設備維護保養(yǎng)標準

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上傳動裝置通用維護保養(yǎng)標準一 鏈條傳動1鏈條張緊適宜、傳動平穩(wěn)、無卡滯和異常響聲；2中心距小于500mm時鏈輪軸向偏移量為1mm，中心距大于500mm時鏈輪軸向偏移量為2mm；3鏈條水平安裝（45以內）時,鏈條下垂量不超過鏈輪中心距的2%,垂直安裝(45以上)時, 鏈條下垂量不超過鏈輪中心距的2；4單方向旋轉的鏈條接頭采用彈簧卡片時，必須使其開口端的方向與鏈條的速度方向相反。二 三角皮帶傳動1 不同廠牌和新舊程度不同的三角皮帶不能同組使用，各帶張力相對均勻；2 運行中三角皮帶溫度60。三、減速器1減速器運行時溫度70；2現場換油時要在運行溫度下換油；3油封、排油塞、通氣

2、塞無露油、滲油；4所加的油及加油量符合減速器設計要求；5通氣塞暢通無堵塞。閥類維護保養(yǎng)標準1閥門型號、規(guī)格應符合設備的設計要求；2閥體上標示的箭頭應與介質流向一致；3水平管道上的閥門其閥桿一般應安裝在上半周范圍內，不許閥桿向下安裝；4安裝帶法蘭的閥門時應保證兩法蘭端面相互平行和同心；5閥門操作靈活指示準確。6. 有介質通過時，應無泄漏。齒輪計量泵維護保養(yǎng)標準1齒輪嚙合表面磨損嚴重應更換齒輪，兩齒輪的厚度差應在0.05mm以內；2泵體發(fā)生裂紋時應更換新的泵體；3齒輪兩端面間隙在0.02mm-0.06mm之間；4齒頂與泵體間隙一般在0.12mm-0.15mm之間；5對未倒角零件不可隨意倒角；6保養(yǎng)

3、后的齒輪計量泵用手轉動應靈活無阻滯現象，在預填充工作模式下按各計量點的最大計量值試車，要求能達到規(guī)定的輸出流量和相應的壓力值。 各計量點目前壓力、流量值如下： 1)葉加料（長沙） L380升時 P0.082 Mpa 2)梗絲加料 L110公斤時 P0.075 Mpa 3)梗絲加香 L4公斤時 P0.042 Mpa 4)混絲加香 L28 公斤時 P0.082 Mpa筒類設備維護保養(yǎng)標準通用標準1此通用標準適用于SH623型薄板烘絲機、SJ234BCH型煙絲加香機、WQ385型滾筒式煙片回潮機、SJ131A-CH型葉片加料機、SJ12B型滾筒式梗絲加料機、SJ22A型滾筒式梗絲加香機、WQ321A

4、型滾筒式梗絲回潮機；2設備主要性能指標、工藝參數符合設計要求；3全機零部件齊全、完整、運行正常、無不合理振動、無雜音、無溫升異?，F象、各零部件能安全運行到檢修周期；4四個支承輥輪軸線與機架對稱軸線應平行 ,四個支承輥輪輪面與筒體滾圈緊密貼合，線接觸長度沿輪寬方向不小于單個輥輪輪寬的80%，接觸面用光隙法檢查應無光透過；5擋輪與大齒輪（滾道）側面為輕接觸，擋輪僅作純滾動，無滑動現象；6與筒配合的部位園周上間隙均勻，最大間隙與最小間隙之差5mm；7筒體旋轉時密封件與筒體壁基本上無縫隙；8濾網干凈完好、無堵塞，視杯、視鏡透明；9運行時筒體無上下跳動和軸向竄動現象；10所有緊固件無松動現象；11潤滑部

5、位按潤滑周期和潤滑要求進行潤滑，無露油、非正常滲油；12閥門、風門轉動靈活，無卡滯現象；13設備內、外清潔衛(wèi)生，密封良好無泄露, 簾布完整，完好、無老化, 當要求簾布與下一臺設備入口自然下垂密封時，簾布下垂加長量為40mm-60mm。SH623型薄板烘絲機維護保養(yǎng)標準1. 旋轉篩網筒噴吹脈沖時間：噴吹時間3s5s，停止噴吹時間30s35s；2大小齒輪齒側隙為0.36mm0.55；3面對烘筒出料端,烘筒的運轉方向為順時鐘方向；4壓力表、溫度計、壓力變送器、電動角執(zhí)行器等自動化元件功能正常。5熱風風機 熱風風機軸承運行溫度70。熱風風機換新帶時調整三角皮帶張力，在帶中部施加 2.3kg的力, 帶的

6、撓度值為11.2mm，新帶運行一個月，檢查、調整三角皮帶張力,在帶中部施加 1.7kg力,帶的撓度值為11.2mm， 三角皮帶輪輪寬對稱平面位移度為1.4mm；SJ234BCH型煙絲加香機、WQ385型滾筒式煙片松散機維護保養(yǎng)標準1大小齒輪齒側隙為0.36mm0.55；2面對筒出料端,筒的運轉方向為順時鐘方向；3噴嘴角度、霧化效果符合工藝要求。SJ131A-CH型葉片加料機維護保養(yǎng)標準1傳動裝置換新三角皮帶時調整三角皮帶張力，在帶中部施加1.4kg的力, 帶的撓度值為14mm，新帶運行一個月，檢查、調整三角皮帶張力,在帶中部施加 1kg力,帶的撓度值為14mm， 三角皮帶輪輪寬對稱平面位移度為

7、1.76mm；2面對筒出料端,筒的運轉方向為順時鐘方向；3噴嘴角度、霧化效果符合工藝要求。SJ12B型滾筒式梗絲加料機、SJ22A型滾筒式梗絲加香機、WQ312A型滾筒式梗絲回潮機維護保養(yǎng)標準1傳動裝置換新三角皮帶時調整三角皮帶張力，在帶中部施加3.8kg的力, 帶的撓度值為18mm，新帶運行一個月，檢查、調整三角皮帶張力,在帶中部施加2.9kg力,帶的撓度值為18mm， 三角皮帶輪輪寬對稱平面位移度為2.3mm；2面對筒出料端,筒的運轉方向為順時鐘方向；3噴嘴角度、霧化效果符合工藝要求。振動設備維護保養(yǎng)標準通用標準1此通用標準適用于SL16A型隧道式煙絲冷卻機、WQ711A-CH型隧道式葉絲

8、回潮機、ZGH振動輸送機、自激振動輸送機；2設備主要性能指標、工藝參數符合設備設計要求；3全機零部件齊全、完整；4設備啟動平穩(wěn)、迅速，振動穩(wěn)定、不產生左右搖擺、跳動、沖擊及不正常噪聲；5連續(xù)運行時電機、軸承溫升70,其它運動部件無溫升異?，F象,各零部件能安全運行到檢修周期；6振動裝置三角皮帶張力的調整 換新帶時調整三角皮帶張力，在帶中部施加1.16kg的力, 帶的撓度值為0.016A(A帶輪中心距)，新帶運行一個月，檢查、調整三角皮帶張力,在帶中部施加0.86kg力,帶的撓度值為0.016A(A帶輪中心距)；7振動裝置三角皮帶輪輪寬對稱平面位移度為0.002A(A帶輪中心距)；8.對于采用振簧

9、板的設備，從進料端或出料端觀察振簧板，不應出現開口或收口形，各振簧板側面在同一直線上，在橫向同一位置的兩振簧板應在同一平面內，所有振簧板無彎曲、扭曲?？刹捎们脫舴z查彈片有無斷裂；9對于采用搖桿組件的設備，各搖桿組件應與機架成600.5,且兩兩對應平行；10對于平衡式振動裝置其槽體下平面與機架上平面間隔，平衡體上平面與機架下平面間隔，最大值與最小值的差皆應小于1.5mm；11對于振動裝置其槽體、平衡體、或槽體在寬度方向的對稱中心線與機架寬度方向的對稱中心線應重合，槽體底板的橫向水平度偏差不大于1/1000；12所有緊固件無松動現象；13潤滑部位按潤滑周期和潤滑要求進行潤滑，無露油、非正常滲油；

10、14設備內、外清潔衛(wèi)生，密封良好無泄露，簾布完整，完好、無老化, 當要求簾布與下一臺設備入口自然下垂密封時，簾布下垂加長量為40mm-60mm。WQ711A-CH型隧道式葉絲回潮機維護保養(yǎng)標準1. 蓋板開啟最大開度為60,在60內可在任何角度打開并支撐在開啟狀態(tài),關蓋板時, 蓋板必須緩慢下落；2. 更換簧板及緩沖套時要求1) 將四根專用墊條墊在固定架上箭頭指示位置；2) 一組一組地更換損壞的簧板,不可全拆開后一同更換；3) 松開著力架上的壓緊螺栓,用專用的拔軸套將芯軸拔出,不能用敲擊的方法拆卸緩沖套。SH83型隧道式烘絲機1 干燥區(qū)內的熱風吹管與振槽槽面間距80mm-90mm，吹管順著物料輸送

11、方向傾鈄3,吹管風速12米/s；2.四組篩網清潔噴咀按順序動作,每組每次工作90s-100s,區(qū)內切換停頓時間為3s-5s,兩個區(qū)之間切換停頓時間為5s-6s；3.運行中熱風風機軸承溫度70；4. 熱風風機三角皮帶張力的調整 換新帶時調整三角皮帶張力，在帶中部施加2.3kg的力, 帶的撓度值為8mm，新帶運行一個月，檢查、調整三角皮帶張力,在帶中部施加1.7kg力,帶的撓度值為8mm；5熱風風機三角皮帶輪輪寬對稱平面位移度為1mm。貯柜類設備維護保養(yǎng)標準通用標準1、 此通用標準適用于喂料機、貯葉柜、貯絲柜；2設備主要性能指標、工藝參數符合設計要求；3全機零部件齊全、完整、運行正常、無不合理振動

12、、無雜音、無超溫現象、各零部件能安全運行到檢修周期；4輸送鏈輪兩輪距寬度中心線與機架中心線相重合，其中主動鏈輪軸線還須與機架中心線垂直，各輸送鏈輪輪軸必須相互平行；5輸送鏈輪的隋輪必須運轉靈活，末裝鏈條時用手能輕輕撥動, 輸送鏈條張力合適；6設備清潔衛(wèi)生，無泄露；7簾布完整，完好、無老化,當要求簾布與下一臺設備入口自然下垂密封時，簾布下垂加長量為40mm-60mm。其它類型設備維護保養(yǎng)標準通用標準1、此通用標準適用于SH83型閃蒸膨化機、FT55紙箱/夾板兩用開包機、FT65-66型葉片（垛）垂直分切機、WQ812水槽式煙?；爻睓C、WQ5刮板式煙?；爻睓C、SQ3曲刃水平滾刀式切絲機、帶式輸送機

13、、SF131旋盤氣力式煙絲分配裝置；2設備主要性能指標、工藝參數符合設計要求；3全機零部件齊全、完整、運行正常、無不合理振動、無雜音、無超溫現象、各零部件能安全運行到檢修周期；4設備清潔衛(wèi)生，無泄露。SH83型閃蒸膨化機維護保養(yǎng)標準 進料氣鎖旋轉方向為面對傳動軸端順時針方向旋轉，進料氣鎖的密封刮板間隙1mm。FT55紙箱/夾板兩用開包機維護保養(yǎng)標準1、 龍門架 龍門架兩則導軌平行且在同一水平面內，其平面度誤差不大于1mm，不平行度小于0.2mm。2、移動小車（紙箱、夾板） 移動小車（紙箱、夾板）在軌道上移動應平穩(wěn)、無卡滯、擺動、爬行現象。車架的安裝面應水平。垂直氣缸、導向桿、導向座、和傳感器安

14、裝架與車架的安裝面垂直且相互平行（傳感器安裝架只有在確保機械手上下運行良好，無明顯擺動的情況下才能連接），導向座的軸承轉動靈活，在上位和下位時能夠用手輕輕轉動軸承。各氣缸運動時平穩(wěn)，無卡滯，爬行現象，垂直氣缸上行程時間為9s-11s，下行程時間為6s-8s，水平氣缸單行程時間為6s-9s。垂直氣缸上下運動時動作基本同步。3紙箱開包機械手、夾板翻轉機械手機械手上下運行時無明顯擺動，待料時其上的拖鏈應處于豎直位置，不得翻倒，機械手上的氣管、電纜均應牢固地固定在合適的位置，不得影響設備的正常工作。機械手翻轉架翻轉后的翻轉面與水平面平行，其不平行度誤差為0.3mm。紙箱進入機械手箱體時不擠壓紙箱，阻攔

15、板及空紙箱撥離板不伸入紙箱內。機械手箱體的門關閉時應貼合一致。FT65-66型葉片（垛）垂直分切機維護保養(yǎng)標準1、 刀頭刀頭行程為900mm，下限位置為刀尖低于進料皮帶平面5mm-10mm，下行時間為6s-7s、上行時間為3s-4s。2擋料裝置擋料板行程385mm可調，擋料位置為距被切煙片20mm-50mm。1 翻料裝置翻料臂翻轉0-12.5、12.5-25時行程時間各為0.5s-1s,氣缸最大行程為2160mm。2 推料車推料板轉90行程時間為1s-1.5sWQ812水槽式煙?；爻睓C維護保養(yǎng)標準1離心濾水風機軸承工作溫度70；2出梗網帶跑偏不超過輥筒長度15mm；3出梗網帶被動輥不得在無水情

16、況下進行運轉，必要時無水空運轉時間不超過10分鐘；4支承網帶帶子的工作面與帶接觸部位的高低差不大于1mm；5清潔毛刷的刷毛軟硬適中,能基本清掃干凈帶表面,不刮傷網帶；6壓條寬度要求在網帶跑偏極限位置時仍能壓遮網帶，壓條邊整齊，不起毛，不起蹺，無老化，壓力適中不傷網帶，不影響運行；7網帶接口牢固，平整，兩側平行；8網帶張緊力適中，運行中不打滑，不跑偏（網帶在運行中發(fā)生游動偏移時，帶的任一側邊與機架任何部位相接觸皆為跑偏）；9輥子寬度中心線與機架中心線相重合，其中主動輥軸線還須與機架中心線垂直。WQ56刮板式煙?；爻睓C1刮板軸的刮板與槽體間隙4mm；2進、出料氣鎖面對傳動軸端逆時針方向旋轉。SQ3

17、14、SQ315曲刃水平滾刀式切絲機1、上、下輸送排鏈在運行中無跑偏現象，張緊后上排鏈下垂15mm-20mm，下排鏈下垂30mm-35mm；2上刀門座和下刀門座與排鏈之間的間隙均勻一致，間隙為0.5mm-0.7mm；3刀片與下刀門間隙0.2mm-0.5mm；4刀輥三角皮帶張力的調整 換新帶時調整三角皮帶張力，在帶中部施加2.7kg的力, 帶的撓度值為9mm；新帶運行一個月，檢查、調整三角皮帶張力,在帶中部施加2.2kg力,帶的撓度值為9mm；5刀輥三角皮帶輪輪寬對稱平面位移度為1.2mm。帶式輸送裝置1帶式輸送裝置支承帶子的工作面與帶接觸部位的高低差不大于1mm；2清潔毛刷的刷毛軟硬適中,能基

18、本清掃干凈帶表面,不刮傷輸送帶；3托輥的托圈排列間距均勻或對稱；4壓條寬度要求在皮帶跑偏極限位置時仍能壓遮皮帶，壓條邊整齊，不起毛，不起蹺，無老化，壓力適中不傷皮帶，不影響運行；5輸送皮帶接口牢固，平整，不起泡，皮帶兩側邊整齊，不起毛；6輸送皮帶張緊力適中，運行中不打滑，不跑偏（輸送皮帶在運行中發(fā)生游動偏移時，帶的任一側邊與機架任何部位相接觸皆為跑偏）；7輥子寬度中心線與機架中心線相重合，其中主動輥軸線還須與機架中心線垂直。SF131旋盤氣力式煙絲分配裝置 傳動三角皮帶張力的調整 換新帶時調整三角皮帶張力，在帶中部施加1.16kg的力, 帶的撓度值為9mm；新帶運行一個月，檢查、調整三角皮帶張力,在帶中部施加0.86kg力,帶的撓度值為9mm。皮帶秤1皮帶秤各傳動輥、托輥必須轉動靈活,同水平；2秤量托輥與前后兩托輥在同一水平面內偏高0.3mm-0.5mm,其前后兩托輥對角線差小于1mm；3秤體前后左右不平度不大于0.5mm，秤量段三托輥高出傳動輥10mm；4帶測輪的速度傳感器其測輪必須與皮帶貼合且轉動靈活；5帶測偏輪的位移傳感