(完整版)一級(jí)建造師(市政專業(yè))管道工程相關(guān)知識(shí)點(diǎn)

1、一級(jí)建造師市政專業(yè)管道工程相關(guān)知識(shí)點(diǎn)選擇題考點(diǎn)1、水環(huán)境污染的原因：合流制溢流污染、管道混接、雨水非點(diǎn)源污染嚴(yán)重2、新型分流制排水系統(tǒng),強(qiáng)調(diào)雨水的源頭分散限制和末端集中限制,減少城市管網(wǎng)中的徑流量和污染物總量.雨水源頭限制有雨水下滲、凈化、收集回用,末端限制有濕地、塘,多功能調(diào)畜.3、新型合流制排水系統(tǒng),源頭雨水限制可減小合流制溢流頻率、溢流水量和溢流污染物總量.4、新型排水體制的特點(diǎn)：資源節(jié)約、環(huán)境友好、點(diǎn)源污染限制和非點(diǎn)源污染相結(jié)合.污染減量-水資源利用-防澇減災(zāi)三位一體,新型排水體制滿足內(nèi)澇減災(zāi)、-資源利用、污染限制等多重目標(biāo).5、不開(kāi)槽施工方法：1本錢(qián)高、距離長(zhǎng)、各種土層的：頂管、盾構(gòu)

2、、淺埋暗挖；2速度快、精度低：定向鉆、夯管；3周?chē)h(huán)境要求限制地層變形或無(wú)降水條件時(shí)：用頂管；4小口徑金屬管道、無(wú)地層變形限制且頂力滿足要求時(shí),用頂進(jìn)的擠密土層頂管法；5周?chē)h(huán)境有平安要求時(shí)采用盾構(gòu)；6穿越地下障礙物較復(fù)雜地段,采用淺埋暗挖；7較大埋深穿越道路橋涵長(zhǎng)距離地下管線用定向鉆；8城鎮(zhèn)區(qū)域穿越較窄道路地下管道用夯管；6、垂直運(yùn)輸設(shè)備、起吊設(shè)備規(guī)定適用所有設(shè)備、可以出案例：1設(shè)備安裝完成后,經(jīng)試運(yùn)行和平安性檢查后才能使用；中小型設(shè)備由施工員會(huì)同專業(yè)技術(shù)治理人員、使用人員檢查驗(yàn)收,大型設(shè)備、成套設(shè)備在工程部自檢的根底上,由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收,塔式、門(mén)式起重機(jī)、吊籃、垂直提升

3、設(shè)備應(yīng)經(jīng)第三方有資質(zhì)單位驗(yàn)收后才能使用,進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查平安保險(xiǎn)裝置及限位說(shuō)明書(shū)、維修保養(yǎng)及運(yùn)輸說(shuō)明書(shū)、平安操作規(guī)程,并建立機(jī)械檔案；2設(shè)備操作人員維修人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),測(cè)試合格后持證上崗；3設(shè)備使用實(shí)行定機(jī)、定人、定崗的原那么；4起重設(shè)備經(jīng)重荷載計(jì)算,起吊時(shí)應(yīng)試吊,離地面100mm左右時(shí),檢查捆扎和制動(dòng)性能,起吊過(guò)程工作并嚴(yán)禁站人,當(dāng)距地面小于500mm時(shí),可靠近操作;5在使用過(guò)程中,定期檢查、維修、保養(yǎng).8、混凝土砌塊灰縫寬度大于30mm時(shí),采用細(xì)石混凝回填,強(qiáng)度不小于C20.9、拱圈砌筑從兩側(cè)向中央對(duì)稱進(jìn)行,采用退荏法砌筑,拱圈在24h內(nèi)封頂1R管道的檢查方法包括：人工檢查法、自動(dòng)監(jiān)測(cè)法、分區(qū)檢

4、測(cè)法、區(qū)域泄露普查法.檢查的手段雷達(dá)、聲納、紅外線、監(jiān)視系統(tǒng).11、管道的更新與修：1管道的全斷面修復(fù)方法有：內(nèi)襯法適用長(zhǎng)度600m的各類管道、此方法簡(jiǎn)單、速度快、大曲率半徑,要灌漿、纏繞法適用于300m的圓形管道、尤其污水、噴涂法適用150m的管道;2管道更新有破管外擠有氣動(dòng)、液動(dòng)、切割適用更新、破管頂進(jìn)可在發(fā)雜地層、尤其含水層.12、水溫超過(guò)100c為高溫?zé)崴疅峋W(wǎng)、水溫不超過(guò)95c低溫?zé)崴疅峋W(wǎng).1&工作壓力小于或等于1.6MPq介質(zhì)溫度小于或等于350c的蒸汽管網(wǎng)；工作壓力小于或等于2.5MPq介質(zhì)溫度小于或等于200c的熱水管網(wǎng).14k閉式系統(tǒng)中間設(shè)備多,開(kāi)式系統(tǒng)中間設(shè)備少,一次

5、補(bǔ)充量大.1S供水管從熱力站或熱用戶供應(yīng)熱水管網(wǎng)、回式管從熱用戶或熱力站回送熱水管道.1&管道的接地電阻為10歐姆.17、供熱管道采用無(wú)縫鋼管、電弧或高頻焊接鋼管.1&鋼管與設(shè)備、管件焊接處、管線折點(diǎn)處現(xiàn)場(chǎng)焊接的、焊縫返修的、現(xiàn)場(chǎng)制作的各種管件都以100%無(wú)損探傷.19一級(jí)管網(wǎng)主干線所有的閥門(mén)、與一級(jí)主干線相連同的閥門(mén)、支干線首端、供熱站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用和關(guān)鍵的閥門(mén)都要進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn).2R鋼制外護(hù)管必須進(jìn)行防腐、必須設(shè)置排潮管,安裝后進(jìn)行電火花檢漏.21、管道附件：1靠近補(bǔ)償器的兩端,設(shè)置導(dǎo)向支架；2安裝環(huán)境溫度低于補(bǔ)償零點(diǎn)時(shí),對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸；3波形補(bǔ)償器或填料

6、式補(bǔ)償器安裝時(shí),補(bǔ)償器與管道同軸,有流向標(biāo)記的補(bǔ)償器,流向標(biāo)記與介質(zhì)流向一致；4根據(jù)對(duì)管道的約束作用不同,分為活動(dòng)和固定支架卡環(huán)式不保溫的管道、擋板式保溫管道,固定支架不得與管道直接焊接,固定角板只允許與管道焊接,不得與支架焊接,按結(jié)構(gòu)形式分為托架、吊架、管卡；5活動(dòng)支架分為滑動(dòng)管子與支架自由滑動(dòng)、導(dǎo)向補(bǔ)償器、閥門(mén)兩側(cè)、管道有軸線位移、滾動(dòng)以滾動(dòng)代替滑動(dòng),分滾柱、滾珠、懸吊普通剛性和彈簧,普通剛性能承受管道的水平位移,彈簧在重要場(chǎng)合使用；6在距溝口0.5m處設(shè)滑動(dòng)、導(dǎo)向支架,無(wú)熱位移的管道滑托、吊架的吊桿垂直管道軸線安裝,有熱位移的,與管道位移方向相反的一側(cè)；7閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋連接時(shí),閥

7、門(mén)關(guān)閉,預(yù)防異物進(jìn)入,采用焊接時(shí),用氮弧焊打的,閥門(mén)不關(guān)閉,預(yù)防受熱變形或因焊接造成密封面損失；8L型、Z型、方形補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)縫鋼管,方形補(bǔ)償器安裝平坡垂水；9自然補(bǔ)償器利用管路的幾何形狀所具有的彈性來(lái)吸收熱變形,人工補(bǔ)償器利用補(bǔ)償器的伸縮來(lái)吸收熱變形；10方形補(bǔ)償器優(yōu)點(diǎn)：制造方便,補(bǔ)償量大,軸線推力小,維修方便,缺點(diǎn)占地面積大；11填料式補(bǔ)償器優(yōu)點(diǎn)：占地面積小,流體阻力小,抗失穩(wěn)性好,補(bǔ)償量大,缺點(diǎn):軸線推力大,漏水漏氣,更換填料；12球形補(bǔ)償器優(yōu)點(diǎn)：占地面積小,邛者材料,不產(chǎn)生推力,唯一一個(gè)適用有三向位移的的熱力管道；缺點(diǎn)：漏水漏氣;13波形補(bǔ)償器優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊,只發(fā)生軸線變形,占

8、地面積?。蝗秉c(diǎn):制造困難,補(bǔ)償小,軸力大二14閥門(mén)：1單向的閥門(mén)：止回閥、平安閥、減壓閥止回安減壓；2全開(kāi)全啟閥門(mén)：蝶閥、閘閥碟閘；3快速切斷：球閥；4蒸汽管網(wǎng)：減壓閥、疏水閥；5切斷介質(zhì)通路,調(diào)節(jié)流量和壓力,截止閥；6密封較高的：柱塞閥；15蒸汽管道和設(shè)備的平安閥應(yīng)有向外的排氣管.22、燃?xì)夤艿栏鶕?jù)用途分為：長(zhǎng)距離輸氣管道、城市燃?xì)夤艿?、工業(yè)企業(yè)燃?xì)夤艿?2&燃?xì)夤艿赖姆诸悾?.01低壓、0.01、0.2中壓B、0.2、0.4升壓A、040.8次高壓B、0.81.6歐高壓A、1.6、2.5府壓B、2.5、4.0W壓A.24次高壓用鋼管,中壓用鋼管或鑄鐵管,低壓用聚乙烯管.2s中壓B和

9、中壓A通過(guò)區(qū)域調(diào)壓站才能給城市分配管網(wǎng)中供氣；高壓B構(gòu)成大城市輸配管網(wǎng)、高壓A貫穿省、地區(qū)或鏈接城市的長(zhǎng)輸管線.25燃?xì)夤艿缆裆钭钚「餐梁穸溶?chē)0.9,水田0.8,非車(chē)0.6,車(chē)不到0.3車(chē)9田8飛車(chē)6不到3.27、燃?xì)夤艿来┰浇ㄖ?燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物的下面穿越；燃?xì)夤艿啦坏迷诙逊e易燃、易爆、具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下穿過(guò)；建筑物、構(gòu)筑物不穿,易燃、易爆、腐蝕不穿2燃?xì)夤艿来┰借F路和高速公路規(guī)定:鐵路軌道至套管頂不應(yīng)小于1.2m、套管用鋼管或鋼筋混凝土管、套管內(nèi)徑比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上、套管兩端與燃?xì)夤艿赖拈g隙采用柔性防腐、防水材料密封,一端設(shè)檢漏管、套管端頭距路堤坡腳外距離

10、不小于2m；3燃?xì)夤艿来┰诫娷?chē)軌道、城鎮(zhèn)主要主干道的規(guī)定：套管內(nèi)徑比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上、套管端部距電車(chē)邊軌不應(yīng)小于2.0m,距道路邊緣不小于1.0n燃?xì)夤艿缿?yīng)垂直穿越電車(chē)軌道、主要干道；4燃?xì)夤艿离S橋敷設(shè)規(guī)定：敷設(shè)于橋梁上的燃?xì)夤艿啦捎眉雍竦臒o(wú)縫鋼管或焊接鋼管,盡量減少焊縫,焊縫應(yīng)100吹損探傷、跨越通航河流的燃?xì)夤艿拦艿讟?biāo)高符合通航的要求,管架外側(cè)設(shè)護(hù)樁、管道設(shè)置必要的補(bǔ)償減震舉措、向下彎曲時(shí),彎曲局部與水平管夾角采用45度形式、管道具有較高的防腐等級(jí),埋地鋼管與隨橋管道之間采用絕緣裝置,其管道的輸送壓力不應(yīng)大于0.4MPa；5燃?xì)夤艿来┰胶拥滓?guī)定：燃?xì)夤艿酪瞬捎娩摴?不通航的河流

11、不小于0.5m對(duì)通航的河流不小于1.0m,考慮投錨深度、穩(wěn)管舉措根據(jù)計(jì)算確定、在埋深燃?xì)夤艿牢恢玫暮恿魃?、下游設(shè)立標(biāo)志；2&燃?xì)夤艿赖母郊ㄩy門(mén)、補(bǔ)償器、凝水缸、放散管.29燃?xì)夤艿赖难a(bǔ)償器作用是消除管道的漲縮應(yīng)力、有波紋和填料式補(bǔ)償器,安裝在閥門(mén)的下側(cè).3R凝水缸是排除燃?xì)庵械睦淠⒎派⒐苁桥懦細(xì)饣蛘呖諝?31、采用偏心管道時(shí),蒸汽管道底平,排冷凝水、熱水管道頂平,排空氣.32、管道組成焊縫的位置規(guī)定：相鄰兩管道的縱向焊縫相互錯(cuò)開(kāi)不小于100mm,不得有十字形焊縫、同一管道上兩條縱焊縫相互錯(cuò)開(kāi)不小于300mn管溝或地上管道相鄰環(huán)焊縫之間的距離大于鋼筋外徑且不得小于150mm預(yù)制

12、直埋保溫管相鄰環(huán)焊縫中央間距不小于2m、分支管外壁與其他焊縫中央距離大于分支管外徑且不得小于70mm,否那么應(yīng)對(duì)以開(kāi)孔中央為圓心,1.5倍范圍內(nèi)焊接接頭100%寸線檢測(cè).3&嚴(yán)禁采用在焊口兩側(cè)加熱延伸管道長(zhǎng)度、螺栓強(qiáng)力拉緊、夾焊金屬物填充和使補(bǔ)償器變形的方法強(qiáng)力對(duì)口.34管道的焊縫不得在建筑物、檢查室的壁墻或其他構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)中,因保護(hù)距離缺乏設(shè)有環(huán)焊縫時(shí),應(yīng)進(jìn)行100%的無(wú)損探傷.3s不能焊接的情況：焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速大于8m/s、氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s、相對(duì)濕度大于90%、雨雪環(huán)境.3&熱熔連接后,對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查和不小于10%的翻邊切除檢驗(yàn),至同級(jí)別、不同熔體質(zhì)量流

13、動(dòng)速率采用電熔連接的方法,電熔、熱熔連接選擇曰氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行,金屬管道做陰極保護(hù).37、保溫材料檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù),保溫層自下而上進(jìn)行,防潮層和保護(hù)層上壓下,搭接寬度不小于30mm,設(shè)于管溝內(nèi)的管道必須設(shè)防潮層.3&焊縫外觀檢測(cè)：焊縫系數(shù)為1或設(shè)計(jì)要求焊縫100%無(wú)損探傷的,焊縫外觀二級(jí)合格、設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫局部探傷的,外觀三級(jí)合格,焊縫外表質(zhì)量采用磁粉或滲透檢查,內(nèi)部采用超聲波和射線檢測(cè),鋼護(hù)外管現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫采用100%超聲波檢測(cè),焊縫一級(jí)合格.3g防腐層檢查：厚度、粘結(jié)力、電熱絕緣性.4R保溫層材料檢測(cè)：強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、耐熱性、含水率.41、壓力管道的水壓試驗(yàn)滲水量測(cè)定采用注水

14、法進(jìn)行,無(wú)壓管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)滲水量測(cè)定采用內(nèi)滲法測(cè)定.一級(jí)建造師市政專業(yè)管道工程相關(guān)知識(shí)點(diǎn)案例題考點(diǎn)給排水管道、燃?xì)夤艿馈⒐峁艿篱_(kāi)槽施工技術(shù)工序技術(shù)要點(diǎn)施工方案平面布置及開(kāi)挖斷面圖；無(wú)支護(hù)的邊坡要求、有支護(hù)的支撐形式,結(jié)構(gòu)、支拆方法及平安舉措；設(shè)備的機(jī)具型號(hào)、數(shù)量及作業(yè)要求；不良地質(zhì)段溝槽開(kāi)挖采取的護(hù)坡舉措預(yù)防基槽坍塌的平安技術(shù)舉措；平安、文明施工、管線保護(hù)的舉措開(kāi)挖開(kāi)挖1、人工開(kāi)挖溝槽超過(guò)3m時(shí)分層開(kāi)挖,每層不超過(guò)2成2、人工開(kāi)挖留置的臺(tái)階寬度、放坡時(shí)不小于0.8m,直槽時(shí)不小于0.5m,安裝井點(diǎn)不小于1.5m；3、機(jī)械開(kāi)挖槽底預(yù)留200300mmA工開(kāi)挖；4、槽底開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)進(jìn)行

15、四方聯(lián)檢；5、設(shè)置人員上下溝槽的平安梯.支撐段護(hù)1、米用木撐板和鋼板樁,隨士開(kāi)挖隨時(shí)安裝；2、軟土中采用橫排撐板支撐,開(kāi)始支撐溝槽開(kāi)挖的深度不超過(guò)1m,每次交替的深度為0.40.8m；溝槽處理1、局部超挖或擾動(dòng)深度小超過(guò)150mm1：,原土回填,壓實(shí)度小低于原土,土基含水量大時(shí),采用換填；2、排水不良造成擾動(dòng)時(shí),深度在100mm以內(nèi),米用天然級(jí)配砂或砂礫回填,擾動(dòng)300mmq內(nèi),米用卵石或塊石回填,并用砂礫填充孔隙；3、柔性管道地基處理采用砂樁、攪拌站復(fù)合地基.安管焊接人員及單位要求1、人員：承當(dāng)管道焊接的人員必須具有鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證焊工合格證書(shū),且在證書(shū)有效期內(nèi)從事

16、焊接作業(yè),不能超過(guò)持證工程允許的范圍,間斷超過(guò)6個(gè)月,再次上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并經(jīng)重新測(cè)試合格和技術(shù)評(píng)定后,才能從事本作業(yè)；2、焊接單位：有負(fù)責(zé)焊接工藝的焊接技術(shù)人員、檢查人員和檢驗(yàn)人員；有符合焊接工藝要求的焊接設(shè)備且性能穩(wěn)定可靠；有精度等級(jí)符合要求,靈敏度可靠的檢測(cè)設(shè)備；有保證焊接工程質(zhì)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的舉措.有人、有焊接設(shè)備、有檢測(cè)設(shè)備、有舉措焊接1、焊接前做工藝試驗(yàn),主要對(duì)破口形式、焊接材料、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接速度、焊接電流、電壓、后熱溫度和保溫溫度；2、管道對(duì)門(mén)前,重點(diǎn)檢查破口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫的位置；3、管道焊接接口時(shí),環(huán)焊縫齊平,錯(cuò)口的允許偏差0.2倍壁厚,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不

17、超過(guò)管壁白110%!不得大丁2mm4、管道對(duì)接時(shí),管道應(yīng)平直,在距接口中央200mmb重測(cè),允許偏房1mm全長(zhǎng)范圍內(nèi)不超過(guò)10mm5、破口處的檢查：在破口處及兩側(cè)10mm也圍去除油漬、銹、毛刺等雜物.安管1、管道安裝時(shí),自卜而上安裝,承口朝施工方向；2、安裝前;完成支架、吊架的安裝及防腐；3、管道安裝前,土建單位、安裝單位、建立單位對(duì)預(yù)埋點(diǎn)的位置及數(shù)量、設(shè)備根底位置、外表質(zhì)量、幾何尺寸、標(biāo)高及混凝土質(zhì)量、預(yù)留孔洞聯(lián)合驗(yàn)收辦理書(shū)面手續(xù)后進(jìn)行；4、二期混凝土澆筑前應(yīng)鑿毛,去除雜物、清洗干凈后進(jìn)行.檢查1、表向質(zhì)量檢查：表向裂紋、氣孔、夾渣、咬邊、未焊透、焊瘤及溶合性飛濺物；2、焊接檢查依次為,對(duì)口

18、質(zhì)量、外表質(zhì)量、無(wú)損探傷、強(qiáng)度和嚴(yán)密性；3、焊縫無(wú)損探傷必須要后資質(zhì)的單位檢測(cè),對(duì)每位焊工至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和固定焊口,轉(zhuǎn)動(dòng)焊口不合格,取消焊接資格,固定焊口不合格,對(duì)該焊工焊接的全部焊縫加倍抽檢,仍有不合格,取消焊工資格,對(duì)不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修,返修的次數(shù)不超過(guò)2次,長(zhǎng)度不小于50mm對(duì)取消焊工資格的焊工所焊的焊縫全部100%6損探傷.回填1、回填土中不得含后碎石、磚、大于100mmi勺凍土塊及其他雜物；2、回填至管頂以上30mnW,管道正上方平敷黃色聚乙烯警示帶,搭接長(zhǎng)度20mm3、管道兩側(cè)及管頂以上500mmW回填土由溝槽兩側(cè)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上；4、管基有效范圍內(nèi)用中粗砂回填；5

19、、回填在氣溫較低時(shí)進(jìn)行,同時(shí)回填,同時(shí)夯實(shí)；6、從管底根底部位開(kāi)始到管頂以上500mmM內(nèi),必須米用人工回填,管頂500mmH上部便,可米用機(jī)具兩側(cè)同時(shí)回填,每層圖度/、大于20mm局差小大于30mm7、同一溝槽內(nèi)管道底面位于同一高程時(shí),管道之間回填壓實(shí)應(yīng)與管道和槽壁對(duì)稱進(jìn)行,不在同一高程時(shí),先回填較低的,回填至同一高程后,按上述進(jìn)行.柔性管道的檢測(cè)1、鋼管、球墨鑄鐵管變形不超過(guò)2%,化學(xué)建材管不超過(guò)3%米用觀察,鋼直尺檢測(cè),不方便時(shí)米用圓度測(cè)試版或芯軸儀管內(nèi)拖拉量測(cè)；2、變形檢測(cè)在回填至設(shè)計(jì)高程1224小時(shí)內(nèi)測(cè)量并記錄；3、鋼管、球墨鑄鐵管變形超過(guò)2%,但不超過(guò)3%化學(xué)建材管超過(guò)3%但不超過(guò)

20、5%寸處理的方法：采用人工挖出回填材料至露出管道的85%挖出管節(jié)局部有損傷時(shí),進(jìn)行修復(fù)或更換；重新夯實(shí)管道底部回填材料；選用適宜的回填材料重新回填至設(shè)計(jì)高程；按規(guī)定重新檢測(cè)管道的變形率；4、當(dāng)鋼管、球墨鑄鐵管變形超過(guò)3%化學(xué)建材管超過(guò)5%寸,會(huì)同設(shè)計(jì)研究決定.管道修復(fù)1、翻開(kāi)檢查井一段時(shí)間,用氣體監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)有無(wú)有毒有害氣體；2、作業(yè)人員經(jīng)過(guò)平安技術(shù)培訓(xùn),測(cè)試合格后上崗；3、人員配備防毒面具、防水衣、防護(hù)靴、防護(hù)手套、平安帽、防護(hù)腰帶、無(wú)線電通信工具和平安燈；4、對(duì)危險(xiǎn)源采取有效的防護(hù)舉措,作業(yè)區(qū)和地面設(shè)專人值守；5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備救援器材.給水排水管道功能試驗(yàn)給排水管道的功能性試驗(yàn)包括壓力管道

21、的水壓試驗(yàn)、無(wú)壓管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)和給水管道的沖洗和消毒,試驗(yàn)長(zhǎng)度為1.0Km壓力管道的水壓試驗(yàn)力殺后背及堵板設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔、排水孔的設(shè)計(jì)；加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇和安裝設(shè)計(jì)；排水疏導(dǎo)舉措；升壓分級(jí)的劃分和觀測(cè)的制度；試驗(yàn)穩(wěn)管舉措和平安舉措準(zhǔn)備工作1、封閉無(wú)附件,清理引排水；2、除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m.注水與浸泡從下游緩慢注入,高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,注滿水后,充分浸泡,球墨鑄鐵管,鋼管,化學(xué)建材管不小于24h;內(nèi)役小于1000mm混凝土的管彳k泡不小于48h,內(nèi)役人于1000mm帶混凝土的管浸泡不小于72h試驗(yàn)1、預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)的水壓緩,慢升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30

22、min,期間有壓力卜降可注水補(bǔ)壓,檢查管道的接口、配件等有無(wú)滲水、損壞現(xiàn)象,如有,停止試壓,查明原因后采取舉措后重新試驗(yàn)；2、主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓,穩(wěn)壓15min后壓力下降不超過(guò)允許值,將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并穩(wěn)壓30min.進(jìn)行外觀槍杳無(wú)滲水,那么試驗(yàn)合格.無(wú)壓管道嚴(yán)密力殺與壓力管道一致準(zhǔn)備工作封閉無(wú)附件,清理引排水,外觀未回填,堵板承載力性浸泡灌滿水后浸泡24小時(shí)閉水試驗(yàn)1、試驗(yàn)水頭：試驗(yàn)段設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁+2m計(jì),超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),以設(shè)計(jì)水頭+2m計(jì),計(jì)算出試3水頭小于10m時(shí),但已超過(guò)檢查井井口時(shí),以上游檢查并高度為準(zhǔn)；2、觀測(cè)的時(shí)間：以到達(dá)規(guī)定的水頭開(kāi)

23、始計(jì),觀測(cè)管道滲水量,至之觀測(cè)結(jié)束,不斷補(bǔ)水,保持水頭恒定,觀測(cè)的時(shí)間不小于30min,滲水量不超過(guò)允許值合格.閉氣試驗(yàn)兩端封堵,充入空氣,當(dāng)氣壓到達(dá)2000Pa開(kāi)始計(jì)時(shí),記錄管道內(nèi)實(shí)測(cè)氣體壓力巳如P>1500Pa,閉氣試驗(yàn)合格,當(dāng)管道內(nèi)徑超過(guò)1600mm寸,應(yīng)測(cè)試管道氣體溫度的起終值,修正壓力Pv500Pa時(shí),閉氣合格.供熱管道準(zhǔn)備工作1、試驗(yàn)前編制方案經(jīng)設(shè)計(jì),監(jiān)理,業(yè)主批準(zhǔn)后進(jìn)行,有美人員進(jìn)行培訓(xùn),技術(shù)平安交底后進(jìn)行；2、壓力表精度不小于1.5級(jí),量程為試驗(yàn)壓力的1.52倍,不少于2快.功能1、強(qiáng)度試驗(yàn)在管道接口防腐,保溫施工及設(shè)備安裝前進(jìn)行,介質(zhì)為水,試驗(yàn)壓力為設(shè)性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)壓

24、力1.5倍,在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min,檢查無(wú)滲漏,無(wú)壓力降后降至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓30min,檢查無(wú)滲漏,無(wú)異常,無(wú)壓力降為合格；2、發(fā)現(xiàn)有滲漏時(shí),嚴(yán)禁帶壓處理,消除缺陷后,重新進(jìn)行試驗(yàn).1、在試驗(yàn)范圍內(nèi)管道,支架全部安裝完畢,混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,自由端臨時(shí)加固后嚴(yán)密進(jìn)行；2、試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力1.25倍且不小于0.6MPa,一級(jí)管網(wǎng)穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于性試0.05MPa,二級(jí)管網(wǎng)30min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,且管道,焊縫,管路附件及設(shè)備驗(yàn)無(wú)滲漏,固定支架無(wú)變形為合格；3、鋼制外護(hù)管試驗(yàn)壓力為0.2MPa,至試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,然后在焊縫上涂刷發(fā)泡劑并巡回檢查所有焊縫,無(wú)滲漏合格.供熱試驗(yàn)1、供熱站長(zhǎng)度超過(guò)12m時(shí),設(shè)兩道門(mén),朝外開(kāi)；2、供熱站內(nèi)所有的系統(tǒng)都進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)前,各種支架安裝調(diào)試完畢,各種