搗。振搗至泛漿,無(wú)氣泡溢出為宜。 8振搗過程中派專人檢查預(yù)留孔處的縫隙,如有漏漿隨時(shí)進(jìn)行封堵。待混凝土初凝后進(jìn)行表面的壓光處理,嚴(yán)禁壓水光?;炷翉?qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)進(jìn)行拆模,吊移。拆模時(shí)不得將預(yù)制好的遮板碰傷。預(yù)制好的遮板由叉車進(jìn)行運(yùn)輸,并進(jìn)行擺放。不得疊放。3、模板組拼預(yù)制工作開始前按尺寸組合模板備用,拼裝后檢查模內(nèi)尺寸滿足規(guī)范要求模板內(nèi)要求無(wú)污物、砂漿及其他雜物。模板在使用前在內(nèi)表面均勻涂刷脫模劑,脫模劑應(yīng)具有易脫模的性能,并使混凝土不變色。4、鋼筋的制作和綁扎對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其鋼筋加工全部在預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)制作及綁扎。鋼筋加工注意事項(xiàng):(1)堆放 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)
13、具有出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告單,并抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。露天堆置鋼筋時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋。(2)加工 將鋼筋調(diào)直并清除污銹。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋彎制和末端彎鉤。用 I 級(jí)鋼筋制作的箍筋,其末端彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑,不小于箍筋直徑的 2.5 倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,不得小于箍筋直徑的 10 倍。5、混凝土的澆筑模板經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后開始混凝土的澆筑?;炷恋綀?chǎng)后,需做坍落度試驗(yàn),入模時(shí)的坍落度滿足規(guī)范要求時(shí),方可進(jìn)行澆注,不符合要求退回?cái)嚢枵尽?、混凝土的振搗施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器,以便隨時(shí)替補(bǔ)。混凝土一經(jīng)澆筑,立即進(jìn)行全面的振搗,使之形成密實(shí)、均勻的整體。振搗時(shí)
14、振動(dòng)棒要垂直的插入混凝土內(nèi)。振搗棒插入混凝土?xí)r要快進(jìn),拔出時(shí)速度要慢出,以免產(chǎn)生空洞。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。混凝土外露面采用鐵抹收面?;炷翐v實(shí)后 24 小時(shí)之內(nèi)不得受到振動(dòng)。 97、預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)生堆放的構(gòu)件采用覆蓋灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生期不得少于 15 天。8、 、混凝土施工連續(xù)性保證措施 混凝土用水準(zhǔn)確計(jì)算出每次澆注混凝土所需用水量,澆筑前在蓄水池中蓄滿充足水源。 施工用電我部有備用發(fā)電機(jī)一臺(tái),加強(qiáng)日常檢修保養(yǎng),確保施工現(xiàn)場(chǎng)意外停電后,能迅速啟動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,保證施工連續(xù)。 混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸我部采用商品混泥土施工六、質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量“自檢”體系自檢體
15、系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級(jí)組成,項(xiàng)目部為自檢核心。安全質(zhì)量部為實(shí)施單位,試驗(yàn)室配合,施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)員,按照“跟蹤檢查”、 “復(fù)檢”、 “抽檢”三個(gè)檢測(cè)方法實(shí)施檢測(cè)任務(wù),實(shí)行質(zhì)量一票否決制。2、施工圖的審核與優(yōu)化由總工程師主持,工程部具體落實(shí),各隊(duì)技術(shù)室配合。所有施工圖必須實(shí)行設(shè)計(jì)圖核對(duì)與施工現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),并嚴(yán)格執(zhí)行施工圖審核、優(yōu)化制度,形成書面記錄。3、施工人員的教育培訓(xùn)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育培訓(xùn),開工前舉辦工程質(zhì)量培訓(xùn)班,由安全質(zhì)量部和工程管理部負(fù)責(zé)組織安排施工技術(shù)培訓(xùn),各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)人員具體負(fù)責(zé)落實(shí),切實(shí)提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)和操作能力。4、嚴(yán)格技術(shù)交底制度項(xiàng)目部級(jí)技術(shù)交底由工
16、程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)向隊(duì)技術(shù)室交底,作業(yè)隊(duì)級(jí)技術(shù)交底由技術(shù)主管向作業(yè)工班交底。交底內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)單、明確,具有針對(duì)性與可操作性。 105、注重施工過程的檢查與驗(yàn)收工序檢查,每道工序完成后先由作業(yè)工班班長(zhǎng)自檢合格后通知現(xiàn)場(chǎng)施工員檢查,施工員檢查合格后再通知作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員,質(zhì)檢員檢查合格后再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收,如此從施工中的每道工序入手,以達(dá)到樁基工程一次驗(yàn)收合格率 100%。項(xiàng)目部每月由副經(jīng)理帶隊(duì)進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查,各作業(yè)隊(duì)每半月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查,項(xiàng)目部質(zhì)檢人員不定期地對(duì)各工點(diǎn)進(jìn)行日常檢查,查找問題、督促整改。工程完工后,驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)分兩級(jí)進(jìn)行,先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測(cè),確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查,并由項(xiàng)
17、目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢、審批。6、施工過程中自覺接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督。關(guān)鍵部位施工時(shí)技術(shù)人員輪流旁站監(jiān)督施工。7、加強(qiáng)原材料試驗(yàn)管理嚴(yán)把原材料關(guān),鋼筋、水泥、外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)都必須“三證”齊全,并按規(guī)定由物資供應(yīng)人員和試驗(yàn)人員共同取樣檢驗(yàn)。不合格的不得用于工程施工,杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng),已進(jìn)場(chǎng)的清除或降級(jí)使用。七、安全管理及安全技術(shù)措施七、安全管理及安全技術(shù)措施1、安全管理措施(1)建立健全管理機(jī)構(gòu)和安全規(guī)章制度成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),副經(jīng)理、總工為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全安全保障體系,配足配齊安全管理人員,安全質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)組織實(shí)施對(duì)該項(xiàng)目的安
18、全管理,保證工程安全貫穿施工的全過程。(2)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,落實(shí)新員工“三級(jí)”教育培訓(xùn),即項(xiàng)目級(jí)、隊(duì)級(jí)、工班級(jí),提高全員安全意識(shí)。(3)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀,明確分工,責(zé)任到人。(4)抓好現(xiàn)場(chǎng)管理,搞好文明施工。(5)加強(qiáng)施工用電管理,照明、高壓電線架設(shè)順直,保證絕緣良 11好,施工中加強(qiáng)對(duì)機(jī)具設(shè)備的檢查和維修,各種施工電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器確保用戶安全,線路架設(shè)高度和照明度必須符合要求,嚴(yán)防行走運(yùn)行機(jī)械損壞輸電線路。(6)加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),配備足夠的勞動(dòng)保護(hù)用品和設(shè)施。(7)各隊(duì)設(shè)專職安全員一名,專門負(fù)責(zé)日常安全檢查、管理,落實(shí)項(xiàng)目部制定的有關(guān)安全方面的各種措施。(
19、8)夜間灌注時(shí)要配備足夠的照明設(shè)施,并不能影響施工車輛司機(jī)的視線。2、安全技術(shù)措施(1)每一工序開工前,做出詳細(xì)的施工方案和安全保證措施,并報(bào)有關(guān)部門審批,并做好施工安全交底及安全教育。3、臨時(shí)用電安全措施(1)各種機(jī)電設(shè)備安裝、使用、維修均應(yīng)按其說(shuō)明書的要求進(jìn)行,執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”,電氣作業(yè)按其規(guī)范進(jìn)行。(2)機(jī)電設(shè)備必須建立使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)制度,配齊安全防護(hù)設(shè)備,在工程結(jié)束時(shí),及時(shí)組織人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修,確保安全可靠。(3)電氣設(shè)備的金屬外殼或機(jī)架必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接零,但同一電網(wǎng)的用電設(shè)備不得有的接地、有的接零,不得拆除接地、接零裝置。(4)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)必
20、須嚴(yán)格執(zhí)行焊接安全規(guī)程 ,非焊工不得從事電、氣焊作業(yè)。八、季節(jié)性施工措施1、雨季施工安排及措施(1)施工前期,做好作業(yè)場(chǎng)地的臨時(shí)排水系統(tǒng),保持現(xiàn)場(chǎng)排水的暢通。備足排水設(shè)備加強(qiáng)排水工作。(2)雨季要對(duì)施工材料尤其是鋼材、水泥等進(jìn)行防水防潮處理,鋼材、水泥一律進(jìn)庫(kù)房堆碼整齊,并采取上蓋下墊的措施,水泥要做到先進(jìn)早用。 12(3)雨季進(jìn)行砼施工時(shí),砂石料堆放場(chǎng)地架設(shè)頂棚,保持排水溝暢通,及時(shí)檢測(cè)砂、石含水量,調(diào)整施工配合比。2、夏季高溫施工措施(1)成立施工緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的指揮、協(xié)調(diào)工作。由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。 (2)夏季高溫到來(lái)之前,組織有關(guān)人員按照方案要求進(jìn)行技術(shù)交底,提出夏季高溫計(jì)劃,為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備。 (3)及時(shí)調(diào)整炎熱季節(jié)的上下班時(shí)間,合理安排作息時(shí)間。 (4)保證干凈衛(wèi)生的茶水供應(yīng)和提供按勞動(dòng)規(guī)定應(yīng)享受的待遇。 (5)食堂飲食要衛(wèi)生,保證工作人員健康。 (6)澆筑混凝土之前,一定要將模板澆水濕透。 (7)澆筑好的混凝土養(yǎng)護(hù)工作要得到高度重視,要在混凝土初凝后,及時(shí)得到養(yǎng)護(hù),用草包覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),避免混凝土表面水分蒸發(fā)過快,使混凝土表面發(fā)生開裂。 (8)根據(jù)氣候氣溫情況,及時(shí)配合做好混凝土配合比和坍落度的調(diào)整工作,滿足施工要求和質(zhì)量標(biāo)
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